, , , , , , , , , , ,

Betydningen af zinkstøbning i bilindustrien

Trykstøbning af zink

Hvad er trykstøbning?

Trykstøbning er en metalstøbningsproces, som er kendetegnet ved, at smeltet metal presses ind i formhulrummet. Formhulrummet laves ved hjælp af to hærdede værktøjsstålforme, der bearbejdes under forarbejdningen og fungerer på samme måde som sprøjtestøbeforme. Det meste trykstøbning er lavet af ikke-jernholdige metaller, især zink, kobber, aluminium, magnesium, tin, bly og tinbaserede legeringer. Afhængigt af hvilken type metal, der støbes, bruges en termisk eller kold motor.

Trykstøbning af zink

Trykstøbning af zink

Den Trykstøbning af zink processen er meget populær til fremstilling af dele inden for byggeri og industri, men den mest almindelige anvendelse er i bilindustrien. Faktisk har biler forskellige dele, der kan fremstilles gennem trykstøbning, på en sådan måde, at den moderne proces med trykstøbning oprindeligt blev startet til bilindustrien.

Med støbeprocessen er der ofte ikke behov for yderligere bearbejdning efter støbning: ikke alene er nøjagtigheden op til 99,8%, men de støbte produkter kan også bruges rå, fordi de har en behagelig finish. Brugen af zinkstøbning er næsten 28% i bilindustrien, efterfulgt af bygge- og hardwaresektoren.

Zink er blevet et af de vigtigste metaller i bildelsindustrien, især til produkter som dørlåshus, pal, tandhjul og remskiver i sikkerhedssele-systemer, men også til knastaksel- og sensorkomponenter. Ved at bruge dette metal og dets legeringer er det muligt at opnå styrke, duktilitet og fleksibilitet, som ikke ville være mulig med andre materialer.

Derudover kan zink være det rigtige valg til at få æstetiske komponenter af høj kvalitet med snævre tolerancer, som ikke er mulige med andre materialer, og til at få prægninger og riller til mekaniske komponenter eller tandhjul.

Trykstøbte zinkmekanismer i bilindustrien

Som sagt er bilindustrien den mest almindelige anvendelse af trykstøbning: Brug af zink og dets legeringer gør det muligt at producere komponenter, der er i stand til at opnå høj æstetisk kvalitet med stram og snæver tolerance for formmorfologi. Zinklegeringer bruges også til belægninger på grund af deres mange fordele, f.eks. forbedring af zinkens korrosionsbeskyttende egenskaber, som allerede er imponerende.

Nedenfor kan du se en række mulige eksempler på zinkbelægning:

  • Indvendig æstetisk sektion
  • Sektion for soltage
  • Mekaniske dele
  • Motor og andre komponenter under motorhjelmen
  • Servostyringssystem
  • Dele og bremsesystem
  • Komponenter og systemer til klimaanlæg
  • Chassis-hardware
  • Dele i sikkerhedssele-systemet
  • Komponenter til klimakontrol
  • Brændstofsystem

Fordele ved trykstøbning af zink:

  • En effektiv og økonomisk proces, der tilbyder forskellige former og muligheder.
  • Produktion i høj hastighed
  • Dimensionsnøjagtighed og -stabilitet
  • Styrke og vægt
  • Flere efterbehandlingsteknikker er tilgængelige
  • Enkel montering

Trykstøbningsprocessen begyndte med brug af bly og blylegeringer, magnesium- og kobberlegeringer, som hurtigt blev fulgt op, og i 1930'erne var mange moderne legeringer, som stadig bruges i dag, tilgængelige. Denne proces udviklede sig fra lavtryksindsprøjtning til moderne højtryksindsprøjtning på 4.500 pund pr. kvadrattomme. Den moderne proces er i stand til at producere rene støbeformer med høj integritet og fremragende overfladefinish.

Zinkstøbelegering er et stærkt, holdbart og omkostningseffektivt teknisk materiale. Deres mekaniske egenskaber er konkurrencedygtige og er normalt højere end støbt aluminium, magnesium, bronze, plast og det meste støbejern.

/af
, , , ,

Hvad er Zamak Zink Die Casting Parts?

Trykstøbning af zink Dele kaldes varmekammerprocessen. Det er den metode, hvormed zink (zamak) opvarmes under høje temperaturer, og det smeltede materiale presses ind i en Trykstøbningsform i zink under højt tryk for at fremstille et produkt med samme form som matricen. Når metallet bevæger sig gennem matricen, slipper der luft ud gennem ventilationshullerne. Når matricen er fuld, opretholdes det høje tryk, indtil det størkner, og matricen skilles ad for at frigive den færdige zinkstøbning. Efter støbningen er der normalt ikke behov for yderligere modifikationer.

Brug af Trykstøbning af zink

Zink (zamak) er kendt for sin høje styrke, nøjagtighed, duktilitet, lette støbning, høje termiske og elektriske ledningsevne og lange levetid. Derfor anvendes zinkstøbning til fremstilling af industri- og byggematerialer af høj kvalitet. Trykstøbning startede i bilindustrien, og det bruges stadig i vid udstrækning til fremstilling af bilkomponenter. Dørlåsens kabinet, remskiven og knastakslen er nogle af de bildele, der er lavet af zinkstøbning. I byggebranchen bruges zinkstøbning til fremstilling af komponenter som dørhåndtag, vandhaner og tagdækning. På den anden side er der mange maskindele i zinkstøbning, f.eks. elektriske fittings.

Proces for trykstøbning af zink

Zink støbes ved hjælp af varmekammerprocessen på grund af dets lave smeltetemperaturer. Koldkammerprocessen anvendes til støbning af metaller med høje smeltetemperaturer som f.eks. aluminium. Zinkstøbningsprocessen omfatter forberedelse af metallet, forberedelse af matricen og efterbehandling. Den begynder med forberedelsen af matricen efterfulgt af metallet. Især kan matricen bruges én eller flere gange afhængigt af den komponent, der skal fremstilles. Hvis den har været brugt før, skal den smøres for at gøre det lettere at fjerne det støbte metal. Bagefter skrues ejektorhalvdelen og dækhalvdelen på. Dækformen har en indsprøjtning, hvorigennem det smeltede metal sprøjtes ind, mens udstøderformen har udstøderstifter til at fjerne støbegodset.
Forberedelse af matricen efterfølges af smeltning af ZA eller ZAMALAK-legering på en ovn. Produktets fysiske egenskaber dikterer valget af legering. På grund af metallets hårdhed og styrke er ovnens temperatur normalt meget høj. De oxiderede dele af metallet fjernes i denne fase for at øge renheden af det færdige produkt. Forskellige kemikalier kan tilsættes for at forbedre den færdige legerings fysiske egenskaber.
Når det smeltede metal er klargjort, sprøjtes det ind i fødesystemet under højt tryk. De fleste systemer har flere matricer af hensyn til effektivitet og masseproduktion. Det forhøjede tryk sikrer, at det smeltede zinklegering kommer ind i formen så hurtigt som muligt, ingen luft kommer ind i det smeltede metal, og uddrivning af luften i formen gennem ventilationshullerne. Efter fyldning af formen hæves trykket yderligere, indtil Støbning af zinklegering størkner. Processen indebærer også afkøling ved hjælp af vand. Derefter adskilles de to matricer, og det støbte metal fjernes. Dette efterfølges af rengøring af indføringssystemet for at slippe af med flash. Yderligere efterbehandling kan udføres afhængigt af produktets endelige anvendelse. Den løber, der fjernes fra slutproduktet, og flashen genbruges normalt.
/af
,

Dele til trykstøbning

Engros producent af aluminiumsstøbning

Bearbejdning og efterbehandling til klar-til-montering Dele til trykstøbning.

Over 20 år, CNM trykstøbningsfirmaIncorporated har leveret aluminium, magnesium og zink af høj kvalitet. Dele til trykstøbning og serviceydelser. CNM TECH har specialiseret sig i design, konstruktion og produktion af komplekse trykstøbte dele i mange forskellige størrelser. Vores erfarne team af ingeniører, teknikere, designere, maskinarbejdere, efterbehandlere og produktionsmedarbejdere udmærker sig ved at producere præcisionsstøbegods, der er omhyggeligt bearbejdet til snævre tolerancer, efterbehandlet efter kundens specifikationer og leveret klar til montering.

Uanset mængde, emnetype, legering, støbning og trimning til kosmetisk finish er CNM TECH en løsningsorienteret trykstøbningspartner, der samarbejder med dig om at producere de bedst mulige produkter omkostningseffektivt og effektivt.

For at kunne levere trykstøbte komponenter, der er klar til at blive samlet, har CNM TECH Producent af trykstøbning har et fuldt udstyret produktionsværksted. Det er bemandet med maskinarbejdere, der har erfaring med at arbejde med aluminium og zink. Her kan moderne værktøjsmaskiner, der understøttes af regelmæssig vedligeholdelse og et statistisk proceskontrolprogram, fremstille produktionsmængder af dele af høj kvalitet, så de overholder dine produktionsplaner. CNM TECH er i stand til at håndtere bearbejdningskrav, hvor tolerancerne skal holdes på nogle få titusindedele af en tomme, og hvor der skal leveres optegnelser over produktionskvalitetskontrol.

Producent af trykstøbningCNM TECH har også tætte samarbejdsrelationer med lokale leverandører af en række efterbehandlingstjenester som plettering, anodisering og maling. Det sikrer dig et jævnt flow af arbejde gennem en enkelt, ansvarlig kilde og giver samtidig adgang til en bred vifte af efterbehandlingsmuligheder.

Lagerkapacitet til at opfylde dine behov for just-in-time-produktion.

CNM TECH opbevarer reservedelslagre for kunder med just-in-time-produktionsplaner. Når der er etableret et forudbestemt lagerniveau, kan vi indstille produktionsplaner for at opretholde det lager, du har brug for. Den faktiske levering af dele understøttes af vores centrale placering og nemme adgang til motorveje.

Lad os tale om den forskel, som kvalitet kan gøre for dig. Dele til trykstøbning.

Hvis du er interesseret i at sænke din nuværende afvisningsprocent, eller hvis du føler, at dine delmængder er ved at nå en volumen, der kan retfærdiggøre trykstøbningså ring til os. Vi har investeret meget i at opretholde strenge standarder for kvalitetskontrol, og den investering vil vi gerne bruge på dig.

Færdige dele kan pakkes efter enhver specifikation til rettidig levering overalt i landet. CNM TECH's beliggenhed gør, at hele den øvre del af Midtvesten kan leveres fra dag til dag.

 

/af
, , , ,

Trykstøbte dele af høj kvalitet

Dele til trykstøbning

Din højkvalitetskilde til aluminium, magnesium og Trykstøbt zinkBearbejdet og færdiggjort, klar til montering.

Med produktkvalitet som virksomhedens mål er CNM Die Casting steget til toppen af sin branche i løbet af de sidste ti år.

Indkøbere af trykstøbning skal se på CNM TECH for at få hjælp til at reducere de afvisningsproblemer, de har oplevet hos andre leverandører af komponenter. En producent af naturgasventiler oplevede afvisningsniveauer på op til 40%, indtil de blev støbt af CNM TECH. Nu er det meget få af deres dele, der ikke opfylder det strenge testniveau på 100% for tryklækager.

Kvalitet baseret på teknisk erfaring

På CNM TECH TrykstøbningsvirksomhedKvalitet begynder med erfaren teknisk assistance. Konsultation om design af dele og aluminiumslegering udvælgelse er en del af servicen. Nogle gange kan mindre ændringer i emnedesignet øge produktionshastigheden og eliminere potentielle kvalitetsproblemer. Slutresultatet er en bedre del til en lavere enhedspris.

For at være sikker på at være færdig Dele til trykstøbning for at opfylde legeringsspecifikationer, både indgående materialer og finishProducent af trykstøbninged produktprøver kontrolleres på Jarrell-Ash-spektrometeret.

Kvalitet, der følger med produktionen i stedet for blot at være et sidste tjek af delene

Produktionen starter, når et endeligt emnedesign er accepteret. Vores kvalitetskontrolprogram påbegynder derefter en række kontroller for at fastslå, at emnet er produceret inden for de specificerede tolerancer. Først testes legeringerne for at sikre, at de lever op til vores kunders specifikationer. Derefter giver statistisk prøveudtagning under støbe- og bearbejdningsprocesserne en tidlig advarsel om produktionsfejl og hjælper med at forhindre produktion af defekte færdige dele. Inspektionsfrekvenser kan forudbestemmes af jobkravene for at sikre, at de dele, du modtager, er dele, du kan bruge.

En tredelt koordinatmålemaskine (CMM) gør det muligt at kontrollere de færdige emners dimensioner i forhold til de computerlagrede specifikationer for at sikre, at nøjagtigheden er blevet opretholdt gennem hele produktionen. Udmattelsestest af færdige dele kan også udføres under simulerede driftsforhold, hvis kunden ønsker det.

Uanset om dine specifikationer kræver tryktæthed, kritiske dimensioner og detaljer eller frihed fra diskontinuiteter i undergrunden, har CNM TECH's kvalitetssikringsfolk udstyret og uddannelsen til opgaven.

Et regelmæssigt inspektionsprogram for støbe- og bearbejdningsudstyr hjælper os med at opretholde tætte tolerancer. Udstyr, der er i topform, kommer vores kunder til gode i form af både reducerede omkostninger og kortere leveringstider. Vedligeholdelsespersonalet på fabrikken kan hurtigt afhjælpe maskinproblemer og sikre et jævnt produktionsflow.

TrykstøbningsfirmaDette onlinekatalog vil introducere dig til vores muligheder og give dig en kort rundvisning på vores anlæg. Over 150 medarbejdere deler vores interesse i at levere monteringsklare produkter til tiden. Dele til trykstøbning og vores mål om at stræbe efter den højeste kvalitet.

CNM TECH's ingeniører står til rådighed for rådgivning i de tidlige designfaser for at hjælpe med at sikre, at de færdige dele opfylder tolerance- og kvalitetskravene og samtidig gør økonomisk brug af trykstøbningsprocesserne.

Den dimensionelle koordinatmålemaskine bruges til at måle støbegods i forhold til specificerede tolerancer.

Gennemprøvede, strenge kvalitetssikringsteknikker anvendt hos CNM TECH Producent af trykstøbning kan opfylde de mest krævende industrielle standarder.

/af
, , , , ,

Trykstøbningsproces

TrykstøbningsprocesCNM Die Casting er i stand til at tilbyde forskellige former for støbning, herunder trykstøbning, investeringsstøbning, permanent formstøbning og sandstøbning til en lang række legeringer, herunder alle Trykstøbte legeringer, mange Permanente formlegeringerog mange magnesiumlegeringer.

Vores fremstillingsprocesser er blevet accepteret af verdens støbemarked som lige så gode eller bedre end konventionel trykstøbning.

Fordele ved CNM's trykstøbningsproces

Bedre dimensionel kontrol

Forbedrede tolerancer for tværgående skillelinjer

Reduktion i gasporøsitet

Forbedrede balanceegenskaber for færdige roterende dele
Brug af "støbt på stedet"-indsatser
Forbedrede mekaniske egenskaber på grund af effektiv legeringsmodifikation
Bedre slidegenskaber på grund af mikrostruktur med mindre kornstørrelse
Forbedret fleksibilitet med hensyn til legeringer og typer af støbegods

Bearbejdning

CNM Die Castings bearbejdningsafdeling bruger arbejdscellekonceptet og fleksibelt højhastighedsbearbejdningsudstyr til at udføre sekundære operationer på CNM's støbegods, så en del eller en underenhed er klar til at blive installeret, når den forlader vores anlæg.

CNM Die Casting har udviklet sig og reageret aggressivt på kundernes krav om at levere højhastighedsbearbejdning og montering uden indledende kapitaludgifter. Ved at indregne en del af omkostningerne til det eksisterende udstyr i hver del får kunden fordel af hurtigere opsætninger og minimale startinvesteringer.

CNM Die Casting driver 8 trykstøbemaskiner, komplet in-house Fremstilling af støbeforme og CNC-bearbejdning i et over 20.000 kvadratmeter stort anlæg i DONGGUAN, Kina.

Vores integrerede produktionskapacitet sammen med over 100 medarbejdere gør det muligt for os at være din One-Stop, komplet service trykstøbemaskine og være konsekvent konkurrencedygtig på prisen, samtidig med at vi opretholder en høj kvalitetsstandard.

 

Nedenfor er en sammenligning af Trykstøbningsprocesser
Metaller, der kan støbesMin. og maks. masse, kgTolerance
på dim.,%		Overfladefinish,µ mMin. sektionsstørrelse, mmUdkast til degProduktionshastighed, stk/timeMin. hul med kerne, mmPorøsitet
SandstøbningAluminium
Stål
CI og andre		0.03, 100
0.10, 200, 000
0.03, 50, 000		0.09
til
0.03		4
8
8		3
6
3.5		4
til
7		10
til
15		65
Permanent
Formstøbning		Støbejern
Al og Mg		0.01, 50
0.01, 10		0.01
min		25
3		2504,5 til 6
6		4
TrykstøbningAl
Mg
Zn		0.015, 35
0.015, 35
0.05, 80		0.0015
0.0015		1
1
1		0.8
1.2
0.5		2
2
2		75 til 150

300 til 350

2.5
2.5
0.8		2
Præcision
Investeringsstøbning		Stål
Aluminium		0.005, 25
0.002, 10		0,003, til
0.005		1
1		1
0.8		1 til
3		  N/A0,5 til
1.25		1
Skal
Støbning		Stål
Støbejern
Aluminium		0.05, 120
0.03, 50
0.03, 15		0.01
til
0.003		6
6
2.5		3.5
3
1.5		2
til
3		30
til
80		3
til
6		1
CentrifugalstøbningAluminium
Stål
Støbejern		op til
400		0.002
0.004
0.004		0.6
til
3.5		0.6
til
1.2		330
til
50		 N/A1
til
/af
,

Virksomhed til fremstilling af trykstøbning

Virksomhed til fremstilling af trykstøbningCNM Die Casting er din one-stop, komplette service Die Caster til forskellige trykstøbningsdele, herunder trykstøbning af aluminium, investeringsstøbning, sandstøbning. Vi tilbyder dig en enkelt kilde til konstruerede Trykstøbningersammen med banebrydende tekniske ressourcer, avanceret produktionskapacitet og komplet sekundær efterbehandling.

CNM Die Casting leverer høj kvalitet trykstøbegods af aluminium, zink, messing og magnesium. Vi driver vores støbefabrik i DongGuan, Kina, til forskellige former for støbning, bearbejdning, samling og formbygning med et samlet gulvareal på over 20.000 kvadratmeter.

Vi er førende inden for innovative kvalitetskontrolsystemer. Vores kvalitetsproduktionssystem omfatter et system til detektering af procesfejl

ved hver eneste støbepresse. Streng 100%-inspektion er lige så meget en produktionsoperation som ethvert andet fremstillingstrin og er vævet ind i det sekventielle standardiserede arbejde for at sikre fremstillingskvalitet i efterbehandling og bearbejdning.

Som en af divisionerne i CNM Manufacturing Group kan CNM Die Casting være mere lydhør over for sine kunder og samtidig tilbyde mere konkurrencedygtige "made in China"-priser på kvalitetsprodukter.

 

CNM Værktøj til trykstøbning afdelingen bygger matricer med topmoderne udstyr.

Sammen med vores erfarne ingeniør- og værktøjsafdeling designer vi værktøjer og hjælper kunderne med problemer med støbedesign. Fremragende kontrol med design og værktøjsbygning giver os mulighed for at producere værktøjer og dele af høj kvalitet til lavere omkostninger og hurtigere end nogen anden i branchen.

Vores afdeling for teknik og værktøj tilbyder:

Værktøjsingeniører for at sikre, at specifikationer og dimensionskriterier opfyldes i henhold til kundens krav

Designingeniører med de nyeste CAD/CAM-teknologier til at designe både produkt og værktøj efter kundens specifikationer.

Teknisk produktdesignassistance på stedet til Trykstøbninger

Produktionsværktøj bygget med CNC-maskiner af in-house stor værktøjsfacilitet med fuld kapacitet state-of-the-art

EDM-maskiner brænder hurtigt hulrum til næsten færdig tilstand med oscillerende fremføring.

Prototyping i det samme værktøj, som er beregnet til produktion

Produktionsværktøjer er bygget af førsteklasses materialer

/af
, , , , , ,

Om Metal Casting Services

Støbning af metal involverer formning af fritflydende flydende metaller ved brug af matricer, forme eller mønstre. Støbegods er generelt groft efterbehandlede på grund af deres produktionsmåde. I mange tilfælde er det nødvendigt med yderligere efterbehandling for at fjerne grater og andre artefakter fra støbeprocessen. Metalstøbning bruges til at designe en bred vifte af komponenter og færdige produkter. Alt fra simple søm og skruer til motorblokke kan fremstilles ved hjælp af metalstøbning. Almindelige metalstøbningsprocesser omfatter sandstøbning, trykstøbning, permanent formstøbning, investeringsstøbning, centrifugalstøbning og støbning med tabt skum.

Sandstøbning

Sandstøbning bruges til at fremstille store dele (typisk jern, men også bronze, messing og aluminium). Smeltet metal hældes i et formhulrum, der er dannet af sand (naturligt eller syntetisk). Sandstøbninger har generelt en ru overflade, nogle gange med overfladeurenheder og overfladevariationer.

Trykstøbning af zink

Trykstøbning af zink

Trykstøbning omfatter en række processer, hvor genanvendelige matricer eller forme bruges til at producere støbning. Formen indeholder et aftryk af det færdige produkt sammen med dens løbe-, tilførsels- og udluftningssystemer. Formen er i stand til at køre en regelmæssig cyklus og til (hurtigt) at sprede varmen fra det metal, der hældes i den. Når det flydende metal er tilstrækkeligt afkølet, åbnes formen, og støbningen kan tages ud og færdiggøres.

Permanent formstøbning

I permanent formstøbningSmeltet metal hældes i støbejernsforme, der er belagt med en keramisk formvask. Kernerne kan være af metal, sand, sandskaller eller andre materialer. Når formen er færdig, åbnes den, og støbegodset skubbes ud.

 

Investeringsstøbning involverer støbning af mønstre ved indsprøjtning af en særlig voks i en metalform. Mønstrene samles i en klynge omkring et vokskanal-system. 'Træet' af mønstre bliver derefter belagt med 8-10 lag ildfast materiale. Samlingen opvarmes for at fjerne voksen. Den varme form støbes, og når den er afkølet, fjernes formmaterialet ved slag, vibrationer, sandblæsning, højtryksvandblæsning eller kemisk opløsning, hvilket efterlader støbegodset, som derefter fjernes fra kanalsystemet.

Centrifugalstøbning

Centrifugalstøbning bruges til at producere støbegods, der er cylindrisk i formen. Ved centrifugalstøbning roterer en permanent form om sin akse ved høje hastigheder, mens det smeltede metal hældes. Det smeltede metal kastes centrifugalt mod den indvendige formvæg, hvor det størkner. Støbningen er normalt en finkornet støbning med en meget finkornet ydre diameter, som er modstandsdygtig over for atmosfærisk korrosion, hvilket er et typisk behov for rør. Den indvendige diameter har flere urenheder og indeslutninger, som kan bearbejdes væk.

trykstøbning af magnesium

trykstøbning af magnesium

Støbning med tabt skum

Lost foam casting (LFC) er støbning af metal der bruger skumfyldte mønstre til at producere støbegods. Skummet sprøjtes ind i et mønster og fylder alle områder uden at efterlade hulrum. Når smeltet metal sprøjtes ind i mønstret, brændes skummet af, så støbningen kan tage form.

Trykstøbning

Trykstøbning og metalstøbning omfatter en række processer, hvor genanvendelige matricer eller forme bruges til at producere støbning. Formen er i stand til at køre en regelmæssig cyklus og (hurtigt) afgive varmen fra det metal, der hældes i den. Når det flydende metal er kølet tilstrækkeligt af, åbnes formen, og støbningen kan fjernes og færdiggøres.

 

I TrykstøbningsprocesNår man støber, sprøjtes det smeltede metal under tryk ind i en genanvendelig form eller matrice. Formen indeholder et aftryk af støbningen sammen med dens løbe-, tilførsels- og udluftningssystemer. Formen er i stand til at køre en regelmæssig cyklus og til (hurtigt) at sprede varmen fra det metal, der hældes i den. Når det flydende metal er afkølet tilstrækkeligt, åbnes formen, og metalstøbningen kan tages ud og færdiggøres.

trykstøbning under højt tryk

Den trykstøbning under højt tryk processen er den mest udbredte og står for ca. 50% af al produktion af letmetalstøbning. Trykstøbning ved lavt tryk står i øjeblikket for omkring 20% af produktionen, og brugen af det er stigende. Trykstøbning ved hjælp af tyngdekraft står for resten, med undtagelse af et lille, men voksende bidrag fra den nyligt introducerede vakuumstøbning og pressestøbning. design af lavtryks- og tyngdekraftsstøbeforme for forbedret formfyldning, optimeret størkningsmønster og maksimalt udbytte. Gravitationsstøbning er velegnet til masseproduktion og til fuldt mekaniseret støbning. Trykstøbning under lavt tryk er særligt velegnet til

Trykstøbning af aluminium

Trykstøbning af aluminium

Produktion af komponenter, der er symmetriske omkring en rotationsakse. Lette bilhjul fremstilles normalt ved hjælp af denne teknik.

Metaller til trykstøbning kan variere meget, og forskellige Trykstøbningsvirksomheder kan have mulighed for at arbejde med en eller flere af dem. Nogle af de mest almindelige metalstøbningstyper omfatter trykstøbning af aluminium, messingstøbning, blystøbning (den mest populære til modelstøbning), trykstøbning af magnesiumog Trykstøbning af zink.

Jeg håber, at alle disse oplysninger er nok til din reference, men hvis du vil vide mere, er du velkommen til at kontakte os via telefon eller e-mail.

/af
, , , , , , , , , ,

Hvad er gravitationsstøbning?

Forskellen mellem trykstøbning af aluminium og tyngdekraftsstøbning

Trykstøbning af aluminium er mere end bare en undskyldning for at lege med det smeltede metal, det er faktisk en fantastisk måde at skabe kunst og komplicerede maskiner eller andre ting, som ellers ville være næsten umulige at lave. Trykstøbning af aluminium er virkelig en god måde at spare penge på ... mens man leger med smeltet metal.

Grunden til, at Støbning af aluminium har overlevet tidens tand, er et spørgsmål om effektivitet. Nogle af de tidligste eksempler på støbning er fundet i Kina og går flere tusinde år tilbage. Faktisk praktiserede alle større civilisationer fra egypterne til romerne aluminiumsstøbning. Denne færdighed kom på mode igen i renæssancen og er fortsat med at udvikle sig derfra. Mens sandstøbning er den mest populære støbeproces, er der mange, mange flere processer til rådighed for baggårdsstøberierne.

Det er ikke alle, der skal støbe tunge emner som motordele eller støbe deres egne motorcykler. Så for dem, der bare vil lave pyntegenstande, vil du ikke bruge den samme støbeproces som disse kraftige hjul. For kunstnere, der laver små statuer eller udsmykninger, og for hobbyfolk, der har brug for et dekorativt touch til deres modelfly eller -båd, kan det være en god idé at overveje at bruge tyngdekraftsstøbning til deres behov.

Hvad er gravitationsstøbning?

Støbning ved hjælp af tyngdekraft synes at være særlig nyttig, når man har med aluminium og andre lette legeringer at gøre. Den grundlæggende idé bag denne støbeproces er stort set præcis, hvad navnet antyder. Metallet føres ind i formen ved hjælp af tyngdekraften. De fleste andre støbeprocesser bruger enten naturlige trykforskelle som i visse sandstøbningsprocedurer, eller de bruger tvangstryk som i centrifugalstøbning for at få det smeltede metal ind i formen.

En af de mest almindelige anvendelser af gravitationsstøbning er, når der skal bruges permanente støbeforme. Den permanente form, også kaldet en matrice, er egentlig kun økonomisk for dem, der planlægger at bruge den samme form mange gange og har brug for at holde kvaliteten på et konstant niveau. Mens nogle midlertidige forme kan bruges gentagne gange, vil kvaliteten af det færdige produkt begynde at lide over tid. Med støbeforme vil kvaliteten forblive den samme. Støbeforme skal ses som en investering. Ja, de vil være dyrere end andre forme, men de vil holde længere end billigere former. Med permanente forme skabes de ved hjælp af støbejern, stål og andre metaller.Gravitationsstøbning

Støbning ved hjælp af tyngdekraft bruges til den permanente støbeproces med behagelige resultater. Gravitationsstøbning bruges normalt, når det færdige produkt er mere visuelt end strukturelt baseret, og derfor er denne metode en favorit blandt kunstnere og endda nogle guldsmede. Tabet af styrke skyldes det manglende tryk, der bruges i denne proces. For dem, der har brug for styrke, men stadig ønsker at bruge tyngdekraftsstøbning, skal der bruges mere af det smeltede metal, hvilket øger vægten. gå til https://www.aludiecasting.com/ for at få mere at vide om gravitationsstøbning

Det kræver tålmodighed at stole på tyngdekraften, selv om det er nødvendigt for større produkter.

Hvis du har brug for gravitationsstøbning eller trykstøbning i aluminium, trykstøbning af magnesium eller zinkstøbning for din virksomhed. Du er velkommen til at sende os dit krav om tilbud, du behøver kun at sende os dit 3D-design og dit krav, så kan du læne dig tilbage, og vi vil gøre resten for dig, for at arbejde med os behøver du kun at tage sig af markedet på din side, og vi vil være din opbakning til at tage sig af leveringstid, forsendelse, kvalitet og teknisk.

/af
, , , , , , ,

Trykstøbning

Find de rigtige kilder til trykstøbning af aluminium

Er du på udkig efter den høje kvalitet og ultimative tjenester til trykstøbning for din virksomhed? Nå, du skal hellere ansætte den rigtige tjenesteudbyder, der skal være erfaren inden for det samme domæne. Ja, det er meget nødvendigt at investere noget tid, der kan tilbyde resultater af meget høj kvalitet, og det er ved at betale det meget overkommelige beløb.

Før vi taler om, hvordan man finder den rigtige virksomhed, er det meget nødvendigt at vide mere om Trykstøbning. Dette er den vigtigste produktionsteknologi, som bruges af mange industrier, der leder efter alle mulige dele til at påbegynde arbejdet, og til det er det nødvendigt at gå med trykstøbning af aluminium proces. Med hjælp fra TrykstøbningsformDet vil hjælpe med at forme kompleksiteten af metalstoffet nøjagtigt på samme måde, som du ønsker at have. Ja, det endelige produkt kan have stort set enhver størrelse afhængigt af, hvad designeren ønsker, og derfor er der slet ikke noget umuligt for de bedste og store tjenesteudbydere.

Når det gælder om at finde den rigtige serviceudbyder til Dele til støbning af aluminiumDet er bedre at investere tid på nettet og finde frem til den mest erfarne, pålidelige og venlige tjenesteudbyder, der kan opfylde de nøjagtige krav uden fejl. Du må også hellere finde ud af nogen, der let kan arbejde på alle tilpassede krav fra kunderne, såvel som de skal have stor goodwill på markedet. Du kan også undersøge deres tidligere projekter og kontrollere, hvor bedst de er i trykstøbningen, og hvordan de har hjulpet andre virksomheder med at opfylde deres krav. Ikke kun dette, du er endda nødt til at afsløre dem de komplette oplysninger om dine projektkrav og kontrollere, hvor godt de er i at tilbyde dig den korrekte vejledning samt hvilken pris de citerer dig. Du kan endda gøre dette med forskellige kilder og gå op med den bedste, der tilbyder gode tjenester til de bedste priser.

Trykstøbning

trykstøbning

Når du går til en professionel, betyder det, at de vil overveje mekaniske egenskaber, herunder trækstyrke, udbytte, slagstyrke, hårdhed og andre forskellige specifikationer på forhånd for at kunne tilbyde dig de bedste løsninger. Desuden hjælper de professionelle med at vælge det rigtige metal, hvilket de gør ved at tjekke metallets fysiske egenskaber. Ja, før du går i gang med trykstøbning af aluminiumer det meget vigtigt at vide mere om dets ledningsevne, eller hvordan det opfører sig under ekstrem stress eller varme. Professionelle bestemmer også sammensætningen af forskellige legeringer, tjekker, hvad der er de almindelige anvendelser for det primære element, de tjekker også en komplet liste over trykstøbte legeringer, tjekker de nødvendige egenskaber og alt for at tilbyde dig noget det bedste til at opfylde dine nøjagtige krav.

Hvorfor tjekker du ikke ud for at gå til den foreslåede kilde? Nå, det vil tilbyde dig de bedste tjenester ved at tilbyde dig støbning af metal på kortest mulig tid, vil gøre alt fra bunden, og den bedste del er, at alt vil blive gjort på en budgetvenlig måde.

 

Teknologien bliver bedre dag for dag, og det er os, der nyder godt af den. I dag kan vi få alle mulige ting, der gør vores arbejde bedst muligt og giver os fuld bekvemmelighed og fuldstændig ro i sindet.

Bortset fra andre, der taler om TrykstøbningDet er en fremstillingsproces, der kan producere geometrisk unikke og umulige metaldele med den bedste brug af genanvendelige forme, kaldet matricer. Trykstøbningsprocessen er meget vigtig, og professionelle sørger altid for at bruge alle de nødvendige ting, kaldet - ovn, metal, trykstøbemaskine, matrice og andre forskellige materialer. Metallet, der bruges her, er altid en ikke-jernholdig legering som zink og aluminium, og senere smeltes det i ovnen og sprøjtes derefter ind i formene i trykstøbemaskinen til fremstilling af meget komplekse metaldele.

Det er altid bedre at henvende sig til det rigtige firma til Dele til støbning af aluminium da de altid følger de bedste og mest autentiske procedurer for at producere noget af det bedste. De kan bruge forskellige typer trykstøbemaskiner, kaldet - varmekammermaskiner og koldkammermaskiner til en perfekt trykstøbningsløsning. Varmkammermaskiner bruges til de legeringer, der har lave smeltetemperaturer, som f.eks. zink. Og koldkammermaskiner bruges til de legeringer med høje smeltetemperaturer, som f.eks. aluminium. Begge maskiner fungerer på samme måde, og når de er færdige med det smeltede metal, sprøjter de det ind i formene, venter på, at det køler ned og størkner til den endelige del, kaldet støbningen.

Trykstøbning af aluminium Værktøjet, også kendt som matricer, er her kun til legering af stålet. Formene er færdige fra mindst to sektioner for at muliggøre eliminering af støbning. For at gøre det er der et særligt behov for den effektive tilgang til trykstøbning, og nogle går med de bærbare dias med visse sektioner, der kan gøres uden problemer for at opbygge den ideelle form, som kunderne kræver af trykstøbere. I proceduren går trykstøbningsværktøjet med den enkle produktion af hullerne gennem den forudbestemte matricehalvdel. Når vi har det smeltede metal, udleveres det derefter i hullet for at tørre i hulrummet, og dette er den bedste måde at få de specifikke dimensioner kontureret i belægningen. Matricer kan også være nødt til at låse stifter, som bruges til at holde to halvdele sammen og til at fjerne den støbte del. Find altid den bedste og mest pålidelige serviceudbyder til trykstøbning af aluminium samt hvem der nemt kan fremstille miniature- til store præcisionskomponenter ved hjælp af det brede udvalg af Trykstøbning af zink, aluminium og trykstøbning af magnesium legeringer.

Det er vigtigt at vide, at hver eneste legering har unikke fysiske egenskaber, der passer til din specifikke anvendelse. Det er dog yderst nødvendigt at finde de rigtige eksperter, der kan hjælpe dig med at opfylde dine krav ved at vælge det ideelle materiale til fremstilling af din præcisionskomponent. Hvis du er på udkig efter yderligere assistance og hjælp eller har brug for en tilpasset miniature, skal du bare kontakte den foreslåede kilde.

/0 Kommentarer/af
, , , , , , , , , ,

Trykstøbning af aluminium

Trykstøbning af aluminium

Hvad er trykstøbning af aluminium?

Trykstøbning af aluminium er en støbning af flydende smedemetode. Die casting-processen er en slags speciel højtryksstøbemaskine til at udføre processen. Dens grundlæggende teknologiske proces er: første metal- eller aluminiumlegeringsvæske i lav- eller højhastighedsstøbning, der fyldes i formhulrummet, dør med en bevægelig type hulrumsoverflade.

Det med den flydende aluminiumslegering køleproces tryk smedning blank, både eliminering af krympningsfejl, gør også den ru indre Trykstøbning af aluminium organisation til at smede den ødelagte krystal. Grove, omfattende mekaniske egenskaber forbedres betydeligt.

A380 trykstøbning i aluminium

A380 trykstøbning i aluminium

Fordele ved trykstøbning af aluminium Metaller og forholdsregler i forbindelse med trykstøbning af aluminium. Forskellige typer aluminiumslegeringer kan bruges i trykstøbning og aluminiumsforme, typer af metoder bruges til aluminiumsstøbeforme, zinkstøbning, aluminiumsstøbning og mange flere 

Type af støbeproces

Støbning er en proces, hvor man gør aluminium egnet til fremstilling af forskellige typer produkter. Det er en enkel og billig måde at fremstille en bred vifte af aluminiumsprodukter på. Nogle af eksemplerne er Washington-monumentet, bilmotorer og kraftoverførsler, som alle blev produceret gennem Legeringer til støbning af aluminium proces. Støbning af aluminium kan ske på 3 måder:.

  1. Trykstøbning af aluminium
  2. Støbning af form
  3. Sandstøbning

  • DIE CASTING

Trykstøbning er en fremstillingsproces til produktion af metaldele. Ved trykstøbning skabes der hulrum i matricen eller formen med hærdet værktøjsstål, som tidligere er blevet bearbejdet til en bestemt form. Ved trykstøbning smeltes aluminium først og hældes derefter i en stålform under højt tryk. Denne fremstillingsteknik bruges normalt til højvolumenproduktion, og processen kaldes normalt trykstøbning under højt tryk eller trykstøbningsproces

  • STØBNING AF FORM

Når det gælder formstøbning, kan formen og kernen være af enten stål eller andet metal. Også her smeltes aluminium først og hældes i den medfølgende form. Nogle gange anvendes der også vakuum. I nogle situationer synes permanent formstøbning at være stærkere end både trykstøbning og sandstøbning. Semi-permanente formstøbningsteknikker bruges, når permanente kerner er umulige at fjerne fra den færdige del.

  • STØBNING AF SAND:

Sandstøbning er den mest alsidige metode til fremstilling af aluminiumsprodukter. Normalt hældes det smeltede aluminium i en form, som nærmest presses ned i en fin sandblanding. Mønsteret vil være lidt større end det, der er nødvendigt for aluminiumskrympningen under størkning og afkøling.. Sandstøbning er normalt en langsommere proces end både trykstøbning og formstøbning. Normalt bruges den til produkter i små mængder.

Støbelegeringer af aluminium

Den vigtigste rollebesætning System til støbning af aluminiumslegeringer er Al-Si. Her bidrager høje niveauer af silicium til at give gode støbeegenskaber. Legeringer til støbning af aluminium bruges i vid udstrækning i tekniske strukturer og komponenter, hvor der kræves letvægt eller korrosionsbestandighed.

Metoder og fordele ved Atrykstøbning af aluminium

Metaller og forholdsregler i forbindelse med trykstøbning af aluminium Forskellige typer aluminium kan bruges til trykstøbning, producent af aluminiumstøbning og aluminiumstøbning bruges til at dække forskellige typer metaller ved hjælp af forskellige typer metoder.

Der er mange metoder, der bruges til aluminiumsstøbning, og der opnås forskellige typer fordele. Ved hjælp af aluminiumsstøbning og aluminiumsstøbning er det muligt at øge metallernes levetid, og disse kan bruges i en lang periode med et fantastisk udseende og charme af metal.

Metoder

Forskellige typer af metoder bruges til trykstøbning af aluminium. Det vigtigste er at smelte aluminium. Der er brug for høj temperatur for at smelte aluminium. Der bruges særlige strukturer til smeltning af aluminium. Når aluminiumsstøbningen er smeltet, hældes den på målmetallerne. Derefter får den smeltede aluminiumsstøbning lov til at blive hård, og den er klar til at blive brugt efter en vis tidsperiode.

Der findes særlige beholdere, som er lavet til at blive brugt til smeltning af aluminium. Disse strukturer fås på markedet i forskellige former og størrelser. Du kan også lave disse strukturer derhjemme ved at bruge de ønskede ingredienser. Du har mange muligheder for at lave disse strukturer. Hvis du vil købe denne struktur fra markedet, skal du vælge størrelse og form. Der er mange muligheder med hensyn til størrelser og former, og producenterne opkræver forskellige typer priser.

Arbejdet med disse strukturer er også forskelligt, da nogle bruger brændstoffer, og andre bruger manuel indsats for at få varme for at sikre, at aluminiumstøbning kan opvarmes og smeltes effektivt. Der opnås høje temperaturer i disse strukturer, og derefter smeltes aluminiumsstøbning og bruges derefter på målmetallerne til støbeprocessen.

Trykstøbning af aluminium

trykstøbning af aluminium

Fordele ved trykstøbning af aluminium

Der er mange typer fordele ved trykstøbning af aluminium. Hovedsageligt udføres denne type støbning for at sikre, at metallet kan forblive sikkert mod korrosion. Atmosfæreforhold og fugt er dårligt for jern, og støbning kan hjælpe med at beskytte jern og øge dets levetid. trykstøbning af aluminium er i stand til at modstå fugt og andre skadelige miljøpåvirkninger, hvilket gør, at det kan bruges på metaller ved støbning.

Beskyttelsesskjoldet er lavet af jern for at sikre, at det kan bruges i lang tid. virksomheder inden for trykstøbning af aluminium kan støbes på jern og lave en beskyttende plade. Denne beskyttelse er i form af et skinnende lag, som opnås ved hjælp af høje temperaturer. Dette lag er permanent og ser godt ud, samtidig med at det øger metallets styrke og levetid. For det meste støbes jern ved hjælp af aluminium. Det er en billig proces, og brugeren kan få fordele, da jernets levetid øges.

Konklusion

støbeform af aluminium kan bruges til støbning af jern og andre metaller. Der findes mange metoder til denne proces. Ved hjælp af en pålidelig metode kan brugeren få fordele, da metallet reddes fra korrosion og andre skadelige virkninger af miljøet. Der dannes et beskyttende lag som følge af støbningen, og dette lag er af aluminium. Ved hjælp af dette lag kan metallet bruges i en lang periode.

Type af trykstøbt aluminium 

Metaller og forholdsregler i forbindelse med trykstøbning af aluminium

Metaller og forholdsregler i forbindelse med trykstøbning af aluminium Forskellige typer aluminium kan bruges til trykstøbning, Producent af trykstøbning af aluminium & aluminiumsstøbning Forskellige typer metaller kan beskyttes ved hjælp af aluminiumsstøbning og aluminiumsstøbning. Der er forskellige typer pleje og forholdsregler, der skal bruges for at sikre, at brugeren kan få fordele, mens han bruger støbeprocessen.

Afstøbningen af støbeforme af aluminium gøres hovedsageligt for at sikre, at metallerne kan få et godt udseende, og at de kan forblive sikre mod skadelige virkninger fra miljøet. Problemer som korrosion af jern og andre negative virkninger af miljøet modstås effektivt ved hjælp af aluminiumstøbning og trykstøbning af aluminium.

Støbeforme af aluminium

Et beskyttende lag af støbeforme af aluminium opnås som et resultat af aluminiumsstøbning og trykstøbning af aluminium. Dette lag er lavet af metaller for at sikre, at disse kan forblive sikre mod problemer. For at fremstille et sådant lag er det vigtigt at smelte støbeforme af aluminium. Sådanne metaller kan støbes ved hjælp af aluminium, som har flere smeltepunkter sammenlignet med aluminium.

Dette er vigtigt, da aluminiumsstøbning skal bruges i smeltet form, og hvis de anvendte metaller har et lavt smeltepunkt, vil disse blive smeltet og kan ikke støbes. De metaller, der har flere smeltepunkter sammenlignet med støbeforme af aluminium, kan støbes effektivt. På denne måde kan et beskyttende lag af støbeforme af aluminium er lavet på metaller, hvilket giver dem mere levetid og sikkerhed mod korrosion og andre skadelige virkninger af miljøet.

Typen af aluminiumsstøbemateriale

Der er mange typer aluminiumsstøbningslegeringsmaterialer, der bruges til at producere aluminiumsstøbningsprodukter, og hvert land har sit eget navn, nedenfor vil vi liste nogle aluminiumsstøbningslegeringer, der for det meste bruges globalt.

A380-aluminiumslegering: Denne aluminiumslegering er den mest anvendte legering til trykstøbning af aluminium. Den har fremragende støbeegenskaber, giver god styrke og hårdhed ved høje temperaturer og er relativt billig.

Analyse af metaltyper
Nominel værdi
Enhed
Analyse af typer
Aluminium (balance)
80,3 til 83,3
%
Kobber
3.00 til 4.00
%
Jern
1.30
%
Magnesium
0.100
%
Mangan
0.500
%
Nikkel
0.500
%
Andre elementer
0.500
%
Silicium
7.50 til 9.50
%
Blik
0.350
%
Zink
3.00
%

A383 aluminiumslegering: I lighed med A380 har A383 forbedrede termiske egenskaber og er mere modstandsdygtig over for varmerelateret vridning. Det bruges til dele, der kræver højere niveauer af varmebestandighed og termisk stabilitet.

Analyse af metaltyper
Nominel værdi
Enhed
Analyse af typer
Kulstof
< 0.0250
%
Krom
27.0
%
Kobber
1.00
%
Mangan
1.00
%
Molybdæn
3.50
%
Nikkel
31.0
%
Fosfor
< 0.0250
%
Silicium
0.800
%
Svovl
< 0.0200
%

A360 aluminiumslegering: Denne aluminiumslegering ligner A380, men indeholder mere silicium. Den giver bedre flydeevne, hvilket gør den til et godt valg til komplekse dele, der kræver tynde vægge eller indviklede designs.

Analyse af metaltyper
Nominel værdi
Enhed
Analyse af typer
Aluminium (balance)
86,0 til 87,2
%
Kobber
< 0.600
%
Jern
< 1.30
%
Magnesium
0,400 til 0,600
%
Mangan
< 0.350
%
Nikkel
< 0.500
%
Silicium
9,00 til 10,0
%
Blik
< 0.150
%
Zink
< 0.500
%

ADC10 og ADC12 i aluminiumslegering: Dette er to japanske aluminiumsstøbelegeringer, der svarer til henholdsvis A380 og A383. De har fremragende støbeegenskaber, høj styrke og god korrosionsbestandighed.

 

Analyse af metaltyper
Nominel værdi
Enhed
Analyse af typer
Aluminium (balance)
80,3 til 83,3
%
Kobber
3.00 til 4.00
%
Jern
1.30
%
Magnesium
0.100
%
Mangan
0.500
%
Nikkel
0.500
%
Andre elementer
0.500
%
Silicium
7.50 til 9.50
%
Blik
0.350
%
Zink
3.00
%

A365-aluminiumslegering: A365-aluminiumlegeringen er kendt for sit høje styrke/vægt-forhold, gode korrosionsbestandighed og gode bearbejdelighed. Den bruges ofte til fremstilling af rumfarts- og flykomponenter, f.eks. landingsstel og konstruktionsdele, samt til bilindustrien og industrielle anvendelser.

Analyse af metaltyper
Nominel værdi
Enhed
Analyse af typer
Kulstof
0,150 til 0,200
%
Krom
10,0 til 11,5
%
Mangan
0,500 til 0,800
%
Molybdæn
0,800 til 1,10
%
Nikkel
0,300 til 0,600
%
Niobium
0,350 til 0,550
%
Kvælstof
0,0400 til 0,0800
%
Fosfor
< 0.0200
%
Silicium
0,200 til 0,600
%
Svovl
< 0.0150
%
Vanadium
0,150 til 0,250
%

Hvert af disse materialer har unikke egenskaber og fordele. Når man vælger et materiale til trykstøbning, er det vigtigt at overveje de specifikke behov og krav til anvendelsen for at vælge det mest hensigtsmæssige materiale.

Forholdsregler ved støbning 

Når du bruger en støbeproces, skal du sørge for at have alle de nødvendige værktøjer og genstande. Du skal beskytte din krop mod den ekstra varme, der opstår i støbeprocessen. Smeltet aluminium skal håndteres med forsigtighed, da det kan falde ned og føre til hærdning og ulykker. Du skal hælde det smeltede aluminium på målmetallerne og give det tilstrækkelig tid til at hærde.

Du skal have værktøj, som kan bruges til at håndtere smeltet aluminium. Værktøjet skal være hårdt nok til at kunne tåle de høje temperaturer i smeltet aluminium. Du skal have specielt tøj, som dækker din krop, så du er beskyttet mod varmen. Med lidt omtanke kan du bruge støbeprocessen til at give dine metaller et nyt liv. Levetiden for forskellige typer metaller kan øges ved hjælp af støbning af aluminium.

Konklusion 

Afstøbningen af støbeforme af aluminium bruges på forskellige typer metaller for at øge deres levetid. Aluminium er i stand til at lave en tynd plade, som giver beskyttelse til metaller. Dette lag opnås ved at smelte støbeforme af aluminium og hælder derefter de smeltede aluminiumsstøbeforme på overfladen af målmetallerne. Forskellige typer metaller støbes rutinemæssigt ved hjælp af støbning af aluminium. Du skal have de værktøjer og genstande, der skal bruges til at fuldføre støbeprocessen.

Med lidt omhu kan du få de ønskede resultater i form af støbte genstande og metaller, som vil give dig fordele på lang sigt. Du skal forstå støbeprocessen og lære den, før du prøver den. Når du har viden og udstyr til at gennemføre støbeprocessen, kan du prøve det derhjemme.

Velkommen til CNM TECH, vi er Trykstøbning Kina firma, tilbyder brugerdefinerede trykstøbningsprodukter til verdener, send mig din RFQ nu.

/1 Kommentar/af