منتجات الصب بالقالب

يُشار إلى أجزاء صب الزنك بالقالب بالقالب بعملية الغرفة الساخنة. إنها الطريقة التي يتم من خلالها تسخين الزنك (الزماك) تحت درجات حرارة عالية ويتم دفع المادة المنصهرة في قالب الصب بالقالب الزنك تحت ضغط عالٍ لإنتاج منتج بشكل مماثل للقالب. وبينما يتحرك المعدن عبر القالب، يتسرب الهواء من خلال الفتحات. وبمجرد أن يمتلئ القالب، يتم الحفاظ على الضغط العالي حتى يتصلب ويتم فصل القالب لتحرير قالب الزنك المصبوب النهائي. بعد الصب، لا يلزم عادةً إجراء أي تعديل إضافي. استخدام الزنك الصب بالقالب الزنك يُعرف الزنك (الزماك) بقوته العالية ودقته وليونته وسهولة صبه وتوصيله الحراري والكهربائي العالي وعمره الطويل. وعلى هذا النحو، يتم استخدام قالب الصب بالزنك في تصنيع مواد صناعية ومواد بناء عالية الجودة. بدأ الصب بالقالب في صناعة السيارات ولا يزال يستخدم على نطاق واسع في تصنيع مكونات السيارات. غلاف أقفال الأبواب، والبكرة، وعمود الكامات هي بعض أجزاء السيارة المصنوعة من الزنك المصبوب. وفي صناعة البناء والتشييد، يُستخدم صب الزنك في تصنيع مكونات مثل مقابض الأبواب والحنفيات والأسقف. من ناحية أخرى، هناك العديد من أجزاء ماكينات صب الزنك، مثل التركيبات الكهربائية. عملية صب الزنك بالقالب يتم صب الزنك باستخدام عملية الغرفة الساخنة نظراً لانخفاض درجات حرارة انصهاره. يتم تطبيق عملية الغرفة الباردة في صب المعادن ذات درجات حرارة الانصهار العالية مثل الألومنيوم. تتضمن عملية صب الزنك بالقالب تحضير المعدن وإعداد القالب والتشطيب. وتبدأ بتحضير القالب متبوعًا بالمعدن. وتجدر الإشارة إلى أنه يمكن استخدام القالب مرة واحدة أو عدة مرات حسب المكوّن الذي يتم تصنيعه. إذا تم استخدامه من قبل، فيجب تشحيمه لتسهيل إزالة المعدن المصبوب. بعد ذلك، يتم شد نصف قالب القاذف ونصف قالب الغطاء. يحتوي نصف قالب الغطاء على ذرب يتم من خلاله حقن المعدن المنصهر بينما يحتوي قالب القاذف على دبابيس قاذفة لإزالة المسبوكات. ويتبع تحضير القالب صهر سبيكة ZA أو سبيكة ZAMALAK في فرن. تحدد الخصائص الفيزيائية للمنتج اختيار السبيكة. نظرًا لصلابة المعدن وقوته، عادةً ما تكون درجة حرارة الفرن عالية جدًا. تتم إزالة الأجزاء المؤكسدة من المعدن في هذه المرحلة لرفع نقاء المنتج النهائي. ويمكن إضافة مواد كيميائية مختلفة لتحسين الخواص الفيزيائية للسبيكة النهائية. بمجرد تحضير المعدن المنصهر، يتم حقنه في نظام التغذية تحت ضغط عالٍ. تحتوي معظم الأنظمة على العديد من القوالب لتحقيق الكفاءة والإنتاج الضخم. ويضمن الضغط المرتفع دخول سبيكة الزنك المنصهر إلى القالب بأسرع ما يمكن، وعدم دخول الهواء إلى المعدن المنصهر، وطرد الهواء الموجود في القالب من خلال فتحات التهوية. بعد ملء القالب، يتم رفع الضغط أكثر حتى تتصلب سبائك الزنك المصبوبة. تتضمن العملية أيضًا التبريد باستخدام الماء. بعد ذلك، يتم فصل القالبين وإزالة المعدن المصبوب. ويلي ذلك تنظيف نظام التغذية للتخلص من الوميض. يمكن إجراء المزيد من التشطيبات اعتمادًا على الاستخدام النهائي للمنتج. عادةً ما يتم إعادة تدوير العداء الذي تتم إزالته من المنتج النهائي والفلاش.