støbning og bearbejdning

For producenter fremstilles metalbearbejdning og støbning nogle gange som binære alternativer. Men der er mange omstændigheder, hvor det er mest effektivt at bruge både støbning og bearbejdning i forhold til produktionen, hvilket det nylige essay om støbning vs. bearbejdning gjorde klart. Fordelene ved at bearbejde støbegods gennemgås i denne artikel, og det diskuteres, hvordan disse produktionsteknikker kan anvendes i dit næste projekt. Hvad er CNC-bearbejdning af støbegods? Bearbejdede støbegods er komponenter, der oprindeligt er fremstillet ved støbning og efterfølgende forfinet ved CNC-bearbejdning. Trykstøbning, investeringsstøbning eller sandstøbning kan implementeres for at generere den første støbning. Alle støbeprocesser har ulemper, f.eks. dårlig overfladefinish eller begrænset design. CNC-bearbejdning løser ovenstående problemer ved at forbedre produkternes kvalitet og tilføje mere komplekse designs. Nogle mulige bearbejdningsoperationer omfatter computerstyret fræsning, drejning, boring, savning og andre ikke-konventionelle bearbejdninger af støbegods for at få en førsteklasses overflade. Bearbejdning af støbte dele Fordele. Der er flere fordele ved at maskinbearbejde støbte dele. Nogle af de mest almindelige omfatter: 1. Modificering af støbte dele De støbte bearbejdede dele, der produceres direkte fra deres støbeforme, kaldes “støbte”. Disse dele indeholder ekstra materiale fra gatesystemet, skillelinjer og andre støbefunktioner. For at øge kvaliteten er fabrikanterne nødt til at fjerne dette uønskede materiale, hvilket kan gøres med en simpel nedstryger til grovbearbejdning eller ved hjælp af CNC til nøjagtighed. I tilfælde af bearbejdning af aluminiumsstøbning hjælper CNC-bearbejdning af aluminium f.eks. med at opnå høje dimensioner og nøjagtighed. Støbefejl kan let camoufleres ved hjælp af CNC-bearbejdning, og kvaliteten af det endelige produkt kan forbedres betydeligt. Det giver også mulighed for at udvikle funktioner, der ikke kan skabes udelukkende ved hjælp af støbning, som f.eks. de buede finner på en turbine. Nogle af designproblemerne kan løses med teknikker som investeringsstøbning, men i de fleste tilfælde er de huller, riller og gevind, der produceres ved bearbejdning, af bedre kvalitet. 2. Forbedring af den færdige kvalitet Men hvis støbning og bearbejdning ikke har brug for ekstra funktioner, og det materiale, der skal fjernes, er let at fjerne, er det stadig vigtigt at bruge præcisions-CNC-bearbejdning for at få dele af høj kvalitet. Nogle processer, som f.eks. trykstøbning, kan levere relativt glatte overflader, der kun kræver let bearbejdning. Men de dele, der produceres gennem sandstøbning eller investeringsstøbning, kræver en betydelig mængde bearbejdning for at opnå en flad overflade. CNC-bearbejdning forbedrer også kvaliteten af de dele, der har snævre tolerancer. Støbning kan være økonomisk, når produktionen er betydelig, og CNC-bearbejdning garanterer, at hver del er korrekt formet. Der skal tages højde for bearbejdningstillæg under støbningen for at få en jævn integration. Det er klogt at indarbejde tjenester til fremstilling af metalplader i din produktionslinje. Den største fordel er evnen til hurtigt og præcist at skabe letvægtsdele af mange materialer ved hjælp af forskellige teknikker. Kendskab til disse teknikker og deres specifikke anvendelse er afgørende for at opnå de bedste resultater og forkorte produktionstiden. Hvordan bearbejder man støbte dele? Under bearbejdningen fjernes ubrugeligt materiale fra støbningen for at gøre den mere præcis i størrelsen. Denne proces er god til at fjerne overskydende materiale på støbte dele efter støbning og før efterbehandling. Bearbejdning er nyttig, fordi det næsten er umuligt at få bittesmå variationer i en kompleks støbning, og derfor skal det endelige produkt bearbejdes til de krævede specifikationer. Det sker normalt efter varmebehandlingen, men før den endelige overfladebehandling, som f.eks. maling, anodisering eller plettering. I den nuværende verden har anvendelsen af teknologi til bearbejdning af støbegods taget computerstyret numerisk kontrol (CNC) i brug. Bearbejdning kan klassificeres i mange underkategorier, som omfatter følgende: Boring Boring er skabelsen af huller i de støbte dele ved hjælp af et bor. Drejebænke og skæremaskiner kan også bruges, men boremaskiner er de vigtigste værktøjer, der bruges i denne proces. Denne proces er afgørende i støbeprocessen, da den hjælper med at lave huller i støbningen. Fræsning En fræser, en opspænding, et objekt og en fræsemaskine er alle ting, der bruges til fræsning. Arbejdsemnet spændes fast under denne skæreproces, og fræsemaskinens fræser fjerner det ekstra materiale. Man kan sige, at det er en af de mest anvendte metoder i den efterfølgende justering af de støbte deles form og størrelse. Drejning Ved drejning roterer emnet om sin egen akse, mens det skærende værktøj står stille eller ikke bevæger sig. Det mest kritiske udstyr i denne proces er drejebænken. Drejning er velegnet til at skabe indvendige og udvendige profiler på støbte dele og er meget præcis. Andre bearbejdningsprocesser Ud over boring, fræsning og drejning anvendes flere andre bearbejdningsprocesser til forædling af støbte dele: Ud over boring, fræsning og drejning anvendes flere andre bearbejdningsprocesser til efterbehandling af støbte dele: Boring: Det forstørrer og øger nøjagtigheden af et emnes forborede huller. Det er nyttigt for at opnå de korrekte dimensions- og positionstolerancer for dele, der kræver høj præcision og polerede overfladestrukturer. Rømning: Rømning er en proces, hvor man skærer former og design på støbte dele ved hjælp af et skæreværktøj med tænder. Rømningen har progressive tænder, der barberer materialet og kan lave indvendige og udvendige former. Derfor er det ideelt til kiler, splines og andre former. Slibning: Slibning anvender en slibeskive, der roterer og bringer emnets overflade til den ønskede faktiske position. Denne proces giver en høj overfladekvalitet og en tæt tolerance. Slibeskivens skærende punkter sliber overfladen, barberer ujævnhederne væk og giver en poleret overflade. Alle disse bearbejdningsmetoder er vigtige for at sikre, at støbte dele har den rette kvalitet og størrelse til brug eller andre processer. Fordele ved bearbejdning efter støbning Bearbejdede støbedele giver mange fordele, f.eks. har bearbejdede støbedele derfor følgende fordele: Forbedret præcision Trykstøbning og