Πώς να βρείτε έναν καλό κατασκευαστή χύτευσης στην Κίνα

χύτευση ψευδαργύρου έναντι χύτευσης αλουμινίου

Η Κίνα έχει γίνει ένας παγκόσμιος κατασκευαστής εδώ και 20 χρόνια, ότι ο καθένας θέλει να αγοράσει πράγματα από την Κίνα, Μόλις έχετε ένα έργο που πρέπει να κάνετε κάποια προϊόντα χύτευσης, τότε χρειάζεστε τον προμηθευτή κατασκευαστή χύτευσης της Κίνας. Εάν ψάχνετε για έναν καλό κατασκευαστή χύτευσης μήτρας στην Κίνα, υπάρχουν μερικά βήματα που μπορείτε να κάνετε για να διασφαλίσετε ότι θα βρείτε μια αξιόπιστη και αξιόπιστη εταιρεία:

  1. Ερευνήστε την αγορά: Είναι σημαντικό να έχετε καλή γνώση της βιομηχανίας χύτευσης στην Κίνα πριν ξεκινήσετε την αναζήτησή σας. Αυτό θα σας επιτρέψει να εντοπίσετε πιθανούς κατασκευαστές και να αξιολογήσετε τις δυνατότητές τους. Μπορείτε να το κάνετε αυτό διαβάζοντας εκθέσεις του κλάδου, παρακολουθώντας εμπορικές εκθέσεις και μιλώντας με ειδικούς του κλάδου.
  2. Καθορίστε τις ανάγκες σας: συμπεριλαμβανομένου του τύπου της διαδικασίας χύτευσης που χρειάζεστε (όπως χύτευση αλουμινίου, χύτευση ψευδαργύρου κ.λπ.), του μεγέθους και της πολυπλοκότητας των εξαρτημάτων που χρειάζεστε και του προϋπολογισμού σας. Αυτό θα σας βοηθήσει να περιορίσετε τις επιλογές σας και να βρείτε έναν κατασκευαστή που μπορεί να ανταποκριθεί στις ανάγκες σας.
  3. Λάβετε προσφορές από πολλούς κατασκευαστές: Ζητήστε προσφορές από καθέναν από αυτούς. Αυτό θα σας επιτρέψει να συγκρίνετε τις τιμές και τις υπηρεσίες που προσφέρουν οι διάφοροι κατασκευαστές.
  4. Επανεξετάστε τις δυνατότητες του κατασκευαστή: Ελέγξτε τον ιστότοπο και το υλικό μάρκετινγκ του κατασκευαστή για να πάρετε μια ιδέα για τις δυνατότητές του. Αναζητήστε πληροφορίες σχετικά με τον εξοπλισμό, την εμπειρία και την ικανότητά τους. Μπορείτε επίσης να ζητήσετε δείγματα της εργασίας τους για να πάρετε μια ιδέα της ποιότητάς τους.
  5. Επισκεφθείτε τον κατασκευαστή: Εάν είναι δυνατόν, επισκεφθείτε τις εγκαταστάσεις του κατασκευαστή για να δείτε από πρώτο χέρι τις δραστηριότητές του. Αυτό θα σας επιτρέψει να δείτε τον εξοπλισμό και τις εγκαταστάσεις τους, να γνωρίσετε την ομάδα τους και να πάρετε μια ιδέα της κουλτούρας και των αξιών τους.
  6. Ελέγξτε τις αναφορές: Ζητήστε από τον κατασκευαστή συστάσεις από τους προηγούμενους πελάτες του και παρακολουθήστε αυτές τις συστάσεις για να πάρετε μια ιδέα για την αξιοπιστία και την ποιότητα του κατασκευαστή.

Ακολουθώντας αυτά τα βήματα, μπορείτε να βρείτε έναν καλό κατασκευαστή χύτευσης μήτρας στην Κίνα που είναι σε θέση να ανταποκριθεί στις ανάγκες σας και να παραδώσει προϊόντα υψηλής ποιότητας.

Γιατί θα πρέπει να αγοράσετε προϊόντα χύτευσης από τον προμηθευτή της Κίνας;

Υπάρχουν μερικοί λόγοι για τους οποίους θα μπορούσατε να εξετάσετε το ενδεχόμενο αγοράς εξαρτημάτων χύτευσης από την Κίνα:

  1. Κόστος: Η Κίνα είναι γνωστή για το ανταγωνιστικό κόστος κατασκευής της, και η χύτευση δεν αποτελεί εξαίρεση. Με την προμήθεια εξαρτημάτων χύτευσης από την Κίνα, μπορεί να εξοικονομήσετε υλικά και εργατικά κόστη, με αποτέλεσμα να μειώσετε συνολικά το κόστος παραγωγής.
  2. Ποιότητα: Ενώ υπάρχει η κοινή αντίληψη ότι τα κινεζικά προϊόντα είναι χαμηλότερης ποιότητας, αυτό δεν ισχύει πάντα. Πολλοί κινέζοι κατασκευαστές προϊόντων χύτευσης έχουν εφαρμόσει προηγμένες διαδικασίες ελέγχου ποιότητας και έχουν επιτύχει πιστοποιήσεις όπως το ISO 9001.
  3. Εμπειρία: Η Κίνα έχει μακρά ιστορία στη μεταποίηση και μια καλά αναπτυγμένη αλυσίδα εφοδιασμού. Ως αποτέλεσμα, οι κινέζοι κατασκευαστές χύτευσης μήτρας διαθέτουν συχνά πλούσια εμπειρία και μπορούν να προσφέρουν ένα ευρύ φάσμα κατασκευαστικών δυνατοτήτων.
  4. Μεγάλο εύρος προμηθευτών: Αυτό σημαίνει ότι έχετε ένα ευρύ φάσμα επιλογών για να διαλέξετε. Αυτό μπορεί να διευκολύνει την εύρεση ενός κατασκευαστή που ανταποκρίνεται στις συγκεκριμένες ανάγκες και απαιτήσεις σας.
  5. Ισχυρή υποδομή εξαγωγών: Η Κίνα διαθέτει ισχυρή εξαγωγική υποδομή, διευκολύνοντας την αποστολή προϊόντων σε άλλες χώρες. Αυτό μπορεί να είναι ιδιαίτερα επωφελές εάν βρίσκεστε μακριά από την Κίνα και πρέπει να εισαγάγετε τα εξαρτήματα.

Συνολικά, η αγορά εξαρτημάτων χύτευσης από την Κίνα μπορεί να προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα, όπως εξοικονόμηση κόστους, ποιοτικά προϊόντα και ένα ευρύ φάσμα επιλογών προμηθευτών. Ωστόσο, είναι σημαντικό να κάνετε τη δέουσα επιμέλεια και να ερευνήσετε προσεκτικά τους πιθανούς προμηθευτές για να διασφαλίσετε ότι θα βρείτε έναν αξιόπιστο και αξιόπιστο κατασκευαστή.

 

/από

Το πάχος του τοιχώματος των εξαρτημάτων χύτευσης πρέπει να είναι τόσο συνεπές

Δεν υπάρχουν σκληροί και γρήγοροι κανόνες που να διέπουν το πάχος και τη συνοχή των τοιχωμάτων των εξαρτημάτων χύτευσης. Η διαδικασία περιλαμβάνει μια διατομή τοιχώματος.

που διαθέτει πυκνό λεπτόκοκκο φλοιό, πάχους 0,015-0,020 in. (0,4-0,5 mm). Το υλικό μεταξύ των επιφανειακών φλοιών τείνει να είναι λιγότερο πυκνό και χονδρόκοκκο ως αποτέλεσμα μεγαλύτερου χρόνου στερεοποίησης. Εκεί τείνουν να συγκεντρώνονται τα ελαττώματα.

Οι χυτευτές έχουν αποδείξει την ικανότητα χύτευσης τοιχωμάτων αλουμινίου πάχους 0,06-0,07 in. (1,5-1,8 mm) σε μεγάλες επιφάνειες. Είναι εφικτή η χύτευση μικρών επιφανειών μόλις 0,04 in. (1 mm). Τα κράματα ψευδαργύρου ρέουν πιο εύκολα και μπορούν να χυτευτούν σε πάχος τοιχώματος μόλις 0,03 in. (.75 mm) Τα κράματα μαγνησίου μπορούν να χυτευτούν σε πάχος τοιχώματος 0,035-0,045 in. (.89-1,14 mm)

Οι τομές των τοίχων πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο ομοιόμορφες. Είναι δύσκολο να επιτευχθεί ομοιόμορφη και ταχεία στερεοποίηση του κράματος εάν

το θερμικό φορτίο ποικίλλει από θέση σε θέση στη μήτρα. Τα λεπτότερα τοιχώματα συμβάλλουν σε μικρότερο θερμικό φορτίο από ό,τι τα βαρύτερα τοιχώματα και έχουν μεγαλύτερη διάρκεια ζωής της μήτρας.

τοίχωμα τμήματος χύτευσης

τοίχωμα τμήματος χύτευσης

Interτμήματα του walls, ribs και gussets θα πρέπει μείγμα μεh transitions και generous radii

Οι γενναιόδωρες ακτίνες, οι εξωτερικές γωνίες και οι μεταβάσεις προάγουν τη ροή του μετάλλου και την εσωτερική ακεραιότητα. Ακτίνες και φιλέτα επίσης

ενισχύουν τη δομική ακεραιότητα μειώνοντας τις συγκεντρώσεις τάσεων στο χυτό. Επιπλέον, τα φιλέτα μειώνουν τη συγκέντρωση θερμότητας τόσο στη μήτρα όσο και στα χυτά. Τα θερμά σημεία που προκύπτουν από τις αιχμηρές γωνίες προωθούν τα κενά συρρίκνωσης στο χύτευμα. Αυτά τα θερμά σημεία μειώνουν επίσης τη διάρκεια ζωής της μήτρας στις αιχμηρές γωνίες στο χάλυβα της κοιλότητας της μήτρας.

Standard draft θα πρέπει να είναι καθορισμένο

Το βύθισμα είναι ιδιαίτερα επιθυμητό στις επιφάνειες που είναι παράλληλες προς τη διεύθυνση έλξης της μήτρας, διότι διευκολύνει την εκτίναξη επιτρέποντας

η χύτευση να αποδεσμεύεται εύκολα από τις επιφάνειες της μήτρας. Θα πρέπει να καθορίζονται οι συστάσεις των προτύπων προϊόντων NADCA για το ελάχιστο βύθισμα.

Sharp corners θα πρέπει να είναι eliminated ή ελαχιστοποιημένο

Εάν απαιτούνται αιχμηρές γωνίες, αυτές προσαρμόζονται εύκολα στις γραμμές διαχωρισμού και στις διασταυρώσεις των εξαρτημάτων της μήτρας. Οι αιχμηρές γωνίες θα πρέπει να διακόπτονται με ακτίνες ή λοξότμηση.

Underπερικοπές θα πρέπει να είναι avoided

Οι υποκοπές πρέπει να αποφεύγονται, διότι μπορεί να απαιτούν κατεργασίες ή πρόσθετα εξαρτήματα της μήτρας, όπως

ως ανασυρόμενες διαφάνειες πυρήνα. Οι διαφάνειες αυξάνουν το κόστος κατασκευής και συντήρησης της μήτρας. Μπορούν επίσης να αυξήσουν το χρόνο κύκλου και τα προβλήματα κατασκευής εάν αναβοσβήνουν. Εάν είναι δυνατόν, το εξάρτημα θα πρέπει να επανασχεδιάζεται ώστε να εξαλείφονται οι υποκοπές.

/από
, , , , ,

Χύτευση αλουμινίου και η σημασία της στην αεροδιαστημική βιομηχανία

Εξαρτήματα αεροδιαστημικής από αλουμίνιο

Χύτευση αλουμινίου είναι αξιοσημείωτης χρήσης σε διάφορους τομείς της βιομηχανίας και περισσότερο στην αεροδιαστημική μηχανική, όπου η ακρίβεια και τα κορυφαία πρότυπα στοιχεία έχουν τη μεγαλύτερη σημασία. Τα στοιχεία αυτά χρησιμοποιούνται για την κατασκευή τόσο μικρών όσο και μεγάλων εξαρτημάτων στην αεροπορική βιομηχανία. Επιπλέον, το αλουμίνιο χύτευσης χρησιμοποιείται τόσο στον καίριο στρατιωτικό τομέα όσο και στον εμπορικό. Ο λόγος για αυτό είναι εύκολος - είναι λύσεις φιλικές προς το κόστος και παρέχουν εκπληκτικά αποτελέσματα.

Εκτός από το κόστος, τα εξαρτήματα από χυτό αλουμίνιο είναι επιπλέον προετοιμασμένα να αντέχουν σε ακραίες καιρικές συνθήκες και αυξημένες ζημιές. Ένας άλλος ζωτικός λόγος για τη χρήση προϊόντων αλουμινίου στα αεροσκάφη είναι ότι το γεύμα είναι συγκριτικά προσιτό σε σχέση με άλλα μέταλλα που χυτεύονται σε μήτρα. Επιπλέον, το αλουμίνιο έχει τη δυνατότητα να πάρει με άλλα μέταλλα προκειμένου να παρέχει αντοχή και πολύ ευέλικτη.

εξαρτήματα χύτευσης

Με τα χυτά προϊόντα αλουμινίου, δεν χρειάζεται να συμβιβαστείτε με το πρότυπο, αλλά μπορείτε να τα προμηθευτείτε με πολύ προσιτό κόστος παραγωγής. Επιπλέον, όλα τα πρότυπα που έχουν τεθεί για τη χρήση των μεταλλικών εξαρτημάτων, το αλουμίνιο χαλαρώνει την ανάγκη στο έπακρο. Ως εκ τούτου, είναι πιστοποιημένα ασφαλή για χρήση σε αεροπλάνα, οικονομικά προσιτά και έχουν όλες τις ιδιότητες που απαιτούνται για ιπτάμενα σκάφη. Έτσι, η χύτευση αλουμινίου βρίσκεται σε άνοδο όπως ποτέ άλλοτε. Περαιτέρω, το κορυφαίο πράγμα σχετικά με ένα χυτό εξάρτημα αλουμινίου είναι ότι το βάρος του είναι ευνοϊκό για τα έργα αεροσκαφών.

Πώς γίνεται λοιπόν η χύτευση του αλουμινίου και ποιες είναι οι σχετικές διαδικασίες; Λοιπόν, η απάντηση είναι απλή. Το κράμα αλουμινίου πρώτα εξαναγκάζεται σε ένα χάλυβα κορυφαίας ποιότητας με μεγάλη ταχύτητα και δύναμη σε υψηλή θερμοκρασία. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα προϊόντα ανώτερων προδιαγραφών που είναι πολύ ελαφριά και λεπτότοιχα, ιδανικά για χρήση ως εξαρτήματα αεροσκαφών.

Πρέπει να αναφερθεί εδώ ότι η χύτευση με δίαιτα αλουμινίου είναι μια δύσκολη τεχνική. Μόνο μια πραγματικά έμπειρη και υψηλού επιπέδου ομάδα μηχανικών μπορεί να διασφαλίσει ότι τα εξαρτήματα θα έχουν κορυφαίους όγκους ή άριστες ανοχές και επιφανειακό φινίρισμα. Στην πραγματικότητα, αυτός ο τύπος χύτευσης με δύναμη είναι πολύ πιο διάσημος από τη χύτευση με βαρύτητα ή τη χύτευση με άμμο. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι η ανάγκη για μηχανική κατεργασία είναι αυτού του τύπου ο καιρός για τη χύτευση ψευδαργύρου ή αλουμινίου είναι εξαιρετικά χαμηλός λόγω των στενών ανοχών χύτευσης. Αν και το κόστος εργαλείων στη χύτευση αλουμινίου ή μάλλον οποιουδήποτε μετάλλου είναι σημαντικά υψηλότερο από τους άλλους 2 τύπους, ωστόσο, οι μηχανικές ιδιότητες που επιτυγχάνονται με αυτόν τον τρόπο είναι πολύ εξαιρετικές από άποψη λειτουργικότητας.

/από
, , ,

Τι είναι η δύναμη σύσφιξης χύτευσης

Η δύναμη σύσφιξης της χύτευσης είναι η δύναμη που εφαρμόζεται σε ένα καλούπι από τη μονάδα σύσφιξης της μηχανής χύτευσης HPDC. Η δύναμη σύσφιξης πρέπει να είναι μεγαλύτερη από την διαχωριστική δύναμη.

Η οποία εφαρμόζεται με την έγχυση λιωμένου μετάλλου στο καλούπι

Η δύναμη σύσφιξης > δύναμη διαχωρισμού

Πώς υπολογίζεται η δύναμη διαχωρισμού (δύναμη ανοίγματος);

Η δύναμη ανοίγματος είναι η δύναμη που ασκείται στην κοιλότητα για να επεκταθεί η μήτρα κατά την παραγωγή του τεμαχίου χύτευσης. Η δύναμη ανοίγματος μπορεί να υπολογιστεί με τον ακόλουθο τύπο:

F=PXA

F: δύναμη ανοίγματος

P: ειδική πίεση έγχυσης

A: Συνολική προβλεπόμενη έκταση

Τι είναι η ειδική πίεση έγχυσης;

Το λιωμένο μέταλλο διοχετεύεται μέσα από την οπή της σφαίρας στον ψυχρό θάλαμο και το έμβολο της σφαίρας ωθεί το μέταλλο μέσα στη μήτρα. Η πίεση που ασκεί το έμβολο για να ωθήσει το μέταλλο μέσα στη μήτρα είναι η ειδική πίεση έγχυσης.

Χρήση πίεσης έγχυσης για διαφορετικούς τύπους χύτευσης:

  1. Για τυπική χύτευση =600 kg/cm2
  2. Για τεχνική χύτευση =600-800 kg/cm2
  3. Για δοκιμές πίεσης χύτευσης =800 kg/cm2

Ποια είναι η προβλεπόμενη περιοχή;

Η αναμενόμενη περιοχή είναι μια δισδιάστατη εκτίμηση ζώνης ενός τρισδιάστατου αντικειμένου με την πρόβλεψη του σχήματός του στο επίπεδο.

Συνολική προβλεπόμενη έκταση = προβαλλόμενη περιοχή χύτευσης + προβαλλόμενη περιοχή ολίσθησης + προβαλλόμενη περιοχή δρομέα + προβαλλόμενη περιοχή υπερχείλισης

Παράδειγμα

  • Προβλεπόμενες περιοχές χύτευσης =56000mm2
  • Προβλεπόμενη επιφάνεια υπερχείλισης + δρομέα =22400mm2 (40% της συνολικής προβαλλόμενης περιοχής χύτευσης)
  • Προβαλλόμενη περιοχή ολίσθησης = η προβαλλόμενη περιοχή πρέπει να επιλεγεί στο επίπεδο που είναι κάθετο προς την κατεύθυνση κίνησης του πυρήνα x tanꬾ

Γωνία σφήνας = γωνία του δακτύλου γωνία έκκεντρου + 2 μοίρες

Δύναμη FY = F X Tan ꬾ

ꬾ = γωνία σφηνοειδούς κλειδώματος

Παράδειγμα:

  • Προβαλλόμενη επιφάνεια πυρήνα διαφάνειας 1 = επιφάνεια κάθετη στη διεύθυνση κίνησης × tanꬾ

=5000× tan20 degree

=5000× 0.36

=1800 m2

  • Πυρήνας διαφανειών 2 προβαλλόμενη περιοχή=4500×tan 20degree= 1620mm2 έτσι,

Συνολική προβαλλόμενη περιοχή= 56000+22400+1800+1620mm2

                                                                       =81820 mm2

Τι είναι η δύναμη διαχωρισμού (δύναμη ανοίγματος);

(Για τεχνική χύτευση=600-800 kg/cm2)

(800 kg/cm2       =8kg/mm2)

Δύναμη ανοίγματος = ειδική πίεση × συνολική προβαλλόμενη επιφάνεια

=8 kg/mm2 × 81820mm2

=654560 kg/mm2 (1 τόνος = 1000kg)

=654.56 T

Δύναμη σύσφιξης μήτρας

Η δύναμη σύσφιξης πρέπει να είναι μεγαλύτερη από τη δύναμη διαχωρισμού.

Απαιτούμενη δύναμη ασφάλισης =F×1,2

=654.56×1.2

=785,472 τόνοι

Επιλέγουμε το μηχάνημα 900T

Τι είναι ο λόγος πλήρωσης, πώς είναι σημαντικός για την επιλογή της χωρητικότητας του μηχανήματος;

Είναι το ποσοστό του υγρού μετάλλου που είναι ευάλωτος θάλαμος σε αντιδιαστολή με τον απόλυτο όγκο του ιικού θαλάμου. Μια άλλη μέθοδος για να το πούμε θα ήταν το επίπεδο του μετάλλου σε αντίθεση με το επίπεδο του αέρα που εκτίθεται στο θάλαμο σκληρών στοιχείων

Για παράδειγμα

50% γεμάτο (από μέταλλο) = 50% αέρας που απομένει

Ο βαθμός πλήρωσης είναι σημαντικός λόγω του γεγονότος ότι χρησιμοποιείται για να εξακριβωθεί η ιδανική μέτρια ταχύτητα βολής.

Αυτό μπορεί να έχει ποιοτικό αντίκτυπο στη χύτευση.

Αναλογία πλήρωσης (30-40%) είναι καλό για την ποιότητα των εξαρτημάτων χύτευσης αυτοκινήτων.

/από
, , , , , ,

Η διαδικασία χύτευσης βήμα προς βήμα

Εταιρεία κατασκευής Die Casting

Η φάση της αναρρίχησης:

  • Το 1st βήμα είναι η προετοιμασία των μισών καλουπιών για χύτευση με καθαρισμό των επιφανειών κάθε καλουπιού και στη συνέχεια με εφαρμογή λιπαντικού ή διαλυτικού παράγοντα.
  • Αφού προετοιμαστεί η μήτρα, τα μισά της μήτρας κλείνουν και συσφίγγονται μεταξύ τους με πίεση που ασκείται από τη μηχανή χύτευσης.
  • Η δύναμη σύσφιξης εξαρτάται από το μέγεθος της μηχανής, αλλά πρέπει να είναι μεγαλύτερη από την αντίθετη δύναμη που προσπαθεί να ανοίξει τη μήτρα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης.Εταιρεία κατασκευής Die Casting

Η φάση της έγχυσης:

  • Οι ράβδοι προστίθενται στον κλίβανο και διατηρούνται λιωμένοι σε μια καθορισμένη θερμοκρασία ανάλογα με το μέταλλο που χρησιμοποιείται.
  • Το λιωμένο μέταλλο μεταφέρεται σε θάλαμο έγχυσης και εγχέεται σε κλειστή μήτρα με πίεση που κυμαίνεται από 1000 έως 20.000 psi.
  • Η πίεση διατηρείται ενώ το μέταλλο στερεοποιείται.
  • Η ποσότητα που εγχέεται στη μήτρα είναι γνωστή ως "ένεση".
  • Η έγχυση του μετάλλου στη μήτρα είναι πολύ σύντομη, γεγονός που εξασφαλίζει ότι τα μέταλλα δεν αρχίζουν να στερεοποιούνται πριν γεμίσει πλήρως η μήτρα.

Η φάση της ψύξης:

  • Αφού ολοκληρωθεί η έγχυση, το λιωμένο μέταλλο πρέπει να στερεοποιηθεί πριν ανοίξει η μήτρα.
  • Ο χρόνος ψύξης εξαρτάται από τη γεωμετρία του τεμαχίου καθώς και από τις θερμοδυναμικές ιδιότητες του μετάλλου.
  • Το πάχος του τοιχώματος των εξαρτημάτων παίζει μεγάλο ρόλο στο χρόνο ψύξης, όσο πιο παχύ είναι το τοίχωμα τόσο μεγαλύτερος είναι ο απαιτούμενος χρόνος ψύξης.

Η φάση εκτίναξης:

  • Αφού παρέλθει ο χρόνος ψύξης, τα δύο μισά της μήτρας μπορούν να ανοιχτούν.
  • Στη συνέχεια, ένας μηχανισμός εκτόξευσης ωθεί το στερεοποιημένο χυτό έξω από τη μήτρα.
  • Η δύναμη της εκτόξευσης καθορίζεται από το μέγεθος του τεμαχίου, έχοντας υπόψη ότι το τεμάχιο συρρικνώνεται κατά τη διαδικασία ψύξης και τείνει να κολλήσει στην επιφάνεια της μήτρας.
  • Αφού εκτοξευθεί το τεμάχιο, η μήτρα μπορεί να κλείσει και να είναι έτοιμη για τον επόμενο κύκλο έγχυσης.

Η φάση του trimming

  • Κατά τη φάση της ψύξης και της στερεοποίησης, το χυτό θα στερεοποιηθεί ως μια ολοκληρωμένη μονάδα χύτευσης που περιλαμβάνει το τεμάχιο, το φλας και οποιοδήποτε σύστημα διοχέτευσης.
  • Αυτό το πλεονάζον υλικό πρέπει να κοπεί για να μείνει μόνο το κύριο προϊόν χύτευσης.
  • Η μέθοδος περιποίησης περιλαμβάνει εργαλεία περιποίησης, πριόνι ταινίας είναι χειροκίνητο ψαλίδισμα.
  • Κάθε κομμένο μέταλλο είτε απορρίπτεται είτε ανακυκλώνεται, εάν επιτρέπεται.

Πλεονεκτήματα της χύτευσης:

  • Η χύτευση είναι γρήγορη

Η χύτευση με εκμαγείο μπορεί να παράγει σε δευτερόλεπτα κάθε κομμάτι και ποσότητες εκατοντάδων έως χιλιάδων μεταλλικών εξαρτημάτων κάθε μέρα.

  • Σχεδόν καθαρό σχήμα

Η χύτευση σε μήτρα παράγεται "κοντά σε καθαρά σχήματα", ανεξάρτητα από το πόσο πολύπλοκο είναι το σχήμα και πόσο σφιχτές είναι οι ανοχές.

  • Ελαφρύτερα βάρη

Η χύτευση με εκμαγείο είναι ισχυρότερη λόγω του δέρματος της επιφάνειας του υλικού και όχι του πάχους των υλικών, οπότε τα εξαρτήματα μπορούν να ζυγίζουν λιγότερο με λεπτότερο πάχος τοιχώματος χύτευσης.

  • Η χύτευση είναι ευέλικτη

Πολλά περισσότερα σχήματα και μεγέθη εξαρτημάτων μπορούν να παραχθούν με τη διαδικασία κατασκευής χύτευσης.

  • Η χύτευση είναι ανθεκτική

Τα χυτά μέρη είναι μεταλλικά και έχουν μεγάλη διάρκεια ζωής.

  • Οι χυτεύσεις είναι φθηνές

Οι χυτές μήτρες παράγονται γρήγορα και είναι άχρηστο υλικό. Η χύτευση με εκμαγείο είναι συνήθως λιγότερο δαπανηρή από τις περισσότερες άλλες διαδικασίες κατασκευής μεταλλικών εξαρτημάτων.

 

 

/από
, , ,

Ευνοϊκή κατασκευή για τις διαδικασίες χύτευσης ψευδαργύρου

Χύτευση ψευδαργύρου

Η διαδικασία της χύτευσης με έγχυση υπό πίεση μπορεί να ακολουθηθεί μέχρι τα μέσα του 1800. Τα συστατικά που χρησιμοποιούνταν ήταν κασσίτερος και μόλυβδος, αλλά η χρήση τους εξαφανίστηκε με την εισαγωγή των κραμάτων ψευδαργύρου και αλουμινίου. Η διαδικασία αυτή εξελίχθηκε με την πάροδο των ετών, από τα καλούπια έγχυσης χαμηλής πίεσης σε καλούπια χύτευσης με πίεση έως και 4.500 psi. Η διαδικασία μπορεί να δημιουργήσει προϊόντα υψηλής ποιότητας με εξαιρετικές τελικές επιφάνειες.

Η χύτευση σε μήτρα είναι μια οικονομική και αποτελεσματική διαδικασία για την κατασκευή διαφόρων σχημάτων. Θεωρείται ανώτερη από άλλες τεχνικές κατασκευής, είναι ανθεκτική και αισθητική και συνδυάζεται άριστα με άλλα μέρη της μηχανής που αποτελούν μέρος της. Η χύτευση έχει πολλά πλεονεκτήματα. Μεταξύ αυτών, το κυριότερο είναι η ικανότητά της να παράγει σύνθετες μορφές με υψηλότερο επίπεδο ανοχής από άλλες μεθόδους μαζικής παραγωγής. Μπορούν να παραχθούν χιλιάδες πανομοιότυπες εκτυπώσεις πριν χρειαστεί να προσθέσετε νέα εργαλεία καλουπιών.

Χύτευση ψευδαργύρου

Χύτευση ψευδαργύρου

Η υψηλή πίεση με καλούπια είναι μια διαδικασία κατασκευής όπου το αλουμίνιο που έχει λιώσει εγχέεται από μια μηχανή χύτευσης υπό ακραία πίεση σε χάλυβα ή καλούπια για να κατασκευαστούν τα μέρη σχεδιασμού και λεπτομέρειας του μοντέλου που θέλετε να φτιάξετε. Χύτευση σε τόνους καθολικής σύσφιξης. Αυτό το ρεκόρ αντικατοπτρίζει το ποσό της πίεσης που δίνεται στη μήτρα. Το μέγεθος της μηχανής κυμαίνεται από 400 έως 4000 τόνους.

Υπάρχουν πολλά πλεονεκτήματα για τη χρήση της διαδικασίας χύτευσης με εκμαγείο σε σύγκριση με άλλες. Η χύτευση με εκμαγείο παράγει εξαρτήματα με λεπτότερα τοιχώματα, στενότερα όρια μεγέθους και οι διαδικασίες μπορούν να επιταχυνθούν. Το εργατικό κόστος και το φινίρισμα είναι τα χαμηλότερα με τη ζαριά. Αυτή η διαδικασία διευκολύνει την απόκτηση περίπλοκων μορφών με στενότερες ανοχές. Σε αντίθεση με τη διαδικασία πλαστογράφησης, μπορείτε να εισάγετε τον πυρήνα στο προϊόν που δημιουργείται με αυτή τη διαδικασία.

Μορφές που δεν μπορούν να ληφθούν από ράβδους ή σωλήνες μπορούν εύκολα να επιτευχθούν με χύτευση. Ο αριθμός των λειτουργικών διεργασιών είναι μικρότερος, γεγονός που οδηγεί στη μείωση των αποβλήτων υλικών.

Η χύτευση σε μήτρα χρησιμοποιείται όταν χρειάζεστε ένα σταθερό, διαστασιολογημένο και ανθεκτικό εξάρτημα. Αντέχουν στη θερμότητα και διατηρούν ένα καλό επίπεδο ανοχής, μια σημαντική προϋπόθεση για κάθε εξάρτημα μιας καλής μηχανής. Είναι ισχυρότερα και ελαφρύτερα από το εξάρτημα που κατασκευάζεται με άλλες μεθόδους εκτύπωσης. Τα μέρη του δεν συγκολλούνται ή βιδώνονται, γεγονός που αυξάνει σημαντικά την αποδοτικότητά του. Ένα άλλο πλεονέκτημα είναι οι πολλές παρακάμψεις που μπορείτε να πάρετε με την εκτόξευση. Οι επιφάνειες μπορούν να είναι λείες ή με υφή, γεγονός που διευκολύνει την εφαρμογή και τη χρήση του.

Ελπίζουμε ότι αυτές οι πληροφορίες μπορούν να σας βοηθήσουν και σας ευχαριστούμε που διαβάσατε το άρθρο για το Χύτευση ψευδαργύρου.

/από
, , ,

Κίνα Die Casting Service

Χύτευση αλουμινίου

Ικανότητα για να καλύψουμε τις ανάγκες σας σε αλουμίνιο, μαγνήσιο, ψευδάργυρο και χύτευση υπό κενό.

Χύτευση αλουμινίου

Παροχή υψηλής ποιότητας Χύτευση αλουμινίου ανταλλακτικά σε ανταγωνιστικές τιμές απαιτεί εξοπλισμό modem χύτευσης. Για να μειωθούν οι επιπτώσεις που έχουν οι ακραίες θερμοκρασίες ψύξης στις μήτρες, η CNM TECH μετατρέπει το σύστημα ψύξης της μήτρας από νερό σε λάδι. Το πετρέλαιο διατηρεί μια θερμότερη θερμοκρασία μήτρας που συμβάλλει σε μια πιο ομοιόμορφη χύτευση και παρατείνει τη διάρκεια ζωής της μήτρας, ένας σημαντικός παράγοντας για το κόστος των εξαρτημάτων.

CNM TECH Εταιρεία Die Casting προσαρμόζει τους ρομποτικούς ελέγχους στη λειτουργία των μηχανών χύτευσης. Αυτό επιτρέπει σημαντική αύξηση των ρυθμών παραγωγής, σημαντική τόσο για τον έλεγχο του κόστους όσο και για την τήρηση των απαιτήσεων παράδοσης. Μας επιτρέπει επίσης να χρησιμοποιούμε τους ανθρώπους μας με τρόπους που αξιοποιούν καλύτερα τις δεξιότητες και την εμπειρία τους.

Για να μειωθεί το κόστος παραγωγής, το CNM TECH Κατασκευαστής Die Casting έχει αναπτύξει και κατοχυρώσει με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας, νέους, χαμηλού όγκου, ενεργειακά αποδοτικούς κλιβάνους τήξης αλουμινίου. Δεδομένου ότι το αλουμίνιο μπορεί να λιώσει αποτελεσματικά σε μικρές ποσότητες, επιτρέπει στην εταιρεία να προμηθεύει ταυτόχρονα μηχανές χύτευσης με διαφορετικά κράματα αλουμινίου. Οι μηχανές χύτευσης δεν χρειάζεται να στέκονται να περιμένουν έναν μεγάλο κλίβανο για να προμηθεύσουν το κατάλληλο κράμα. Τα χρονοδιαγράμματα δεν κατασκευάζονται ανάλογα με το ποιο κράμα βρίσκεται στον κλίβανο.

Χύτευση ψευδαργύρου

Για εφαρμογές όπου απαιτείται υψηλή αντοχή στην κρούση, χαμηλό κόστος καιΧύτευση ψευδαργύρουδ τα στενά όρια διαστάσεων είναι σημαντικά ζητήματα σχεδιασμού, χύτευση ψευδαργύρου παίζει σημαντικό ρόλο. Ο ψευδάργυρος επιτρέπει συνήθως υψηλότερους ρυθμούς παραγωγής από το αλουμίνιο και τα εξαρτήματα μπορούν να σχεδιαστούν με λεπτότερες διατομές. Τα εξαρτήματα που προκύπτουν είναι εξαιρετικά ανθεκτικά στη διάβρωση και δεκτικά σε μια ποικιλία όμορφων φινιρισμάτων.

Υψηλοί ρυθμοί παραγωγής και ομοιόμορφη ποιότητα διατηρούνται από τις μηχανές χύτευσης με αυτόματους εκχυτήρες.

Χύτευση υπό κενό

Η χύτευση υπό κενό προτιμάται από πολλούς αγοραστές χύτευσης, επειδή έχει ως αποτέλεσμα ένα λιγότερο πορώδες τεμάχιο. Οι μηχανές Vert-a-Cast της CNM TECH, με δύναμη σύσφιξης 400 τόνων, είναι σε θέση να παράγουν αυτόματα χυτά με πολύ ταχύτερο ρυθμό από τις χειροκίνητες οριζόντιες μηχανές.

Η χύτευση υπό κενό, που αποτελεί δυνατότητα της CNM TECH εδώ και δέκα χρόνια, είναι συχνά ο μόνος οικονομικός τρόπος για την τήρηση των κρίσιμων προδιαγραφών πορώδους.

Η συντήρηση, η επισκευή, οι αλλαγές και οι διορθώσεις στις μήτρες πραγματοποιούνται άμεσα στο πλήρως εξοπλισμένο κατάστημα εργαλείων και μήτρων της CNM TECH.

Τα υλικά των κραμάτων λιώνουν, ρευστοποιούνται και καθαρίζονται στον κεντρικό κλίβανο πριν μεταφερθούν στον εξοπλισμό χύτευσης.

Εάν έχετε οποιαδήποτε απαίτηση χύτευσης, είστε ευπρόσδεκτοι να μας στείλετε την απαίτησή σας για προσφορά.

/από
, , , , ,

Διαδικασία χύτευσης

διαδικασία χύτευσηςΗ CNM Die Casting έχει τη δυνατότητα να προσφέρει διάφορες χύτευσης, συμπεριλαμβανομένης της χύτευσης με μήτρα, της χύτευσης με επένδυση, της χύτευσης σε μόνιμο καλούπι και της χύτευσης με άμμο για ένα ευρύ φάσμα κραμάτων, συμπεριλαμβανομένων όλων των χυτά κράματα, πολλά μόνιμα κράματα καλουπιών, και πολλά κράματα μαγνησίου.

Οι διαδικασίες κατασκευής μας έχουν γίνει αποδεκτές από την παγκόσμια αγορά χύτευσης ως ίσες ή ανώτερες από τη συμβατική χύτευση με εκμαγείο.

Οφέλη της διαδικασίας χύτευσης CNM

Καλύτερος έλεγχος διαστάσεων

Βελτιωμένες ανοχές γραμμής διασταυρούμενων διαχωριστικών γραμμών

Μείωση του πορώδους αερίου

Βελτιωμένες ιδιότητες ισορροπίας των τελικών περιστρεφόμενων εξαρτημάτων
Χρήση ενθέτων "cast-in-place"
Βελτιωμένες μηχανικές ιδιότητες λόγω αποτελεσματικής τροποποίησης του κράματος
Καλύτερες ιδιότητες φθοράς λόγω μικροδομής μικρότερου μεγέθους κόκκων
Βελτιωμένη ευελιξία όσον αφορά τα κράματα και τους τύπους χύτευσης

Κατεργασία

Το τμήμα μηχανικής κατεργασίας της CNM Die Casting χρησιμοποιεί την έννοια της κυψέλης εργασίας και τον ευέλικτο εξοπλισμό μηχανικής κατεργασίας υψηλής ταχύτητας για την ολοκλήρωση δευτερευουσών εργασιών στα χυτά της CNM, έτσι ώστε ένα εξάρτημα ή υποσύνολο να είναι έτοιμο για εγκατάσταση όταν φεύγει από τις εγκαταστάσεις μας.

Η CNM Die Casting εξελίχθηκε και ανταποκρίθηκε επιθετικά στις απαιτήσεις των πελατών για παροχή υπηρεσιών κατεργασίας και συναρμολόγησης υψηλής ταχύτητας χωρίς αρχικές κεφαλαιουχικές δαπάνες. Συνυπολογίζοντας ένα μέρος του κόστους του υπάρχοντος εξοπλισμού σε κάθε εξάρτημα, ο πελάτης επωφελείται από ταχύτερες ρυθμίσεις και ελάχιστες αρχικές κεφαλαιακές δαπάνες.

Η CNM Die Casting διαθέτει 8 μηχανές χύτευσης, πλήρεις εσωτερικές κατασκευή καλουπιών χύτευσης και κατεργασία CNC σε εγκαταστάσεις άνω των 20.000 τετραγωνικών μέτρων στο DONGGUAN της Κίνας.

Οι ολοκληρωμένες κατασκευαστικές μας δυνατότητες, σε συνδυασμό με πάνω από 100 υπαλλήλους, μας επιτρέπουν να είμαστε η ολοκληρωμένη υπηρεσία σας για τον εκμαγείο κύβων και να είμαστε σταθερά ανταγωνιστικοί ως προς τις τιμές, διατηρώντας παράλληλα ένα υψηλό επίπεδο ποιότητας.

 

Παρακάτω είναι Σύγκριση των διαδικασίες χύτευσης
Μέταλλα που μπορούν να χυτευτούνΕλάχιστη και μέγιστη μάζα, kgΑνοχή
σε διάσταση,%		Φινίρισμα επιφάνειας,µ mΕλάχιστο μέγεθος διατομής, mmΣχέδιο degΡυθμός παραγωγής, τεμάχια/ώραΕλάχιστη τρύπα με πυρήνα, mmΠορώδες
Χύτευση με άμμοΑλουμίνιο
Χάλυβας
CI και άλλοι		0.03, 100
0.10, 200, 000
0.03, 50, 000		0.09
στο
0.03		4
8
8		3
6
3.5		4
στο
7		10
στο
15		65
Μόνιμο
Χύτευση καλουπιών		Χυτοσίδηρος
Al και Mg		0.01, 50
0.01, 10		0.01
min		25
3		2504,5 έως 6
6		4
Χύτευση σε μήτραAl
Mg
Zn		0.015, 35
0.015, 35
0.05, 80		0.0015
0.0015		1
1
1		0.8
1.2
0.5		2
2
2		75 έως 150

300 έως 350

2.5
2.5
0.8		2
Ακρίβεια
Χύτευση επενδύσεων		Χάλυβας
Αλουμίνιο		0.005, 25
0.002, 10		0,003, σε
0.005		1
1		1
0.8		1 έως
3		  N/A0,5 έως
1.25		1
Κέλυφος
χύτευση		Χάλυβας
Χυτοσίδηρος
Αλουμίνιο		0.05, 120
0.03, 50
0.03, 15		0.01
στο
0.003		6
6
2.5		3.5
3
1.5		2
στο
3		30
στο
80		3
στο
6		1
Φυγοκεντρική χύτευσηΑλουμίνιο
Χάλυβας
Χυτοσίδηρος		έως
400		0.002
0.004
0.004		0.6
στο
3.5		0.6
στο
1.2		330
στο
50		 N/A1
στο
/από
,

Εταιρεία κατασκευής χύτευσης

Εταιρεία κατασκευής Die CastingΗ CNM Die Casting είναι η ολοκληρωμένη υπηρεσία σας για διάφορες εξαρτήματα χύτευσης, συμπεριλαμβανομένης της χύτευσης αλουμινίου, της χύτευσης με επένδυση, της χύτευσης με άμμο. Σας προσφέρουμε μια ενιαία πηγή για χύτευση σε μήτρες, σε συνδυασμό με πρωτοποριακούς μηχανολογικούς πόρους, προηγμένες δυνατότητες παραγωγής και πλήρες δευτερογενές φινίρισμα.

Η CNM Die Casting παρέχει υψηλής ποιότητας χυτό αλουμίνιο, ψευδάργυρο, ορείχαλκο και μαγνήσιο. Λειτουργούμε το εργοστάσιο χύτευσης στο DongGuan της Κίνας για διάφορες χύτευσης, μηχανουργική κατεργασία, συναρμολόγηση και κατασκευή μήτρας, με πάνω από 20.000 τετραγωνικά πόδια συνολικής επιφάνειας.

Είμαστε πρωτοπόροι στα καινοτόμα συστήματα ελέγχου ποιότητας. Το ποιοτικό μας σύστημα παραγωγής περιλαμβάνει ένα σύστημα ανίχνευσης αποτυχίας διαδικασίας

σε κάθε πρέσα χύτευσης. Η αυστηρή επιθεώρηση 100% αποτελεί εξίσου παραγωγική διαδικασία με οποιοδήποτε άλλο βήμα κατασκευής και είναι συνυφασμένη με τη διαδοχική τυποποιημένη εργασία για τη διασφάλιση της ποιότητας κατασκευής στο φινίρισμα και την κατεργασία.

Ως ένα από τα τμήματα του CNM Manufacturing Group, η CNM Die Casting μπορεί να ανταποκρίνεται καλύτερα στους πελάτες της και, ταυτόχρονα, να προσφέρει πιο ανταγωνιστικές τιμές "made in China" σε ποιοτικά προϊόντα.

 

CNM Εργαλεία Die Casting το τμήμα κατασκευάζει μήτρες με εξοπλισμό τελευταίας τεχνολογίας.

Μαζί με το έμπειρο τμήμα μηχανολογίας και εργαλείων μας, σχεδιάζουμε εργαλεία και βοηθάμε τους πελάτες μας σε θέματα σχεδιασμού χύτευσης. Ο άριστος έλεγχος του σχεδιασμού και της κατασκευής εργαλείων μας επιτρέπει να παράγουμε εργαλεία και εξαρτήματα υψηλής ποιότητας με χαμηλότερο κόστος και πιο γρήγορα από οποιονδήποτε άλλον στον κλάδο.

Το Τμήμα Μηχανολογίας και Εργαλείων μας προσφέρει:

Μηχανικοί εργαλείων για να διασφαλίσουν ότι οι προδιαγραφές και τα κριτήρια διαστάσεων πληρούνται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.

Μηχανικοί σχεδιασμού με τις τελευταίες τεχνολογίες CAD/CAM για το σχεδιασμό τόσο του προϊόντος όσο και των εργαλείων για τις προδιαγραφές του πελάτη.

Τεχνική επιτόπια βοήθεια για το σχεδιασμό προϊόντων για χύτευση σε μήτρες

Εργαλεία παραγωγής που κατασκευάζονται με μηχανές CNC από τις εσωτερικές μεγάλες εγκαταστάσεις εργαλείων πλήρους ικανότητας που βρίσκονται στην τελευταία λέξη της τεχνολογίας.

Οι μηχανές EDM καίνε γρήγορα τις κοιλότητες σε σχεδόν έτοιμη κατάσταση με ταλαντευόμενη τροφοδοσία.

Δημιουργία πρωτοτύπων στα ίδια εργαλεία που προορίζονται για την παραγωγή

Τα εργαλεία παραγωγής κατασκευάζονται με υλικά υψηλής ποιότητας

/από
, , , , , ,

Σχετικά με τις υπηρεσίες χύτευσης μετάλλων

Υπηρεσίες χύτευσης μετάλλων περιλαμβάνουν τη διαμόρφωση υγρών μετάλλων ελεύθερης ροής μέσω της χρήσης μήτρες, καλούπια ή πρότυπα. Χύτευση είναι γενικά πρόχειρα τελειωμένα λόγω της φύσης της παραγωγής τους. Σε πολλές περιπτώσεις, απαιτείται πρόσθετο φινίρισμα για την αφαίρεση των γρεζιών και άλλων αντικειμένων της διαδικασίας χύτευσης. Οι υπηρεσίες χύτευσης μετάλλων χρησιμοποιούνται για τον σχεδιασμό ενός ευρέος φάσματος εξαρτημάτων και τελικών προϊόντων. Τα πάντα, από απλά καρφιά και συνδετήρες μέχρι μπλοκ κινητήρων, μπορούν να κατασκευαστούν με τη χρήση υπηρεσιών χύτευσης μετάλλων. Οι συνήθεις διαδικασίες χύτευσης μετάλλων περιλαμβάνουν χύτευση με άμμο, χύτευση με μήτρα, χύτευση με μόνιμο καλούπι, χύτευση με επένδυση, φυγοκεντρική χύτευση και χύτευση χαμένου αφρού.

Χύτευση με άμμο

Χύτευση με άμμο χρησιμοποιείται για την κατασκευή μεγάλων εξαρτημάτων (συνήθως από σίδηρο, αλλά και από μπρούντζο, ορείχαλκο, αλουμίνιο). Το λιωμένο μέταλλο χύνεται σε μια κοιλότητα καλουπιού που σχηματίζεται από άμμο (φυσική ή συνθετική). Τα χυτά από άμμο έχουν γενικά τραχιά επιφάνεια, μερικές φορές με επιφανειακές ακαθαρσίες και επιφανειακές παραλλαγές.

Χύτευση ψευδαργύρου

Χύτευση ψευδαργύρου

Η χύτευση με εκμαγείο περιλαμβάνει μια σειρά από διεργασίες κατά τις οποίες επαναχρησιμοποιούνται μήτρες ή καλούπια χρησιμοποιούνται για την παραγωγή χύτευσης. Η μήτρα περιέχει ένα αποτύπωμα του τελικού προϊόντος μαζί με τα συστήματα λειτουργίας, τροφοδοσίας και εξαερισμού. Η μήτρα είναι ικανή να κάνει έναν κανονικό κύκλο και να αποβάλλει (γρήγορα) τη θερμότητα του μετάλλου που χύνεται σε αυτήν. Μόλις το υγρό μέταλλο κρυώσει επαρκώς, το καλούπι ανοίγει και το χυτό μπορεί να αφαιρεθεί και να τελειώσει.

Μόνιμη χύτευση καλουπιών

Στο χύτευση μόνιμου καλουπιού, το λιωμένο μέταλλο χύνεται σε καλούπια από χυτοσίδηρο, επικαλυμμένα με κεραμικό πλύσιμο καλουπιού. Οι πυρήνες μπορεί να είναι ένα μέταλλο, άμμος, κέλυφος άμμου ή άλλα υλικά. Όταν ολοκληρωθεί, τα καλούπια ανοίγουν και τα χυτά εκτοξεύονται.

 

Υπηρεσίες χύτευσης επενδύσεων περιλαμβάνουν τη μορφοποίηση σχεδίων με την έγχυση ενός ειδικού κεριού σε μια μεταλλική μήτρα. Τα σχέδια συναρμολογούνται σε ένα σύμπλεγμα γύρω από ένα σύστημα δρομέα κεριού. Το "δέντρο" των προτύπων επικαλύπτεται στη συνέχεια με 8-10 στρώματα πυρίμαχου υλικού. Το συγκρότημα θερμαίνεται για την απομάκρυνση του κεριού. Το καυτό καλούπι χύνεται, και όταν κρυώσει, το υλικό του καλουπιού αφαιρείται με κρούση, δόνηση, αμμοβολή, υδροβολή υψηλής πίεσης ή χημική διάλυση αφήνοντας τα χυτά, τα οποία στη συνέχεια αφαιρούνται από το σύστημα δρομέα.

Φυγοκεντρική χύτευση

Φυγοκεντρική χύτευση χρησιμοποιούνται για την παραγωγή χυτών προϊόντων με κυλινδρικό σχήμα. Στη φυγοκεντρική χύτευση, ένα μόνιμο καλούπι περιστρέφεται γύρω από τον άξονά του με υψηλές ταχύτητες καθώς χύνεται το λιωμένο μέταλλο. Το λιωμένο μέταλλο εκσφενδονίζεται φυγόκεντρα προς το εσωτερικό τοίχωμα του καλουπιού, όπου στερεοποιείται. Η χύτευση είναι συνήθως λεπτόκοκκη με πολύ λεπτόκοκκη εξωτερική διάμετρο, η οποία είναι ανθεκτική στην ατμοσφαιρική διάβρωση, μια τυπική ανάγκη με τους σωλήνες. Η εσωτερική διάμετρος έχει περισσότερες ακαθαρσίες και εγκλείσματα, τα οποία μπορούν να αφαιρεθούν με μηχανική κατεργασία.

χύτευση μαγνησίου

χύτευση μαγνησίου

Χύτευση χαμένου αφρού

Η χύτευση χαμένου αφρού (LFC) είναι υπηρεσίες χύτευσης μετάλλων που χρησιμοποιούν αφρώδη σχέδια για την παραγωγή εκμαγείων. Ο αφρός εγχέεται σε ένα σχέδιο, γεμίζοντας όλες τις περιοχές, χωρίς να αφήνει κοιλότητες. Όταν το λιωμένο μέταλλο εγχέεται στο πρότυπο, ο αφρός καίγεται και επιτρέπει στο χυτό να πάρει σχήμα.

Χύτευση σε μήτρα

Χύτευση και χύτευση μετάλλων περιλαμβάνει διάφορες διεργασίες στις οποίες χρησιμοποιούνται επαναχρησιμοποιήσιμες μήτρες ή καλούπια για την παραγωγή χύτευσης. Η μήτρα είναι ικανή να κάνει έναν κανονικό κύκλο και να αποβάλλει (γρήγορα) τη θερμότητα του μετάλλου που χύνεται σε αυτήν. Μόλις το υγρό μέταλλο κρυώσει επαρκώς, το καλούπι ή ανοίγει και το χυτό μπορεί να αφαιρεθεί και να ολοκληρωθεί.

 

Στο διαδικασία χύτευσης, το λιωμένο μέταλλο εγχέεται υπό πίεση σε ένα επαναχρησιμοποιούμενο καλούπι ή μήτρα. Η μήτρα περιέχει ένα αποτύπωμα του χύτευσης μαζί με τα συστήματα λειτουργίας, τροφοδοσίας και εξαερισμού. Η μήτρα είναι ικανή για έναν κανονικό κύκλο και για την (γρήγορη) απαγωγή της θερμότητας του μετάλλου που χύνεται σε αυτήν. Μόλις το υγρό μέταλλο κρυώσει επαρκώς, το καλούπι ή η μήτρα ανοίγει και το μεταλλικό χυτό μπορεί να αφαιρεθεί και να τελειώσει.

χύτευση υπό υψηλή πίεση

Το χύτευση υπό υψηλή πίεση η διαδικασία είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη, αντιπροσωπεύοντας περίπου 50% του συνόλου της παραγωγής χύτευσης ελαφρών κραμάτων. Χύτευση υπό μορφή μήτρας χαμηλής πίεσης αντιπροσωπεύει σήμερα περίπου 20% της παραγωγής και η χρήση του αυξάνεται. Χύτευση με βαρύτητα το υπόλοιπο, με εξαίρεση μια μικρή αλλά αυξανόμενη συνεισφορά από την πρόσφατα εισαχθείσα διαδικασία χύτευσης υπό κενό και τη διαδικασία χύτευσης υπό πίεση. το σχεδιασμό των καλουπιών χύτευσης υπό χαμηλή πίεση και υπό βαρύτητα για βελτιωμένη πλήρωση της μήτρας, βελτιστοποιημένο πρότυπο στερεοποίησης και μέγιστη απόδοση. Η χύτευση με βαρύτητα είναι κατάλληλη για μαζική παραγωγή και για πλήρως μηχανοποιημένη χύτευση. Χύτευση υπό πίεση είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για

Χύτευση αλουμινίου

Χύτευση αλουμινίου

την παραγωγή εξαρτημάτων που είναι συμμετρικά ως προς έναν άξονα περιστροφής. Οι ελαφροί τροχοί αυτοκινήτων κατασκευάζονται συνήθως με αυτή την τεχνική.

Τα μέταλλα χύτευσης μπορούν να διαφέρουν ευρέως, και τα διάφορα εταιρείες χύτευσης μήτρας μπορεί να έχει τη δυνατότητα να συνεργαστεί με οποιονδήποτε ή με έναν αριθμό από αυτούς. Μερικοί από τους πιο συνηθισμένους τύπους χύτευσης μετάλλων περιλαμβάνουν χύτευση αλουμινίου, χύτευση ορείχαλκου, χύτευση μολύβδου (το πιο δημοφιλές για χύτευση μοντέλων), χύτευση μαγνησίου, και χύτευση ψευδαργύρου.

Ελπίζουμε ότι όλες αυτές οι πληροφορίες είναι αρκετές για την αναφορά σας, αλλά αν θέλετε να μάθετε περισσότερες πληροφορίες, μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας μέσω τηλεφώνου ή ηλεκτρονικού ταχυδρομείου.

/από