ISO & IATF 16949 quality certified die casting manufacturer in China, Chinese cost but Europe standard, All in one services from Magnesium die casting process, Post machining, surface finish, inspection, packing and delivery.
Τι είναι η χύτευση μαγνησίου?
Χύτευση μαγνησίου είναι μια διαδικασία κατά την οποία το λιωμένο μέταλλο πιέζεται υπό υψηλή πίεση μέσα στην κοιλότητα του καλουπιού χρησιμοποιώντας κράματα μαγνησίου. Χύτευση υπό υψηλή πίεση είναι μια από τις καλύτερες τεχνικές που χρησιμοποιούνται ευρέως για τη δημιουργία φθηνών μεταλλικών εξαρτημάτων για ποικίλες εφαρμογές, ιδίως προϊόντων χύτευσης μαγνησίου. Το μέταλλο σκληραίνει για να πάρει το επιθυμητό σχήμα.
Μαγνήσιο είναι το ελαφρύτερο από όλα τα δομικά μέταλλα και χρησιμοποιείται ευρέως σε εφαρμογές που απαιτούν ιδιότητες υψηλής απόδοσης. Επιπλέον, η μάζα του μαγνησίου είναι σχεδόν ίση με πολλά πλαστικά και έχει πολλά πλεονεκτήματα έναντι των πλαστικών, συμπεριλαμβανομένης της εξαιρετικής ανθεκτικότητας και της αντοχής στη διάβρωση. Τα εξαρτήματα από μαγνήσιο μπορούν να χυτεύονται σε καθαρή μορφή και έχουν υψηλή αναλογία αντοχής προς βάρος. Χύτευση μαγνησίου μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί σε εφαρμογές υψηλών θερμοκρασιών
Το μαγνήσιο είναι ελαφρύ και έχει ισχυρή δομή για ορισμένα εξαρτήματα χύτευσης. Η αντικατάσταση εξαρτημάτων μαγνησίου αντί των βαρέων προϊόντων χύτευσης αλουμινίου μπορεί να συμβάλει στη μείωση του κόστους καυσίμου στα οχήματα, όπου οι κατασκευαστές αυτοκινήτων αναπτύσσουν νέες τεχνικές για τη χρήση των μοναδικών ιδιοτήτων του μαγνησίου.
Magnesium die casting manufacturing in China
Magnesium is an excellent choice of die casting to distinguish between durable and durable products, providing a perfect combination of lightness, hardness and corrosion resistance to various casting applications. From concept to completion, with. Magnesium is also 100% recyclable, making it an attractive option when looking at the environment. Once the casting tool or die casting component reaches the end of its life, it can be easily recycled to serve a different purpose, thus saving costs and environmental impacts.
Πλεονεκτήματα της χύτευσης μαγνησίου
Υπάρχουν πολυάριθμα πλεονεκτήματα τμήμα χύτευσης από μαγνήσιο. Το μαγνήσιο δεν είναι μόνο το ελαφρύτερο από όλα τα δομημένα υλικά, αλλά έχει εξαιρετική ακαμψία και ισχυρούς συντελεστές βάρους. Επιπλέον, έχει ξεχωριστές ιδιότητες ασφαλείας, ιδανικά προσαρμοσμένο για συνδέσμους και ηλεκτρικά κτίρια.
Έχει χαμηλό σημείο τήξης
Το χαμηλό σημείο τήξης καθιστά το μαγνήσιο πολύ πιο γρήγορο και ενεργειακά αποδοτικό στην τήξη, χωρίς να θυσιάζεται η αντοχή του μετάλλου. Η χαμηλή θερμοκρασία παρέχει επίσης ταχύτερη ψύξη. Η τήξη του μαγνησίου είναι ελαφρώς υψηλότερη από το συνηθισμένο κράμα αλουμινίου, καθιστώντας το πολύ συμβατό με έργα χύτευσης.
Υψηλή διαστατική ακρίβεια και σταθερότητα
Η καλύτερη αναλογία αντοχής/βάρους για το μέταλλο μαγνήσιο που χρησιμοποιείται συνήθως. Εξαιρετική σταθερότητα διαστάσεων, καθώς και υψηλή αντοχή σε κρούση και βαθούλωμα. Η εξαιρετική ικανότητα ενυδάτωσης και η χαμηλή ακαμψία το καθιστούν ιδανικό για εξαρτήματα που υφίστανται συχνές και απότομες αλλαγές κατεύθυνσης. Τα κράματα υψηλής καθαρότητας μπορούν να παρέχουν την τελευταία καλύτερη αντίσταση στη διάβρωση του άνθρακα, του χάλυβα και ορισμένων κραμάτων αλουμινίου.
Υψηλή ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα
Η χαμηλή περιεκτικότητα σε θερμότητα σημαίνει ότι απαιτείται λιγότερη ενέργεια για την επίτευξη της θερμοκρασίας χύτευσης και τα χυτά ψύχονται ταχύτερα, ώστε ο χρόνος κύκλου να είναι ταχύτερος. Οι χαμηλές θερμοκρασίες και η χαμηλή ενδοτικότητα του σιδήρου μειώνουν τις επιπτώσεις της θερμικής κόπωσης και της διάβρωσης στα καλούπια, ώστε αυτά να διαρκούν περισσότερο.
Εξαιρετική ικανότητα λεπτών τοιχωμάτων
Λεπτότοιχα χύτευση σε μήτρα σημαίνει ότι τα συστήματα μπορούν να κατασκευάζονται ως ένα ενιαίο κομμάτι, αντί να συναρμολογούνται από διάφορα εξαρτήματα. Αυτό απλοποιεί τον σχεδιασμό, μειώνει το κόστος συναρμολόγησης, βελτιώνει την αξιοπιστία, μειώνει το κόστος των εργαλείων και μειώνει τις αρθρώσεις, τους σφιγκτήρες και τις συγκολλήσεις.
μειονεκτήματα της χύτευσης μαγνησίου
Οι ειδικές μέθοδοι επεξεργασίας και οι επιστρώσεις είναι απαραίτητες για τον καθορισμό της εφαρμογής της χύτευσης μαγνησίου, διότι το μαγνήσιο περιέχει ακαθαρσίες, πράγμα που σημαίνει ότι το μέταλλο πρέπει να καθαριστεί πριν από τη χύτευση για να απομακρυνθούν οι ακαθαρσίες από το τελικό προϊόν.
Το μαγνήσιο καταναλώνει μεγάλη ποσότητα θερμότητας στη διαλυτότητα κατά την προετοιμασία για τη χύτευση, Η θερμοκρασία χύτευσης, το μαγνήσιο παρέχει πολύ μικρότερη διάρκεια ζωής από άλλα κράματα, γεγονός που μπορεί να αυξήσει το κόστος παραγωγής.
Δεδομένου ότι το μαγνήσιο είναι εύκολο να πυροδοτηθεί, η σκόνη μαγνησίου των εξαρτημάτων στο εργαστήριο οδηγεί μερικές φορές σε αρχική ανατίναξη και πυροδότηση, οπότε πρέπει να υπάρχει πλήρης εξοπλισμός εξαερισμού στο εργαστήριο επεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένου του λεπτού εξοπλισμού, όπως οι συλλέκτες σκόνης. Ο έλεγχος της πηγής ανάφλεξης, τα μέτρα πρόληψης πυρκαγιάς είναι το νούμερο ένα σημαντικό πράγμα κατά την εργασία με κράματα μαγνησίου.
Το CNM TECH έχει πλούσια εμπειρία στην παραγωγή εξαρτημάτων χύτευσης κραμάτων μαγνησίου, έχουμε πλήρως ελεγχόμενα συστήματα ασφαλείας για την παραγωγή εξαρτημάτων χύτευσης μαγνησίου, επικοινωνήστε μαζί μας για να λάβετε μια τιμή για το έργο σας.
Χύτευση μαγνησίου
Ακολουθούν οι ιδιότητες της χύτευσης μαγνησίου.
Σχεδιασμός και μηχανική
Η διαδικασία ξεκινά με διαβουλεύσεις με τους πελάτες μας για να τους κατανοήσουμε. Υπάρχει επαγγελματικό λογισμικό, το οποίο χρησιμοποιεί η ομάδα σχεδιασμού μας για τη δημιουργία λεπτομερών σκίτσων του καλουπιού. Είτε πρόκειται για ένα πολύπλοκο σχέδιο εργαλείων χύτευσης υπό πίεση είτε για ένα απλό χύτευση αλουμινίου καλούπι, εξασφαλίζουμε ότι ο σχεδιασμός είναι βελτιστοποιημένος για αποδοτικότητα και ανθεκτικότητα.
Εργαλεία γενικής χύτευσης
Τα γενικά εργαλεία χύτευσης περιλαμβάνουν καλούπια και συναφή εργαλεία για εφαρμογές που δεν απαιτούν τις ακραίες πιέσεις των συστημάτων υψηλής πίεσης. Τα εργαλεία αυτά εφαρμόζονται κυρίως σε μικρής κλίμακας κατεργασίες ή όταν πρόκειται για μέρη απλών σχημάτων. Ως έμπειρος κατασκευαστής εργαλείων χύτευσης μήτρας, κατανοούμε τις αποχρώσεις των εργαλείων υψηλής πίεσης και των γενικών εργαλείων, διασφαλίζοντας ότι οι πελάτες μας λαμβάνουν λύσεις που ανταποκρίνονται στις συγκεκριμένες απαιτήσεις τους.
Η διαδικασία δημιουργίας καλούπι χύτευσης
Η δημιουργία ενός καλούπι χύτευσης είναι μια εξαιρετικά τεχνική διαδικασία που περιλαμβάνει διάφορα στάδια, το καθένα από τα οποία απαιτεί σχολαστική προσοχή στη λεπτομέρεια. Στην TheDieCasting.com, ακολουθούμε μια δομημένη προσέγγιση για να εξασφαλίσουμε την υψηλότερη ποιότητα καλουπιών:
Επιλογή υλικού
Η επιλογή του κατάλληλου υλικού αποτελεί σημαντικό κριτήριο για την αποτελεσματικότητα του δοχείου. Στη συνέχεια επιλέγουμε με ακρίβεια τα υλικά που μπορούν να αντέξουν την ενδογενή πίεση και θερμοκρασία του σταδίου λειτουργίας χωρίς να διακυβεύεται η δομή. Αυτό σημαίνει ότι κάθε καλούπι που παράγεται εδώ σας προσφέρει διαρκή αξιοπιστία.
Βιωσιμότητα στην παραγωγή καλουπιών χύτευσης
Η TheDieCasting.com ακολουθεί βιώσιμες επιχειρηματικές πρακτικές ως θεμέλιο της εταιρείας. Στόχος μας είναι να μειώσουμε τα απόβλητα και τη χρήση ενέργειας κατά την κατασκευή καλουπιών όσο το δυνατόν περισσότερο. Για παράδειγμα, τα καλούπια χύτευσης αλουμινίου που διαθέτουμε είναι σχεδιασμένα με γνώμονα την αποδοτικότητα, εξασφαλίζοντας τη βέλτιστη χρήση υλικών και μειώνοντας τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις.
Συχνές ερωτήσεις
What is the difference between aluminum die-casting and magnesium die-casting
Aluminum die-casting is preferred for its high strength, superior corrosion resistance, and lower material cost, commonly using cold-chamber machines for structural, heat-resistant parts. Magnesium die-casting is 33% lighter, offers faster production cycles due to lower melting points, and is ideal for lightweight, high-precision applications like electronics, but typically has higher material costs and poorer corrosion resistance.
Key Differences at a Glance
- Weight & Density: Magnesium is significantly lighter (approx. 1.74 g/cm³) than aluminum (approx. 2.70 g/cm³), providing superior weight reduction.
- Αναλογία δύναμης προς βάρος: Magnesium offers a better strength-to-weight ratio, making it ideal for lightweight structural components.
- Αντοχή στη διάβρωση: Aluminum exhibits superior corrosion resistance; magnesium is more susceptible to corrosion and often requires special coatings.
- Production Process: Magnesium is usually cast in hot-chamber machines (faster cycles), while aluminum requires cold-chamber machines.
- Temperature Resistance: Aluminum retains its strength at higher temperatures better than magnesium.
- Κόστος: Generally, aluminum die-casting is more cost-effective regarding raw materials.
When to choose magnesium die-casting
Choose magnesium die-casting when maximum weight reduction is critical without sacrificing structural strength, such as in automotive, aerospace, or portable electronics (33% lighter than aluminum, 75% lighter than steel). It is ideal for complex, thin-walled, and rigid parts needing excellent EMI shielding, high vibration damping, and fast production cycles.
When to Choose Magnesium Die-Casting:
- Extreme Lightweighting: When components must be lightweight but strong, making it ideal for automotive, aerospace, and consumer electronics.
- Complex, Thin-Walled Geometries: Magnesium alloys have high fluidity, allowing for intricate, thin-walled, and near-net-shape parts with tight tolerances.
- Υψηλή αναλογία αντοχής προς βάρος: It offers high rigidity and is significantly stiffer than, or acts as a superior alternative to, high-performance plastics.
- Vibration & Sound Dampening: Ideal for housings and components that require excellent shock absorption and noise reduction.
- High-Speed Production: Magnesium has a lower heat capacity and lower viscosity than aluminum, allowing for faster injection and cooling times (shorter cycle times).
- EMI/RFI Shielding: Excellent for electronic enclosures requiring electromagnetic or radio-frequency interference shielding.
- Part Consolidation: Suitable for integrating multiple, complex components into a single, cohesive cast part.
What are the main advantages of magnesium die casting
Magnesium die casting offers significant advantages, primarily being the lightest structural metal— lighter than aluminum and lighter than steel—while providing excellent strength-to-weight ratios. It enables the production of complex, thin-walled, and near-net-shape parts with high dimensional stability. Key benefits include faster cycle times (up to faster than aluminum), longer tool life, excellent electromagnetic shielding, and 100% recyclability.
Key advantages of magnesium die casting include:
- Superior Lightweighting: As the lightest structural metal, it is ideal for weight-sensitive applications in automotive and electronics industries, reducing fuel consumption and enhancing portability.
- Fast Production Cycles: Magnesium has a lower heat capacity and shorter solidification time than aluminum, allowing for faster casting cycles and higher productivity.
- Exceptional Thin-Wall Capabilities: It allows for casting very thin, complex, and intricate components that are difficult to achieve with other metals.
- Reduced Tooling and Machining Costs: Due to lower affinity for iron and reduced thermal fatigue, die life is 2–4 times longer than aluminum casting. Furthermore, magnesium is easy to machine, reducing secondary processing costs.
- High Strength and Stability: It provides high dimensional stability, excellent impact resistance, and high component rigidity.
- Environmental and Cost Benefits: It is 100% recyclable and derived from abundant natural resources. The ability to cast to final net shapes reduces material waste.
- Enhanced Performance: Provides natural lubricity, good corrosion resistance (in high-purity alloys), and superior shielding against electromagnetic interference.