Χύτευση ψευδαργύρου Zamak 3

Τι είναι το Zamak; Τι είναι και γιατί χρησιμοποιείται ευρέως στη μεταποίηση

Τι είναι το Zamak; Τι είναι και γιατί χρησιμοποιείται ευρέως στη μεταποίηση

zamak 5, zamak 2 χύτευση μήτρας, zamak 3, zamak 3 χύτευση μήτρας, Χύτευση ψευδαργύρου Zamak 3

Τα κράματα συμβάλλουν σημαντικά στην ανάπτυξη ευαίσθητων ηλεκτρονικών εξαρτημάτων καθώς και βαρέων εξαρτημάτων που χρησιμοποιούνται σε οχήματα. Για παράδειγμα, το μέταλλο zamak έχει αλλάξει αθόρυβα τον τρόπο λειτουργίας πολλών βιομηχανιών. Αυτό το μέταλλο είναι διάσημο επειδή είναι ισχυρό, μπορεί να μορφοποιηθεί εύκολα και είναι ευπροσάρμοστο. Η λέξη Zamak προέρχεται από τα γερμανικά και σημαίνει ψευδάργυρος, αλουμίνιο, μαγνήσιο και χαλκός. Κατά τα πρώτα χρόνια του 20ού αιώνα, η παραγωγή κραμάτων ορείχαλκου είχε ως στόχο να βελτιώσει την ευθραυστότητα που υπήρχε στα προηγούμενα προϊόντα με βάση τον ψευδάργυρο. Σήμερα, το zamak χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή οχημάτων, ηλεκτρονικών συσκευών και υλικού. Εκτιμάται τόσο για τη στιβαρή δομή του όσο και για το ομαλό φινίρισμα με λίγη μόνο εργασία. Η παραγωγή αλουμινίου απαιτεί λιγότερη ενέργεια από άλλα υλικά, καθώς λιώνει εύκολα, και είναι επίσης ελκυστικό επειδή μπορεί να ανακυκλωθεί. Κάθε διαφορετικός βαθμός zamak ταιριάζει σε διάφορες ανάγκες, όπως το zamak 3 που είναι πιο μαλακό από το zamak 5, το οποίο είναι ισχυρότερο από το zamak 12. Τα περισσότερα είδη οικιακής χρήσης και βιομηχανικά προϊόντα που κατασκευάζονται με μέταλλο zamak ανταποκρίνονται στις αυξανόμενες ανάγκες της μεταποίησης, επειδή είναι πρακτικά και καλής ποιότητας. Εδώ, θα εξηγήσουμε από τι κατασκευάζεται το μέταλλο zamak, τους τύπους όπως το zamak 3, το zamak 5 και το zamak 12, τις λειτουργίες του, καθώς και τα θετικά και τα αρνητικά του. Το Zamak είναι ένας τύπος κράματος ψευδαργύρου Το Zamak κατασκευάζεται από ψευδάργυρο, αναμεμειγμένο με μικρή ποσότητα αλουμινίου, μαγνησίου και χαλκού. Η λέξη Zamak σημαίνει Ζινκ, Αλουμίνιο, Μαγνήσιο και Χαλκός, που είναι οι γερμανικές ονομασίες των εμπλεκόμενων μετάλλων. Λόγω της υψηλής ποιότητας χύτευσης και της εμφάνισής του, το μέταλλο zamak είναι δημοφιλές στην κατασκευή αυτοκινήτων, ηλεκτρονικών, επίπλων και καταναλωτικών αγαθών. Η διαδικασία που ονομάζεται χύτευση με μήτρα επιτρέπει στο μέταλλο Zamak να διαμορφώνει σύνθετα, ισχυρά και οικονομικά αποδοτικά εξαρτήματα. Η κάμψη του zamak σε χαλύβδινες φόρμες που έχουν το σχήμα των τελικών προϊόντων γίνεται με υψηλή πίεση, παράγοντας πολλά πολύπλοκα σχήματα πολύ γρήγορα, ενώ χρειάζεται μόνο ελάχιστη κατεργασία. Επειδή η θερμοκρασία τήξης του (περίπου 385°C) είναι χαμηλότερη, ο ψευδάργυρος διαμορφώνεται πιο αποτελεσματικά από μέταλλα όπως ο χάλυβας ή το αλουμίνιο σε ένα χυτήριο. Τι είναι το Zamak και πώς παρασκευάζεται; Το Zamak είναι μια ονομασία που σχηματίζεται από τις γερμανικές λέξεις για τα κύρια μέταλλα: Zink (ψευδάργυρος), Aluminium (αλουμίνιο), Magnesium (μαγνήσιο) και Kupfer (χαλκός). Στη δεκαετία του 1920, η New Jersey Zinc Company δημιούργησε το zamak για να βοηθήσει να ξεπεραστεί η ευθραυστότητα που επηρέαζε ορισμένα κράματα ψευδαργύρου. Θεωρείται ως ένας υψηλής ποιότητας τύπος ψευδαργύρου που δίνει καλύτερη χύτευση σε μήτρες από τα περισσότερα άλλα υλικά. Τα συνήθη στοιχεία στο μέταλλο zamak είναι ψευδάργυρος 96%, αλουμίνιο 4%, λίγο μαγνήσιο και λίγος χαλκός. Ως αποτέλεσμα αυτού του μείγματος, το μεταλλικό προϊόν του είναι πολύ ισχυρό, διαρκεί πολύ καιρό και μπορεί να διαμορφωθεί σε ακριβή σχήματα με μεγάλη ακρίβεια. Βασικά σημεία σχετικά με το μέταλλο Zamak Ένα από τα κυριότερα χαρακτηριστικά του μετάλλου zamak είναι ότι είναι πολύ εύκολο να χυτευτεί. Οι κατασκευαστές μπορούν να δημιουργήσουν σχήματα με λεπτά τοιχώματα από αλουμίνιο που συνήθως θα ήταν ακριβό ή δύσκολο να παραχθούν χρησιμοποιώντας άλλα υλικά. Επιπλέον, το zamak έχει γυαλισμένη επιφάνεια, γεγονός που το καθιστά κατάλληλο για χρήση σε εξαρτήματα που χρειάζονται βαφή ή επιμετάλλωση. Ένα ακόμη πλεονέκτημα είναι ότι ο χάλυβας διατηρεί το σχήμα του. Επειδή το zamak δεν αλλάζει εύκολα σχήμα, χρησιμοποιείται συνήθως στην κατασκευή αυτοκινήτων και ηλεκτρονικών ειδών. Το υλικό είναι ισχυρό σε σχέση με το βάρος του, γεγονός που το καθιστά ελκυστικό. Σε αντίθεση με το αλουμίνιο, το ζαμάκ δεν ζυγίζει πολύ λίγο, αλλά προσφέρει ένα καλό επίπεδο ανθεκτικότητας που το καθιστά χρήσιμο για αντικείμενα που πρέπει να είναι εύχρηστα. Χρήσεις του μετάλλου zamak Επειδή έχει εξαιρετικά μηχανικά χαρακτηριστικά, το μέταλλο zamak εφαρμόζεται σε πολλά προϊόντα. Σε αυτόν τον κλάδο, το ανοξείδωτο ατσάλι συναντάται σε πόμολα πορτών, καθρέφτες και διάφορα εσωτερικά μέρη. Μια ποικιλία ηλεκτρονικών εξαρτημάτων χρησιμοποιεί το Zamak επειδή είναι και ακριβές και μπορεί να αντισταθεί στη θερμότητα. Ο τομέας των επίπλων χρησιμοποιεί το zamak επειδή είναι τόσο ευπροσάρμοστο, καθώς ταιριάζει σε μεντεσέδες, στηρίγματα και άλλα διακοσμητικά στοιχεία. Πολλά φανταχτερά κομμάτια της μόδας περιλαμβάνουν ζαμάκ, καθώς είναι γυαλιστερό και δεν αμαυρώνεται εύκολα. Η διαδικασία κατασκευής του μετάλλου Zamak με χύτευση 1. Προετοιμασία κράματος Για την παραγωγή του μετάλλου zamak, πρέπει να συνδυάσετε ψευδάργυρο, αλουμίνιο, μαγνήσιο και χαλκό στις σωστές αναλογίες. Για να εξαχθούν τα μέταλλα από αυτά, οι πρώτες ύλες λιώνουν σε μέτριες θερμοκρασίες. Οι σωστές αναλογίες είναι απαραίτητες για να διασφαλιστεί ότι τα zamak 3, zamak 5 και zamak 12 παρέχουν τις επιθυμητές ιδιότητες. 2. Τήξη Το μείγμα των υλικών τοποθετείται σε κλίβανο και φέρεται μέχρι το σημείο τήξης του zamak στους 385°C (725°F). Κατά τη διάρκεια αυτού του σταδίου, το κράμα ρέει πολύ καλά και επομένως είναι εξαιρετικό για χύτευση υπό υψηλή πίεση. 3. Χύτευση με εκμαγείο Το zamak λιώνει και στη συνέχεια τοποθετείται σε μηχανή χύτευσης με εκμαγείο για να εγχυθεί σε μεταλλικό καλούπι. Χάρη σε αυτή τη διαδικασία, τα αντικείμενα διαμορφώνονται σε πολύ λεπτομερείς και ανθεκτικές μορφές. Ανάλογα με το πώς θα χρησιμοποιηθεί το χυτό, οι κατασκευαστές επιλέγουν από τα προϊόντα που ταξινομούνται ως zamak 3, zamak 5 ή zamak 12, καθώς το καθένα προορίζεται για διαφορετικό σκοπό. 4. Έγχυση και εκροή Μόλις εγχυθεί το zamak, η ψύξη του καλουπιού προκαλεί τη γρήγορη σκλήρυνση του μετάλλου. Μετά την αφαίρεση του τεμαχίου από το καλούπι, μπορεί να μην χρειάζεται κατεργασία, επειδή το κράμα έχει καθαρό φινίρισμα. 5. Φινίρισμα και επιμετάλλωση Όταν το μοντέλο χυτεύεται, μπορεί να γυαλιστεί, να βαφτεί ή να επιμεταλλωθεί με υλικά όπως νικέλιο ή χρώμιο. Οι διαδικασίες αυτές βελτιώνουν την εμφάνιση και την ανθεκτικότητα του κατασκευασμένου προϊόντος στη διάβρωση, κυρίως όταν χρησιμοποιείται σε εξωτερικούς χώρους. Εφαρμογές του μετάλλου Zamak Το μέταλλο Zamak χρησιμοποιείται σε διάφορες βιομηχανίες λόγω της ανώτερης χύτευσης, των ισχυρών ιδιοτήτων του και της ελκυστικής ομαλότητας. Ακόμη και στην αυτοκινητοβιομηχανία, το μέταλλο zamak παίζει βασικό ρόλο, καθώς είναι χρήσιμο και ελκυστικό. 1. Αυτοκινητοβιομηχανία Πολλά χερούλια θυρών, εμβλήματα, περιβλήματα καθρεπτών και εσωτερικές λεπτομέρειες στα μηχανοκίνητα οχήματα κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας μέταλλο zamak. Επειδή μπορεί να σχεδιαστεί περίτεχνα και να κρατηθεί σε μικρές διαστάσεις, είναι χρήσιμο σε μέρη που είτε είναι εμφανή είτε όχι. Ο λόγος που το Zamak 5 χρησιμοποιείται πιο συχνά εδώ είναι ότι είναι πιο ανθεκτικό και φθείρεται λιγότερο εύκολα. 2. Καταναλωτικά ηλεκτρονικά προϊόντα Οι σταθερές διαστάσεις του και η ομαλή του εμφάνιση

Χύτευση ψευδαργύρου

Η σημασία της χύτευσης ψευδαργύρου στην αυτοκινητοβιομηχανία

χύτευση αλουμινίου, εταιρείες χύτευσης μήτρας, εταιρεία χύτευσης μήτρας, Die Casting Κατασκευαστής, εξαρτήματα χύτευσης, zamak 3 χύτευση μήτρας, Χύτευση ψευδαργύρου Zamak 3, zamak 5, zamak 5 χύτευση μήτρας, zamak die casting, χύτευση κράματος ψευδαργύρου, Χύτευση ψευδαργύρου

Τι είναι η χύτευση σε μήτρα; Η χύτευση σε μήτρα είναι μια διαδικασία χύτευσης μετάλλων που χαρακτηρίζεται από την πίεση λιωμένου μετάλλου μέσα στην κοιλότητα του καλουπιού. Η κοιλότητα του καλουπιού κατασκευάζεται με τη χρήση δύο σκληρυμένων καλουπιών από εργαλειοχάλυβα που επεξεργάζονται κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας και λειτουργούν παρόμοια με τα καλούπια έγχυσης. Οι περισσότερες χύτευση με εκμαγείο γίνεται από μη σιδηρούχα μέταλλα, ιδίως ψευδάργυρο, χαλκό, αλουμίνιο, μαγνήσιο, κασσίτερο, μόλυβδο και κράματα με βάση τον κασσίτερο. Ανάλογα με τον τύπο του μετάλλου που ρίχνεται, χρησιμοποιείται θερμική ή ψυχρή μηχανή. Η διαδικασία χύτευσης ψευδαργύρου είναι πολύ δημοφιλής για την κατασκευή εξαρτημάτων σε κτιριακούς και βιομηχανικούς τομείς, αλλά η πιο συνηθισμένη εφαρμογή είναι στην αυτοκινητοβιομηχανία. Στην πραγματικότητα, τα αυτοκίνητα έχουν διάφορα μέρη που μπορούν να κατασκευαστούν μέσω χύτευσης, με τέτοιο τρόπο ώστε η σύγχρονη διαδικασία της χύτευσης να ξεκίνησε αρχικά για την αυτοκινητοβιομηχανία. Με τη διαδικασία χύτευσης συχνά δεν απαιτείται περαιτέρω κατεργασία μετά τη χύτευση: όχι μόνο η ακρίβεια είναι έως και 99,8%, αλλά τα χυτά προϊόντα μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν ωμά επειδή έχουν ευχάριστο φινίρισμα. Η χρήση της χύτευσης ψευδαργύρου είναι σχεδόν 28% στην αυτοκινητοβιομηχανία, ακολουθούμενη από τον τομέα των κατασκευών και του υλικού. Ο ψευδάργυρος έχει γίνει ένα από τα πιο σημαντικά μέταλλα στη βιομηχανία εξαρτημάτων αυτοκινήτων, ιδίως για προϊόντα όπως το περίβλημα της κλειδαριάς της πόρτας, το πιαστράκι, τα γρανάζια και οι τροχαλίες του αναστολέα στα συστήματα ζωνών ασφαλείας, αλλά και για εξαρτήματα εκκεντροφόρων και αισθητήρων. Με τη χρήση αυτού του μετάλλου και των κραμάτων του, είναι δυνατή η επίτευξη αντοχής, ολκιμότητας και ευελιξίας που δεν θα ήταν δυνατή με άλλα υλικά. Επιπλέον, ο ψευδάργυρος μπορεί να αποτελέσει τη σωστή επιλογή για την απόκτηση υψηλής ποιότητας αισθητικών εξαρτημάτων, με στενές ανοχές που δεν είναι δυνατές με άλλα υλικά, καθώς και για την απόκτηση ανάγλυφων και αυλακώσεων για μηχανικά εξαρτήματα ή γρανάζια. Μηχανισμοί χύτευσης ψευδαργύρου στην αυτοκινητοβιομηχανία Όπως προαναφέρθηκε, η αυτοκινητοβιομηχανία είναι η πιο συνηθισμένη εφαρμογή χύτευσης: η χρήση ψευδαργύρου και των κραμάτων του καθιστά δυνατή την παραγωγή εξαρτημάτων που είναι σε θέση να επιτύχουν υψηλή αισθητική ποιότητα, με στενές και στενές ανοχές για τη μορφολογία του σχήματος. Τα κράματα ψευδαργύρου χρησιμοποιούνται επίσης για επιστρώσεις λόγω των πολλών πλεονεκτημάτων του, όπως η βελτίωση των αντιδιαβρωτικών ιδιοτήτων του ψευδαργύρου που είναι ήδη εντυπωσιακές. Παρακάτω μπορείτε να βρείτε ορισμένα πιθανά παραδείγματα επιμετάλλωσης ψευδαργύρου: Τμήμα εσωτερικής αισθητικής Τμήμα ηλιοροφών Μηχανικά μέρη Κινητήρας και άλλα εξαρτήματα κάτω από το αμάξωμα Σύστημα υδραυλικού τιμονιού Εξαρτήματα και σύστημα φρένων Εξαρτήματα και συστήματα κλιματισμού Εξαρτήματα και συστήματα κλιματισμού Υλικό πλαισίου Εξαρτήματα στο σύστημα ζωνών ασφαλείας Εξαρτήματα του κλιματισμού Σύστημα καυσίμου Πλεονεκτήματα για τη χύτευση ψευδαργύρου: Μια αποδοτική & οικονομική διαδικασία που προσφέρει διάφορες μορφές και μορφές που είναι δυνατές. Παραγωγή υψηλής ταχύτητας Ακρίβεια διαστάσεων & σταθερότητα Αντοχή & βάρος Διάφορες τεχνικές φινιρίσματος είναι διαθέσιμες Απλή συναρμολόγηση Η διαδικασία χύτευσης υπό πίεση ξεκίνησε με τη χρήση μολύβδου και κραμάτων μολύβδου, κραμάτων μαγνησίου και χαλκού τα οποία ακολούθησαν γρήγορα και στη δεκαετία του 1930, είναι διαθέσιμα πολλά σύγχρονα κράματα που χρησιμοποιούνται ακόμη και σήμερα. Η διαδικασία αυτή εξελίχθηκε από τη χύτευση με έγχυση χαμηλής πίεσης στη σύγχρονη έγχυση υψηλής πίεσης 4.500 λιβρών ανά τετραγωνική ίντσα. Η σύγχρονη διαδικασία είναι ικανή να παράγει υψηλής ακεραιότητας, καθαρές μορφές χύτευσης με άριστα επιφανειακά φινιρίσματα. Το κράμα χύτευσης ψευδαργύρου είναι ένα ισχυρό, ανθεκτικό και οικονομικά αποδοτικό υλικό μηχανικής. Οι μηχανικές τους ιδιότητες είναι ανταγωνιστικές και είναι συνήθως υψηλότερες από το χυτό αλουμίνιο, το μαγνήσιο, τον μπρούντζο, το πλαστικό και τον περισσότερο χυτοσίδηρο.

Χύτευση ψευδαργύρου Zamak 3

Zamak 3 Χύτευση με εκμαγείο

χύτευση αλουμινίου, zamak 3, zamak 3 χύτευση μήτρας, Χύτευση ψευδαργύρου Zamak 3, zamak 5, zamak die casting, χύτευση κράματος ψευδαργύρου, Χύτευση ψευδαργύρου

Προσφέρουμε χύτευση ZAMAK 3 για την κατασκευή προϊόντων ZAMAK 3. Τα προϊόντα μας ZAMAK 3, οι δυνατότητες παραγωγής και οι εγκαταστάσεις αποθήκευσης θα σας δώσουν ποιοτικά εξαρτήματα σε ανταγωνιστικές τιμές. Το ZAMAK 3 είναι το πιο δημοφιλές από τη σειρά κραμάτων ZAMAK για χύτευση ψευδαργύρου σε μήτρα, λόγω της δυνατότητας χύτευσης και της σταθερότητας των διαστάσεων. Ιδιότητες του ZAMAK 3: (MPa) 41 (283) Αντοχή σε εφελκυσμό - 0,2% Offset: psi x 103 (MPa) 32 (221) Επιμήκυνση: 10 Αντοχή σε διάτμηση: psi x 103 (MPa) 31 (214) Σκληρότητα: (J) 432 (58) Αντοχή σε κόπωση Περιστροφική κάμψη - 5×108 κύκλοι: psi x 103 (MPa) 6,9 (48) Αντοχή σε θλίψη 0,1% Offset: psi x 103 (MPa) 604 (414) Μέτρο ελαστικότητας - psi x 106 (MPa x 103) 12.46 (85,5) Λόγος Poisson¡¯s 0,27 Πυκνότητα: lb/cu in (g/cm3) ,24 (6,6) Εύρος τήξης: ¡ãF (¡ãC) 718-728 (381-387) Ηλεκτρική αγωγιμότητα: %IACS 27 Θερμική αγωγιμότητα: BTU/ft/hr/¡ãF (W/m/hr/¡ãC) 65,3 (113,0) Συντελεστής θερμικής διαστολής: 68-212¡ãF µin/in/¡ãF (100-200¡ãC µm/mm/¡ãC) 15,2 (27,4) Ειδική θερμότητα: BTU/lb/¡ãF (J/kg/¡ãC) .10 (419) Σχέδιο συρρίκνωσης μήτρας: in/in .007 Χύτευση ψευδαργύρου Εφαρμογές Αθλητικά είδη - Προσεγγίσεις εξοικονόμησης κόστους σε σχέση με τα μηχανικά κατεργασμένα εξαρτήματα- - Επικαλύψεις για να ταιριάζουν με τα εξαρτήματα ψευδαργύρου που ταιριάζουν- - Αντοχή για δύσκολες εφαρμογές- Ιατρική - Καινοτόμες δυνατότητες- - Σχέδια ακριβείας ως χυτό- - Για χρήση σε πολλές δύσκολες εφαρμογές- Διακόπτης - Πολλαπλές κοιλότητες για εξοικονόμηση κόστους- - Πολλαπλές διαφάνειες- Συνδετήρες - Πολλά μεγέθη παξιμαδιών πάνελ που έχουν ήδη διαμορφωθεί με εργαλεία- - Δυνατότητες διάτρησης υψηλής ταχύτητας- Σύνδεσμος - Τεχνολογία τεσσάρων διαφανειών για την εξάλειψη δαπανηρών δευτερευόντων- - Επιμετάλλωση κάννης για ηλεκτρολυτικό νικέλιο προσφέρει οικονομικά αποδοτική προστασία και αισθητική, - Εξαιρετικά αγώγιμα κράματα; Οπτικές ίνες - Δυνατότητα χύτευσης πολύπλοκων σχεδίων; - Εξαρτήματα με στενή ανοχή, όπως χύτευση, - Εξοπλισμός και εμπειρία για την παροχή μικρών εξαρτημάτων; Συσκευές - Χύτευση λεπτών τοιχωμάτων με αντοχή στις εφαρμογές; - Τα επιφανειακά φινιρίσματα παρέχουν αντοχή στη φθορά; - Κράματα σχεδιασμένα για τις ιδιαιτερότητες της εφαρμογής; Αυτοκίνητο - Δυνατότητα ενσωμάτωσης πολλαπλών εξαρτημάτων σε ένα μόνο χύτευση ψευδαργύρου; - Χύτευση και επιμεταλλώσεις ανθεκτικές στη διάβρωση; - Δυνατότητες δευτερεύουσας διάνοιξης βιδών; - Ο ψευδάργυρος είναι ένα εξαιρετικό υλικό απόσβεσης; Η λεπτομέρεια της χύτευσης ψευδαργύρου Zamak 3 Αρ: Zamak 3 zinc casting ProductName: Zamak 3 ή 5 χύτευση ψευδαργύρου Προϊόν Προέλευση: Zamak 3 ή 5: Κίνα: SZ Όροι πληρωμής: FOB SZ: Εάν θέλετε να αγοράσετε ή να μάθετε περισσότερες πληροφορίες σχετικά με τη χύτευση ψευδαργύρου Zamak 3,

Κύλιση στην κορυφή

Αποκτήστε μια προσφορά