zamak 3

ZAMAK είναι η ονομασία που δίνεται σε ένα κράμα με βάση τον ψευδάργυρο που χρησιμοποιείται με αλουμίνιο, χαλκό (Kupfer) και μαγνήσιο. Το ZAMAK ονομάστηκε στα γερμανικά από αυτές τις λέξεις. Το κράμα αυτό περιέχει συνήθως ψευδάργυρο 94% έως 96%, ενώ το άλλο υλικό προστίθεται σε φύλλα ή φύλλα. Αρκετές αξιοσημείωτες ιδιότητες καθιστούν τα κράματα ZAMAK καλά για εφαρμογές χύτευσης. Το γεγονός ότι τα κράματα αυτά έχουν χαμηλό σημείο τήξης, υψηλή ρευστότητα και υψηλή αντοχή ανά βάρος τα καθιστά εξαιρετικά χρήσιμα για την κατασκευή σκληρών, ανθεκτικών και ακριβών εξαρτημάτων. Εκτός από αυτά τα βασικά χαρακτηριστικά, τα κράματα ZAMAK προσφέρουν και άλλα χαρακτηριστικά που τα καθιστούν κατάλληλα για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. η χύτευση με εκμαγείο Zamak έχει καθιερωθεί στον κόσμο της χύτευσης μετάλλων ως μια ιδιαίτερα αποδοτική και άνετη μέθοδος χύτευσης μετάλλων. Το Zamak είναι μια οικογένεια κραμάτων ψευδαργύρου που χρησιμοποιείται ευρέως για την κατασκευή σύνθετων εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας σε πολλές βιομηχανίες. Η διαδικασία περιλαμβάνει την έγχυση λιωμένου κράματος Zamak σε μεταλλικό καλούπι ή μήτρα υπό υψηλή πίεση. Η διαδικασία είναι ικανή να κατασκευάσει περίπλοκα εξαρτήματα με πολύ μικρές ανοχές και πολύ καλά επιφανειακά φινιρίσματα, γεγονός που την καθιστά κατάλληλη για την κατασκευή εξαρτημάτων ακριβείας. Ο πιο κρίσιμος ρόλος της χύτευσης Zamak είναι εδώ επειδή, καθώς οι βιομηχανίες εξελίσσονται με την αυξημένη ανάγκη για ανθεκτικά, ελαφριά και ισχυρά υλικά. Σε αυτό το άρθρο, αναλύουμε τη σημασία της χύτευσης Zamak και γιατί ένα άτομο πρέπει να προτιμά τη χύτευση Zamak έναντι άλλων μεθόδων χύτευσης. Τα κράματα ZAMAK χρησιμοποιούνται σε χυτήρια χύτευσης μήτρας για τη χύτευση εξαρτημάτων και τα χυτά μέρη τους περιλαμβάνουν πολλές βιομηχανίες, όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η ηλεκτρονική και το υλικό. Αυτό προσθέτει επίσης ένα επιπλέον πλεονέκτημα, επειδή αυτά τα κράματα είναι πλήρως ανακυκλώσιμα, σύμφωνα με τους στόχους βιωσιμότητας. Ωστόσο, τα χυτά μέρη ZAMAK διαθέτουν πρόσθετες επιλογές επιφάνειας, οι οποίες θα βοηθήσουν τους κατασκευαστές να έχουν αισθητικά ελκυστικά προϊόντα με εμφάνιση υψηλής ποιότητας, ειδικά αυτά τα διακοσμητικά μέρη. Τι είναι η χύτευση ZAMAK; Η χύτευση με εκμαγείο ZAMAK είναι μια τεχνική χύτευσης μετάλλων που χρησιμοποιείται ευρέως, κατά την οποία το λιωμένο κράμα ZAMAK εγχέεται υπό υψηλή πίεση σε ένα καλούπι. Χαρακτηριστικό σε αυτή τη διαδικασία είναι η μήτρα ή το καλούπι που κατασκευάζεται από ανθεκτικό χάλυβα εργαλείων. Για κάθε σχήμα απαιτούνται διάφορα καλούπια και η διαδικασία χύτευσης με εκμαγείο ZAMAK απαιτεί απλώς μια μηχανή χύτευσης με εκμαγείο θερμού θαλάμου. Μια μηχανή χύτευσης μήτρας θερμού θαλάμου δύο θαλάμων είναι διατεταγμένη με ένα σταθερό μισό και ένα κινητό μισό. Αυτά τα μισά στη συνέχεια κλείνουν και το λιωμένο μέταλλο εγχέεται στο καλούπι μέσω ενός θαλάμου έγχυσης. Όταν το μέταλλο στερεοποιηθεί, το χυτευμένο τεμάχιο αφαιρείται από το καλούπι με πείρους εκτίναξης. Η χύτευση με μήτρα της ZAMAK χρησιμοποιεί αυτή τη μέθοδο σε κράματα ZAMAK. Η χύτευση με χύτευση σε θερμό θάλαμο (HPDC), η χύτευση με χύτευση σε χαμηλή πίεση (LPDC) και η χύτευση με χύτευση με βαρύτητα (GDC) είναι πιθανοί τύποι κραμάτων ZAMAK κατάλληλοι για διαδικασίες χύτευσης με χύτευση σε εκμαγείο με τα αντίστοιχα πλεονεκτήματά τους για διαφορετικές εφαρμογές. 1. Η διαδικασία χύτευσης ZAMAK Όπως και άλλοι τύποι χύτευσης αλουμινίου ή μαγνησίου, η μέθοδος χύτευσης ZAMAK χρειάζεται προσοχή όπου είναι δυνατόν, διότι τα αποτελέσματα είναι τόσο καλά όσο και η διαδικασία χύτευσης ZAMAK. Η τυπική διαδικασία χύτευσης με εκμαγείο ZAMAK γράφεται παρακάτω σε ανάλυση: Βήμα#1: Σχεδιασμός και δημιουργία της μήτρας Η διαδικασία ξεκινά με το σχεδιασμό του καλουπιού ή της μήτρας και τον τελικό σχεδιασμό του εξαρτήματος στη διαδικασία χύτευσης με μήτρα ZAMAK. Είναι σημαντικό καθώς καθορίζει το τελικό αποτέλεσμα της χύτευσης ως τέτοιο. Πρώτον, οι μηχανικοί σχεδιάζουν πρώτα ένα τρισδιάστατο μοντέλο του προς χύτευση εξαρτήματος χρησιμοποιώντας εξειδικευμένο λογισμικό CAD. Συνήθως, κατασκευάζεται και δοκιμάζεται ένα πρωτότυπο, ο σχεδιασμός βελτιώνεται μέχρι την έγκριση της τελικής έκδοσης. Δεύτερον, μόλις υπάρξει ο τελικός σχεδιασμός του εξαρτήματος, δημιουργείται το καλούπι, πράγμα που σημαίνει: Ο τύπος έγχυσης: Το σημείο τήξης του ZAMAK είναι αρκετά χαμηλό ώστε να είναι αρκετά ζεστό για να εγχυθεί στο καλούπι. Βήμα #2: Προετοιμασία του κράματος ZAMAK Μετά από αυτό, προετοιμάστε το κράμα ZAMAK. Το κράμα ZAMAK καθαρίζεται με διάφορες μεθόδους εξευγενισμού, όπως ο θερμικός εξευγενισμός, η χημική αντίδραση, ο ηλεκτρολυτικός εξευγενισμός και ο εξευγενισμός ζώνης. Το κράμα λιώνει σε κλίβανο σε αυστηρά ελεγχόμενες θερμοκρασίες για να αποφευχθεί το ενδεχόμενο το κράμα να έρθει σε υγρή κατάσταση με ακαθαρσίες. Μετά τον τελικό εξευγενισμό, το λιωμένο μέταλλο διατηρείται σε θάλαμο έγχυσης για τον έλεγχο της θερμοκρασίας ώστε να αποφευχθεί η μόλυνση. Βήμα #3: Έγχυση του λιωμένου ZAMAK στη μήτρα. Μία από τις κρίσιμες φάσεις της χύτευσης με εκμαγείο είναι η έγχυση του λιωμένου ZAMAK στο καλούπι. Μετά την προετοιμασία και την αποθήκευση του λιωμένου μετάλλου στο θάλαμο έγχυσης, στη συνέχεια εγχέεται υπό υψηλή πίεση στη μήτρα με έμβολο ή έμβολο. Το λιωμένο κράμα υφίσταται πίεση, που το αναγκάζει σε κάθε γωνιά του καλουπιού, αφού γεμίζει όλος ο χώρος της κοιλότητας. Με αυτόν τον τρόπο, μπορεί κανείς να έχει ομοιόμορφη και λεία επιφάνεια του εξαρτήματος και να παράγει αποτελέσματα καλής ποιότητας μέσω κατάλληλων τεχνικών έγχυσης. Επίσης, ο σχεδιασμός των καναλιών έγχυσης του καλουπιού είναι βασικός καθοριστικός παράγοντας για την επίτευξη αυτού του στόχου. Βήμα 4: Ψύξη και στερεοποίηση του τεμαχίου Ωστόσο, μόλις το λιωμένο μέταλλο εισέλθει στο καλούπι, αρχίζει η ψύξη. Γρήγορα κυκλώνουν το υψηλής ποιότητας χαλύβδινο καλούπι εργαλείων για να τραβήξουν τη θερμότητα του λιωμένου μετάλλου αρκετά γρήγορα ώστε να στερεοποιηθεί. Το σύστημα ψύξης χρησιμοποιείται επίσης από πολλά καλούπια για την επιτάχυνση της διαδικασίας στερεοποίησης. Απλά, για να επιτευχθεί η επιθυμητή ποιότητα του τεμαχίου και να αποφευχθούν τα ελαττώματα, απαιτείται ένας σταθερός ρυθμός ψύξης και χρησιμοποιούνται συχνότερα τα συστήματα ψύξης νερού και αέρα. Βήμα #5: Εκτίναξη στερεοποιημένου χυτού ZAMAK Το επόμενο βήμα από τη στερεοποίηση του κράματος ZAMAK είναι η εκτίναξη του χυτού από τη μήτρα. Σε αυτό λαμβάνεται μέριμνα για τη διατήρηση της ποιότητας του εξαρτήματος. Για την αποβολή του στερεοποιημένου τεμαχίου από το καλούπι χρησιμοποιούνται περόνες εκτίναξης. Το καλούπι ανοίγει σε δύο μισά, ενεργοποιείται ο πείρος εκτίναξης και το χυτό απελευθερώνεται. Υπάρχει ένας ωραίος βαθμός ακρίβειας για να γίνει αυτό το βήμα, επειδή η υπερβολική δύναμη στο χυτό μπορεί να το καταστρέψει. Η σωστή ευθυγράμμιση του πείρου εκτίναξης θα εξασφαλίσει επίσης ότι δεν υπάρχουν επιφανειακές ατέλειες ή βαθουλώματα. Βήμα #6: Φινίρισμα και περιποίηση Το χυτό συνήθως εκτοξεύεται με περίσσεια υλικού πάνω του,