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Aluminiumteile für die Luft- und Raumfahrt

Aluminium-Druckguss sind in verschiedenen Industriezweigen von bemerkenswertem Nutzen, vor allem in der Luft- und Raumfahrttechnik, wo Präzision und Top-Standardartikel von größter Bedeutung sind. Diese Teile werden sowohl für die Herstellung kleiner als auch großer Komponenten in der Luftfahrtindustrie verwendet. Darüber hinaus wird Aluminiumdruckguss sowohl im wichtigen militärischen als auch im kommerziellen Bereich eingesetzt. Der Grund dafür ist einfach - es handelt sich um kostenfreundliche Lösungen, die erstaunliche Ergebnisse liefern.

Abgesehen vom Kosteneffekt sind die aus Aluminiumdruckguss gefertigten Teile außerdem darauf vorbereitet, extremen Wetterbedingungen und größeren Schäden standzuhalten. Ein weiterer wichtiger Grund für die Verwendung von Aluminiumprodukten in Flugzeugen ist, dass das Material vergleichsweise günstiger ist als andere Metalle, die im Druckgussverfahren hergestellt werden. Darüber hinaus hat Aluminium das Potenzial, sich mit anderen Metallen zu verbinden, um eine lange Lebensdauer und hohe Flexibilität zu gewährleisten.

Druckgussteile

Mit Aluminium-Gussprodukten müssen Sie keine Kompromisse bei der Qualität eingehen und können sie dennoch zu sehr günstigen Produktionskosten herstellen. Außerdem werden alle Normen, die für die Verwendung von Metallkomponenten festgelegt wurden, von Aluminium in höchstem Maße erfüllt. Daher sind sie sicher für den Einsatz in Flugzeugen zertifiziert, erschwinglich und haben alle Qualitäten, die für Flugzeuge benötigt werden. Der Aluminiumguss ist also im Aufwind wie nie zuvor. Außerdem ist das Beste an einem Aluminium-Druckgussteil, dass sein Gewicht für den Flugzeugbau günstig ist.

Wie wird also Aluminium gegossen und welche Verfahren sind damit verbunden? Nun, die Antwort ist einfach. Eine Aluminiumlegierung wird zunächst mit hoher Geschwindigkeit und Kraft bei hoher Temperatur in einen hochwertigen Stahl gepresst. Das Ergebnis sind hochwertige Standardprodukte, die sehr leicht und dünnwandig sind und sich perfekt für die Verwendung als Flugzeugteile eignen.

An dieser Stelle muss erwähnt werden, dass Aluminium-Diätguss eine schwierige Technik ist. Nur ein wirklich erfahrenes und hochqualifiziertes Team von Ingenieuren kann sicherstellen, dass die Teile in Spitzenmengen oder mit ausgezeichneten Toleranzen und Oberflächengüte hergestellt werden. Tatsächlich ist diese Art von Druckguss weitaus bekannter als Kokillenguss oder Sandguss. Das liegt daran, dass der Bedarf an spanabhebender Bearbeitung bei dieser Art von Guss aufgrund der engen Gusstoleranzen extrem gering ist, wie beim Zink- oder Aluminiumguss. Obwohl die Werkzeugkosten beim Gießen von Aluminium oder anderen Metallen erheblich höher sind als bei den anderen beiden Arten, sind die damit erzielten mechanischen Eigenschaften in Bezug auf die Funktionalität bei weitem ausgezeichnet.

Die Druckguss-Schließkraft ist die Kraft, die von der Schließeinheit der HPDC-Druckgussmaschine auf eine Form ausgeübt wird. Die Schließkraft muss reiben ihre Trennkraft.

die durch das Einspritzen von geschmolzenem Metall in die Form aufgebracht werden

Die Klemmkraft > Trennkraft

Wie berechnet man die Trennkraft (Öffnungskraft)?

Die Öffnungskraft ist die Kraft, die auf den Hohlraum einwirkt, damit sich die Form während der Herstellung des Druckgussteils ausdehnt. Die Öffnungskraft kann mit der folgenden Formel berechnet werden:

F=PXA

F: Öffnungskraft

P: spezifischer Einspritzdruck

A: Projizierte Gesamtfläche

Was ist der spezifische Einspritzdruck?

Das geschmolzene Metall wird durch die Schussöffnung in die kalte Kammer geschüttet und der Schusskolben drückt das Metall in die Form. Der Druck, den der Kolben ausübt, um das Metall in die Form zu drücken, ist der spezifische Einspritzdruck.

Der Einspritzdruck wird für verschiedene Arten von Gussteilen verwendet:

  1. Für Standardguss =600 kg/cm2
  2. Für technischen Guss =600-800 kg/cm2
  3. Für Druckprüfung Guss =800 kg/cm2

Was ist die projizierte Fläche?

Der vorweggenommene Bereich ist eine zweidimensionale Zonenschätzung eines dreidimensionalen Artikels durch Vorwegnahme seiner Form in der Ebene.

Projizierte Gesamtfläche = projizierte Fläche des Gießens + projizierte Fläche der Rutsche + projizierte Fläche des Läufers + projizierte Fläche des Überlaufs

Beispiel

  • Projizierte Gussflächen =56000mm2
  • Überlauf + projizierte Fläche der Kufe =22400mm2 (40% der gesamten projizierten Gussfläche)
  • Projizierter Bereich des Schlittens = der projizierte Bereich muss in der Ebene gewählt werden, die senkrecht zur Bewegungsrichtung des Kerns liegt x tanꬾ

Winkel des Keils = Winkel des Fingernockens + 2Grad

Kraft FY = F X Tan ꬾ

ꬾ = Winkel der Keilsperre

Beispiel:

  • Schlittenkern 1 projizierte Fläche=Fläche normal zur Fahrtrichtung × tanꬾ

=5000× tan20 Grad

=5000× 0.36

=1800 m2

  • Dia-Kern 2 projizierte Fläche=4500×tan 20Grad= 1620mm2 also,

Projizierte Gesamtfläche= 56000+22400+1800+1620mm2

                                                                       =81820 mm2

Was ist Trennkraft (Öffnungskraft)?

(Für technischen Guss=600-800 kg/cm2)

(800 kg/cm2       =8kg/mm2)

Öffnungskraft = spezifischer Druck × gesamte projizierte Fläche

=8 kg/mm2 × 81820mm2

=654560 kg/mm2 (1 Tonne = 1000kg)

=654.56 T

Spannkraft der Matrize

Die Klemmkraft muss größer sein als die Trennkraft.

Erforderliche Verriegelungskraft =F×1,2

=654.56×1.2

=785,472 Tonnen

Wir wählen die 900T-Maschine

Was ist der Füllungsgrad und wie wichtig ist er für die Auswahl der Maschinentonnage?

Es handelt sich um den prozentualen Anteil des gefährdeten Flüssigmetalls in der Kammer im Vergleich zum absoluten Volumen der Viruskammer. Eine andere Methode, dies zu sagen, wäre das Niveau des Metalls im Gegensatz zum Niveau der Luft, die den rauen Elementen ausgesetzt ist, Kammer

Zum Beispiel

50% voll (aus Metall) = 50% Restluft

Der Füllungsgrad ist insofern von Bedeutung, als er zur Ermittlung der idealen mittleren Schussgeschwindigkeit herangezogen wird.

Dies kann sich auf die Qualität des Gusses auswirken.

Füllungsgrad (30-40%) ist gut für die Qualität von Automobil-Druckgussteilen.

Druckguss-Herstellungsunternehmen

Die Aufstiegsphase:

  • Die 1st Schritt besteht darin, die Formhälften für das Gießen vorzubereiten, indem die Flächen jeder Form gereinigt und dann ein Schmiermittel oder Trennmittel aufgetragen wird.
  • Sobald die Form vorbereitet ist, werden die Formhälften geschlossen und mit Druck von der Druckgussmaschine zusammengepresst.
  • Die Schließkraft hängt von der Größe der Maschine ab, muss aber größer sein als die Gegenkraft, die versucht, die Form während des Gießvorgangs zu öffnen.Druckguss-Herstellungsunternehmen

Die Injektionsphase:

  • Die Barren werden in den Ofen gegeben und je nach verwendetem Metall bei einer bestimmten Temperatur geschmolzen gehalten.
  • Das geschmolzene Metall wird in eine Einspritzkammer geleitet und mit einem Druck von 1000 bis 20.000 psi in die geschlossene Form eingespritzt.
  • Der Druck wird aufrechterhalten, während das Metall erstarrt.
  • Die Menge, die in die Matrize injiziert wird, wird als "Schuss" bezeichnet.
  • Die Einspritzung des Metalls in die Matrize ist sehr kurz, so dass die Metalle nicht zu erstarren beginnen, bevor die Matrize vollständig gefüllt ist.

Die Abkühlungsphase:

  • Nach Abschluss des Einspritzvorgangs muss das geschmolzene Metall erstarren, bevor die Form geöffnet wird.
  • Die Abkühlzeit hängt von der Teilegeometrie und den thermodynamischen Eigenschaften des Metalls ab.
  • Die Wandstärke der Teile spielt eine große Rolle für die Abkühlzeit, je dicker der Wandabschnitt, desto länger die erforderliche Abkühlzeit.

Die Auswurfphase:

  • Nach Ablauf der Kühlzeit können die beiden Gesenkhälften geöffnet werden.
  • Ein Ausstoßmechanismus drückt dann das erstarrte Gussteil aus der Form.
  • Die Kraft des Ausstoßes wird durch die Größe des Teils bestimmt, wobei zu berücksichtigen ist, dass das Teil während des Abkühlungsprozesses schrumpft und dazu neigt, an der Oberfläche der Matrize zu kleben.
  • Nachdem das Teil ausgeworfen wurde, kann das Werkzeug für den nächsten Spritzzyklus geschlossen werden.

Die Trimm-Phase

  • Während der Abkühlungs- und Erstarrungsphase erstarrt das Gussteil als komplette Gusseinheit, die das Teil, den Gussgrat und das Angusssystem umfasst.
  • Dieses überschüssige Material muss abgeschnitten werden, so dass nur das Hauptgussprodukt übrig bleibt.
  • Zu den Beschneidungsmethoden gehören Beschneidungswerkzeuge, Bandsägen und manuelles Beschneiden.
  • Alle abgeschnittenen Metalle werden entweder verschrottet oder recycelt, sofern dies zulässig ist.

Vorteile des Druckgusses:

  • Druckguss ist schnell

Druckguss kann in Sekunden pro Teil und in Mengen von Hunderten bis Tausenden von Metallteilen pro Tag hergestellt werden.

  • Nahe der Netzform

Druckgussteile werden "endkonturnah" hergestellt, unabhängig davon, wie komplex die Form ist und wie eng die Toleranzen sind.

  • Leichtere Gewichte

Druckgussteile sind aufgrund der Materialoberfläche und nicht aufgrund der Materialstärke stabiler, so dass Teile mit dünneren Gusswandstärken weniger wiegen können.

  • Druckguss ist vielseitig

Mit dem Druckgussverfahren lassen sich viele weitere Teileformen und -größen herstellen.

  • Druckgussteile sind langlebig

Druckgussteile sind aus Metall und haben eine lange Lebensdauer.

  • Druckgussteile sind preiswert

Druckgussteile sind schnell zu produzieren und unbrauchbares Material. Druckguss ist in der Regel kostengünstiger als die meisten anderen Verfahren zur Herstellung von Metallteilen.

 

 

Unterschied zwischen Aluminiumdruckguss und Schwerkraftguss

Aluminium-Druckguß ist mehr als nur eine Ausrede, um mit dem geschmolzenen Metall zu spielen. Es ist tatsächlich eine großartige Möglichkeit, Kunst und komplizierte Maschinen oder andere Gegenstände zu schaffen, die sonst fast unmöglich zu machen wären. Aluminium-Druckguß ist wirklich eine großartige Möglichkeit, Geld zu sparen ... während man mit geschmolzenem Metall spielt.

Der Grund, warum Aluminium-Druckguss die Zeit überdauert hat, ist eine Frage der Effizienz. Einige der frühesten Gussstücke wurden in China gefunden und sind Tausende von Jahren alt. Tatsächlich haben alle großen Zivilisationen, von den Ägyptern bis zu den Römern, Aluminiumguss praktiziert. Diese Kunst kam in der Renaissance wieder in Mode und hat sich seither ständig weiterentwickelt. Obwohl Sandguss das beliebteste Gießverfahren ist, gibt es noch viele weitere Verfahren, die den Hinterhofgießern zur Verfügung stehen.

Nicht jeder wird schwere Teile wie Motorteile gießen oder seine eigenen Motorräder gießen. Wer also nur dekorative Teile gießen möchte, wird nicht dasselbe Gießverfahren wie bei diesen Schwerlastgießern verwenden. Für Künstler, die kleine Statuen oder Verzierungen herstellen, und für Bastler, die ihr Modellflugzeug oder -boot dekorativ gestalten wollen, könnte das Schwerkraftgießen eine gute Wahl sein.

Was ist Schwerkraftgießen?

Schwerkraftgießen scheint besonders nützlich zu sein, wenn es um Aluminium und andere Leichtmetalllegierungen geht. Die Grundidee hinter diesem Gießverfahren ist ziemlich genau das, was der Name vermuten lässt. Das Metall wird durch die Schwerkraft in die Form eingebracht. Bei den meisten anderen Gießverfahren wird entweder ein natürlicher Druckunterschied wie bei bestimmten Sandgussverfahren oder ein erzwungener Druck wie beim Schleuderguss verwendet, um das geschmolzene Metall in die Form zu bringen.

Eine der häufigsten Verwendungen des Schwerkraftgießens ist die Verwendung von Dauerformen. Die auch als Kokille bezeichnete Dauerform ist nur dann wirtschaftlich, wenn die gleiche Form mehrmals verwendet werden soll und die Qualität konstant bleiben muss. Während einige temporäre Formen wiederholt verwendet werden können, leidet die Qualität des Endprodukts mit der Zeit. Bei Matrizenformen bleibt die Qualität gleich. Gussformen sollten als eine Investition betrachtet werden. Ja, sie sind teurer als andere Formen, aber sie überdauern billigere Optionen für Formen. Dauerformen werden aus Gusseisen, Stahl und anderen Metallen hergestellt.Schwerkraftgießen

Schwerkraftguss wird für das Dauerformverfahren mit erfreulichen Ergebnissen verwendet. Das Schwerkraftgießen wird in der Regel verwendet, wenn das fertige Produkt mehr auf das Aussehen als auf die Struktur abzielt, weshalb diese Methode von Künstlern und sogar einigen Juwelieren bevorzugt wird. Der Verlust an Festigkeit ist darauf zurückzuführen, dass bei diesem Verfahren kein Druck ausgeübt wird. Wer die Festigkeit benötigt, aber dennoch das Schwerkraftgussverfahren anwenden will, muss mehr geschmolzenes Metall verwenden, was das Gewicht erhöht. gehen zu https://www.aludiecasting.com/ mehr über das Schwerkraftgießen zu erfahren

Wer sich auf die Schwerkraft verlässt, braucht Geduld, auch wenn sie für größere Produkte benötigt wird.

Wenn Sie Kokillenguss oder Aluminiumdruckguss, Magnesium-Druckguss oder Zinkdruckguss-Service für Ihr Unternehmen. Sie sind herzlich eingeladen, uns Ihre Anforderung für ein Angebot zu senden, müssen Sie nur senden Sie uns Ihre 3D-Teil-Design und Ihre Anforderung, dann können Sie sich zurücklehnen und wir werden dort den Rest für Sie zu tun, mit uns zu arbeiten, müssen Sie nur kümmern sich um den Markt auf Ihrer Seite, und wir werden Ihre Unterstützung, um die Pflege der Vorlaufzeit, Versand, Qualität und technische nehmen.

Die richtigen Quellen für Aluminiumdruckguss finden

Sind Sie auf der Suche nach einer qualitativ hochwertigen und ultimativen Druckguss-Dienstleistungen für Ihr Unternehmen? Nun, Sie besser brauchen, um die richtige Dienstleister, der in der gleichen Domäne erfahren sein muss mieten. Ja, es ist sehr notwendig, einige Zeit zu investieren, die sehr hochwertige Ergebnisse bieten kann und das ist durch die Zahlung der sehr erschwinglichen Betrag.

Bevor wir darüber sprechen, wie man das richtige Unternehmen findet, ist es sehr wichtig, mehr zu wissen über Druckguss. Nun, dies ist die wichtigste Fertigungstechnologie, die von vielen Industrien, die für alle Arten von Teilen suchen, um die Arbeit zu beginnen und für die es notwendig ist, mit dem gehen verwendet wird Aluminiumdruckguss Prozess. Mit Hilfe von DruckgussformEs wird bei der Formung der Komplexität der Metallsubstanz genau in der gleichen Art und Weise, wie Sie suchen, um zu haben helfen. Ja, das Endprodukt kann praktisch jede Größe haben, je nachdem, was Designer wünscht, so gibt es nichts unmöglich für die besten und große Dienstleister überhaupt.

Wenn es darum geht, den richtigen Dienstleister zu finden für AluminiumgussteileSie besser investieren Zeit über das Netz und finden Sie die meisten erfahrenen, zuverlässigen und freundlichen Dienstleister, um die genauen Anforderungen ohne Fehler zu erfüllen. Außerdem sollten Sie jemanden ausfindig machen, der problemlos auf die individuellen Anforderungen der Kunden eingehen kann und der einen guten Ruf auf dem Markt genießt. Sie können auch ihre früheren Projekte untersuchen und prüfen, wie gut sie im Druckguss sind und wie sie anderen Unternehmen geholfen haben, ihre Anforderungen zu erfüllen. Darüber hinaus müssen Sie ihnen alle Informationen über Ihre Projektanforderungen mitteilen und prüfen, wie gut sie Ihnen die richtige Beratung bieten und welchen Preis sie Ihnen nennen. Sie können dies auch mit verschiedenen Quellen tun und sich für die beste entscheiden, die großartige Dienstleistungen zu den besten Preisen anbietet.

Druckgießen

Druckguss

Die Zusammenarbeit mit einem Profi bedeutet, dass er die mechanischen Eigenschaften wie Zugfestigkeit, Streckgrenze, Schlagfestigkeit, Härte und andere Spezifikationen im Voraus berücksichtigt, um Ihnen die besten Lösungen anzubieten. Darüber hinaus helfen Profis bei der Auswahl des richtigen Metalls, indem sie die physikalischen Eigenschaften des Metalls prüfen. Ja, bevor Sie sich mit dem AluminiumdruckgussEs ist sehr wichtig, mehr über seine Leitfähigkeit zu wissen oder darüber, wie es sich unter extremer Belastung oder Hitze verhält. Profis bestimmen auch die Zusammensetzung der verschiedenen Legierungen, prüfen, was sind die gemeinsamen Anwendungen für das primäre Element, sie auch überprüfen, eine vollständige Liste der Druckguss-Legierungen, überprüfen Sie die benötigten Eigenschaften, und alles, um Ihnen etwas das Beste, um Ihre genauen Anforderungen zu erfüllen.

Warum überprüfen Sie nicht, um die vorgeschlagene Quelle zu gehen? Nun, es wird Ihnen die besten Dienstleistungen, indem Sie das Gießen von Metall in der kürzest möglichen Zeit, wird alles von Grund auf neu und der beste Teil ist alles in einem Budget-freundliche Art und Weise durchgeführt werden.

 

Die Technologie verbessert sich von Tag zu Tag, und wir sind es, die sie in vollen Zügen genießen. Heute können wir alles Mögliche, um unsere Arbeit die beste sowie bieten uns vollen Komfort und völlige Ruhe des Geistes zu machen.

Abgesehen von anderen, die über DruckgussDer Druckguss ist ein Herstellungsverfahren, mit dem geometrisch einzigartige und unmögliche Metallteile durch den Einsatz von wiederverwendbaren Formen, den sogenannten Kokillen, hergestellt werden können. Der Druckgussprozess ist sehr wichtig und Profis achten immer darauf, alle notwendigen Dinge zu verwenden, wie Ofen, Metall, Druckgussmaschine, Form und andere verschiedene Materialien. Das Metall, das hier verwendet wird, ist immer eine Nichteisenlegierung, wie Zink und Aluminium. Später wird es im Ofen geschmolzen und dann in die Formen der Druckgussmaschine gespritzt, um sehr komplexe Metallteile herzustellen.

Es ist immer besser, sich an das richtige Unternehmen für Aluminiumgussteile da sie immer mit den besten und authentischen Verfahren arbeiten, um das Beste zu produzieren. Für eine perfekte Druckgusslösung können sie verschiedene Arten von Druckgussmaschinen verwenden, nämlich Warmkammermaschinen und Kaltkammermaschinen. Warmkammermaschinen werden für Legierungen verwendet, die eine niedrige Schmelztemperatur haben, wie z. B. Zink. Und Kaltkammermaschinen werden für Legierungen mit hohen Schmelztemperaturen wie Aluminium verwendet. Beide Maschinen arbeiten nach dem gleichen Prinzip: Sobald sie mit dem geschmolzenen Metall fertig sind, spritzen sie es in die Formen, warten, bis es abgekühlt ist, und erstarren zum endgültigen Teil, dem Gussteil.

Aluminium-Druckguss Die Werkzeuge, die auch als Matrizen bezeichnet werden, dienen nur zum Legieren des Stahls. Die Matrizen werden aus mindestens zwei Abschnitten fertiggestellt, um das Gießen ausschließen zu können. Um dies zu tun, gibt es eine besondere Notwendigkeit der effizienten Ansatz des Druckgusses und einige gehen mit den tragbaren Schlitten, mit bestimmten Abschnitten, die ohne Schwierigkeiten, um die ideale Form zu bauen, wie von den Kunden aus Druckgießer gefordert werden kann. In dem Verfahren, Druckguss Werkzeuge geht mit der einfachen Herstellung der Löcher durch die vorbestimmte Form Hälfte. Das geschmolzene Metall wird dann in das Loch gegeben, um in dem Hohlraum zu trocknen, und dies ist der beste Weg, um die spezifischen Abmessungen in der Beschichtung zu erhalten. Möglicherweise müssen die Gussformen auch mit Stiften verriegelt werden, die verwendet werden, um zwei Hälften zusammenzuhalten und das Gussteil zu entfernen. Finden Sie immer den besten und zuverlässigsten Dienstleister für Aluminiumdruckguss und die in der Lage sind, Miniatur- bis hin zu großen Präzisionsbauteilen mit Hilfe einer breiten Palette von ZinkdruckgussAluminium und Magnesium-Druckguss Legierungen.

Es ist wichtig zu wissen, dass jede einzelne Legierung einzigartige physikalische Eigenschaften hat, die auf Ihre spezifische Anwendung abgestimmt sind. Es ist jedoch sehr wichtig, die richtigen Experten zu finden, die Ihnen helfen können, Ihre Anforderungen zu erfüllen, indem sie das ideale Material für die Herstellung Ihrer Präzisionskomponenten auswählen. Wenn Sie auf der Suche nach weiterer Unterstützung und Hilfe sind oder eine maßgeschneiderte Miniatur benötigen, wenden Sie sich einfach an die vorgeschlagene Quelle.

Aluminium-Druckguss

Was ist Aluminumdruckguss

Aluminium-Druckguss ist ein flüssiges Gesenkschmiedeverfahren. Das Druckgussverfahren ist eine Art spezielle Druckgussmaschine zur Durchführung des Prozesses. Seine grundlegende technologische Prozess ist: erste Metall oder Aluminium-Legierung Flüssigkeit in niedrigen oder High-Speed-Casting Füllung in die Form Hohlraum, sterben mit einem beweglichen Typ Hohlraum Oberfläche.

Es mit dem flüssigen Aluminium-Legierung Kühlung Druck Schmieden blank, sowohl die Beseitigung der Schrumpfung Mängel, auch die grobe interne Aluminium-Druckguß Organisation zum Schmieden des gebrochenen Kristalls. Grobe umfassende mechanische Eigenschaften sind deutlich verbessert.

A380 Aluminium-Druckguss

A380 Aluminium-Druckguss

Vorteile von Aluminiumdruckguss Metalle und Vorsichtsmaßnahmen in Bezug auf Aluminiumdruckguss. Verschiedene Arten von Aluminiumlegierungen können im Druckguss und Aluminiumformen verwendet werden, Arten von Methoden werden für Aluminiumgussformen, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss und viele mehr verwendet 

Art des Gießverfahrens

Gießen ist das Verfahren, mit dem Aluminium für die Herstellung verschiedener Arten von Produkten geeignet gemacht wird. Es ist ein einfacher und kostengünstiger Weg, um eine große Vielfalt an Aluminiumprodukten herzustellen. Einige der Beispiele sind das Washington Monument, Automotoren und Kraftübertragungen usw., die alle durch Gießen hergestellt wurden. Aluminium-Gusslegierungen Verfahren. Aluminiumguss kann auf 3 Arten durchgeführt werden:-

  1. Aluminium-Druckguss
  2. Formgießen
  3. Sandgießen
  • DIE GIESSEN

Druckguss ist ein Fertigungsverfahren zur Herstellung von Metallteilen. Beim Druckguss werden die Formhohlräume mit gehärtetem Werkzeugstahl hergestellt, der zuvor in eine bestimmte Form gebracht wurde. Beim Druckguss wird zunächst Aluminium geschmolzen und dann unter hohem Druck in eine Stahlform gegossen. Dieses Herstellungsverfahren wird normalerweise für die Großserienproduktion verwendet. Druckguss oder Druckgussverfahren

  • GUSSFORMENGUSS

Beim Formguss können die Form und die Kerne entweder aus Stahl oder aus einem anderen Metall bestehen. Auch hier wird das Aluminium zunächst geschmolzen und dann in die vorgesehene Form gegossen. Manchmal wird auch ein Vakuum angelegt. In manchen Situationen scheint das Kokillengießen stärker zu sein als Druckguss- und Sandgussverfahren. Semipermanente Formgussverfahren werden eingesetzt, wenn sich Dauerkerne nicht aus dem fertigen Teil entfernen lassen.

  • SANDGUSS:

Sandguss ist die vielseitigste Methode zur Herstellung von Aluminiumprodukten. Normalerweise wird das geschmolzene Aluminium in eine Form gegossen, die praktisch in ein feines Sandgemisch gepresst wird. Die Form ist nur wenig größer als für die Schrumpfung des Aluminiums beim Erstarren und Abkühlen erforderlich.. Sandgießen ist in der Regel ein langsameres Verfahren als Druckguss und Formguss. In der Regel wird es für Produkte in kleinen Mengen verwendet.

Aluminium-Gusslegierungen

Die wichtigste Besetzung System der Aluminium-Gusslegierungen ist Al-Si. Hier trägt ein hoher Siliziumanteil zu guten Gusseigenschaften bei. Aluminium-Gusslegierungen werden häufig für Konstruktionen und Bauteile verwendet, die leicht oder korrosionsbeständig sein müssen.

Methoden und Vorteile von AAluminium-Druckguss

Metalle und Vorsichtsmaßnahmen im Zusammenhang mit Aluminium-Druckguss Verschiedene Arten von Aluminium kann für Druckguss, Aluminium-Guss-Hersteller & Aluminium-Guss wird verwendet, um verschiedene Arten von Metallen durch die Verwendung von verschiedenen Arten von Methoden zu decken.

Es gibt viele Methoden, die für den Aluminiumguss verwendet werden, und es werden verschiedene Arten von Vorteilen erzielt. Mit Hilfe von Aluminiumguss und Aluminiumdruckguss ist es möglich, die Lebensdauer von Metallen zu erhöhen und diese können für einen langen Zeitraum mit einem erstaunlichen Aussehen und Charme von Metall verwendet werden.

Methoden

Verschiedene Methoden werden eingesetzt für Aluminium-Druckguss. Die Hauptsache ist, dass Aluminium geschmolzen wird. Zum Schmelzen von Aluminium ist eine hohe Temperatur erforderlich. Für das Schmelzen von Aluminium werden spezielle Strukturen verwendet. Wenn das Aluminium geschmolzen ist, wird es auf die Zielmetalle gegossen. Das geschmolzene Aluminiumgussstück darf dann aushärten und ist nach einiger Zeit einsatzbereit.

Es gibt spezielle Behälter, die für das Schmelzen von Aluminium verwendet werden können. Diese Strukturen sind in verschiedenen Formen und Größen auf dem Markt erhältlich. Sie können diese Strukturen auch zu Hause herstellen, indem Sie die gewünschten Zutaten verwenden. Sie haben viele Möglichkeiten, diese Strukturen herzustellen. Wenn Sie diese Strukturen auf dem Markt kaufen wollen, müssen Sie die Größe und die Formen auswählen. Es gibt viele Optionen in Bezug auf Größen und Formen und verschiedene Arten von Preisen werden von den Herstellern berechnet.

Die Arbeitsweise dieser Strukturen ist ebenfalls unterschiedlich, da einige Brennstoffe verwenden und einige manuelle Anstrengungen unternehmen, um Wärme zu erzeugen, damit Aluminiumguss effektiv erhitzt und geschmolzen werden kann. In diesen Strukturen werden hohe Temperaturen erreicht und dann wird Aluminiumguss geschmolzen und dann auf die Zielmetalle für den Gießprozess verwendet.

Aluminium-Druckguss

Aluminiumdruckguss

Vorteile Aluminiumdruckguss

Es gibt viele Arten von Vorteilen des Aluminiumdruckgusses. Hauptsächlich wird diese Art des Gießens durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Metall vor Korrosion geschützt bleibt. Atmosphärische Bedingungen und Feuchtigkeit sind schlecht für Eisen und Gießen kann helfen, Eisen zu schützen und seine Lebensdauer zu erhöhen. Aluminiumdruckguss ist in der Lage, Feuchtigkeit und anderen schädlichen Umwelteinflüssen zu widerstehen, weshalb es auf Metallen durch Gießen verwendet werden kann.

Das Schutzschild ist aus Eisen gefertigt, damit es lange Zeit verwendet werden kann. Aluminium-Druckgussunternehmen kann auf Eisen gegossen werden und eine Schutzschicht bilden. Dieser Schutz hat die Form einer glänzenden Schicht, die durch die Verwendung hoher Temperaturen erreicht wird. Diese Schicht ist dauerhaft und sieht gut aus und erhöht gleichzeitig die Festigkeit und Lebensdauer des Metalls. Meistens wird Eisen mit Hilfe von Aluminium gegossen. Dies ist ein kostengünstiges Verfahren, das dem Benutzer Vorteile bringt, da die Lebensdauer des Eisens erhöht wird.

Schlussfolgerung

Aluminium-Druckgussform kann zum Gießen von Eisen und anderen Metallen verwendet werden. Es gibt viele Methoden für dieses Verfahren. Mit Hilfe einer zuverlässigen Methode kann der Benutzer Vorteile erzielen, da das Metall vor Korrosion und anderen schädlichen Umwelteinflüssen geschützt ist. Durch das Gießen wird eine Schutzschicht aus Aluminium erzeugt. Mit Hilfe dieser Schicht kann das Metall über einen langen Zeitraum hinweg verwendet werden.

Art des Aluminium-Druckgusses 

Metalle und Vorsichtsmaßnahmen in Bezug auf Aluminiumdruckguss

Metalle und Vorsichtsmaßnahmen im Zusammenhang mit dem Aluminiumdruckguss Für den Druckguss können verschiedene Aluminiumsorten verwendet werden, Hersteller von Aluminium-Druckguss & Aluminiumguss Verschiedene Arten von Metallen können mit Hilfe von Aluminiumguss und Aluminiumdruckguss geschützt werden. Es gibt verschiedene Arten von Pflege und Vorsichtsmaßnahmen, die zu verwenden sind, um sicherzustellen, dass der Benutzer Vorteile bei der Verwendung des Gießverfahrens erhalten kann.

Die Besetzung von Aluminiumgussformen wird hauptsächlich durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Metalle ein gutes Aussehen erhalten und vor schädlichen Umwelteinflüssen geschützt werden. Probleme wie die Korrosion von Eisen und andere schädliche Auswirkungen der Umwelt werden mit Hilfe von Aluminiumguss effektiv bekämpft und Aluminiumdruckguss.

Aluminium-Gussformen

Eine Schutzschicht aus Aluminiumgussformen wird durch das Gießen von Aluminium gewonnen und Aluminiumdruckguss. Diese Schicht wird aus Metallen hergestellt, um sicherzustellen, dass diese vor Problemen sicher sind. Um eine solche Schicht herzustellen, ist es wichtig, Aluminiumgussformen zu schmelzen. Solche Metalle können mit Hilfe von Aluminium gegossen werden, das im Vergleich zu Aluminium einen höheren Schmelzpunkt hat.

Dies ist wichtig, da Aluminiumdruckguss in geschmolzener Form verwendet werden soll und wenn die verwendeten Metalle einen niedrigen Schmelzpunkt haben, werden diese geschmolzen und können nicht gegossen werden. Diejenigen Metalle, die im Vergleich zu Aluminiumgussformen einen höheren Schmelzpunkt haben, können effektiv gegossen werden. Auf diese Weise wird eine Schutzschicht aus Aluminiumgussformen wird auf Metallen hergestellt, was ihnen eine längere Lebensdauer und mehr Sicherheit vor Korrosion und anderen schädlichen Umwelteinflüssen verleiht.

Die Art des Aluminiumdruckgussmaterials

Es gibt viele Arten von Aluminium-Druckguss-Legierungen, die zur Herstellung von Aluminium-Druckguss-Produkten verwendet werden, und jedes Land hat seinen eigenen Namen. Im Folgenden werden wir einige Aluminium-Druckguss-Legierungen auflisten, die weltweit am häufigsten verwendet werden.

A380 Aluminiumlegierung: Diese Aluminiumlegierung ist die am häufigsten verwendete Aluminiumdruckgusslegierung. Sie hat hervorragende Gießeigenschaften, bietet eine gute Festigkeit und Härte bei hohen Temperaturen und ist relativ preiswert.

Analyse der Metallarten
Nennwert
Einheit
Typ-Analyse
Aluminium (Balance)
80,3 bis 83,3
%
Kupfer
3.00 bis 4.00
%
Eisen
1.30
%
Magnesium
0.100
%
Mangan
0.500
%
Nickel
0.500
%
Andere Elemente
0.500
%
Silizium
7.50 bis 9.50
%
Zinn
0.350
%
Zink
3.00
%

A383 Aluminiumlegierung: Ähnlich wie A380 bietet A383 verbesserte thermische Eigenschaften und ist widerstandsfähiger gegen hitzebedingte Verformung. Es wird für Teile verwendet, die ein höheres Maß an Hitzebeständigkeit und thermischer Stabilität erfordern.

Analyse der Metallarten
Nennwert
Einheit
Typ-Analyse
Kohlenstoff
< 0.0250
%
Chrom
27.0
%
Kupfer
1.00
%
Mangan
1.00
%
Molybdän
3.50
%
Nickel
31.0
%
Phosphor
< 0.0250
%
Silizium
0.800
%
Schwefel
< 0.0200
%

Aluminiumlegierung A360: Diese Aluminiumlegierung ist ähnlich wie A380, enthält aber mehr Silizium. Sie bietet eine verbesserte Fließfähigkeit und ist daher eine gute Wahl für komplexe Teile, die dünne Wände oder komplizierte Designs erfordern.

Analyse der Metallarten
Nennwert
Einheit
Typ-Analyse
Aluminium (Balance)
86,0 bis 87,2
%
Kupfer
< 0.600
%
Eisen
< 1.30
%
Magnesium
0,400 bis 0,600
%
Mangan
< 0.350
%
Nickel
< 0.500
%
Silizium
9,00 bis 10,0
%
Zinn
< 0.150
%
Zink
< 0.500
%

ADC10 und ADC12 Aluminiumlegierung: Dies sind zwei japanische Aluminiumdruckgusslegierungen, die dem A380 bzw. A383 ähnlich sind. Sie bieten hervorragende Gusseigenschaften, hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit.

 

Analyse der Metallarten
Nennwert
Einheit
Typ-Analyse
Aluminium (Balance)
80,3 bis 83,3
%
Kupfer
3.00 bis 4.00
%
Eisen
1.30
%
Magnesium
0.100
%
Mangan
0.500
%
Nickel
0.500
%
Andere Elemente
0.500
%
Silizium
7.50 bis 9.50
%
Zinn
0.350
%
Zink
3.00
%

Aluminiumlegierung A365: Die Aluminiumlegierung A365 ist bekannt für ihr hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, ihre gute Korrosionsbeständigkeit und ihre gute Bearbeitbarkeit. Sie wird häufig bei der Herstellung von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, wie z. B. Fahrwerken und Strukturteilen, sowie in der Automobilindustrie und bei industriellen Anwendungen eingesetzt.

Analyse der Metallarten
Nennwert
Einheit
Typ-Analyse
Kohlenstoff
0,150 bis 0,200
%
Chrom
10,0 bis 11,5
%
Mangan
0,500 bis 0,800
%
Molybdän
0,800 bis 1,10
%
Nickel
0,300 bis 0,600
%
Niobium
0,350 bis 0,550
%
Stickstoff
0,0400 bis 0,0800
%
Phosphor
< 0.0200
%
Silizium
0,200 bis 0,600
%
Schwefel
< 0.0150
%
Vanadium
0,150 bis 0,250
%

Jedes dieser Materialien hat einzigartige Eigenschaften und Vorteile. Bei der Auswahl eines Materials für den Druckguss ist es wichtig, die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen der Anwendung zu berücksichtigen, um das am besten geeignete Material auszuwählen.

Vorsichtsmaßnahmen beim Gießen 

Wenn Sie ein Gussverfahren anwenden, stellen Sie sicher, dass Sie alle erforderlichen Werkzeuge und Gegenstände haben. Sie müssen Ihren Körper vor der zusätzlichen Hitze schützen, die beim Gussverfahren entsteht. Geschmolzenes Aluminium muss mit Vorsicht behandelt werden, da es herunterfallen und zu Aushärtung und Unfällen führen kann. Du musst das geschmolzene Aluminium auf die Zielmetalle gießen und genügend Zeit zum Aushärten geben.

Sie müssen über Werkzeuge verfügen, mit denen Sie geschmolzenes Aluminium handhaben können. Die zu verwendenden Werkzeuge müssen so hart sein, dass sie die hohen Temperaturen von geschmolzenem Aluminium aushalten. Du musst spezielle Kleidung haben, die deinen Körper bedeckt, um vor der Hitze sicher zu sein. Mit etwas Sorgfalt können Sie das Gießverfahren nutzen, um Ihren Metallen ein neues Leben zu geben. Die Lebensdauer verschiedener Metalle kann mit Hilfe des Aluminiumgusses erhöht werden.

Schlussfolgerung 

Die Besetzung von Aluminiumgussformen wird für verschiedene Arten von Metallen verwendet, um deren Lebensdauer zu verlängern. Aluminium ist in der Lage, eine dünne Schicht zu bilden, die Metallen Schutz bietet. Diese Schicht wird durch Schmelzen gewonnen Aluminiumgussformen und gießen dann die geschmolzenen Aluminiumgussformen auf die Oberfläche der Zielmetalle. Verschiedene Arten von Metallen werden routinemäßig mit Hilfe des Aluminiumgusses gegossen. Sie müssen über die Werkzeuge und Gegenstände verfügen, die zur Durchführung des Gießvorgangs benötigt werden.

Mit etwas Sorgfalt können Sie die gewünschten Ergebnisse in Form von gegossenen Gegenständen und Metallen erzielen, die Ihnen langfristig von Nutzen sein werden. Sie müssen das Gießverfahren verstehen und lernen, bevor Sie es ausprobieren. Wenn Sie das Wissen und die Gegenstände für den Abschluss des Gussverfahrens haben, können Sie es zu Hause versuchen.

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