χύτευση μαγνησίου

Η χύτευση με εκμαγείο έχει πλέον εξελιχθεί σε ένα κρίσιμο στάδιο κατασκευής στο σημερινό γρήγορο, προ-προς-την-Ακρίβεια ελεγχόμενο από υπολογιστή βιομηχανικό περιβάλλον. Τα εξαρτήματα χύτευσης μπορούν να είναι από εξαρτήματα αυτοκινήτων έως οικιακές συσκευές, αεροδιαστημικά εξαρτήματα, ακόμη και ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης κ.λπ., γεγονός που συμβάλλει στον αποκλεισμό της απαίτησης βαριάς μηχανικής κατεργασίας, καθιστώντας την παραγωγή σύνθετων μεταλλικών εξαρτημάτων σε κλίμακα μέσω χύτευσης με σταθερή ποιότητα. Καθώς οι βιομηχανίες αυξάνουν τη ζήτησή τους για ελαφριά, ανθεκτικά και πολύπλοκα σχεδιασμένα προϊόντα, υπάρχει συνεχής ζήτηση για χύτευση υπό πίεση υψηλής απόδοσης που παράγεται από όλο και πιο εξωτικά κράματα. Στις μέρες μας, οι βιομηχανίες απαιτούν αυξημένη ποιότητα, οικονομικά αποδοτικά και ελαφριά εξαρτήματα, και ως εκ τούτου αυξάνεται η ζήτηση για τους κατασκευαστές προϊόντων χύτευσης ψευδαργύρου και αλουμινίου. Τα κράματα ψευδαργύρου και αλουμινίου χρησιμοποιούνται για την παραγωγή εξαρτημάτων ακριβείας που χρησιμοποιούνται σε κινητήρες αυτοκινήτων, αεροδιαστημικές κατασκευές, καθώς και ως ηλεκτρονικές συσκευές. Καθώς οι επιχειρήσεις πιέζουν προς την κατεύθυνση της βιωσιμότητας, καθώς και της αυξημένης απόδοσης, οι προμηθευτές γίνονται όλο και πιο περιζήτητοι από τις επιχειρήσεις που αναζητούν τη συνέπεια της ποιότητας και τους γρήγορους χρόνους διεκπεραίωσης. Με την πάροδο του χρόνου, οι βιομηχανίες αναπτύσσονται και αυξάνουν τη ζήτηση για χύτευση υπό πίεση, οι προαναφερθείσες τεχνολογίες πρέπει να αξιοποιηθούν από τους κατασκευαστές για την παραγωγή πιο ανθεκτικών, λειτουργικών και αισθητικά ελκυστικών χύτευσης υπό πίεση σε παγκόσμια κλίμακα. Ένας από τους τύπους υλικών χύτευσης που μπορείτε να επιλέξετε είναι τα μέταλλα ψευδαργύρου και αλουμινίου. Μεταξύ αυτών των δύο υλικών, προσφέρουν μοναδικά πλεονεκτήματα: είναι ισχυρά, οικονομικά αποδοτικά, ανθεκτικά στη διάβρωση και κατάλληλα για μεγάλο όγκο παραγωγής. Τόσο τα προϊόντα χύτευσης ψευδαργύρου όσο και τα προϊόντα χύτευσης αλουμινίου κερδίζουν όλο και περισσότερες εφαρμογές στις σχετικές βιομηχανίες σε όλο τον κόσμο, υπό την τάση της ενεργειακής απόδοσης, της ηλεκτρικής κινητικότητας και της βιώσιμης παραγωγής. Σε αυτό το άρθρο, κάνουμε μια βαθιά βουτιά στον κόσμο της χύτευσης ψευδαργύρου και αλουμινίου, συμπεριλαμβανομένων των κατασκευαστών που εδρεύουν στην Κίνα, έναν παγκόσμιο κόμβο παραγωγής, και των κορυφαίων εταιρειών σε όλο τον κόσμο. Σε αυτό το άρθρο, πριν εμβαθύνουμε στους σημαντικότερους παίκτες της αγοράς, θα διερευνήσουμε τι είναι η χύτευση υπό πίεση και ποιο ρόλο παίζουν ο ψευδάργυρος και το αλουμίνιο στη διαδικασία. Τι είναι η χύτευση σε μήτρα; Η χύτευση με εκμαγείο είναι ένας τύπος χύτευσης μετάλλων όπου το λιωμένο μέταλλο εξαναγκάζεται υπό υψηλή πίεση και με υψηλή ταχύτητα σε μια χαλύβδινη κοιλότητα καλουπιού (μπορεί να ονομάζεται ‘μήτρα’), γνωστή ως μήτρα, δίνοντας έτσι το όνομα σε αυτή τη διαδικασία χύτευσης. Οι δύο συνηθισμένοι τύποι αυτών των καλουπιών είναι συνήθως κατασκευασμένοι από σκληρυμένο χάλυβα εργαλείων και είναι σχεδιασμένοι με τέτοιο τρόπο ώστε να παράγουν πολύπλοκα εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας, τα οποία διαφορετικά είναι αδύνατο να παραχθούν ή θα κόστιζαν πολύ ακριβά αν παράγονταν με άλλα μέσα. Βασικά χαρακτηριστικά της χύτευσης υπό πίεση Η διαδικασία της χύτευσης υπό πίεση είναι πολύ αποτελεσματική και ευέλικτη με παραγωγή μεγάλης κλίμακας και ως εκ τούτου είναι ευρέως δημοφιλής στην αυτοκινητοβιομηχανία, την αεροδιαστημική βιομηχανία και τις βιομηχανίες ηλεκτρονικών ειδών ευρείας κατανάλωσης. Τύποι υλικών χύτευσης με εκμαγείο Η χύτευση με εκμαγείο μπορεί να γίνει με διαφορετικά υλικά, τα οποία έχουν διάφορα χαρακτηριστικά. Τα πιο συνηθισμένα μέταλλα περιλαμβάνουν: Σε όλα αυτά, τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα είναι ο ψευδάργυρος και το αλουμίνιο λόγω των ανώτερων ιδιοτήτων τους, του χαμηλού κόστους και της ευελιξίας τους. Χύτευση ψευδαργύρου Τα προϊόντα χύτευσης ψευδαργύρου δημιουργούνται με μια οικονομική διαδικασία Το προϊόν χύτευσης υπό πίεση κατασκευάζεται από ψευδάργυρο ή κράματα με βάση τον ψευδάργυρο χρησιμοποιώντας τη διαδικασία χύτευσης υπό πίεση. Ο ψευδάργυρος χύνεται εύκολα και προσφέρει πολλές επιθυμητές ιδιότητες. Ο ψευδάργυρος έχει τα ακόλουθα βασικά πλεονεκτήματα στη διαδικασία χύτευσης υπό πίεση: Τα προϊόντα που κατασκευάζονται από χύτευση ψευδαργύρου είναι συνήθως εξαρτήματα υλικού, εξαρτήματα αυτοκινήτων, σύνδεσμοι, κλειδαριές και ορισμένα καταναλωτικά αγαθά. Προϊόντα που κατασκευάζονται από χύτευση αλουμινίου; Τα προϊόντα χύτευσης αλουμινίου είναι εκείνα τα εξαρτήματα που κατασκευάζονται με έγχυση λιωμένου αλουμινίου σε χαλύβδινα καλούπια υπό υψηλή πίεση. Επειδή το αλουμίνιο είναι ελαφρύ και δεν διαβρώνεται, είναι πολύ χρήσιμο για δομικούς σκοπούς όταν η αντοχή και το βάρος έχουν σημασία. Το αλουμίνιο είναι χρήσιμο για τη χύτευση υπό πίεση λόγω των ακόλουθων πλεονεκτημάτων. Μεταξύ αυτών, τα προϊόντα χύτευσης αλουμινίου υπό πίεση αποτελούν ένα υποσύνολο των ανωτέρω, το οποίο ισχύει ειδικά για το αλουμίνιο που χύνεται με τη μέθοδο χύτευσης υπό πίεση (HPDC). Η HPDC χρησιμοποιείται ευρέως για την παραγωγή μπλοκ κινητήρων, κιβωτίων ταχυτήτων, ηλεκτρονικών περιβλημάτων και πολλά άλλα. Τι είναι τα χυτά προϊόντα; Τα χυτά προϊόντα είναι ένας γενικός όρος για κάθε αντικείμενο που σχηματίζεται με την έκχυση λιωμένου μετάλλου σε καλούπι, αφήνοντάς το να στερεοποιηθεί και στη συνέχεια αφαιρώντας τα διαμορφωμένα αντικείμενα από το καλούπι. Παρόλο που η χύτευση με εκμαγείο είναι ένας τύπος μεθόδου χύτευσης, υπάρχουν ορισμένοι άλλοι τύποι διαδικασιών χύτευσης, όπως η χύτευση με άμμο, η χύτευση με βαρύτητα και η χύτευση με επένδυση. Διαφορά μεταξύ των προϊόντων γενικής χύτευσης και των προϊόντων χύτευσης με εκμαγείο Χαρακτηριστικό Χύτευση με εκμαγείο Γενικά προϊόντα χύτευσης Διαδικασία Έγχυση υπό υψηλή πίεση Συχνά βασίζεται στη βαρύτητα ή στη χειροκίνητη έκχυση Ακρίβεια Πολύ υψηλή Μέτρια Επιφάνεια Φινίρισμα επιφάνειας Ομαλή Συνήθως πιο τραχιά Όγκος παραγωγής Υψηλός Μέσος προς χαμηλός Απόβλητα υλικών Χαμηλά Υψηλότερος Χρόνος κύκλου Γρήγορα Αργότερα Η χύτευση με εκμαγείο ψευδαργύρου, ωστόσο, είναι μια μέθοδος δημιουργίας εξαρτημάτων ψευδαργύρου μέσω χύτευσης με εκμαγείο υπό υψηλή πίεση για περιπτώσεις όπου υπάρχει η απαίτηση υψηλής ακρίβειας, γεγονός που συνεπάγεται ότι δεν επεξεργάζονται με απλούστερες μεθόδους χύτευσης με βάση τη βαρύτητα. Γιατί ο ψευδάργυρος και το αλουμίνιο είναι τόσο δημοφιλή στη χύτευση με εκμαγείο; Ακολουθούν ορισμένοι από τους λόγους για τους οποίους αυτά τα δύο μέταλλα είναι οι κύριοι διεκδικητές στη βιομηχανία χύτευσης υπό πίεση. 1. Οικονομία και αποδοτικότητα Ο ψευδάργυρος και το αλουμίνιο είναι αρκετά φθηνά, πιθανώς φθηνότερα από ό,τι θα ήταν με άλλα κράματα που χρησιμοποιούνται στη χύτευση. Επιπλέον, επιτρέπουν γρήγορους χρόνους κύκλου και μεγάλη διάρκεια ζωής του καλουπιού, γεγονός που μειώνει το κόστος κατασκευής. 2. Ευελιξία Τα υλικά αυτά μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή μικροεξαρτημάτων, μεγάλων δομικών μερών ή πρακτικά οτιδήποτε άλλο μπορεί να φανταστεί κανείς. Ο ψευδάργυρος και το αλουμίνιο είναι αξιόπιστες επιλογές για πράγματα όπως η κατασκευή περίπλοκων γραναζιών ή ελαφρών εξαρτημάτων κινητήρα. 3. Βιωσιμότητα Και τα δύο μέταλλα είναι 100% ανακυκλώσιμα. Κυρίως, λειτουργεί με ανακυκλωμένο αλουμίνιο και ψευδάργυρο και ονομάζεται πιο πράσινη διαδικασία από τη χύτευση. 4. Προσαρμοστικότητα σε διαδικασίες φινιρίσματος Τα εξαρτήματα ψευδαργύρου και αλουμινίου μπορούν να φινιριστούν, μεταξύ άλλων, με βαφή, βαφή πούδρας, επιμετάλλωση και ανοδίωση. Αυτό δίνει λειτουργικά πλεονεκτήματα, όπως αντοχή στη διάβρωση, μαζί με τις ιδιότητες που ευχαριστούν το μάτι. Πώς να επιλέξετε τον σωστό κατασκευαστή χύτευσης; Η ανακάλυψη της τιμής είναι μικρότερη από την εύρεση του σωστού προμηθευτή. Για να ολοκληρώσουμε, ας δούμε πρώτα τα εξής: 1. Κατασκευαστές τεχνογνωσίας υλικών

Η χύτευση με βαρύτητα είναι μια ευρέως χρησιμοποιούμενη διαδικασία χύτευσης μετάλλων στην οποία το σχήμα του καλουπιού παρέχεται από μια μήτρα και το λιωμένο μέταλλο αναγκάζεται να εισέλθει στη μήτρα με τη βαρύτητα, αντί για μια εξωτερική θέση της μήτρας (θετικός εντοπισμός). Αυτή η μέθοδος διαφέρει από τη χύτευση υπό υψηλή πίεση στο ότι το λιωμένο μέταλλο εξαναγκάζεται στη μήτρα υπό πίεση, αλλά η χρήση της βαρύτητας είναι ο μόνος τρόπος για την τροφοδοσία του υλικού στη μήτρα. Το καλούπι είναι συνήθως κατασκευασμένο από ανθεκτικά μέταλλα, όπως ο χάλυβας ή ο χυτοσίδηρος, επαναχρησιμοποιήσιμο με υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και υψηλό επιφανειακό φινίρισμα. Επίσης, η τεχνική αυτή ευνοείται πολύ στην παραγωγή εξαρτημάτων από μη σιδηρούχα μέταλλα, όπως το αλουμίνιο, ο ψευδάργυρος, το μαγνήσιο και τα κράματά τους. Θέρμανση του μετάλλου σε μεταλλική κατάσταση και στη συνέχεια έκχυση του σε προθερμασμένο μόνιμο καλούπι. Το λιωμένο μέταλλο ρέει προς τη βαρύτητα και προς τα κάτω στην κοιλότητα του καλουπιού, η οποία προκαλεί τη συμπλήρωσή του. Στη συνέχεια, το καλούπι ανοίγει και το χυτό εκτοξεύεται, το οποίο μπορεί να χρειαστεί να περικοπεί, να κατεργαστεί ή να υποστεί άλλη επεξεργασία για τη βελτίωση της επιφάνειας. Μια από τις πιο συνηθισμένες εφαρμογές αυτής της διαδικασίας είναι η χύτευση αλουμινίου με βαρύτητα, επειδή το αλουμίνιο είναι ελαφρύ, ανθεκτικό στη διάβρωση και έχει καλές μηχανικές ιδιότητες. Η τεχνική αυτή χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες, όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η αεροδιαστημική, τα βιομηχανικά μηχανήματα και τα καταναλωτικά αγαθά, για την κατασκευή ανθεκτικών, πολύπλοκων εξαρτημάτων, όπως εξαρτήματα κινητήρα, περιβλήματα, βραχίονες και παρόμοια. Ένας από τους λόγους που σέβονται τη χύτευση με βαρύτητα είναι η δυνατότητα χύτευσης μεσαίων έως μεγάλων όγκων εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας (χαμηλό πορώδες) για καλή μηχανική αντοχή. Αν και υπάρχουν ορισμένοι περιορισμοί, όπως το υψηλότερο αρχικό κόστος κατασκευής εργαλείων και τα λιγότερο σύνθετα προϊόντα σε σχέση με άλλα συστήματα χύτευσης, τα πλεονεκτήματά της καθιστούν αυτή τη μέθοδο κατάλληλη και χαμηλού κόστους για πολλές κατασκευαστικές ανάγκες. Ουσιαστικά, η χύτευση με βαρύτητα είναι ένα ακριβές, επαναλαμβανόμενο και ορθολογικό υλικό, το οποίο είναι σημαντικό στη σύγχρονη διαδικασία κατεργασίας μετάλλων. Πώς να κατανοήσετε τη διαδικασία χύτευσης με βαρύτητα; Αυτή ήταν μια εύκολη, αποτελεσματική τεχνική στον πυρήνα της χύτευσης με βαρύτητα. Προθερμασμένο μεταλλικό καλούπι από χάλυβα ή σίδηρο επικαλύπτεται με έναν παράγοντα αποδέσμευσης, έτοιμο για χύτευση, τα χυτά αφαιρούνται εύκολα. Αφού το καλούπι είναι έτοιμο, λιωμένο μέταλλο, όπως κράματα αλουμινίου, μαγνησίου ή χαλκού, χύνεται στο καλούπι. Προκειμένου το μέταλλο να γεμίσει την κοιλότητα, το καλούπι απλώς ψύχεται και στερεοποιείται, μόνο με τη βαρύτητα. Μετά από αυτό, το καλούπι ανοίγει και το χυτό αφαιρείται. Εάν όχι, το πλεονάζον υλικό που παραμένει, είτε πρόκειται για το σύστημα πύλης ή δρομέα είτε για κάποιο άλλο μέρος, κόβεται και το χυτό μπορεί να τελειώσει με μηχανική κατεργασία ή με άλλους τρόπους. Σε σύγκριση με τη χύτευση με άμμο, τα καλούπια στα οποία παράγονται εκμαγεία από άμμο χρησιμοποιούνται μόνο μία φορά. Το εξάρτημα που χύνεται σε μήτρα βαρύτητας βελτιώνεται σημαντικά όσον αφορά την αποδοτικότητα της παραγωγής και τη συνοχή του προϊόντος, επειδή οι μεταλλικές μήτρες στη χύτευση βαρύτητας μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν. Διάφορες επιλογές επιφανειακού φινιρίσματος για τη χύτευση με μήτρα βαρύτητας Ένα άλλο από τα πλεονεκτήματα της χύτευσης με μήτρα βαρύτητας είναι ότι μπορεί να επιτρέψει εξαρτήματα με λείο, συνεπές επιφανειακό φινίρισμα απευθείας από το καλούπι. Ωστόσο, άλλες τεχνικές επιφανειακού φινιρίσματος, ανάλογα με τις λειτουργικές και αισθητικές απαιτήσεις του τελικού προϊόντος, μπορούν να προστεθούν στη διαδικασία φινιρίσματος για τη βελτίωση της εμφάνισης, της ανθεκτικότητας ή την προετοιμασία του εξαρτήματος για περαιτέρω διεργασίες όπως η βαφή ή η επιμετάλλωση. Τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα επιφανειακά φινιρίσματα σε χυτά μέρη βαρύτητας παρατίθενται παρακάτω: 1. Φινίρισμα ως χύτευση Είναι η φυσική επιφάνεια που προκύπτει απευθείας από τη διαδικασία χύτευσης. Ωστόσο, εάν έχει προετοιμαστεί σωστά και οι συνθήκες της διαδικασίας είναι βέλτιστες, η χύτευση με βαρύτητα μπορεί να παράγει μια μάλλον λεία επιφάνεια σε σύγκριση με τη χύτευση με άμμο. Τα εσωτερικά εξαρτήματα ή τα μέρη για τα οποία η εμφάνιση δεν είναι κρίσιμη συνήθως δέχονται επιφάνειες ως χυτό. 2. Shot Blasting / Grit Blasting Αυτή η μορφή της αμμοβολής Shot blasting, προωθεί μικρά χαλύβδινα ή κεραμικά σφαιρίδια στην επιφάνεια χύτευσης για την απομάκρυνση της κλίμακας, της λάμψης ή οποιωνδήποτε υπολειμμάτων. Αυτή η διαδικασία κάνει μια ομοιόμορφη ματ υφή της επιφάνειας, καθώς και καθαρίζει την επιφάνεια καλύτερα και είναι πολύ κατάλληλη για τέτοια μέρη που περνούν περαιτέρω από φινίρισμα, όπως επίστρωση σκόνης ή βαφή. 3. Στίλβωση Η μηχανική αφαίρεση μικρών ατελειών χρησιμοποιείται για τη στίλβωση για τη βελτίωση της ομαλότητας και της λάμψης της επιφάνειας. Ιδιαίτερα για αισθητικά μέρη και όπου απαιτείται χαμηλότερη τριβή. Η στίλβωση μπορεί να είναι βασική λείανση, χειροκίνητη ή αυτοματοποιημένη, ή να περιλαμβάνει ένα φινίρισμα καθρέφτη. 4. Επίστρωση σε σκόνη Στην επίστρωση σε σκόνη, η σκόνη εφαρμόζεται στην επιφάνεια του χυτού και σκληραίνεται υπό θερμότητα, σχηματίζοντας ένα σκληρό και προστατευτικό στρώμα. Η εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, την κρούση και την υπεριώδη ακτινοβολία την έχει καταστήσει κατάλληλη για εξαρτήματα αυτοκινήτων και εξαρτήματα εξωτερικών χώρων που παράγονται σε χύτευση αλουμινίου βαρύτητας. 5. Ανοδίωση Τα εξαρτήματα βαρύτητας χύτευσης αλουμινίου έχουν πολλούς λόγους επιλογής για την επιλογή της ανοδίωσης. Η επιφάνεια παχύνεται από ένα φυσικό στρώμα οξειδίου ηλεκτροχημικά, το οποίο βελτιώνει την αντοχή στη διάβρωση και παρέχει τη δυνατότητα προσαρμογής του χρώματος. Οι ανοδιωμένες επιφάνειες είναι ανθεκτικές, τα χρώματα δεν κουράζουν και έχουν κομψή, επαγγελματική εμφάνιση. 6. Κατεργασία για επιφάνειες ακριβείας Σε πολλές περιπτώσεις, τα χυτά εξαρτήματα βαρύτητας υφίστανται τουλάχιστον μερική κατεργασία μετά τη χύτευση, ιδίως για ακριβείς ανοχές ή για να καταστήσουν τις κρίσιμες επιφάνειες λείες. Η μηχανική κατεργασία CNC χρησιμοποιείται για τη βελτίωση επίπεδων επιφανειών και σπειρωμάτων, μαζί με περιοχές στεγανοποίησης όπου η ανάγκη για ακρίβεια υπερβαίνει τις δυνατότητες της ίδιας της μήτρας. 7. Βαφή και επίστρωση Τα μέρη που απαιτούν επωνυμία, χρωματική κωδικοποίηση ή προστασία μπορούν να γίνουν με οποιαδήποτε από τις μεθόδους που χρησιμοποιούνται στη συμβατική υγρή βαφή. Η εφαρμογή των επιστρώσεων βαφής γίνεται συνήθως είτε με χειροκίνητη εφαρμογή είτε με αυτοματοποιημένες γραμμές ψεκασμού, συχνά μετά από καθαρισμό της επιφάνειας ή αστάρωμα. 8. Χρωματοποίηση / Χημικές επεξεργασίες Χρωματοποίηση ή χημική μετατροπή των επικαλύψεων μπορεί να εφαρμοστεί για ενισχυμένη προστασία από τη διάβρωση καθώς και για βελτιωμένη πρόσφυση του χρώματος. Το παθητικό προστατευτικό φιλμ που παράγεται από τέτοιες επεξεργασίες έχει μικρή επίδραση στις διαστάσεις, αλλά προστατεύει την επιφάνεια του αλουμινίου. Πλεονεκτήματα της χύτευσης με βαρύτητα Οι ανώτερες μηχανικές ιδιότητες είναι ένας από τους κύριους λόγους για τους οποίους οι κατασκευαστές προτιμούν τη χύτευση με βαρύτητα. Ως αποτέλεσμα, τα χυτά που παράγονται με αυτή τη διαδικασία τείνουν να έχουν λιγότερους θύλακες αέρα, ή πορώδη, και ως εκ τούτου,

Επειδή είναι ελαφρύ, ισχυρό και ανθεκτικό, η χύτευση αλουμινίου χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες, από την αυτοκινητοβιομηχανία έως την αεροδιαστημική, τα ηλεκτρονικά και τα καταναλωτικά αγαθά. Η διαδικασία κατασκευής απαιτεί την κατασκευή εξαρτημάτων από αλουμίνιο με την έκχυση λιωμένου μετάλλου σε καλούπια για την παραγωγή εξαιρετικά λεπτομερών και ακριβών εξαρτημάτων. Το αλουμίνιο είναι ένα πολύ ευπροσάρμοστο μέταλλο, καθώς είναι εύκολα ανακυκλώσιμο και ανθεκτικό στη διάβρωση και ως εκ τούτου αποτελεί μια εξαιρετική επιλογή για πολλές εφαρμογές. Η Κίνα και οι ΗΠΑ, τα τελευταία χρόνια, είναι οι δύο μεγάλοι παγκόσμιοι κόμβοι για την παραγωγή χύτευσης αλουμινίου και έχουν και οι δύο ένα ευρύ φάσμα κατασκευαστών στις διάφορες βιομηχανίες και τομείς. Η μαζική παραγωγή είναι το σήμα κατατεθέν της Κίνας, η οποία μπορεί στη συνέχεια να προσφέρει λογικές τιμές και μια ποικιλία λύσεων χύτευσης για μεγάλη παραγωγή. Ωστόσο, οι ΗΠΑ διαθέτουν έναν μεγάλο αριθμό κορυφαίων εταιρειών που ειδικεύονται στη χύτευση υψηλής ποιότητας, τη χύτευση ακριβείας, την προηγμένη τεχνολογία και τις φιλικές προς το περιβάλλον προσεγγίσεις, συνεργαζόμενες με τις βιομηχανίες που απαιτούν εξελιγμένα και προσαρμοσμένα εξαρτήματα χύτευσης αλουμινίου. Σε αυτό το άρθρο, θα επισκοπήσουμε τις 10 κορυφαίες εταιρείες χύτευσης αλουμινίου στην Κίνα και τις ΗΠΑ περιγράφοντας τις δυνατότητές τους, την εμπειρία τους στον κλάδο και κάτι μοναδικό για να βοηθήσουμε τις εταιρείες να επιλέξουν τον κατάλληλο συνεργάτη κατασκευής χύτευσης αλουμινίου. 1. GC Precision Mold Co., Ltd. Έτος ίδρυσης: 1999Αριθμός εργαζομένων: 100-200Επιχειρησιακός τύπος: Αριθμός εργαζομένων: 100-200 Η εταιρεία, εξυπηρετώντας βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η αεροναυπηγική και η ηλεκτρονική βιομηχανία, έχει κερδίσει την εμπιστοσύνη της διεθνούς αγοράς. Δικτυακός τόπος και επικοινωνία: Η εταιρεία είναι μια από τις μεγαλύτερες εταιρείες που δραστηριοποιούνται στον τομέα της τεχνολογίας: Ιστοσελίδα: https://aludiecasting.com/Contact: +86 131 4886 5556Email: info@aludiecasting.comAddress: Διεύθυνση εργοστασίου 1: No. 30 Huan Zhen Rd, Qi Shi Town, Dongguan City, Guangdong Province China, 523516 Εταιρικό προφίλ Ιδρύθηκε το 1999, η GC Precision Mold Co., Ltd. είναι παγκόσμιος ηγέτης στην υψηλής ποιότητας χύτευση αλουμινίου και προϊόντων μη σιδηρούχων μετάλλων. Διαθέτει δύο εργοστάσια ειδικών ιδιοτήτων που βρίσκονται στο Dongguan της Κίνας και προσφέρει υπηρεσίες που περιλαμβάνουν χύτευση υπό πίεση, χύτευση με άμμο και σφυρηλάτηση. Ως αποτέλεσμα εμπειρίας άνω των δύο δεκαετιών, η εταιρεία παρέχει ακρίβεια, σταθερή ποιότητα και ευέλικτες προσφορές υλικών σε μια ποικιλία βιομηχανιών, όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η αεροδιαστημική και η ηλεκτρονική. Τόσο η ικανοποίηση του πελάτη όσο και η GC Precision Mold δεσμεύονται για έντιμα λόγια και συμπεριφορά στην παροχή του καλύτερου προϊόντος. Οι δεσμεύσεις τους για την ποιότητα Τα διάφορα πιστοποιητικά της αποτελούν απόδειξη ότι η GC Precision Mold Co., Ltd. τηρεί τα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας και λειτουργικής αριστείας. Η εταιρεία διαθέτει πιστοποιητικά από το ISO 9001 σχετικά με τα συστήματα διαχείρισης ποιότητας, τα οποία αποδεικνύουν την ικανότητα της εταιρείας να παρέχει το προϊόν σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη σε όλα τα στάδια και να ενισχύει συστηματικά την ποιότητα. Γιατί να επιλέξετε την GC Precision Mold Co., Ltd.; Όταν επιλέγετε μια εταιρεία για την επιδίωξη προϊόντων χύτευσης και μεταλλικών προϊόντων κορυφαίας ποιότητας, υπάρχουν πολλά πλεονεκτήματα για την επιλογή της GC Precision Mold Co., Ltd. 2. CNM Tech Co., Ltd. Έτος ίδρυσης: 20+Αριθμός εργαζομένων: 1.000 άτομα: Αριθμός εργαζομένων: 100-200 CNM Tech επικεντρώνεται στη χύτευση αλουμινίου, μαγνησίου και ψευδαργύρου, στην κατεργασία CNC, στο φινίρισμα επιφάνειας και στη συναρμολόγηση. Δικτυακός τόπος και επικοινωνία: Η CNM Tech CNM είναι μια εταιρεία που δραστηριοποιείται στην Ευρώπη: Δικτυακός τόπος: https://www.thediecasting.com/Contact: +86 13045898002Email: sales@thediecasting.comAddress: Διεύθυνση εργοστασίου: Rm 101, No.40, Donghu Road, Jinglian, Qiaotou town, Dongguan city, Guangdong Province, China. 523520. Εταιρικό προφίλ Η CNM Tech Co., Ltd., ιδρύθηκε πριν από 20 χρόνια και είναι ένας από τους κορυφαίους κινέζους κατασκευαστές λύσεων χύτευσης υπό πίεση. Η εταιρεία εδρεύει στο Dongguan της Κίνας, όπου παρέχει μια ολοκληρωμένη γκάμα υπηρεσιών, όπως χύτευση αλουμινίου, μαγνησίου και ψευδαργύρου, μηχανική κατεργασία ακριβείας CNC, φινίρισμα επιφάνειας και συναρμολόγηση. Διαθέτει τεχνογνωσία στις αγορές αυτοκινήτων, ηλεκτρονικών ειδών, αεροδιαστημικής και συσκευών φιλοξενίας, για να αναφέρουμε μερικές από αυτές. Οι δεσμεύσεις τους για την ποιότητα Η CNM Tech είναι αφοσιωμένη στην παροχή προϊόντων υψηλής ποιότητας και χαμηλού κόστους, τηρώντας παράλληλα εξαιρετικά αυστηρά πρότυπα ελέγχου ποιότητας υπό την αιγίδα του ISO 9001. Εφαρμόζουν μια πελατοκεντρική προσέγγιση, παρέχοντας εξατομικευμένες υπηρεσίες από τη στιγμή της αρχικής διαβούλευσης και μετά, από τη διαθεσιμότητα έως τις υπηρεσίες υποστήριξης μετά την παραγωγή, για τη διατήρηση μακροχρόνιων συνεργασιών σε όλο τον κόσμο. Γιατί να επιλέξετε την CNM Casting; Ως ένα όνομα γνωστό στον κλάδο της χύτευσης υπό πίεση, η CNM Tech ειδικεύεται στην παροχή υψηλής ποιότητας κατασκευαστικών λύσεων με προηγμένη τεχνολογία και πελατοκεντρική προσέγγιση. Αυτοί είναι οι λόγοι για τους οποίους η CNM Tech είναι ο νούμερο ένα λόγος για εσάς. Η επιλογή της CNM Tech εγγυάται έναν αξιόπιστο κατασκευαστικό συνεργάτη που εφαρμόζει καινοτομίες και εστιάζει στην ποιότητα και την επιτυχία του πελάτη. 3. Delron Industrial Co., ltd: 1990Αριθμός απασχολούμενων: Delron Delron, έτος γέννησης: 1990Αριθμός εργαζομένων: 1990: Αριθμός εργαζομένων: 300+Τύπος επιχείρησης: Delron Industrial Co., Ltd. παρέχει λύσεις χύτευσης μήτρας, μηχανουργικές κατεργασίες CNC, σφυρηλάτηση ακριβείας, συναρμολόγηση και αυτοκινητοβιομηχανία, φωτισμό LED. Δικτυακός τόπος και επικοινωνία: Η Delron Delron είναι μια εταιρεία που δραστηριοποιείται στο χώρο του εμπορίου: Δικτυακός τόπος: https://www.delron.com.cn/Contact: +86-574-88106850Email: info@delron.com.cnAddress: South Building, No. 1299, East Yinxian Avenue, Ningbo, China, 315100. Εταιρικό προφίλ Η Delron Industrial Co., Ltd. ιδρύθηκε το 1990 και αναγνωρίζεται ως ένας από τους κορυφαίους παρόχους υπηρεσιών χύτευσης και κατεργασίας ακριβείας στην Κίνα (Ningbo). Με θυγατρικές δραστηριότητες που περιλαμβάνουν κατεργασία CNC, χύτευση μήτρας, τόρνευση, φρεζάρισμα, σφυρηλάτηση κ.λπ., η εταιρεία εξυπηρετεί ποικίλες βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, ο φωτισμός LED, η αεροπορία κ.λπ. Η Delron δίνει έμφαση σε ένα προϊόν υψηλής ποιότητας και στην έγκαιρη παράδοση, σε ανταγωνιστική τιμή. Χρησιμοποιώντας την πιο προηγμένη τεχνολογία για την παροχή ποικίλων υπηρεσιών, όπως θερμική επεξεργασία, επιχρωμίωση και συναρμολόγηση. Οι δεσμεύσεις τους για την ποιότητα Η Delron Industrial Co., Ltd. προσπαθεί να παρέχει εμπορεύματα υψηλής ποιότητας χρησιμοποιώντας προηγμένη τεχνογνωσία κατασκευής, ακολουθώντας παράλληλα αυστηρά πρότυπα. Καθώς η εταιρεία είναι πελατοκεντρική και καθώς δίνει μεγάλη έμφαση στην ακρίβεια και την αξιοπιστία, εφαρμόζει αυστηρές διαδικασίες ποιοτικού ελέγχου για όλα τα προϊόντα. Στόχος τους είναι να διατηρούν και να ικανοποιούν πάντα τις προσδοκίες των πελατών, και όλα αυτά με οικονομικά αποδοτικό και έγκαιρο τρόπο. Γιατί να επιλέξετε την Delron industrial Co., ltd Casting; 4. American Precision Die Casting Έτος ίδρυσης: 2006Αριθμός εργαζομένων: 1.000 άτομα: Αριθμός απασχολούμενων: 150-300 Προμηθευτές εξαρτημάτων υψηλού αντίκτυπου για την αυτοκινητοβιομηχανία, το στρατό, τη βιομηχανία και τους τομείς των καταναλωτικών επιχειρήσεων. Δικτυακός τόπος και επικοινωνία: Δικτυακός τόπος: https://apdiecasting.com/Contact: (573) 885-0018Email: lhoffman@apdiecasting.comAddress: 100 American Way, Cuba, MO 65453 Εταιρικό προφίλ Η American Precision Die Casting (APDC), που ξεκίνησε το 2006 στην Κούβα του Μιζούρι (ΗΠΑ), είναι ένας κορυφαίος κατασκευαστής χύτευσης αλουμινίου. Η APDC διαθέτει πάνω από 200 χρόνια συνδυασμένης τεχνογνωσίας που εξυπηρετεί αυτές τις βιομηχανίες, την αυτοκινητοβιομηχανία, τον στρατό και τα καταναλωτικά προϊόντα. Τα εξαρτήματα αλουμινίου ακριβείας που διαμορφώνει η εταιρεία είναι ανθεκτικά, ελαφριά και ακριβή εξαρτήματα που χρησιμοποιούν στενές ανοχές. Η APDC εκτελεί εξειδικευμένα έργα μεγάλου όγκου καθώς και χαμηλής ποσότητας χρησιμοποιώντας προηγμένη τεχνολογία που παρέχει ποιότητα αποδοτικότητας κόστους και ικανοποίηση πελατών. Οι δεσμεύσεις τους για την ποιότητα Η APDC εφαρμόζει αυστηρές πρακτικές για να εγγυάται ότι κάθε προϊόν υπερβαίνει τις προσδοκίες των πελατών και ξεπερνά ή ανταποκρίνεται στα πρότυπα.

Η χύτευση ψευδαργύρου είναι μια κατασκευαστική διαδικασία που περιλαμβάνει την παραγωγή περίπλοκων και ισχυρών μεταλλικών εξαρτημάτων με τη χρήση λιωμένου ψευδαργύρου. Πρόκειται για έναν από τους πιο οικονομικούς και αποτελεσματικούς τρόπους κατασκευής εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας με μεγάλη διαστατική ακρίβεια. Πρόκειται για μια διαδικασία έγχυσης λιωμένου ψευδαργύρου σε χαλύβδινο καλούπι υπό υψηλή πίεση για τη δημιουργία εξαρτημάτων που είναι ισχυρά, ελαφριά και ανθεκτικά στη διάβρωση. Τα χαρακτηριστικά της χύτευσης ψευδαργύρου σε μήτρα την καθιστούν κατάλληλη για χρήση σε βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η ηλεκτρονική, η αεροδιαστημική, τα καταναλωτικά αγαθά και ο βιομηχανικός εξοπλισμός. Στον σημερινό κόσμο της μεταποίησης, οι εταιρείες χύτευσης ψευδαργύρου είναι κρίσιμες, επειδή παρέχουν εξαρτήματα υψηλής ποιότητας και ακριβείας ειδικά αυτό που χρειάζονται οι βιομηχανίες. Η πλειονότητα αυτού του είδους των εταιρειών ειδικεύεται στη δημιουργία εξαρτημάτων με εξελιγμένα σχήματα, λεπτές επιφάνειες και στενές ανοχές. Εκτός από την παραγωγή εξαρτημάτων χύτευσης υπό πίεση υψηλής απόδοσης, οι περισσότεροι κατασκευαστές προϊόντων χύτευσης υπό πίεση ψευδαργύρου παρέχουν επίσης υπηρεσίες προστιθέμενης αξίας, όπως σχεδιασμός, εργαλειοποίηση, μηχανική κατεργασία και φινίρισμα για την ικανοποίηση των απαιτήσεων του πελάτη. Η αγορά της χύτευσης ψευδαργύρου με εκμαγείο είναι ευρέως διαδεδομένη σε όλο τον κόσμο, από τη Βόρεια Αμερική έως την Ασία και την Ευρώπη, και οι εταιρείες προσφέρουν την τεχνογνωσία τους, τις τεχνολογικές εξελίξεις και τις κατασκευαστικές τους ικανότητες. Οι εταιρείες σε αυτές τις περιοχές είναι γνωστές για την καινοτομία, την ποιότητα και τη βιωσιμότητα στη διαδικασία κατασκευής. Χρησιμοποιώντας υπερσύγχρονο εξοπλισμό και προηγμένες τεχνολογίες εγγυώνται ότι κάθε προϊόν θα είναι των υψηλότερων προδιαγραφών όσον αφορά την αντοχή, την ανθεκτικότητα και την ακρίβεια. Η χύτευση ψευδαργύρου είναι εξαιρετικά σημαντική, καθώς αποτελεί την κεντρική διαδικασία παραγωγής εξαρτημάτων που επιτρέπουν τη λειτουργικότητα πολλών προϊόντων που χρησιμοποιούμε καθημερινά. Οι εταιρείες χύτευσης ψευδαργύρου είναι σημαντικοί προμηθευτές για βιομηχανίες που χρειάζονται εξαρτήματα αυτοκινήτων, όπως γρανάζια και εξαρτήματα κινητήρων, ηλεκτρονικά περιβλήματα και ιατρικές συσκευές. Η ζήτηση για εξαρτήματα υψηλής ποιότητας και χαμηλού κόστους αναμένεται να συνεχίσει να αυξάνεται και αυτές οι εταιρείες χύτευσης ψευδαργύρου αναμένεται να είναι οι ηγέτες στην καινοτομία, την ανάπτυξη προϊόντων και τις πρακτικές βιωσιμότητας της βιομηχανίας χύτευσης υπό πίεση. Οι ακόλουθες ενότητες θα καλύψουν ορισμένους από τους σημαντικότερους παίκτες στον κλάδο της χύτευσης ψευδαργύρου, τις δυνατότητές τους και τον τρόπο με τον οποίο συμβάλλουν στην αγορά της χύτευσης ψευδαργύρου. Τι είναι η χύτευση ψευδαργύρου; Η διαδικασία κατασκευής της χύτευσης ψευδαργύρου με εκμαγείο είναι η έγχυση λιωμένου ψευδαργύρου ή κράματος ψευδαργύρου υπό υψηλή πίεση σε προ-σχεδιασμένο χαλύβδινο καλούπι ή μήτρα. Στερεοποιείται γρήγορα σε ένα μεταλλικό τεμάχιο που είναι λεπτομερές και ομοιόμορφο χωρίς μεγάλη μεταγενέστερη επεξεργασία. Η διαδικασία, η οποία είναι πολύ γρήγορη, ακριβής και ικανή να παράγει ελαφριά μεταλλικά μέρη που είναι αρκετά ισχυρά, ονομάζεται έτσι. Λόγω των ασυνήθιστων ιδιοτήτων του ψευδαργύρου, όπως το χαμηλό σημείο τήξης και η υψηλή ρευστότητά του, με τη χρήση ψευδαργύρου μπορούν να κατασκευαστούν περίπλοκα σχέδια που είναι δύσκολο να παραχθούν με άλλα μέταλλα. Βασικά χαρακτηριστικά της χύτευσης ψευδαργύρου: Επειδή είναι επαναλαμβανόμενη και μπορεί να παράγει μεγάλες ποσότητες πανομοιότυπων εξαρτημάτων με πολύ μικρή διακύμανση, η διαδικασία χρησιμοποιείται ευρέως στη μαζική παραγωγή. Η ιστορία και η εξέλιξη της χύτευσης ψευδαργύρου Η ιστορία της χύτευσης ψευδαργύρου χρονολογείται από τις αρχές του 19ου αιώνα. Με την εξέλιξη του χρόνου, η διαδικασία έχει υποστεί μεγάλη εξέλιξη με την κίνηση της προόδου στα υλικά, τα μηχανήματα και τις τεχνικές κατασκευής. Πρώιμες εξελίξεις (19ος αιώνας) Οι πρώτες διαδικασίες χύτευσης σε μήτρα εμφανίστηκαν στη δεκαετία του 1830 και χρησιμοποιήθηκαν για την κατασκευή κινητών τύπων για τυπογραφικά πιεστήρια. Παρόλο που μια σημαντική βιομηχανία εκτύπωσης υπήρχε από την αρχαιότητα, η εισαγωγή της χύτευσης με εκτύπωση άλλαξε ουσιαστικά τη βιομηχανία εκτύπωσης, καθιστώντας την κατασκευή μεταλλικών εξαρτημάτων ταχύτερη και ακριβέστερη. Ανάπτυξη τον 20ό αιώνα Μέχρι τις αρχές της δεκαετίας του 1900, η χύτευση υπό πίεση είχε επεκταθεί πέρα από την εκτύπωση και σε άλλες βιομηχανίες, όπως η αυτοκινητοβιομηχανία και τα καταναλωτικά αγαθά. Πιο ισχυρά, πιο ευέλικτα προϊόντα χύτευσης υπό πίεση εφευρέθηκαν τη δεκαετία του 1920, όταν ανακαλύφθηκαν τα κράματα ψευδαργύρου και αλουμινίου. Η χύτευση ψευδαργύρου ήταν ακόμη πιο απαραίτητη στον Β' Παγκόσμιο Πόλεμο, καθώς οι κατασκευαστές απαιτούσαν ελαφριά, ανθεκτικά και υψηλής ακρίβειας εξαρτήματα για τη στρατιωτική παραγωγή και την παραγωγή αεροσκαφών. Μετά τον πόλεμο, οι τεχνολογίες της χύτευσης υπό πίεση αναπτύχθηκαν με την επέκταση της μεταπολεμικής βιομηχανικής ανάπτυξης. Σύγχρονες εξελίξεις (21ος αιώνας) Σήμερα, στη χρήση της χύτευσης ψευδαργύρου σε μήτρα υπάρχουν καινοτομίες αιχμής, όπως αυτοματοποιημένα μηχανήματα, σχεδιασμός με τη βοήθεια υπολογιστή (CAD) και τρισδιάστατη εκτύπωση για την ανάπτυξη μοντέλων. Η χρήση ανακυκλωμένου ψευδαργύρου έχει επίσης αυξήσει τις προσπάθειες βιωσιμότητας, γεγονός που έχει καταστήσει τη χύτευση υπό πίεση πιο φιλική προς το περιβάλλον. Ωστόσο, λόγω της βιομηχανίας 4.0, οι κατασκευαστές εντάσσουν τη ρομποτική, τον αυτόνομο ποιοτικό έλεγχο AI και την παρακολούθηση δεδομένων σε πραγματικό χρόνο για την ενίσχυση της αποτελεσματικότητας της παραγωγής και τη μείωση των ελαττωμάτων. Αυτό είναι που έχει καταστήσει τη χύτευση ψευδαργύρου τόσο σημαντικό μέρος της σύγχρονης μεταποίησης. Σημασία της χύτευσης ψευδαργύρου στη σύγχρονη μεταποίηση Η χύτευση ψευδαργύρου αποτελεί σημαντικό μέρος πολλών βιομηχανιών, καθώς προσφέρει στους κατασκευαστές έναν αξιόπιστο, αποτελεσματικό και οικονομικά αποδοτικό τρόπο παραγωγής εξαρτημάτων ακριβείας. Ως εκ τούτου, αποκτά ολοένα και μεγαλύτερη σημασία καθώς οι βιομηχανίες απαιτούν ελαφρύτερα, ισχυρότερα και πιο σύνθετα εξαρτήματα για τις σύγχρονες εφαρμογές. 1. Αυτοκινητοβιομηχανία Στον τομέα της αυτοκινητοβιομηχανίας, η χύτευση ψευδαργύρου χρησιμοποιείται ευρέως για την κατασκευή: Η ανθεκτικότητα του ψευδαργύρου, οι ελαφριές ιδιότητες και η αντοχή στη διάβρωση καθιστούν τα εξαρτήματα αυτά πιο αποδοτικά και πιο ανθεκτικά, γεγονός που με τη σειρά του καθιστά τα οχήματα πιο αποδοτικά και πιο ανθεκτικά. 2. Ηλεκτρονική και τηλεπικοινωνίες Ο ψευδάργυρος είναι ένα προτιμώμενο υλικό για ηλεκτρονικές συσκευές λόγω της εξαιρετικής θερμικής και ηλεκτρικής αγωγιμότητάς του. Στα ακόλουθα χρησιμοποιούνται χυτά εξαρτήματα ψευδαργύρου: 3. Καταναλωτικά αγαθά και οικιακές συσκευές Τα χυτά εξαρτήματα ψευδαργύρου χρησιμοποιούνται σε πολλά καθημερινά οικιακά προϊόντα, όπως: Οι κατασκευαστές μπορούν να παράγουν ανθεκτικά και αισθητικά ευχάριστα εξαρτήματα με λείο φινίρισμα επιφάνειας χρησιμοποιώντας χύτευση ψευδαργύρου. 4. Βιομηχανικές και αεροδιαστημικές εφαρμογές Η χύτευση ψευδαργύρου οδηγεί επίσης στην παραγωγή εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας και ελαφρού βάρους που μπορούν να αντέξουν σε σκληρά περιβάλλοντα και ακραίες θερμοκρασίες και βρίσκουν χρήση σε βιομηχανικές και αεροδιαστημικές εφαρμογές. Τα εξαρτήματα αυτά είναι κρίσιμα εξαρτήματα για την ασφάλεια και την αξιοπιστία στον κρίσιμο τομέα. 5. Οφέλη για το περιβάλλον και τη βιωσιμότητα Ο ψευδάργυρος είναι ένα πλήρως ανακυκλώσιμο μέταλλο, οπότε παράγονται λιγότερα απόβλητα και μειώνεται το κόστος κατασκευής και βιωσιμότητας. Η χύτευση ψευδαργύρου απαιτεί χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας σε σχέση με άλλα μέταλλα και, ως εκ τούτου, αποτελεί μια φιλική προς το περιβάλλον επιλογή για μαζική παραγωγή. Η διαδικασία χύτευσης ψευδαργύρου Υπάρχουν διάφορα κρίσιμα στάδια στη χύτευση ψευδαργύρου: 1. Το χαλύβδινο καλούπι επικαλύπτεται με λιπαντικό για να διευκολυνθεί η απελευθέρωση των χυτών εξαρτημάτων κατά την προετοιμασία του καλουπιού. 2. Ο λιωμένος ψευδάργυρος εγχέεται στο