Τα κράματα συμβάλλουν σημαντικά στην ανάπτυξη ευαίσθητων ηλεκτρονικών εξαρτημάτων καθώς και βαρέων εξαρτημάτων που χρησιμοποιούνται σε οχήματα. Για παράδειγμα, το μέταλλο zamak έχει αλλάξει αθόρυβα τον τρόπο λειτουργίας πολλών βιομηχανιών. Αυτό το μέταλλο είναι διάσημο επειδή είναι ισχυρό, μπορεί να μορφοποιηθεί εύκολα και είναι ευπροσάρμοστο. Η λέξη Zamak προέρχεται από τα γερμανικά και σημαίνει ψευδάργυρος, αλουμίνιο, μαγνήσιο και χαλκός. Κατά τα πρώτα χρόνια του 20ού αιώνα, η παραγωγή κραμάτων ορείχαλκου είχε ως στόχο να βελτιώσει την ευθραυστότητα που υπήρχε στα προηγούμενα προϊόντα με βάση τον ψευδάργυρο.
Σήμερα, το zamak χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή οχημάτων, ηλεκτρονικών συσκευών και υλικού. Εκτιμάται τόσο για τη στιβαρή δομή του όσο και για το ομαλό φινίρισμα με λίγη μόνο εργασία. Η παραγωγή αλουμινίου απαιτεί λιγότερη ενέργεια από άλλα υλικά, καθώς λιώνει εύκολα, και είναι επίσης ελκυστικό επειδή μπορεί να ανακυκλωθεί. Κάθε διαφορετικός βαθμός zamak ταιριάζει σε διάφορες ανάγκες, όπως το zamak 3 που είναι πιο μαλακό από το zamak 5, το οποίο είναι ισχυρότερο από το zamak 12. Τα περισσότερα είδη οικιακής χρήσης και βιομηχανικά προϊόντα που κατασκευάζονται με μέταλλο zamak ανταποκρίνονται στις αυξανόμενες ανάγκες της μεταποίησης, επειδή είναι πρακτικά και καλής ποιότητας.
Εδώ, θα εξηγήσουμε από τι αποτελείται το μέταλλο zamak, τους τύπους όπως zamak 3, zamak 5 και zamak 12, τις λειτουργίες του, καθώς και τα θετικά και αρνητικά του.
Πίνακας περιεχομένων
ΕναλλαγήΤο Zamak είναι ένας τύπος κράματος ψευδαργύρου
Το Zamak κατασκευάζεται από ψευδάργυρο, αναμεμειγμένο με μικρή ποσότητα αλουμινίου, μαγνησίου και χαλκού. Η λέξη Zamak σημαίνει Zink, Aluminum, Magnesium και Kupfer, που είναι οι γερμανικές ονομασίες για τα εμπλεκόμενα μέταλλα. Λόγω της υψηλής ποιότητας χύτευσης και της εμφάνισής του, το μέταλλο zamak είναι δημοφιλές στην κατασκευή αυτοκινήτων, ηλεκτρονικών, επίπλων και καταναλωτικών αγαθών.
Η διαδικασία που ονομάζεται χύτευση με μήτρα επιτρέπει στη Zamak metal να διαμορφώνει σύνθετα, ισχυρά και οικονομικά αποδοτικά εξαρτήματα. Η κάμψη του zamak σε χαλύβδινες φόρμες που έχουν το σχήμα των τελικών προϊόντων γίνεται με υψηλή πίεση, παράγοντας πολλά πολύπλοκα σχήματα πολύ γρήγορα, ενώ χρειάζεται μόνο ελάχιστη κατεργασία. Επειδή η θερμοκρασία τήξης του (περίπου 385°C) είναι χαμηλότερη, ο ψευδάργυρος διαμορφώνεται πιο αποτελεσματικά από μέταλλα όπως ο χάλυβας ή το αλουμίνιο σε ένα χυτήριο.
Τι είναι το Zamak και πώς παρασκευάζεται;
Η ονομασία Zamak σχηματίζεται από τις γερμανικές λέξεις για τα κύρια μέταλλα: Zink (ψευδάργυρος), Aluminium (αλουμίνιο), Magnesium (μαγνήσιο) και Kupfer (χαλκός). Στη δεκαετία του 1920, η New Jersey Zinc Company δημιούργησε το zamak για να βοηθήσει να ξεπεραστεί η ευθραυστότητα που επηρέαζε ορισμένα κράματα ψευδαργύρου. Θεωρείται ως ένας υψηλής ποιότητας τύπος ψευδαργύρου που δίνει καλύτερη χύτευση σε μήτρες από τα περισσότερα άλλα υλικά.
Τα συνήθη στοιχεία στο μέταλλο zamak είναι 96% ψευδάργυρος, 4% αλουμίνιο, λίγο μαγνήσιο και λίγος χαλκός. Ως αποτέλεσμα αυτού του μείγματος, το μεταλλικό προϊόν του είναι πολύ ισχυρό, διαρκεί πολύ καιρό και μπορεί να διαμορφωθεί σε ακριβή σχήματα με μεγάλη ακρίβεια.
Βασικά σημεία σχετικά με το Zamak Metal
Ένα από τα κυριότερα χαρακτηριστικά του μετάλλου zamak είναι ότι είναι πολύ εύκολο στη χύτευση. Οι κατασκευαστές μπορούν να δημιουργήσουν σχήματα με λεπτά τοιχώματα από αλουμίνιο που συνήθως θα ήταν ακριβό ή δύσκολο να παραχθούν με άλλα υλικά. Επιπλέον, το zamak έχει γυαλισμένη επιφάνεια, γεγονός που το καθιστά κατάλληλο για χρήση σε εξαρτήματα που χρειάζονται βαφή ή επιμετάλλωση.
Ένα ακόμη πλεονέκτημα είναι ότι ο χάλυβας διατηρεί το σχήμα του. Επειδή το Zamak δεν αλλάζει εύκολα σχήμα, χρησιμοποιείται συνήθως στην κατασκευή αυτοκινήτων και ηλεκτρονικών ειδών.
Το υλικό είναι ισχυρό σε σχέση με το βάρος του, καθιστώντας το ελκυστικό. Σε αντίθεση με το αλουμίνιο, το ζαμάκ δεν ζυγίζει πολύ λίγο, αλλά προσφέρει ένα καλό επίπεδο ανθεκτικότητας που το καθιστά χρήσιμο για αντικείμενα που πρέπει να είναι εύχρηστα.
Χρήσεις του μετάλλου Zamak
Επειδή έχει εξαιρετικά μηχανικά χαρακτηριστικά, το μέταλλο zamak εφαρμόζεται σε πολλά προϊόντα. Σε αυτόν τον κλάδο, ο ανοξείδωτος χάλυβας συναντάται σε χειρολαβές πορτών, καθρέφτες και διάφορα εσωτερικά μέρη. Μια ποικιλία ηλεκτρονικών εξαρτημάτων χρησιμοποιεί το Zamak επειδή είναι και ακριβές και μπορεί να αντισταθεί στη θερμότητα.
Ο τομέας των επίπλων χρησιμοποιεί το zamak επειδή είναι τόσο ευέλικτο, καθώς ταιριάζει σε μεντεσέδες, στηρίγματα και άλλες διακοσμήσεις. Πολλά φανταχτερά κομμάτια της μόδας περιλαμβάνουν ζαμάκ, καθώς είναι γυαλιστερό και δεν αμαυρώνεται εύκολα.
Η διαδικασία κατασκευής μετάλλου Zamak με χύτευση
1. Προετοιμασία κράματος
Για την παραγωγή μετάλλου zamak, πρέπει να συνδυάσετε ψευδάργυρο, αλουμίνιο, μαγνήσιο και χαλκό στις σωστές αναλογίες. Για να εξαχθούν τα μέταλλα από αυτά, οι πρώτες ύλες λιώνουν σε μέτριες θερμοκρασίες. Οι σωστές αναλογίες είναι απαραίτητες για να διασφαλιστεί ότι τα zamak 3, zamak 5 και zamak 12 παρέχουν τις επιθυμητές ιδιότητες.
2. Λιώσιμο
Το μείγμα των υλικών τοποθετείται σε κλίβανο και φτάνει στο σημείο τήξης του ζαμάκ στους 385°C (725°F). Κατά τη διάρκεια αυτού του σταδίου, το κράμα ρέει πολύ καλά και επομένως είναι εξαιρετικό για χύτευση υπό υψηλή πίεση.
3. Χύτευση σε μήτρα
Το ζαμάκ λιώνει και στη συνέχεια τοποθετείται σε μηχανή χύτευσης για να εγχυθεί σε μεταλλικό καλούπι. Χάρη σε αυτή τη διαδικασία, τα αντικείμενα διαμορφώνονται σε πολύ λεπτομερείς και ανθεκτικές μορφές. Ανάλογα με το πώς θα χρησιμοποιηθεί το χυτό, οι κατασκευαστές επιλέγουν μεταξύ των προϊόντων που ταξινομούνται ως zamak 3, zamak 5 ή zamak 12, καθώς το καθένα προορίζεται για διαφορετικό σκοπό.
4. Έγχυση και εκροή
Μόλις εγχυθεί το ζαμάκ, η ψύξη του καλουπιού προκαλεί τη γρήγορη σκλήρυνση του μετάλλου. Μετά την αφαίρεση του τεμαχίου από το καλούπι, μπορεί να μην χρειάζεται κατεργασία, επειδή το κράμα έχει καθαρό φινίρισμα.
5. Τελειωμένο και επιμεταλλωμένο
Όταν το μοντέλο χυτεύεται, μπορεί να γυαλιστεί, να βαφτεί ή να επιχριστεί με υλικά όπως νικέλιο ή χρώμιο. Οι διαδικασίες αυτές βελτιώνουν την εμφάνιση και την ανθεκτικότητα στη διάβρωση του κατασκευασμένο προϊόν, κυρίως όταν χρησιμοποιείται σε εξωτερικούς χώρους.
Εφαρμογές του μετάλλου Zamak
Το μέταλλο Zamak χρησιμοποιείται σε διάφορες βιομηχανίες λόγω της ανώτερης χύτευσης, των ισχυρών ιδιοτήτων του και της ελκυστικής ομαλότητας. Ακόμη και στην αυτοκινητοβιομηχανία, το μέταλλο zamak παίζει βασικό ρόλο, καθώς είναι χρήσιμο και ελκυστικό.
1. Αυτοκινητοβιομηχανία
Πολλές χειρολαβές θυρών, εμβλήματα, περιβλήματα καθρεπτών και εσωτερικές λεπτομέρειες στα αυτοκίνητα κατασκευάζονται με τη χρήση μετάλλου zamak. Επειδή μπορεί να σχεδιαστεί περίτεχνα και να κρατηθεί σε μικρές διαστάσεις, είναι χρήσιμο σε μέρη που είτε είναι εμφανή είτε όχι. Ο λόγος που το Zamak 5 χρησιμοποιείται πιο συχνά εδώ είναι ότι είναι πιο ανθεκτικό και φθείρεται λιγότερο εύκολα.
2. Καταναλωτικά ηλεκτρονικά
Οι σταθερές διαστάσεις και η ομαλή εμφάνισή του επιτρέπουν τη χρήση του zamak σε ηλεκτρονικές συσκευές, τηλέφωνα και προϊόντα για οικιακές συσκευές. Το Zamak 3 χρησιμοποιείται συχνότερα επειδή αποδίδει καλά στη χύτευση υπό πίεση και παράγει λεία επιφάνεια.
3. Έπιπλα και διακοσμητικό υλικό
Το ζαμάκ χρησιμοποιείται επίσης συχνά για την κατασκευή εξαρτημάτων για έπιπλα, όπως πόμολα συρταριών, μεντεσέδες και λαβές ντουλαπιών. Το μέταλλο Zamak προσελκύει τους αγοραστές με την κομψή του εμφάνιση και το γεγονός ότι διαρκεί για μεγάλο χρονικό διάστημα. Το Zamak 12 μπορεί να χρησιμοποιηθεί όταν ένα εξάρτημα πρέπει να είναι ισχυρότερο.
4. Συσκευές και μηχανήματα
Για εργαλεία και εξαρτήματα που δεν θα εκτεθούν σε υψηλές θερμοκρασίες, τα Zamak 5 και Zamak 12 είναι δημοφιλή λόγω του πόσο ισχυρά και σκληρά είναι. Για παράδειγμα, τα περιβλήματα, οι βραχίονες, οι κλειδαριές και τα ακριβή εξαρτήματα βρίσκονται συχνά σε περιστρεφόμενο εξοπλισμό.
5. Φωτιστικά στα υδραυλικά
Πολλά εξαρτήματα μπάνιου χρησιμοποιούν Zamak επειδή είναι ανθεκτικό στη διάβρωση και μπορεί να κρατήσει ένα καλά εφαρμοσμένο επιμεταλλωμένο φινίρισμα. Ανάλογα με το πώς πρέπει να λειτουργεί το προϊόν, μπορεί να χρησιμοποιηθεί Zamak 3 ή Zamak 5 για αυτά τα μέρη
Κοιτάζοντας τους βαθμούς Zamak: Zamak 3, Zamak 5 και Zamak 12
Διατίθενται διαφορετικές ποιότητες zamak για χρήση σε διαφορετικές εφαρμογές. Τα πιο δημοφιλή χυτά μέταλλα στη βιομηχανία είναι τα Zamak 3, Zamak 5 και Zamak 12. Είναι κατάλληλα για συγκεκριμένες εργασίες λόγω των ιδιαίτερων χαρακτηριστικών τους.
Zamak 3: Είναι το τυποποιημένο κράμα
Τα περισσότερα από όλα τα κράματα zamak κατασκευάζονται με Zamak 3 από ό,τι με οποιονδήποτε άλλο τύπο. Βοηθά στον καθορισμό του σημείου αναφοράς για την αξιολόγηση άλλων τύπων. Το μεγαλύτερο μέρος (96%) μιας ράβδου γαλβανισμένου χάλυβα είναι ψευδάργυρος, ενώ το υπόλοιπο 4% είναι αλουμίνιο, με σχεδόν καθόλου χαλκό ή μαγνήσιο. Το Zamak 3 είναι δημοφιλές επειδή συνδυάζει αντοχή, ευκαμψία και την ικανότητα να χύνεται καλά.
Το Zamak 3 προτιμάται από πολλούς κατασκευαστές, καθώς χειρίζεται πολύπλοκα σχήματα και παρέχει αντοχή. Λόγω της ικανότητάς του να ανταποκρίνεται τόσο στις μηχανικές όσο και στις επιφανειακές ανάγκες, χρησιμοποιείται συχνά για σκοπούς χύτευσης.
Zamak 5: Προσφέρει μεγαλύτερη αντοχή και ανθεκτικότητα
Σε σύγκριση με το Zamak 3, το Zamak 5 έχει ελαφρώς υψηλότερη συγκέντρωση χαλκού. Το Zamak 5, επομένως, λειτουργεί καλά για εξαρτήματα που απαιτείται να είναι ανθεκτικά και να έχουν εξαιρετικές επιδόσεις.
Παρόλα αυτά, η μεγαλύτερη αντοχή μειώνει ελαφρώς την ολκιμότητα και την καταλληλότητα του μετάλλου για χύτευση. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο το Zamak 5 χρησιμοποιείται κατάλληλα για μηχανικά μέρη σε αντικείμενα όπως βιομηχανικά εργαλεία, γρανάζια και σύνδεσμοι αυτοκινήτων.
Το Zamak 5 είναι δημοφιλές σε πολλούς κατασκευαστές, οι οποίοι επιθυμούν να έχουν μια ισχυρότερη μορφή του βασικού κράματος.
Zamak 12: Ισχυρό και ανθεκτικό στη φθορά
Εάν η εφαρμογή είναι ιδιαίτερα σκληρή, το Zamak 12 είναι πολύ ισχυρότερο και ανθεκτικότερο. Δεδομένου ότι περιέχει περισσότερο αλουμίνιο και χαλκό από τα κράματα Zamak 3 και zamak 5, το zamak 7 έχει πιο ανθεκτική δομή. Κατά τη χύτευση, το zamak 12 μπορεί να είναι λιγότερο εύκαμπτο, ωστόσο είναι πιο κατάλληλο για χρήση σε βαριές συνθήκες.
Πολλές βιομηχανίες επιλέγουν το Zamak 12 όταν τα εξαρτήματα αναμένεται να φθαρούν για μεγάλο χρονικό διάστημα. Για παράδειγμα, συναντώνται σε περιβλήματα αντλιών και χυτό υλικό που χρησιμοποιείται σε ηλεκτρικά εργαλεία που πρέπει να αντέχουν συνεχή φθορά.
Η χρήση του Zamak 12 απαιτεί λίγο μεγαλύτερη προσπάθεια στην παραγωγή, αλλά η ανθεκτικότητά του είναι πολύ πολύτιμη για ορισμένες συσκευές.
Τι κάνει το Zamak καλύτερο από άλλα κράματα;
Τα διάφορα υλικά χύτευσης συγκρίνονται με βάση το κόστος, την αποτελεσματικότητά τους, την ευκολία χειρισμού τους και την αντοχή τους. Όλα αυτά τα χαρακτηριστικά εξηγούν γιατί προτιμάται το μέταλλο zamak.
Είναι απλούστερο και λιγότερο ενεργοβόρο να χύνεται το ζαμάκ σε χαμηλότερες θερμοκρασίες, πράγμα που σημαίνει ότι τα εργαλεία διαρκούν περισσότερο. Δεδομένου ότι η επιφάνεια είναι λεία, χρειάζεστε λιγότερο χρόνο και εργασία για το φινίρισμά της, εξοικονομώντας τα σχετικά έξοδα.
Επιπλέον, καθένα από τα zamak 3, zamak 5 και zamak 12 δημιουργούνται για συγκεκριμένες εφαρμογές. Υπάρχει ένα κράμα zamak για κάθε ανάγκη, συμπεριλαμβανομένης της οικονομικής προσιτότητας, της αντοχής ή της ανθεκτικότητας.
Πίνακας προτύπων σύνθεσης Zamak
| Στοιχείο | Zamak 3 | Zamak 5 | Zamak 12 |
| Ψευδάργυρος (Zn) | ~96% | ~95% | ~89% |
| Αλουμίνιο (Al) | 3.5% - 4.3% | 3.5% - 4.3% | 10% - 11% |
| Μαγνήσιο (Mg) | 0,03% - 0,06% | 0,03% - 0,06% | 0,02% - 0,05% |
| Χαλκός (Cu) | Μέγιστο 0.25% | 0,75% - 1,25% | Μέγιστο 0,01% ή Κανένα |
| Νικέλιο (Ni) | Προαιρετικό (ίχνος) | Προαιρετικό (ίχνος) | Προαιρετικό (ίχνος) |
Με αυτόν τον πίνακα, οι αναγνώστες σας μπορούν να δουν πώς διαφέρουν τα χημικά στοιχεία σε κάθε ποιότητα Zamak. Μπορώ να δημιουργήσω έναν παρόμοιο πίνακα με μηχανικές ιδιότητες (για παράδειγμα, αντοχή και σκληρότητα) ή με πληροφορίες σχετικά με τον τρόπο χρήσης αυτών των μετάλλων.
Λόγοι για τους οποίους προτιμάται το μέταλλο Zamak;
1. Εξαιρετική χυτευτικότητα
Αυτό που κάνει το μέταλλο Zamak αξιοσημείωτο είναι ότι μπορεί να γεμίσει λεπτομερή καλούπια χωρίς προβλήματα. Δεδομένου ότι το μέταλλο λιώνει σε σχετικά χαμηλή θερμοκρασία, μπορεί να διαμορφωθεί σε περίπλοκα αντικείμενα για χύτευση. Ως αποτέλεσμα, οι κατασκευαστές μπορούν να παράγουν μικρότερα εξαρτήματα που απαιτούν ελάχιστο καθαρισμό και κοστίζουν λιγότερο για την κατασκευή τους.
2. Ομαλό φινίρισμα
Το φινίρισμα του Zamak μετά τη χύτευση είναι ομοιόμορφο και καθαρό. Εξαιτίας αυτού, η εφαρμογή ενός επιχρίσματος ή γυαλίσματος είναι συνήθως περιττή. Ως εκ τούτου, το Zamak επιλέγεται συχνά για διακοσμητικά μέρη, οικιακά αντικείμενα και για σκοπούς όπου η εμφάνιση έχει εξίσου μεγάλη σημασία με τις επιδόσεις του.
3. Ισχύς και ανθεκτικότητα
Τα Zamak 5 και Zamak 12 έχουν ισχυρά μηχανικά χαρακτηριστικά. Είναι κατάλληλα για εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται τακτικά, επειδή είναι ισχυρά και μέτρια σκληρά. Μπορεί να μην είναι τόσο ανθεκτικά όσο ο χάλυβας, αλλά είναι αποτελεσματικά για αρκετές χρήσεις.
4. Αντίσταση στη διάβρωση (μόλις επεξεργαστεί σωστά)
Ακόμη και αν υπόκεινται σε κάποια διάβρωση, το Zamak αποδίδει καλά εκεί όπου το περιβάλλον μπορεί να διαχειριστεί. Κατά την επικάλυψη του χάλυβα με νικέλιο, χρώμιο ή παρόμοια υλικά, η ανθεκτικότητα του υλικού αυξάνεται σημαντικά. Έτσι, το Zamak μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε εσωτερικούς χώρους και για απλές εξωτερικές χρήσεις.
5. Η ικανότητα ανακύκλωσης και εξοικονόμησης ενέργειας
Η χρήση zamak για την κατασκευή είναι αποδεδειγμένα φιλική προς το περιβάλλον. Μπορείτε να ανακυκλώσετε πλήρως το πλαστικό και παραμένει το ίδιο μετά την τήξη και την επαναχρησιμοποίησή του. Επιπλέον, δεδομένου ότι το αλουμίνιο λιώνει σε χαμηλή θερμοκρασία, η διαδικασία χύτευσής του χρησιμοποιεί λιγότερη ενέργεια, γεγονός που ωφελεί τόσο την οικονομία όσο και το περιβάλλον.
Προκλήσεις που σχετίζονται με το Zamak Metal
1. Δεν αποδίδει καλά κάτω από τη θερμότητα
Το Zamak δεν τα πάει καλά όταν εκτίθεται σε πολύ υψηλές θερμοκρασίες. Αποδυναμώνεται αργά καθώς εκτίθεται σε θερμοκρασίες άνω των 100-120°C (212-248°F). Συνεπώς, οι μαθητές πρέπει να γνωρίζουν ότι το κεραμικό δεν είναι χρήσιμο για εξαρτήματα μηχανών ή μηχανημάτων που εκτίθενται σε υπερβολική θερμότητα.
2. Περισσότερο βάρος από το αλουμίνιο
Το Zamak είναι ελαφρώς πυκνότερο από το αλουμίνιο. Τα προϊόντα στην αεροδιαστημική βιομηχανία ή στις βιομηχανίες φορητών ηλεκτρονικών που απαιτούν ελαφρότητα είναι πιθανό να βελτιωθούν με τη χρήση διαφορετικών υλικών, καθώς το Zamak είναι βαρύ. Το αλουμίνιο ή το σύνθετο υλικό είναι γενικά η πιο συνηθισμένη επιλογή σε τέτοιες εφαρμογές.
3. Πρέπει να προστατεύεται από σκληρές και αντίξοες συνθήκες
Το Zamak παρουσιάζει μόνο λίγη αντοχή στη διάβρωση. Εάν δεν βαφτεί σε εξωτερικό χώρο σε υγρές συνθήκες, θα σχηματίσει λευκή σκουριά ή μικρές λακκούβες στην επιφάνεια. Με αυτό το πρόβλημα, τα εξαρτήματα Zamak θα πρέπει να επιμεταλλώνονται ή να βάφονται για να συμβάλλουν στην προστασία του περιβάλλοντος.
4. Ορισμένοι βαθμοί είναι εύθραυστοι
Το Zamak 12, μαζί με άλλα αυτής της σειράς, τείνει να είναι ισχυρότερο αλλά και πιο επιρρεπές στο σπάσιμο, επειδή υπάρχει μεγαλύτερη περιεκτικότητα σε αλουμίνιο. Κατά συνέπεια, το υλικό δεν είναι κατάλληλο για αντικείμενα που θα υποστούν πολλές στροφές ή κάμψεις. Η επιλογή του κατάλληλου κράματος για τον σχεδιασμό εξασφαλίζει ότι το μέταλλο δεν θα σπάσει ή θα διαλυθεί.
5. Η αντοχή σε εφελκυσμό είναι μικρότερη από τον χάλυβα
Το Zamak δεν έχει την ίδια αντοχή σε εφελκυσμό με τα μέταλλα από ανοξείδωτο χάλυβα ή τιτάνιο. Τα κατάλληλα υλικά μπορούν να επιλεγούν όταν το φορτίο ή η αντοχή στην κρούση πρέπει να είναι στο υψηλότερο επίπεδο.
Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις
Αυτές τις μέρες, mκατασκευαστικές εταιρείες ανάγκη να δοθεί μεγαλύτερη έμφαση στη βιωσιμότητα. Η δυνατότητα ανακύκλωσης σημαίνει ότι το μέταλλο Zamak είναι ένα φιλικό προς το περιβάλλον υλικό για τις εταιρείες. Μετά τη χύτευση, τυχόν επιπλέον υλικά συλλέγονται και στη συνέχεια λιώνουν, γεγονός που συμβάλλει στην εξοικονόμηση κόστους με τη μείωση των αποβλήτων.
Λόγω του χαμηλού σημείου τήξης, η χύτευση zamak εξοικονομεί στους κατασκευαστές τη χρήση ενέργειας. Ως αποτέλεσμα, το zamak είναι ασφαλές στη χρήση και ταυτόχρονα ωφελεί το περιβάλλον.
Συμπέρασμα
Όταν πρόκειται για κατασκευασμένα υλικά, το μέταλλο Zamak είναι μια δημοφιλής επιλογή για πολλούς λόγους. Τα Zamak 3, 5 και 12, οι πιο συνηθισμένοι τύποι, είναι όλα πολύτιμα για τις κατασκευαστικές επιχειρήσεις και έχουν τις δικές τους ιδιότητες.
Από αυτοκίνητα μέχρι τηλεοράσεις, από ρούχα μέχρι καρέκλες, το zamak εκτιμάται για την αποτελεσματικότητα και την οικονομία του. Επειδή μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί και να ανακυκλωθεί, το υλικό αυτό θεωρείται σημαντικό για το μέλλον της βιομηχανίας.
Όταν χρειάζεστε ένα αποτελεσματικό, εύκαμπτο κράμα, το μέταλλο zamak αξίζει σίγουρα να το σκεφτείτε, καθώς χρησιμοποιείται στη χύτευση μήτρας εδώ και πολλά χρόνια.
Συχνές ερωτήσεις
Για ποιο λόγο χρησιμοποιείται το μέταλλο zamak;
Λόγω της αντοχής του, του εξαιρετικού φινιρίσματος και της προσιτής τιμής του, το μέταλλο Zamak χρησιμοποιείται συχνά για χύτευση σε μήτρα για την κατασκευή εξαρτημάτων αυτοκινήτων, περιπτώσεων για ηλεκτρονικά είδη, αξεσουάρ για έπιπλα και κοινά καταναλωτικά αγαθά.
Πώς διαφέρουν μεταξύ τους τα Zamak 3 και Zamak 5;
Εκτός του ότι χρησιμοποιείται ευρέως, το Zamak 3 παρέχει καλή χύτευση και ομαλή επίστρωση στα τελικά κομμάτια του. Με την προσθήκη χαλκού, το Zamak 5 γίνεται πιο ανθεκτικό και σκληρότερο, αλλά λίγο λιγότερο εύκαμπτο.
Το μεταλλικό φινίρισμα zamak παραμένει σταθερό;
Το Zamak είναι γνωστό ότι είναι ένα ανθεκτικό υλικό. Ποιότητες όπως το Zamak 5 και 12 παρουσιάζουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, την αντοχή και τη φθορά.
Το μέταλλο zamak μπορεί να ανακυκλωθεί;
Απολύτως. Αυτό το υλικό μπορεί να ανακυκλωθεί. Οποιοδήποτε περιττό μέταλλο καταλήγει να επαναλιωθεί, οπότε αυτός είναι ένας περιβαλλοντικά ασφαλής τρόπος κατασκευής μετάλλων.
Ποιος είναι ο καλύτερος βαθμός Zamak για καταστάσεις με πολύ άγχος;
Το Zamak 12 είναι η σωστή επιλογή για εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται σε περιοχές με υψηλή καταπόνηση. Αν και η χύτευση είναι πιο δύσκολη από ό,τι με άλλα κράματα ψευδαργύρου, το κράμα αυτό είναι πιο ανθεκτικό.









