výrobce zinkových odlitků v Číně

Pokud máte odlitky z kovových slitin které vyžadují vysoce kvalitní povrchovou úpravu, jako je leštění, pokovování nebo elektronické pokovování, pak byste se měli poohlédnout po dílech pro tlakové lití zinku. Zinkové nebo zamakové tlakové lití se často používá při výrobě přesně tvarovaných dekorativních dílů, stavebních doplňků, dveřních a okenních doplňků, dveřních závěsů, tlakově litých modelů a dalších podobných výrobků ze slitin. Účelem tohoto článku je stručně vás seznámit s tím, co je to 11 nejlepších společností zabývajících se tlakovým litím zinku v Číně a ve Spojených státech amerických, jakož i jejich schopnosti odlévání a konkurenční výhody. S ohledem na to se v tomto rozsáhlém průvodci podívejme na některé z nejznámějších podniků.

1. Dongguan Sincere Tech Co., Ltd.

Zinkové tlakové lití Výrobci v Číně

Dongguan Sincere Tech Co., Ltd je výrobce forem a společnost zabývající se tlakovým litím zinku se sídlem v Číně. Specialitou společnosti jsou vysoce kvalitní vstřikovací formy. Poskytuje formy pro tlakové lití hliníku, zinku a hořčíku spolu s přesností při lisování plastů i výlisků. Nabízené služby jsou určeny pro automobilový průmysl, zdravotnictví a další odvětví. Zákazníci získávají precizní spolehlivost a konkurenceschopné poplatky za všechny nabízené projekty.

Použití vysoce kvalitních strojů a zařízení znamená kvalitní výstup s minimálními odchylkami. Dohled nad každým projektem je svěřen do rukou kvalifikovaných odborníků, kteří zajišťují dodržování vysokých standardů. Společnost si vybudovala pověst jedné z předních společností, protože mezinárodní klienti mají důvěru v úspěch Dongguan Sincere Tech.

Nabízené služby

Společnost Dongguan Sincere Tech poskytuje klientům širokou škálu řešení pro vývoj produktů. Sahá od procesu návrhu až po vytvoření prototypů, od návrhu výroby až po skutečnou sériovou výrobu. Proto se má za to, že služby tvorby forem a nástrojů zahrnují vysokou přesnost montáže výstupních výrobků, testování a balení.

Společnost má obrovské zkušenosti v oblasti tlakového lití a lisování plastů. Každý krok je prováděn s přesností a přehledem. Společnost dbá na to, aby její výrobky odpovídaly průmyslovým standardům a hodnotám. Zaručeny jsou rychlé doby realizace a dobré výsledky.

Proč si vybrat Dongguan Sincere Tech?

Kvalita, přesnost a spolehlivost jsou základními hodnotami společnosti Dongguan Sincere Tech Company. Opatření k zajištění kvality uplatňovaná na nejvyšší úrovni zajišťují vysokou kvalitu a standardy výrobku. Při výrobě různých výrobků se používají suroviny vynikající kvality. Důmyslnost výrobních procesů je využívána pro lepší robustnost. Každému zákazníkovi jsou poskytovány vysoce výkonné a levné služby.

Přesnost a trvanlivost jsou hlavními aspekty návrhu výrobku. Profesionálové získávají optimální úroveň spokojenosti se službami, které nabízejí zákazníkům, i s výrobky, které vyrábějí. Pokud hledáte spolehlivé a cenově dostupné formy, pak je Sincere Tech společností, na kterou byste se měli zaměřit.

Pokud hledáte vstřikování plastů, montážní služby výrobků Čínaa společnosti zabývající se tlakovým litím zinku v Číně, můžete se na ně obrátit s žádostí o cenu.

2. GC Precision Mold Co., Ltd.

Výrobci zinkových odlitků

GC Precision Mold Co., Ltd. je přední čínská společnost zabývající se tlakovým litím zinku, která má bohaté zkušenosti již více než dvě desetiletí. Byla založena v roce 1999 a zabývá se především tlakovým litím hliníku, zinku a hořčíku. Kromě toho poskytuje služby v oblasti lisování plastů, CNC obrábění a povrchových úprav. Společnost GC Precision Mould spolupracuje s různými odvětvími hospodářství, jako je automobilový průmysl, elektronika a zdravotnictví.

Společnost je známá svou efektivní výrobní linkou. Její moderní stroje mají hmotnost od 120 do 1650 tun. Mezi služby, které společnost nabízí, patří gravitační lití, vysokotlaké tlakové lití a lití do písku. Navrhují a vyvíjejí formy specifického zájmu. Přesnost a kvalita jsou u každého projektu zajištěny na maximální úrovni.

Společnost GC Precision Mould prodává své výrobky na mezinárodním trhu, konkrétně v Severní Americe a Evropě. Tyto společnosti zajišťují efektivní a pohodlné doručení a přepravu pro své zákazníky v různých částech světa. Díky tomu získaly certifikát kvality podle Mezinárodní organizace pro normalizaci (ISO) 9001. Společnost dodává řešení na míru podle požadavků zákazníka, čímž vytváří přidanou hodnotu.

Poskytované základní služby

Společnost GC Precision Mould Co., Ltd. poskytuje širokou škálu služeb:

  • Tlakové lití: Materiály, které se používají, jsou hliník, hořčík, zinek a další slitiny na zakázku.
  • Vstřikování plastů: Vstřikování plastů: Vysoká přesnost vstřikování s různými povrchovými úpravami.
  • CNC obrábění: CNC soustružení a výroba komponentů s vysokou úrovní přesnosti.
  • Povrchová úprava: Povrchová úprava: eloxování, práškové lakování, lakování a chromování.
  • Nástroje pro tlakové lití na zakázku: Zařízení pro náročné aplikace tlakového lití a lisování.

Jejich služby v oblasti tlakového lití se zaměřují na automobilový průmysl, elektroniku a spotřební zboží. Pro každý projekt používají moderní nástroje a techniky, čímž splňují nejvyšší úroveň výroby. Uspokojují různé potřeby zákazníků, protože stroje používané při výrobě mají schopnost vyrábět díly o hmotnosti až 50 kg.

Proč si vybrat GC Precision Mould Co. Ltd?

GC Precision Mould je spolehlivým dodavatelem Služby tlakového lití zinku. Poskytují stabilní a cenově dostupné služby založené na dlouholetých zkušenostech. Společnost klade důraz na rychlou reakci a pracuje s rozumným rozpočtem.

Společnost GC Precision Mold nabízí kompletní zákaznickou podporu od okamžiku zahájení projektu. Od tlakového lití a CNC obrábění až po lisování plastů společnost svým zákazníkům zaručuje spokojenost.

Společnost G.C Precision Mold Co., Ltd. se zaměřuje na neustálé inovace. Vždy se snaží ze všech sil zdokonalovat své výrobní systémy a techniky. Je držitelem certifikátu ISO 9001 a pro své výrobky dodržuje přísné mezinárodní normy. Z hlediska poskytování služeb uspokojují potřeby malé i velké výroby.

Pokud hledáte vstřikování plastů, CNC obrábění, povrchovou úpravu, jako je anodování, elektronické omítání, vysokotlaké lití 6063 nebo 6061 a výrobci zinkových odlitků v Číně, můžete se na ně obrátit s žádostí o cenu.

3. CNM Casting

CNM CASTING

CNM TECH je pokročilá průmyslová společnost zabývající se tlakovým litím zinku se sídlem v Číně.CNM casting company se zabývá především přesným tlakovým litím hliníku, zinku a hořčíku. Zabývá se také vysoce kvalitním lisováním plastů a CNC obráběním. Společnost CNM TECH nabízí konkurenceschopné ceny a standardní ustanovení. Technologie dostupné na trhu zaručují vysoce kvalitní výrobky a spokojenost zákazníků po celém světě.

Společnost CNM TECH slouží různým průmyslovým odvětvím, včetně automobilového průmyslu, zdravotnictví a elektroniky. Specializuje se na výrobu složitých, přesných tlakově litých komponentů s širším využitím. Jejich služby zahrnují tváření, soustružení, montáž a povrchovou úpravu. Zákazníci mají možnost využívat efektivní výrobu těchto společností i další aspekty, jako je dodávka výrobků. Společnost CNM TECH má zkušenosti s tím, že svým klientům poskytuje co nejrychleji potřebnou přesnost a rychlost.

Základní služby nabízené společností CNM TECH

CNM poskytuje širokou škálu služeb:

Společnost CNM TECH se zabývá výrobou tlakově litých automobilových dílů v průmyslovém a elektronickém odvětví. Používá vysokotlaké tlakové licí stroje navržené tak, aby splňovaly různé požadavky svých zákazníků.

Proč si vybrat CNM TECH?

CNM TECH je Čína tlakové lití která má pověst společnosti poskytující spolehlivé a kvalitní výrobní služby. Standardy kontroly kvality společnosti CNM TECH zaručují, že výrobky, které vyrábí, mají požadovaný výkon. U komerčních i průmyslových aplikací dokáží dodržet dodávky, harmonogramy a náklady.

CNM TECH je renomovaná společnost zabývající se tlakovým litím a lisováním, která má zákazníky z různých částí světa. Certifikace ISO zaručuje, že vyráběné výrobky splňují standardní vlastnosti na mezinárodním trhu. Díky svému přístupu orientovanému na zákazníka je společnost CNM TECH i nadále žádaným a spolehlivým dodavatelem v oblasti tlakového lití.

Pokud hledáte vstřikování plastů, CNC obrábění, povrchovou úpravu, jako je anodování, elektronické omítání, gravitační lití, vysokotlaké lití hliníku do písku a další. společnosti zabývající se tlakovým litím zinku v Číně, můžete se na ně obrátit s žádostí o cenu.

4. YS Manufacturing

YS tlakové lití

Společnost YS Manufacturing je jednou z předních společností zabývajících se tlakovým litím zinku, hliníku a hořčíku. Společnost se zabývá různými službami, jako je rychlé prototypování, CNC obrábění, vstřikování, tlakové lití a služby v oblasti odlévání. Slouží průmyslovým odvětvím, jako je automobilový a letecký průmysl, medicína, robotika a spotřební zboží.

Společnost YS Company nabízí moderní výrobní řešení, jako je rychlé vstřikování plastů, odlévání do písku a obrábění kovů. Její profesionální tým zajišťuje kvalitní a včasné dodávky. Protože jejich hlavním cílem je nabízet kvalitní a efektivní výrobní řešení, nabízejí komplexní služby, které mohou řešit různé potřeby zákazníků.

Služby tlakového lití

Společnost YS Company nabízí různé odlévací služby, včetně:

  • Tlakové lití: Vhodné pro velkoobjemovou výrobu složitých součástí, zejména ze slitin hliníku a zinku.
  • Odlévání do písku: Pískování do písku: flexibilní a ekonomický proces výroby kovových komponentů pro automobilový, letecký a námořní průmysl pomocí roztaveného kovu.
  • Investiční odlévání: Specializuje se na výrobu přesných komponentů pro přesné použití, například v leteckém a kosmickém průmyslu a v přístrojích pro zdravotnická zařízení.

Další nabízené služby

  • Rychlé vytváření prototypů
  • CNC obrábění
  • Výroba plechů
  • Vakuové lití
  • Vstřikovací nástroje a rychlé vstřikování.

Obsluhovaná odvětví

Společnost YS Company podporuje širokou škálu průmyslových odvětví, včetně:

  • Zdravotnictví: Dodávky specifických součástí používaných v lékařských přístrojích a nástrojích.
  • Automobilový průmysl: Výroba automobilových dílů, jako jsou motory a podvozky vozidel.
  • Námořní pěchota: Výroba lodních komponentů včetně hřídelí a lodních šroubů.
  • Letectví a kosmonautika: Dodávky přesných dílů pro letadla a motory.
  • Zemědělství: Výroba komponentů pro zemědělské nářadí a stroje.
  • Vojenské: Poskytování vysoce kvalitního a spolehlivého hardwaru pro obranný a vojenský průmysl.
  • Elektronika: Výroba součástek pro elektroniku a spotřební elektrotechniku.

Kontaktní informace

Adresa: 415 McFarlan Road Suite 112-E, Kennett Square, PA 19348

Telefon: 610-444-4832

Umístění: USA

Pokud hledáte CNC obrábění, nízkoobjemové tlakové lití, gravitační lití a společnosti zabývající se tlakovým litím zinku v USA, můžete se na ně obrátit s žádostí o cenu.

5. Cast Products, Inc.

CAST PRODUCT IN cHINA

Společnost Cast Products, která byla založena v roce 1966, se specializuje na výrobu přesných zinkových tlakových odlitků. Působí v oblasti poskytování nízkonákladových, avšak vysoce kvalitních řešení pro různá průmyslová odvětví, jako je automobilový průmysl, elektronika, průmyslová zařízení a spotřební zboží. Společnost Casting Products má v oboru staré jméno, které využívá špičkové vybavení k výrobě zinkových tlakových odlitků, jež jsou vysoce přesné a odolné.

Přehled schopností

Společnost Cast Products se zaměřuje zejména na vícedílné tlakové lití, které umožňuje vytvářet složité a přesné díly, jež vyžadují další zpracování. Společnost rovněž používá metodu tlakového lití za tepla, která je konvenční pro výrobu velkých dílů. Tyto procesy jsou ideální pro hromadnou výrobu a mezi jejich výhody patří nízké náklady na nástroje, krátká doba cyklu a díly s úzkou tolerancí.

Společnost Cast Products nabízí řadu zinkových slitin, které splňují různé potřeby zákazníků, včetně:

  • ZAMAK 2
  • ZAMAK 3
  • ZAMAK 5
  • ZA-8

Tyto slitiny nabízejí kombinaci pevnosti, trvanlivosti a odolnosti proti korozi a jsou vhodné pro použití v automobilovém průmyslu, elektronice a průmyslové výrobě.

Technologické aspekty a vybavení

Společnost Cast Products používá 28 strojů pro tlakové lití za tepla, jako jsou stroje s více skluznicemi a konvenční stroje pro tlakové lití kovů, které splňují širokou škálu potřeb. Jejich technologie multi-slide se používá pro přesnou výrobu složitých dílů, zatímco jejich stroje s horkou komorou jsou vhodné pro různé velikosti dílů. Jelikož společnost používá sofistikované vybavení, je možné dosáhnout velkoobjemové výroby s nízkými ztrátami a krátkou dobou cyklu.

Jejich specializace na odlévání a kování

Společnost Cast Products má vlastní konstrukci a nástroje, což znamená, že může vyrábět robustní formy pro tlakové lití. Společnost se specializuje na:

  • Návrh a konstrukce nástrojů: S nejlepšími ocelovými a počítačově podporovanými konstrukčními a výrobními systémy.
  • Prodloužení životnosti nástroje: Díky integraci konstrukčních a procesních vylepšení jsou schopni prodloužit životnost nástrojů pro tlakové lití.
  • Pokročilé simulace: Více se zaměřují na nástroje a konstrukci dílů a používají špičkový software, jako je SolidWorks a AutoCAD.

Sekundární operace

Společnost Cast Products nabízí celou řadu sekundárních operací pro zlepšení výkonu a estetiky dílů, včetně:

  • CNC obrábění a tradiční soustružení a frézování.
  • Leštění, pokovování nebo eloxování Zařaďte je do následujících kategorií:
  • Lakování (práškové lakování, mokré lakování)
  • Dílčí a kompletní montáž
  • CNC závitování a řezání závitů

Zajišťování a kontrola kvality

Společnost a její lité výrobky jsou také velmi přísně kontrolovány z hlediska kvality, kdy jsou často prováděny kontroly a testy. Jejich komplexní systém kvality zahrnuje:

  • Souřadnicové měřicí stroje nebo zkráceně CMM se používají k měření dílů s vysokou přesností.
  • Mechanické způsoby kontroly účinnosti konstrukce pomocí destruktivních a nedestruktivních zkoušek.
  • Metalografické zkoušky ve firmě k ověření mechanických vlastností odlitků.
  • Vizuální a povrchová kontrola hotových výrobků, aby odpovídaly vzhledu a dalším měřitelným vlastnostem.
  • Přijaté systémy kvality v souladu s ISO pro výrobu konzistentních produktů, které splňují očekávání zákazníků.

Rychlé nástroje a malosériová výroba

Pro zákazníky, kteří potřebují vytvořit prototypy nebo mají malosériové zakázky, poskytuje společnost Cast Products služby rychlého prototypování. To umožňuje rychlé vytvoření nových návrhů a jejich testování před zahájením sériové výroby. Společnost může také pomoci při zrychleném vytváření nástrojů, pokud je doba realizace krátká, a při cenově dostupné výrobě prototypů.

Obsluhovaná odvětví

Společnost Cast Products působí v různých průmyslových odvětvích a poskytuje výrobky a služby na míru v souladu s požadavky různých průmyslových odvětví. Mezi klíčová odvětví patří:

  • Automobilový průmysl: Motor, převodovka, brzdy a elektrické díly pro vysoce přesné automobily.
  • Elektronika: Elektrické příslušenství a kontakty, skříně a krabice.
  • Průmyslová zařízení: Průmyslová zařízení: armatury, součásti a příslušenství pro čerpadla a ventily, převodovky a mechanická zařízení.
  • Rekreační: Dlouhodobě opotřebitelné díly používané ve sportovním vybavení a hračkách.
  • Stavebnictví: Výrobky pro montážní a stavební práce ve stavebnictví.
  • Letectví a obrana: Součástky pro letadla a vojenské vybavení.

Proč si vybrat lité výrobky?

  • Desítky let zkušeností: Společnost Cast Products má dlouhou historii výroby dílů odlévaných pod tlakem a dodává komponenty odlévané pod tlakem již více než 50 let.
  • Nákladově efektivní řešení: Zinkové tlakové lití je široce používáno pro velkosériovou výrobu, protože ve srovnání s jinými procesy tlakového lití vyžaduje relativně nízké náklady na nástroje a energii.
  • Přesnost a efektivita: Společnost přijala moderní metody tlakového lití, které jí umožňují vyrábět díly s vysokou přesností, malými odchylkami a vadami.
  • Přístup zaměřený na zákazníka: Cast Products poskytuje svým zákazníkům individuální řešení a výjimečný zákaznický servis, aby splnil jejich potřeby.
  • Výroba v USA: Výhodou společnosti Cast Products, která sídlí na domácím trhu, je zkrácení dodacích lhůt a minimalizace nákladů na dopravu a rizik spojených s výrobou v zahraničí.

Kontaktujte společnost Cast Products, Inc.

Telefon: (708) 457-1500

E-mail: info@castproducts.com

Umístění: Nordica Norridge, Illinois 60706 USA

Pokud hledáte výrobky pro tlakové lití zamak5, za-8, Aerospace společnosti zabývající se odléváním zinku v USA, můžete se na ně obrátit s žádostí o cenu.

6. A&B Die Casting

A&B Die Casting

Společnost A&B Die Casting vyrábí přesné tlakové lití s důrazem na tlakové lití zinku a vynikající služby pro řadu průmyslových odvětví. Díky neustálým investicím do výzkumu a vývoje, zaměření na kvalitu a poskytováním více, než se od ní očekává, je společnost A&B Die Casting renomovanou společností zabývající se tlakovým litím pro zákazníky, kteří hledají dobře konstruované, cenově dostupné a konkurenceschopné díly.

Společnost pracuje podle certifikace ISO 9001:2015, která zaručuje, že všechny její výrobky jsou vyráběny podle nejvyšších standardů. Jejich cílem je výroba velmi složitých a vysoce přesných součástek odlévaných pod tlakem za použití špičkové technologie tlakového lití a poskytování vysoce profesionální péče o zákazníky a dodávky.

Základní schopnosti a odbornost

Společnost A&B Die Casting používá efektivní a přizpůsobivý proces pro výrobu vysoce detailních a přesně tvarovaných dílů. Společnost využívá pokročilé zinkové slitiny, které nabízejí několik výhod, včetně:

  • Složité geometrie s tenkými stěnami: Zinkové tlakové lití má skvělou vlastnost pro výrobu dílů se složitými tvary a složitými detaily, a to i pro hliníkové tlakové lití s tenkými stěnami.
  • Vynikající mechanické a fyzikální vlastnosti: Důležitými vlastnostmi zinku jsou pevnost v tahu, rozměrová stálost a odolnost proti opotřebení, díky nimž je vhodný pro trvanlivé aplikace s dlouhou životností.
  • Stínění RFI/EMI: Vysoká pevnost a tvrdost: Zinek má vynikající elektrickou vodivost, která z něj činí dokonalý vodič RFI a EMI, což je důležité v elektronickém a komunikačním průmyslu: Zinkové tlakové odlitky poskytují vynikající pevnost a obvykle se používají jako náhrada obráběných lisovaných nebo vyráběných dílů, zejména pro malé předměty s vysokými nároky na pevnost.
  • Vynikající kosmetické úpravy jako odlitek: Je možné vytvářet zinkové odlitky s jemnou povrchovou úpravou přímo z lisu bez nutnosti následné povrchové úpravy.

Společnost A&B Die Casting může vyrábět díly s velmi přísnými tolerancemi. Zinkové slitiny jsou ideální pro:

  • Přesné rozměrové tolerance a jemné rysy při vysoké produktivitě.
  • Přísné tolerance a dobrá zaměnitelnost znamenají, že součásti se zasunou na místo podle návrhu.
  • Různé další procesy, jako je práškové lakování, eloxování, pokovování a další vysoce kvalitní povrchové úpravy.

Obsluhované odvětví

Společnost A&B Die Casting je schopna vyrábět malé a přesné prvky a velké a složité podsestavy. Zinkové tlakové lití je vhodné zejména pro:

  • Automobilové díly: Elektronika: Ozubená kola, ložiska, spojkové desky, ojnice, klikové hřídele, vačkové hřídele a další automobilové díly, které vyžadují vysokou pevnost v tahu a opotřebení: Skříně pro elektroniku, spoje a součásti, které potřebují ochranu proti elektromagnetickému rušení.
  • Průmyslová zařízení: Součásti, které jsou náchylné k opotřebení a zároveň mají složité tvary, jako jsou čerpadla, ventily a převodovky.
  • Spotřební zboží: Dekorativní, vysoce přesné díly pro domácí spotřebiče, nástroje a předměty pro sport a volný čas.

Expertní technologie tlakového lití

Používají nejmodernější technologii tlakového lití, díky níž jsou schopny provádět nejsložitější úkoly tlakového lití.

Moderní vybavení společnosti zahrnuje:

  • Různé typy strojů na tlakové lití, zejména vícedílné stroje na tlakové lití, se používají při výrobě dílů složitých tvarů s tenkými stěnami.
  • Vysokotlaké tlakové licí stroje udržují vysokou kvalitu a spolehlivost dílů, krátkou dobu cyklu a dlouhou životnost nástrojů.
  • Funkce tváření za studena, které pomáhají při spojování dílů a snižují míru dalších operací.

Zajištění kvality

  • Certifikace ISO 9001:2015 ukazuje její závazek nabízet zákazníkům výrobky nejvyšších standardů. Společnost A&B Die Casting uplatňuje přísný proces kontroly kvality, který zahrnuje:
  • Nedestruktivní zkoušení pomocí rozměrových měřicích přístrojů pro ověření požadované tolerance.
  • Zkoušky materiálů pro prokázání mechanických vlastností a normy zinkových slitin.
  • Estetické testy, které potvrzují, že všechny díly mají správnou povrchovou úpravu pro svůj vzhled.
  • Nedestruktivní zkouška, která potvrzuje správnost a výkonnost každé propojovací části.

Proč si vybrat společnost A&B Die Casting?

  • Odbornost v oblasti tlakového lití zinku
  • Přesnost a efektivita výrobků Cat=sting
  • Nákladově efektivní řešení
  • Přizpůsobení a flexibilita
  • Včasné dodání

Kontaktní informace

Chcete-li si vyžádat cenovou nabídku na svůj projekt, kontaktujte společnost ještě dnes:

  • Adresa: 900 Alfred Nobel Drive, Hercules, CA 94547
  • Telefon: (877) 708-0009
  • E-mail: Kontaktujte nás

Společnost A&B Die Casting se zavázala dodávat vysoce kvalitní, nákladově efektivní a přesně konstruované komponenty odlévané pod tlakem pro různá průmyslová odvětví. Její použití zinkového tlakového lití poskytuje zákazníkům odolné, spolehlivé a estetické díly, které splňují požadavky moderní výroby.

7. Eastern Alloys Inc.

VÝROBCE TLAKOVÝCH ODLITKŮ V USA

Společnost Eastern Alloys Inc. je přední společností v oblasti odlévání zinkových slitin v Severní Americe. Nabízí širokou škálu vysoce kvalitních zinkových slitin pro tlakové lití, včetně:

  • Slitiny Zamak (např. Zamak 3, Zamak 2, Zamak 5, Zamak 7)
  • Slitiny ZA (např. ZA-8, ZA-12, ZA-27)
  • ZA-27.ACuZinek

Společnost Eastern Alloys se zaměřuje na silné slitiny, odolné proti korozi a kapalině, které jsou vhodné pro tlakové lití. Lze konstatovat, že jejich výrobky se používají prakticky ve všech oborech včetně automobilového, leteckého a elektronického průmyslu.

Další informace nebo podrobnosti týkající se technických specifikací naleznete v místní technické knihovně nebo přímo u nich, kde vám navrhnou slitinu.

Pokud hledáte ZA-8, ZA-12, ZA-27 společnosti zabývající se odléváním zinku v USA, můžete se na ně obrátit s žádostí o cenu.

8. Zetwork

výrobce hliníkových odlitků

Síť je jednou z největších společností zabývajících se tlakovým litím zinku a výrobou přesných dílů a výrobků pro investiční majetek, zboží dlouhodobé spotřeby a průmysl. Společnost Zetwerk, která se plně zaměřuje na kvalitu, produktivitu a rozumné ceny, nabízí širokou škálu výrobních služeb s co nejkratšími dodacími lhůtami bez ohledu na kategorii, typ nebo velikost výrobku a také na zeměpisnou polohu.

Klíčové schopnosti:

  • Globální operace: Společnost Zetwerk působí globálně a poskytuje řešení dodavatelského řetězce pro různá odvětví ekonomiky.
  • Přesná výroba: Zaměřuje se na výrobu vysoce přesných dílů pro různá průmyslová odvětví.
  • Flexibilní výrobní služby: Přizpůsobené různým odvětvím, pokud jde o velikost výroby, od malého rozsahu až po větší rozsah.
  • Rychlé dodací lhůty: Zetwerk usiluje o maximální rychlost dodavatelského řetězce, aby pomohl klientům dosáhnout nejlepší možné ceny.

Cílem sítě je uspokojit potřeby klientů v oblasti cenově dostupných a kvalitních výrobních služeb po celém světě. Vyplňte nabídku a získejte další informace.

9. DyCast Specialties Corporation

DyCast Specialties Corporation

Společnost DyCast Specialties je lídrem v oboru tlakového lití hliníku a zinku a nabízí vysoce přesná a vysokotlaká řešení tlakového lití. Ve společnosti jsou pokryty všechny aspekty jejích výrobků odlévaných v Aldie, od návrhu výrobku, výroby, obrábění, povrchové úpravy kovů a montáže.

Klíčové schopnosti:

  • Služby tlakového lití: Hliníkové a zinkové odlitky s následným ořezem a přesným obráběním a dokončováním podle požadavků zákazníka.
  • Technická podpora: Kompletní služby od návrhu a vývoje, včetně tvorby prototypů a nástrojů, až po výrobu a montáž.
  • Vysokotlaké tlakové lití: Přijímá vynikající technologii tlakového lití k výrobě silných a trvanlivých dílů výrobků.
  • Obrábění a povrchová úprava kovů: Znalost různých technik přesného obrábění a rozmanitých služeb v oblasti povrchové úpravy kovů pro výrobu nejlepších hotových výrobků.

Obsluhovaná odvětví:

  • Průmyslové
  • Robotika
  • Radar
  • Vytváření sítí
  • Veřejná doprava
  • Letectví a kosmonautika
  • Automobilový průmysl
  • Lékařské stránky
  • Rekreační
  • Telekomunikace

Společnost DyCast Specialties si klade za cíl poskytovat spotřebitelům špičkové tlakově lité výrobky spolu s krátkými dodacími lhůtami a dobrými vztahy se zákazníky. Ať už se vaše aplikace týká leteckého, automobilového, zdravotnického nebo jakéhokoli jiného odvětví, společnost DyCast Specialties vám může nabídnout výhodná řešení specifická pro danou aplikaci.

Chcete-li se dozvědět více nebo získat cenovou nabídku, navštivte webové stránky nebo zavolejte na číslo 320-239-4799.

10. Produkty Deco Lowa

Produkty Deco Lowa

Společnost Deco Lowa Products je významnou firmou v oblasti vysoce kvalitního tlakového lití zinku. Poskytuje služby v oblasti návrhu a vývoje nových výrobků, tvorby prototypů, výroby nástrojů, výroby a povrchové úpravy. Cílem společnosti je poskytovat vysoce přesné komponenty, které odpovídají potřebám zákazníků v různých průmyslových odvětvích.

Klíčové schopnosti:

  • Zinkové tlakové lití: Deco Products jsou známé kvalitními odlitky pro malosériovou i velkosériovou výrobu.
  • Inženýrská a konstrukční pomoc: Deco Products poskytuje konstrukční a inženýrská řešení pro dosažení nejlepšího návrhu výrobku pro výrobu a výkon.
  • Výroba nástrojů a prototypů: Pružnost v procesech lisování a schopnost dodávat formy a prototypy, které jsou v souladu s požadavky projektu.
  • Přesné obrábění: Deco nabízí dokončovací služby, které zaručují, že komponenty odpovídají nejpřesnějším specifikacím.
  • Povrchová úprava kovů: Existuje celá řada povrchových úprav, které odpovídají tvaru i funkci výrobku: eloxování, práškové lakování a leštění.
  • Montážní služby: Deco Products poskytuje služby finální montáže, což usnadňuje získání všech komponentů od odlitku až po finální výrobek.

Obsluhovaná odvětví:

  • Automobilový průmysl: Deco Products nabízí řešení pro automobilový průmysl s vynikající kvalitou hliníkových tlakově litých dílů pro motory, konstrukce a další aplikace.
  • Letectví a kosmonautika: Speciální řešení investičního lití pro letecký a kosmický průmysl, kde je rozhodující výkon.
  • Elektronika: Nabídka odlitků pro výrobky elektroniky, které vyžadují vysokou přesnost a vynikající tepelnou vodivost.
  • Spotřební zboží: Náhradní díly pro domácí spotřebiče a hračky, nářadí a železářské výrobky, sportovní vybavení a příslušenství.
  • Průmyslové: Průmyslová řešení: Nabízíme dlouhotrvající a korozivzdorné tlakově lité díly pro průmyslové nástroje a nářadí.

Proč si vybrat výrobky Deco?

  • Závazek kvality: Deco Products udržuje vysokou kvalitu a snaží se zákazníkům poskytovat pouze ty nejlepší výrobky.
  • Pokročilé schopnosti: Je také skutečností, že společnost používá pokročilé technologie tlakového lití, aby mohla vytvářet vysoce kvalitní a trvanlivé díly.
  • Orientace na zákazníka: Společnost zajišťuje vztahy se svými klienty a poskytuje speciální služby v rámci konzultací s cílem uspokojit potřeby klientů.

11. SDC Incorporated - Řešení pro tlakové lití zinku

SDC Incorporated - Řešení pro tlakové lití zinku

Společnost SDC Incorporated se zabývá přesným zinkovým tlakovým litím a vyrábí díly vyžadující přesné rozměry s konzistentními a předvídatelnými výrobními metodami. K výrobě malých složitých dílů až po větší a těžší díly (do 1 kilogramu) používá moderní zařízení, jako jsou francouzské plně automatické zinkovací stroje. Společnost SDC dodává řešení pro odlévání v odvětvích, která potřebují vysoký výkon.

Klíčové schopnosti:

  • Zinkové tlakové lití: SDC dosáhla zejména vynikající povrchové úpravy, malých tolerancí a složitých tvarů zinkových odlitků, které téměř nepotřebují průtahy a obrábění.
  • Slitiny zinku: Společnost se zabývá slitinami zinku vysoké čistoty, včetně slitin zinku a hliníku nebo slitin ZA, jako jsou slitiny ZA-8, ZA-1,2 a ZA-27, které poskytují vysokou pevnost, tvrdost a nosné vlastnosti a jsou vhodné pro použití v aplikacích, kde jsou žádoucí lepší mechanické vlastnosti.
  • Čtyřsklopné tlakové lití: SDC používá čtyřskluzné zinkové tlakové lití, rychlou metodu výroby malých složitých součástí ve velkém měřítku. Tato metoda je vhodná pro výrobky, jako jsou konektory, pouzdra a malé ventily, a to až do 40 výstřiků za minutu.
  • Nástroje: V porovnání s nástroji pro tlakové lití hliníku jsou nástroje pro tlakové lití zinku odolnější a vyžadují minimální údržbu, takže je lze používat po mnoho let a mají nízké provozní náklady.

Výhody tlakového lití zinku u SDC:

  • Přesnost a opakovatelnost: Zinkové odlitky SDC jsou vhodné pro výrobu dílů s jemnými detaily.
  • Nižší teplota tání: V porovnání s hliníkovým tlakovým litím má zinek nižší teplotu tání a provozní tlak, což přináší cenovou výhodu.
  • Nástroje s dlouhou životností: V porovnání s jinými materiály používanými pro výrobu nástrojů mají zinkové tlakové odlitky delší životnost a minimální potřebu údržby, takže jsou ekonomičtější pro velké objemy výroby.
  • Vysokopevnostní slitiny: Slitiny na bázi zinku používané v SDC se vyznačují vysokou tažností, rázovou pevností a rozměrovou stálostí, což umožňuje použití v mnoha aplikacích.

Obsluhovaná odvětví:

  • Elektronika
  • Automobilový průmysl
  • Letectví a kosmonautika
  • Lékařské stránky
  • Spotřební zboží
  • Průmyslové komponenty

Kontaktní informace:

  • Adresa: PO Box 575, 945 Franklin St, Sullivan, MO 63080
  • Telefon: (573) 468-3107
  • E-mail: sales@sdcofin.com

Společnost SDC Incorporated nabízí vysoce přesná řešení pro tlakové lití zinku a špičkové technologie, které splní požadavky vašich nejsložitějších projektů.

Souhrn

V tomto článku jsme uvedli 11 nejvýznamnějších společností zabývajících se tlakovým litím zinku v Číně a USA. Tyto společnosti zaujímají vedoucí postavení ve výrobě a nabízejí svým váženým zákazníkům po celém světě řešení v jednom obchodě. Pokud hledáte spolehlivého poskytovatele služeb v oblasti tlakového lití zinku v Číně, neváhejte nás kontaktovat a zaslat nám své požadavky.

 

Tlakové lití zinku

Co je tlakové lití?

Tlakové lití je proces odlévání kovů, který se vyznačuje lisováním roztaveného kovu do dutiny formy. Dutina formy je vyrobena pomocí dvou forem z kalené nástrojové oceli, které se během zpracování opracovávají a fungují podobně jako vstřikovací formy. Většina tlakového lití se vyrábí z neželezných kovů, zejména ze zinku, mědi, hliníku, hořčíku, cínu, olova a slitin na bázi cínu. V závislosti na typu litého kovu se používá tepelný nebo studený motor.

Tlakové lití zinku

Tlakové lití zinku

Na stránkách tlakové lití zinku je velmi oblíbený pro výrobu dílů ve stavebnictví a průmyslu, ale nejčastěji se používá v automobilovém průmyslu. Automobily totiž mají různé díly, které lze vyrobit pomocí tlakového lití, a to tak, že moderní proces tlakového lití byl původně zahájen pro automobilový průmysl.

Při procesu odlévání často není po odlití nutné žádné další obrábění: nejenže přesnost dosahuje 99,8%, ale odlité výrobky lze používat i v surovém stavu, protože mají příjemnou povrchovou úpravu. Využití zinkového tlakového lití je téměř 28% v automobilovém průmyslu, následuje stavebnictví a železářství.

Zinek se stal jedním z nejdůležitějších kovů v průmyslu automobilových dílů, zejména pro výrobky, jako jsou pouzdra zámků dveří, západky, ozubená kola a navíjecí kladky v systémech bezpečnostních pásů, ale také pro vačkové hřídele a součásti snímačů. Použitím tohoto kovu a jeho slitin je možné dosáhnout pevnosti, tažnosti a pružnosti, které by u jiných materiálů nebyly možné.

Kromě toho může být zinek správnou volbou pro získání vysoce kvalitních estetických součástí s přísnými tolerancemi, které nejsou možné u jiných materiálů, a pro získání reliéfů a drážek pro mechanické součásti nebo ozubená kola.

Mechanismy tlakového lití zinku v automobilovém průmyslu

Jak již bylo řečeno, automobilový průmysl je nejběžnější aplikací tlakového lití: použití zinku a jeho slitin umožňuje vyrábět součásti, které jsou schopny dosáhnout vysoké estetické kvality s úzkou a úzkou tolerancí morfologie tvaru. Slitiny zinku se používají také pro povlaky, protože mají mnoho výhod, například zlepšují antikorozní vlastnosti zinku, které jsou již tak působivé.

Níže najdete několik možných příkladů zinkování:

  • Estetická část interiéru
  • Sekce Střešní okna
  • Mechanické díly
  • Motor a další součásti pod kapotou
  • Systém posilovače řízení
  • Díly a brzdový systém
  • Klimatizační komponenty a systémy
  • Hardware podvozku
  • Součásti systému bezpečnostních pásů
  • Součásti klimatizace
  • Palivový systém

Výhody zinkového tlakového lití:

  • Efektivní a ekonomický proces, který nabízí různé formy a podoby.
  • Vysokorychlostní výroba
  • Přesnost a stabilita rozměrů
  • Síla a hmotnost
  • K dispozici je několik dokončovacích technik
  • Jednoduchá montáž

Proces tlakového lití začal používáním olova a jeho slitin, rychle následovaly hořčíkové a měděné slitiny a ve 30. letech 20. století se začaly používat mnohé moderní slitiny, které se používají dodnes. Tento proces se vyvinul od lití nízkotlakým vstřikováním až po moderní vysokotlaké vstřikování o síle 4 500 liber na čtvereční palec. Moderní proces je schopen vytvářet vysoce celistvé, čisté formy odlitků s vynikající povrchovou úpravou.

Zinková slitina je pevný, odolný a cenově výhodný konstrukční materiál. Její mechanické vlastnosti jsou konkurenceschopné a obvykle vyšší než u hliníkových, hořčíkových, bronzových, plastových a většiny litinových odlitků.

Zinkový odlitek Zamak 3

Nabízíme Tlakové lití ZAMAK 3 pro výrobu výrobků ZAMAK 3. Naše výrobky ZAMAK 3, výrobní kapacity a skladovací prostory vám poskytnou kvalitní díly za konkurenceschopné ceny. ZAMAK 3 je nejoblíbenější z řady slitin ZAMAK pro tlakové lití zinku díky své slévatelnosti a rozměrové stabilitě.

ZAMAK 3 Vlastnosti:

Mez pevnosti v tahu: psi x 103 (MPa)41 (283)
Mez kluzu - posun 0,2%: psi x 103 (MPa)32 (221)
Prodloužení: % za 2″10
Pevnost ve smyku: psi x 103 (MPa)31 (214)
Tvrdost: Brinella82
Pevnost při nárazu: ft-lb (J)432 (58)
Únavová pevnost rotačního ohybu - 5×108 cyklů: psi x 103 (MPa)6.9 (48)
Mez kluzu v tlaku 0.1% Posun: psi x 103 (MPa)604 (414)
Modul pružnosti - psi x 106 (MPa x 103)12.46 (85.5)
Poissonův poměr0.27
Hustota: lb/cu in (g/cm3).24 (6.6)
Rozsah tání: ¡ãF (¡ãC)718-728 (381-387)
Elektrická vodivost: %IACS27
Tepelná vodivost: (W/m/hod/¡ãC).65.3 (113.0
Koeficient tepelné roztažnosti: 68-212′ãF µin/in/′ãF (100-200′ãC µm/mm/′ãC)15.2 (27.4)
Měrné teplo: BTU/lb/¡ãF (J/kg/¡ãC).10 (419)
Vzor smrštění výlisku: v/in.007

Aplikace zinkových tlakových odlitků

Sportovní zboží

- Úsporné přístupy k obráběným součástem;

- Povlaky, které odpovídají odpovídajícím zinkovým dílům;

- Pevnost pro náročné aplikace;

Zamak 3 tlakové lití

Zamak 3 tlakové lití

Lékařské stránky

- Inovativní schopnosti;

- Přesné provedení jako odlitek;

- Pro použití v mnoha náročných aplikacích;

Přepínač

- Více dutin pro úsporu nákladů;

- Multislide;

Spojovací materiál

- Mnoho velikostí panelových matic je již upraveno;

- Možnost vysokorychlostního řezání závitů;

Konektor

- Technologie čtyř sklíček pro eliminaci nákladných sekundárních;

- Galvanické pokovení hlavně elektrolytickým niklem nabízí cenově výhodnou ochranu a estetiku;

- Vynikající vodivé slitiny;

Optická vlákna

- Schopnost odlévat složité konstrukce;

- Komponenty s úzkou tolerancí, jako odlitek;

- Vybavení a zkušenosti s poskytováním malých komponentů;

Spotřebiče

- Odlitky s tenkými stěnami a pevností, které vydrží při použití;

- Povrchová úprava zajišťuje odolnost proti opotřebení;

- Slitiny navržené pro specifické aplikace ;

Automobilový průmysl

- Možnost zabudování více komponentů do jednoho zinkového odlitku ;

- Odlitky a pláty odolné proti korozi ;

- Možnosti sekundárního odposlechu ;

- Zinek je vynikající tlumicí materiál ;

Detail Zinkový odlitek Zamak 3 
Číslo modelu: Zamak 3 zinkový odlitek
Název produktu: Zamak 3 nebo 5 tlakové lití
Původ produktu: Čína
Název značky: CNM TECH
Cenové podmínky: FOB SZ
Platební podmínky: T/T CIF L/C
Schopnost dodávek: 300 000-400 000 sad/měsíc
Doba dodání: přibližně 30 dní
Pokud si chcete zakoupit nebo se dozvědět více informací o Zinkový odlitek Zamak 3,

Díly pro tlakové lití zinku

Zinkové tlakové lití Popis :

Pro naše zinkové tlakové odlitky používáme čtyři nejkvalitnější zinkové slitiny - Zamak 3, Zamak 5, ZA-8 a Zamak 2 - protože nabízejí jedinečné výhody pro vytváření vysoce přesných tlakových odlitků.

Zamak 3:

Zamak 3 je nejoblíbenější zinková slitina, která se vyznačuje výjimečnou tažností a rázovou houževnatostí. Velmi dobře se s ní pracuje s mnoha možnostmi pokovení a povrchové úpravy,

Zamak 5:

Zamak 5 se obvykle používá v automobilovém průmyslu a pro malé motory a vykazuje vynikající odolnost proti tečení, tvrdost a pevnost.

Odlitky Zamak 3 nebo 5?

Pro všechny naše zinkové odlitky používáme zinkovou slitinu Zamak-3 nebo Zamak-5. Speciální. Slitina je

v našem plně automatickém vlastním oddělení slévárny zinku, kde vyrábíme všechny druhy zinkových slitin pro tlakové lití. Naše denní kapacita slévání zinku je 16 metrických tun. Každá slitina je testována počítačovým spektrometrem na metalurgické složení.

Rádi vám vypracujeme cenovou nabídku na vaše požadavky na nízkonákladové velkoobjemové přesné dodávky.

 Komponenty pro tlakové lití zinku s hmotností od 0,25 gms do 125 gms.

Specializujeme se na vzácnou kombinaci obojího - přesných rozměrů a dekorativní povrchové úpravy.

ZA-8:

Ještě pevnější než Zamak 3 a 5 je ZA-zamak8 ideální volbou pro projekty odlévání do horkých komor. Dobře se hodí i pro různé možnosti pokovování a povrchové úpravy.

Zamak 2:

V porovnání s jinými slitinami Zamak nabízí Zamak 2 vyšší creepové vlastnosti a dlouhodobou pevnost a tvrdost. Slouží jako vynikající ložiskový materiál a je známo, že eliminuje potřebu pouzder a opotřebitelných vložek v součástkách pro tlakové lití.

Zamak 5 tlakové lití

Zamak 5 tlakové lití

Zamak 3, Zamak 5, ZA-8 a Zamak 2 jsou vhodné pro tlakové lití díky své schopnosti:

- Vytvářejí velmi tenké stěny a téměř síťové tvary

- Dosahování vysoké úrovně přesnosti

- Nabízí teplotní flexibilitu až do 150° F

- Spolehlivost díky vynikajícím ložiskovým vlastnostem

- Vykazují zvýšenou odolnost proti opotřebení

Zašlete nám prosím vzorky, výkres a další údaje a my vám okamžitě zašleme naši nabídku.

Tlakové lití zinku

Proces tlakového lití s tlakovým vstřikováním lze sledovat až do poloviny roku 1800. Jako součástky se používal cín a olovo, ale se zavedením zinkových a hliníkových slitin jejich používání vymizelo. Tento proces se v průběhu let vyvíjel, od nízkotlakých vstřikovacích forem až po formy pro lití pod tlakem až 4 500 psi. Tímto procesem lze vytvářet vysoce kvalitní výrobky s vynikajícím konečným povrchem.

Tlakové lití je ekonomický a efektivní proces výroby různých tvarů. Je považován za lepší než jiné výrobní techniky, je odolný a estetický a dokonale se kombinuje s ostatními částmi stroje, které jsou jeho součástí. Odlévání má mnoho výhod. Mezi ně patří především jeho schopnost vyrábět složité tvary s vyšší mírou tolerance než jiné metody hromadné výroby. Lze vyrobit tisíce identických výtisků, než je třeba přidat nové formovací nástroje.

Tlakové lití zinku

Tlakové lití zinku

Vysokotlaké lití je výrobní proces, při kterém se roztavený hliník vstřikuje pomocí licího stroje pod extrémním tlakem do oceli nebo forem, aby se vytvořily designové a detailní části modelu, který chcete vyrobit. Odlévání v tunách univerzálního utahování. Tento záznam odráží velikost tlaku vyvíjeného na matrici. Velikost stroje se pohybuje od 400 do 4000 tun.

Použití procesu tlakového lití má v porovnání s jinými procesy mnoho výhod. Při tlakovém lití se vyrábějí díly s tenčími stěnami, užšími rozměrovými limity a procesy lze urychlit. Náklady na pracovní sílu a dokončovací práce jsou u kostek nejnižší. Tento proces usnadňuje získání složitých forem s užšími tolerancemi. Na rozdíl od procesu padělání lze do výrobku vytvořeného tímto procesem vložit jádro.

Tvarů, které nelze získat z tyčí nebo trubek, lze snadno dosáhnout odléváním. Počet provozních procesů je menší, což vede ke snížení množství odpadních materiálů.

Tlakové lití se používá, když potřebujete stabilní, rozměrově stálou a odolnou součást. Odolávají teplu a zachovávají si dobrou úroveň tolerance, což je důležitá podmínka pro každou součást dobrého stroje. Jsou pevnější a lehčí než díl vyrobený jinými metodami tisku. Jeho díly nejsou svařované ani šroubované, což výrazně zvyšuje jeho účinnost. Další výhodou je mnoho obrobků, které můžete získat při spuštění. Povrchy mohou být hladké nebo strukturované, což usnadňuje aplikaci a její použití.

Doufejme, že vám tyto informace pomohou, a děkujeme, že jste si přečetli článek o Tlakové lití zinku.

Zinkové tlakové lití dílů se označuje jako proces s horkou komorou. Jedná se o metodu, při níž se zinek (zamak) se zahřívá při vysokých teplotách a roztavený materiál se vtlačuje do válce. forma pro tlakové lití zinku pod vysokým tlakem, aby vznikl výrobek podobného tvaru jako matrice. Jak kov prochází zápustkou, vzduch uniká větracími otvory. Jakmile je zápustka plná, udržuje se vysoký tlak, dokud neztuhne a zápustka se neoddělí, aby se uvolnil hotový zinkový odlitek. Po odlití není obvykle zapotřebí dalších úprav.

Použití Tlakové lití zinku

Zinek (zamak) je známá svou vysokou pevností, přesností, tažností, snadným odléváním, vysokou tepelnou a elektrickou vodivostí a dlouhou životností. Proto se zinkové tlakové lití používá při výrobě vysoce kvalitních průmyslových a stavebních materiálů. Tlakové lití začalo v automobilovém průmyslu a stále se hojně používá při výrobě automobilových součástek. Pouzdro zámků dveří, řemenice a vačkový hřídel jsou některé z automobilových dílů, které se vyrábějí ze zinkového odlitku. Ve stavebnictví se tlakové lití zinku využívá při výrobě součástí, jako jsou dveřní kliky, vodovodní baterie a střešní krytiny. Na druhé straně existuje mnoho strojních součástí odlévaných ze zinku, jako jsou například elektrické armatury.

Proces tlakového lití zinku

Zinek se kvůli nízkým teplotám tání odlévá v horké komoře. Proces studené komory se používá při odlévání kovů s vysokými teplotami tání, jako je např. hliník. Proces tlakového lití zinku zahrnuje přípravu kovu, přípravu formy a dokončovací práce. Začíná přípravou matrice, po níž následuje příprava kovu. Je pozoruhodné, že matrice může být použita jednorázově nebo několikrát v závislosti na vyráběné součásti. Pokud byla použita již dříve, měla by být namazána, aby se usnadnilo odebírání odlitého kovu. Poté se sešroubuje polovina vyhazovací matrice a polovina krycí matrice. Polovina krycí matrice má vtok, kterým se vstřikuje roztavený kov, zatímco vyhazovací matrice má vyhazovací čepy pro vyjmutí odlitků.
Po přípravě matrice následuje tavení ZA, resp. Slitina ZAMALAK na peci. Volba slitiny závisí na fyzikálních vlastnostech výrobku. Vzhledem k tvrdosti a pevnosti kovu je teplota v peci obvykle velmi vysoká. V této fázi se odstraňují zoxidované části kovu, aby se zvýšila čistota hotového výrobku. Ke zlepšení fyzikálních vlastností hotové slitiny lze přidávat různé chemické látky.
Jakmile je roztavený kov připraven, je pod vysokým tlakem vstřikován do napájecího systému. Většina systémů má několik zápustek pro zvýšení efektivity a hromadnou výrobu. Zvýšený tlak zajišťuje, že roztavená slitina zinku se do formy dostane co nejrychleji, do roztaveného kovu se nedostane žádný vzduch a vzduch v zápustce se vyžene větracími otvory. Po naplnění formy se tlak dále zvyšuje, dokud nedojde k jejímu odlévání ze slitiny zinku ztuhne. Součástí procesu je také chlazení vodou. Poté se obě formy oddělí a kovový odlitek se odstraní. Poté následuje čištění podávacího systému, aby se odstranil otřep. Další dokončovací práce lze provádět v závislosti na konečném použití výrobku. Běžec, který se odstraní z konečného výrobku, a otřepy se obvykle recyklují.
Tlakové lití hliníku

Kapacita pro splnění vašich potřeb v oblasti tlakového lití hliníku, hořčíku, zinku a vakua.

Tlakové lití hliníku

Poskytování vysoce kvalitních Hliníkové tlakové lití díly za konkurenceschopné ceny vyžaduje modemové zařízení pro tlakové lití. Aby se snížil vliv extrémních teplot na chlazení forem, mění společnost CNM TECH svůj systém chlazení forem z vodního na olejový. Olej udržuje vyšší teplotu kokily, což přispívá k rovnoměrnějšímu odlévání a prodlužuje životnost kokily, což je důležitý faktor ovlivňující náklady na díly.

CNM TECH Společnost zabývající se tlakovým litím přizpůsobuje robotické řízení provozu strojů na tlakové lití. To umožňuje podstatně zvýšit rychlost výroby, což je důležité jak pro kontrolu nákladů, tak pro splnění požadavků na dodávky. Umožňuje nám to také využívat naše lidi způsobem, který lépe využívá jejich dovednosti a zkušenosti.

Aby se snížily výrobní náklady, CNM TECH Výrobce tlakových odlitků vyvinula a patentovala nové, nízkoobjemové, energeticky účinné pece na tavení hliníku. Protože hliník lze efektivně tavit v malých množstvích, umožňuje to společnosti dodávat licím strojům různé slitiny hliníku současně. Odlévací stroje nemusí stát a čekat, až velká pec dodá správnou slitinu. Harmonogramy nejsou postaveny na tom, jaká slitina je v peci.

Tlakové lití zinku

Pro aplikace, kde je nutná vysoká rázová houževnatost, nízké náklady a nízká cena.Tlakové lití zinkud blízké rozměrové limity jsou důležitým faktorem při návrhu, tlakové lití zinku hraje důležitou roli. Zinek obvykle umožňuje vyšší výrobní rychlost než hliník a díly lze navrhovat s tenčími průřezy. Výsledné díly jsou vysoce odolné proti korozi a jsou vhodné pro různé krásné povrchové úpravy.

Vysokou rychlost výroby a jednotnou kvalitu udržují stroje na tlakové lití s automatickými vytahovači.

Vakuové tlakové lití

Mnoho zákazníků dává přednost vakuovému lití, protože výsledkem je méně porézní díl. Stroje Vert-a-Cast společnosti CNM TECH s upínací silou 400 tun jsou schopny vyrábět odlitky automaticky mnohem rychleji než ručně ovládané horizontální stroje.

Vakuové tlakové lití, které CNM TECH nabízí již deset let, je často jediným ekonomickým způsobem, jak splnit kritické specifikace pórovitosti.

Údržba, opravy, výměny a opravy zápustek se provádějí okamžitě v plně vybavené nástrojárně a lisovně společnosti CNM TECH.

Slitinové materiály se před přesunem do zařízení pro tlakové lití taví, taví a čistí v centrální peci.

Pokud máte jakýkoli požadavek na tlakové lití, můžete nám zaslat svůj požadavek na cenovou nabídku.

Tlakové lití dílů

Váš vysoce kvalitní zdroj hliníku, hořčíku a hořčíku Zinkové tlakové odlitky; Obrobeno a dokončeno, připraveno k montáži.

Společnost CNM Die Casting si stanovila za cíl kvalitu výrobků a během posledních deseti let se dostala na špičku ve svém oboru.

Odběratelé tlakových odlitků se obracejí na společnost CNM TECH, aby jim pomohla omezit problémy se zmetkovitostí, s nimiž se setkali u jiných dodavatelů dílů. Výrobce ventilů na zemní plyn zaznamenal zmetkovitost až 40%, dokud je neodlila společnost CNM TECH. Nyní jen velmi málo jejich dílů nesplňuje přísnou úroveň testování 100% na tlakové netěsnosti.

Kvalita na základě inženýrských zkušeností

V CNM TECH Společnost zabývající se tlakovým litím, kvalita začíná zkušenou inženýrskou pomocí. Konzultace k návrhu dílů a slitina hliníku výběr je součástí služby. Někdy mohou drobné změny v konstrukci dílu zvýšit rychlost výroby a odstranit potenciální problémy s kvalitou. Konečným výsledkem je kvalitnější díl s nižšími jednotkovými náklady.

Pro jistotu dokončeno díly pro tlakové lití splnit specifikace slitin, a to jak vstupních materiálů, tak povrchové úpravy.Výrobce tlakových odlitkůvzorky produktů se kontrolují na spektrometru Jarrell-Ash.

Kvalita, která se pohybuje spolu s výrobou, a ne jen finální kontrola dílu.

Výroba je zahájena po přijetí konečného návrhu dílu. Náš program kontroly kvality poté zahájí řadu kontrol, aby zjistil, zda byl díl vyroben v rámci stanovených tolerancí. Nejprve se testují slitiny, aby se zajistilo, že splňují specifikace našich zákazníků. Poté statistické vzorkování během procesů odlévání a obrábění poskytuje včasné varování před výrobními vadami a pomáhá předcházet výrobě vadných hotových dílů. Četnost kontrol lze předem stanovit podle požadavků na zakázku, abyste měli jistotu, že obdržené díly jsou díly, které můžete použít.

Tři souřadnicové měřicí stroje (CMM) umožňují kontrolovat rozměry dokončených dílů podle specifikací uložených v počítači, aby bylo zajištěno, že přesnost byla zachována po celou dobu výroby. Na přání zákazníka lze také provádět únavové zkoušky dokončených dílů v simulovaných provozních podmínkách.

Ať už vaše specifikace vyžadují tlakovou těsnost, kritické rozměry a detaily, nebo ochranu před podpovrchovými nespojitostmi, pracovníci společnosti CNM TECH, kteří zajišťují kvalitu, mají pro tuto práci potřebné vybavení a školení.

Pravidelný kontrolní program odlévacích a obráběcích zařízení nám pomáhá udržovat těsné tolerance. Zařízení ve špičkovém provozním stavu přináší našim zákazníkům výhody v podobě nižších nákladů a kratších dodacích lhůt. Pracovníci údržby v závodě mohou rychle odstranit problémy se stroji a zajistit plynulost výroby.

Společnost pro tlakové litíTento online katalog vás seznámí s našimi možnostmi a umožní vám krátkou prohlídku našeho zařízení. Více než 150 zaměstnanců sdílí náš zájem o včasné dodávky výrobků připravených k montáži. díly pro tlakové lití a náš cíl usilovat o nejvyšší kvalitu.

Inženýři společnosti CNM TECH jsou k dispozici pro konzultace v raných fázích návrhu, aby pomohli zajistit, že hotové díly splňují požadavky na tolerance a kvalitu a zároveň hospodárně využívají procesy tlakového lití.

Rozměrový souřadnicový měřicí stroj se používá k měření odlitků podle stanovených tolerancí.

Osvědčené a přísné techniky zajištění kvality používané v CNM TECH Výrobce tlakových odlitků splňují nejnáročnější průmyslové normy.

Služby odlévání kovů zahrnují tvarování volně tekoucích tekutých kovů pomocí matrice, formy nebo vzory. Odlitky jsou vzhledem k povaze jejich výroby zpravidla hrubě opracované. V mnoha případech je nutné dodatečné opracování, aby se odstranily otřepy a další artefakty procesu odlévání. Služby v oblasti odlévání kovů se využívají při navrhování široké škály součástí a hotových výrobků. Pomocí služeb odlévání kovů lze vyrobit vše od jednoduchých hřebíků a spojovacích prvků až po bloky motorů. Mezi běžné postupy odlévání kovů patří lití do písku, tlakové lití, lití do trvalých forem, investiční lití, odstředivé lití a lití do ztracené pěny.

Odlévání do písku

Odlévání do písku se používá k výrobě velkých dílů (obvykle ze železa, ale také z bronzu, mosazi a hliníku). Roztavený kov se nalije do dutiny formy vytvořené z písku (přírodního nebo syntetického). Odlitky z písku mají obvykle drsný povrch, někdy s povrchovými nečistotami a povrchovými odchylkami.

tlakové lití zinku

tlakové lití zinku

Tlakové lití zahrnuje řadu procesů, při nichž se opakovaně používají. lisovací formy nebo formy se používají k výrobě odlitků. Matrice obsahuje otisk hotového výrobku spolu se systémem chodu, podávání a odvzdušňování. Matrice je schopna pravidelného cyklu a (rychlého) odvodu tepla z kovu, který se do ní vlévá. Jakmile tekutý kov dostatečně vychladne, forma se otevře a odlitek lze vyjmout a dokončit.

Odlévání do trvalých forem

Na adrese odlévání do trvalých forem, roztavený kov se nalije do litinových forem potažených keramickým nátěrem. Jádra mohou být kovová, písková, z pískových skořápek nebo jiných materiálů. Po dokončení se formy otevřou a odlitky se vyklopí.

 

Služby investičního odlévání zahrnují tvarování vzorů vstřikováním speciálního vosku do kovové matrice. Vzory jsou sestaveny do shluku kolem systému voskových kanálků. Strom" vzorů je poté potažen 8-10 vrstvami žáruvzdorného materiálu. Sestava se zahřeje, aby se odstranil vosk. Horká forma se odlévá a po vychladnutí se materiál formy odstraní nárazem, vibracemi, otryskáním pískem, vysokotlakým vodním tryskáním nebo chemickým rozpuštěním, přičemž zůstanou odlitky, které se poté odstraní z běžícího systému.

Odstředivé lití

Odstředivé lití se používají k výrobě odlitků válcového tvaru. Při odstředivém lití se stálá forma při lití roztaveného kovu otáčí kolem své osy vysokou rychlostí. Roztavený kov je odstředivě vržen směrem k vnitřní stěně formy, kde tuhne. Obvykle se jedná o jemnozrnný odlitek s velmi jemným vnějším průměrem, který je odolný proti atmosférické korozi, což je typická potřeba u trubek. Vnitřní průměr obsahuje více nečistot a inkluzí, které lze opracovat.

tlakové lití hořčíku

tlakové lití hořčíku

Odlévání do ztracené pěny

Odlévání do ztracené pěny (LFC) je odlévání kovů. které k výrobě odlitků používají pěnou plněné vzory. Pěna se vstřikuje do vzoru a vyplňuje všechny oblasti, aniž by vznikaly dutiny. Po vstříknutí roztaveného kovu do vzoru se pěna vypálí a odlitek může nabýt tvaru.

Tlakové lití

Tlakové lití a odlévání kovů zahrnuje řadu procesů, při nichž se k výrobě odlitků používají opakovaně použitelné zápustky nebo formy. Matrice je schopna pravidelného cyklu a (rychlého) odvodu tepla z kovu, který se do ní vlévá. Jakmile tekutý kov dostatečně vychladne, forma se otevře a odlitek lze vyjmout a dokončit.

 

V proces tlakového lití, roztavený kov se vstřikuje pod tlakem do formy nebo zápustky, kterou lze opakovaně použít. Forma obsahuje otisk odlitku spolu s jeho chodem, podávacím a odvzdušňovacím systémem. Matrice je schopna pravidelného cyklu a (rychlého) odvádění tepla z kovu, který se do ní vlévá. Jakmile tekutý kov dostatečně vychladne, forma nebo se otevře a kovový odlitek lze vyjmout a dokončit.

vysokotlaké lití

Na stránkách vysokotlaké lití je nejpoužívanějším procesem, který představuje přibližně 50% veškeré výroby odlitků z lehkých slitin. Nízkotlaké tlakové lití v současné době představuje přibližně 20% produkce a jeho využití roste. Gravitační tlakové lití Zbytek připadá na nedávno zavedené vakuové tlakové lití a lití pod tlakem, ale jejich podíl stále roste. konstrukce nízkotlakých a gravitačních licích forem pro lepší plnění formy, optimalizovaný průběh tuhnutí a maximální výtěžnost. Gravitační tlakové lití je vhodné pro hromadnou výrobu a pro plně mechanizované lití. Nízkotlaké tlakové lití je vhodný zejména pro

Hliníkové tlakové lití

Tlakové lití hliníku

výroba součástí, které jsou symetrické kolem osy otáčení. Touto technikou se obvykle vyrábějí kola pro lehké automobily.

Kovy pro tlakové lití se mohou značně lišit a různé společnosti zabývající se tlakovým litím může mít možnost pracovat s kýmkoli nebo s několika z nich. Mezi nejběžnější typy kovových odlitků patří tlakové lití hliníku, mosazné tlakové lití, olověné tlakové lití (nejoblíbenější pro modelové tlakové lití), tlakové lití hořčíkua tlakové lití zinku.

Doufám, že všechny tyto informace jsou pro vás dostatečné, ale pokud chcete vědět více informací, můžete nás kontaktovat telefonicky nebo e-mailem.