Alumiinin galvanointi: Kestävyyden ja estetiikan parantaminen

Galvanoinnista on tullut tärkeä prosessi monilla aloilla, sillä sen avulla voidaan parantaa metallien ominaisuuksia. Galvanointi tarjoaa lukuisia etuja alumiinin osalta; se tarjoaa paremman korroosionkestävyyden, suuremman pintakovuuden sekä paremman ulkonäön. Alumiinin galvanointi antaa valmistajille mahdollisuuden voittaa useita kulumisongelmia, joten se on elintärkeä prosessi useimmissa sovelluksissa, olipa kyse sitten autoteollisuudesta tai elektroniikasta. Tässä asiakirjassa käsitellään alumiinin galvanointiprosessia, alumiinin galvanoinnin etuja ja joitakin vinkkejä alumiinin galvanointiin.

Galvanoidun alumiinin roolia ei voi mitenkään korostaa liikaa, koska se on elintärkeää alumiiniin perustuvien komponenttien tehokkuuden ja kestävyyden parantamisessa. Alumiini itsessään on kevyt ja joustava metalli, vaikka se on yleensä altis värjäytymiselle ja kulumiselle, koska sen pinta on suhteellisen pehmeä. Alumiinin metallisointi pinnoitusmetalleilla, kuten nikkelillä, kromilla tai kullalla, antaa vahvan korroosionkestävän pinnan, mikä lisää huomattavasti alumiinikomponenttien käyttöikää ja tekee siitä hienomman materiaalin työskennellä ankarissa olosuhteissa.

Lisäksi se on esteettisesti miellyttävä; galvanointi parantaa alumiinin ulkonäköä sen toiminnallisten etujen lisäksi. Alumiinin sähköpinnoitus -nimisen erikoistekniikan ansiosta sillä on kirkas metallinen ulkonäkö; tämä voi parantaa tuotteen ulkonäköä, ja siksi se on yleinen teollisuudenaloilla, joilla tuotteen ulkonäkö ja suorituskyky ovat tärkeitä. Olipa kyseessä autoteollisuuden komponentti, kulutuselektroniikan tuote tai jopa koriste, alumiinin galvanointimenetelmä tarjoaa suojan, kestävyyden ja estetiikan, minkä vuoksi se on valmis ratkaisu lukuisiin markkinoilla esiintyviin valmistusongelmiin.

Mikä on alumiinin galvanointi?

Alumiinin galvanointi on prosessi, jossa metallikalvo kerrostetaan alumiiniin sähkökemiallisella reaktiolla, jossa alumiinin päälle kerrostuu ohut metallikalvo. Prosessissa alumiinista valmistetut komponentit asetetaan metalli-ioneja sisältävään elektrolyyttiliuokseen. Kun liuoksen läpi johdetaan sähkövirta, nämä ionit pelkistyvät ja kerrostuvat alumiinin pinnalle muodostaen metallipinnoitteen. Menetelmä parantaa alumiinimetallin fysikaalisia ominaisuuksia, kuten sen kemiallista kestävyyttä, kulutuskestävyyttä ja kosmeettista ulkonäköä. Alumiinin galvanointi on erittäin laajasti sovellettava ja monipuolinen prosessi moniin sovelluksiin esimerkiksi autoteollisuudessa ja elektroniikkateollisuudessa.

Miksi galvanoida alumiinia?

• Lisääntynyt kestävyys: Galvanointikerroksen lopputuloksena on lisäsuoja korroosiota vastaan, mikä pidentää alumiiniosien käyttöikää.
• Parempi estetiikka: Galvanointiprosessi rikastuttaa alumiiniosien ulkonäköä ja viimeistelee ne kirkkaiksi ja kiiltäviksi.
• Lisävahvuus: Galvanointi lisää myös alumiinin kovuutta, jolloin siitä tulee kovaa metallia ja sen kulutuskestävyys on paksumpi.
• Monipuolisuus: Alumiini on mahdollista galvanoida monilla eri metalleilla (nikkeli, kromi, kulta ja hopea), ja se tarjoaa joustavuutta sovellustarpeisiin.
• Taloudellinen: Alumiinin galvanointi on ihanteellinen taloudellinen tekniikka alumiiniosien suorituskyvyn parantamiseksi ilman kalliita vaihtoehtoja.

Tyypilliset sovellukset

1. Siirretty muille toimialoille. Sovelletaan joillakin muilla toimialoilla:
2. Autoteollisuus (moottorin osat, verhoilukappaleet)
3. Ilma-alusten osat, kiinnikkeet (ilmailu- ja avaruusala)
4. Sähkö (liittimet, liittimet)
5. Korut/koriste-esineet (kulutustavarat)

Galvanoinnin historia

Galvanointi sai alkunsa 1800-luvulla, kun sähkökemialliset reaktiot löydettiin. Alkuperäisiä galvanointimenetelmiä sovellettiin lähinnä kulta- ja hopeapinnoitteisiin, mutta ajan myötä alumiinin galvanointi otettiin käyttöön käytetyn materiaalin keveyden ja joustavuuden vuoksi. Se teki alumiinista suosittua vetovoimatekijää galvanoitaessa monilla eri teollisuudenaloilla, kuten valmistuksessa ja jopa koriste-esineiden valmistuksessa.

Alumiinin galvanoinnin historia

Tällainen kehitys sähkökemiallisessa pinnoitustekniikassa

Toinen oli se, että prosessista tehtiin tehokkaampi ja luotettavampi, kun galvanointitekniikkaa kehitettiin 1900-luvulla. Tärkeimmät tapahtumat ovat:

• Parempia elektrolyyttejä: Metallin parempi tarttuvuus elektrolyyttiin ja parempi pinnoituksen laatu saavutettiin, koska käyttöön otettiin erityisiä alumiinikohtaisia liuoksia.
• Automaatio ja tarkkuus: Tämä johtui siitä, että galvanoinnissa otettiin käyttöön digitaaliset ohjausjärjestelmät, jotka tekivät prosessista paljon tarkemman, ja tämän ansiosta pinnoitteen paksuutta ja tasaisuutta pystyttiin paremmin hallitsemaan.
• Innovatiiviset metallipinnoitteet: Elektropinnoituksessa käytetään uusia materiaaleja, kuten seoksia, jotka parantavat ulkonäköä ja korroosionkestävyyttä.

Alumiinin galvanointiprosessi on tehty tehokkaaksi ja skaalautuvaksi näiden innovaatioiden avulla, ja se on tehokas ratkaisu alumiiniosien parantamiseen nykyaikaisessa valmistavassa teollisuudessa ilman, että poiketaan vuosisataa aiemmin kehitetyistä perusarvoista.

Galvanointi alumiini prosessi

Prosessia kutsutaan alumiinin galvanoinniksi, jossa alumiinin pinnalle levitetään ohut metallipinnoite sähkökemiallisen reaktion avulla. Menetelmä parantaa alumiinin ominaisuuksia, sillä se tekee metallista korroosionkestävämmän, pinnaltaan kestävämmän ja houkuttelevamman. Prosessi on välttämätön eri teollisuudenalojen, kuten autojen ja elektroniikkalaitteiden, valmistuksessa alumiinikomponenttien kestävyyden ja suorituskyvyn parantamiseksi.

1. Alumiinin pintakäsittely

Puhdistus / pinnan valmistelu

Alumiinin pintakäsittely on alumiinin galvanointimenettelyn alkuprosessi. Alumiiniin muodostuu myös luonnollinen oksidipinnoite, joka on poistettava, jotta galvanoitavan metallin asianmukainen sitoutuminen helpottuu. Pinta puhdistetaan myös mekaanisesti joko hiomalla tai käyttämällä kemikaaleja mahdollisten rasvajälkien, sitkeän lian tai muun lian poistamiseksi.

Etsaus

Kun alumiini on puhdistettu, se käydään läpi prosessin, jossa oksidikerros liuotetaan happamassa liuoksessa, tässä tapauksessa syövyttämällä. Tämä on yksi tärkeimmistä vaiheista, jotka voidaan toteuttaa, jotta galvanoitu metalli saadaan tiukasti kiinnittymään alumiinialustaan.

2. Elektrolyyttiliuoksen valmistelu

Elektrolyyttiliuosten formulointi: Elektrolyyttiliuokset

Alumiinin galvanointi on riippuvainen elektrolyyttiliuoksesta. Siinä on pinnoitettavan metallin metalli-ioneja, esimerkiksi nikkeliä, kromia tai kultaa, sekä kemikaaleja, jotka parantavat pinnoitteen laatua. Nämä lisäaineet vaikuttavat osaltaan pinnoituksen paksuuden, tasaisuuden ja sileyden säätelyyn ja tuottavat laadukkaan viimeistelyn.

Käytetyt elektrolyyttityypit

Kun puhutaan galvanoidusta alumiinista, joitakin käytetyimpiä metalleja ovat nikkeli korroosionkestävyyden kannalta ja kromi esteettisen arvon luomiseksi. Elektrolyytin koostumus sovitetaan tiettyyn metalliin ja pintakäsittelyyn sopivaksi.

3. Galvanointiprosessi

Galvanointiasetus

Puhdistetun alumiinikomponentin pinnoittaminen aloitetaan upottamalla se galvanointiliuokseen. Alumiini on katodi (negatiivinen) elektrodi, ja pinnoitettava metalli muodostaa anodin (positiivisen) elektrodin. Sähkövirtaa käytettäessä metalli-ionit laskeutuvat alumiinin pinnalle, koska elektrolyytissä olevat metalli-ionit pelkistyvät.

Pinnoituksen paksuuden valvonta

Sähkösuojatun alumiinikerroksen paksuus määräytyy tämän metallin pinnoitukseen käytetyn ajan ja myös virran voimakkuuden mukaan. Se voi kestää vain muutamia minuutteja tai tunteja, riippuen halutun pinnoitteen paksuudesta. Lopputuloksena on tasainen ja sileä pinta, joka parantaa alumiinin ominaisuuksia.

4. Jälkipinnoituskäsittelyt

Huuhtelu ja kuivaus

Galvanointimenettelyn jälkeen galvanoitu alumiinin osa huuhdellaan perusteellisesti jäljellä olevasta elektrolyytistä. Kappaleen annetaan sitten kuivua, jotta siitä poistuu kosteus, joka voi vaikuttaa pinnan laatuun.

Kiillotus ja kiillotus

Korkeakiiltoinen viimeistely: Tämä vaihe parantaa näkymiä erityisesti silloin, kun pinnoitteen on tarkoitus olla koristeellinen.

Lämpökäsittely

Muissa tilanteissa galvanoitu alumiini lämpökäsitellään pinnoituksen kovettumisen ja kiinnittymisen lisäämiseksi. Tämä tekee galvanoidusta kerroksesta kestävän.

5. Laadunvalvonta/tarkastus

Adheesiotestaus

Kun galvanointi on valmis, niin sanotun alumiinin galvanoinnin eheys testataan useilla testeillä, joilla tarkistetaan sen laatu. Tartuntatesteillä, joihin kuuluu myös teippitesti, määritetään alumiinipinnalle pinnoitetun galvanoidun metallin välisen sidoksen laatu. Heikko sidos voi aiheuttaa pinnoitteen pettämisen.

Paksuus, silmämääräinen tarkastus

Mikrometrien kaltaisia välineitä käytetään sähköpinnoituksessa pinnoitetun kerroksen paksuuden mittaamiseen siten, että varmistetaan asetetun paksuuden vaatimusten saavuttaminen. Silmämääräisen tarkastuksen avulla tarkistetaan sileys, tasaisuus ja kiilto, jotka tekevät osasta esteettisesti hyväksyttävän.

Korroosionkestävyystestit

Korroosionkestävyystestejä sovelletaan usein alumiinilla tai alumiiniseoksella galvanoituihin osiin altistamalla ne korroosiota edistäville olosuhteille, kuten suolasumutustestissä, kosteudelle tai suolalle.

Tyypit Galvanointi alumiini

Alumiinin galvanointi on prosessi, joka on yhtä monipuolinen kuin se on rajoitettu erilaisten pinnoitteiden valikoimassa, mutta jokaisella pinnoitteella on omat ainutlaatuiset etunsa, jotka perustuvat sovelluksen vaatimuksiin. Alumiinin galvanoinnilla voi olla monia eri muotoja, joilla kullakin on tiettyjä erityisominaisuuksia. Alumiinin galvanoinnin päämuodot ja niille ominaiset ominaisuudet ovat nähtävissä alla.

1. Alumiinin nikkelipinnoitus

Yleisin tapa tehdä alumiinia on nikkelin galvanointi. Tämä tehdään pinnoittamalla nikkelikerros alumiinin pinnalle, jotta se kestää paremmin kulutusta ja korroosiota. Nikkelipinnoitteen kyllästäminen pinnalle parantaa myös alumiinin kovuutta, joten se sopii sovelluksiin, joissa tarvitaan lisälujuutta, kuten auto- ja ilmailuteollisuuteen. Nikkelipinnoitus on erittäin toivottavaa pitkäaikaisen suojan ja tasaisen viimeistelyn kannalta.

Edut

• Kestää hyvin korroosiota.
• Lisää kulutuskestävyyttä ja kovuutta.
• Antaa tasaisen ja kiillotetun pinnan, joka sopii sekä toiminnallisiin että koristeellisiin tarkoituksiin.

2. Alumiinin galvanointi kromi

Alumiini on yleensä käsitelty (prosessissa, jota kutsutaan kromipinnoitukseksi) esteettisten ja käytännöllisten hyötyjen lisäämiseksi. On esteettisesti houkuttelevaa antaa kiiltävä kiilto kromikerroksella, jolla on kiiltävä kerros kromitasolla ja jolla on monenlaisia käyttötarkoituksia, kuten autoteollisuudessa, esim. autojen verhoiluissa ja puskureissa, sekä kuluttajatuotteissa. Kromipinnoitus parantaa myös käytettävän alumiinin kestävyyttä ja suojaa sitä korroosiolta sekä kovuutta, joten se soveltuu osiin, jotka ovat alttiita kulumiselle.

Edut

• Antaa houkuttelevan, kiiltävän ulkonäön.
• Suojaa sitä paremmin korroosiolta ja kulumiselta.
• Antaa lisäkovuutta, minkä ansiosta sitä voidaan käyttää auto- ja kuluttajatuotteissa.

3. Alumiinin kultapinnoitus

Kullapinnoitus on korkealaatuinen vaihtoehto kauniin ja kestävän alumiinipinnoitteen aikaansaamiseksi; se on kallis ratkaisu alumiinin galvanoimiseksi. Menetelmässä alumiinitavaran pinnoitus tehdään yksinkertaisesti ohuella kultakerroksella, joka antaa sille ylellisen, haalistumatonta pintaa. Kullapinnoitus on erityisesti yksi niistä, jotka ovat kasvattaneet suosiotaan korkealuokkaisissa tuotteissa, joihin kuuluvat korut, ylellisyystuotteet ja elektroniset osat; tämä johtuu sen korkeasta korroosionkestävyydestä ja johtavuudesta.

Edut

• Se lisää korkealuokkaista ja ylellistä vetovoimaa.
• Se kestää hyvin korroosiota, joten sitä voidaan käyttää koristeissa.
• Parempi sähkönjohtavuus, erityisesti elektroniikassa.

4. Alumiinin hopeointi

Alumiinialustalla hopeointi tuottaa kirkkaan, silmiinpistävän pinnan ja lisää sähkönjohtavuutta. Liittimet, piirilevyt ja liittimet ovat joitakin elektroniikan komponentteja, joissa käytetään hopeaa, koska niiden johtavuus on parempi. Hopeointi on myös eräänlainen suoja hapettumista vastaan; muuten se voi haalistua ajan myötä.

Edut

• Se lisää sähkönjohtavuutta, joten se soveltuu käytettäväksi elektroniikassa.
• Tuottaa kiiltävän, kirkkaan pinnan, jota voidaan käyttää toiminnallisesti ja/tai koristeellisesti.
• Tarjoaa korroosiosuojaa, joka voi ajan myötä himmentyä.

5. Alumiinin sinkkipinnoitus

Niillä teollisuudenaloilla, joilla korroosiosuojauksen tarve on suuri, kuten autoteollisuudessa ja rakennusalalla, anodisoitu alumiini korvataan usein sinkkipinnoituksella (jota kutsutaan usein nimellä Electroplated aluminium). Sinkki antaa erinomaisen suojan ruostetta vastaan, varsinkin ulkotiloissa, joissa materiaalit joutuvat todennäköisesti kosketuksiin kosteuden ja suolan kanssa. Sinkkiä käytetään siis uhrausanodina. Sinkkipinnoite lisää myös alumiiniosien kestävyyttä ja elinkaarta.

Edut

• Tarjoaa paremman korroosiosuojauksen erityisesti erityisissä ulko- ja meriympäristöissä.
• Taloudellisempi kuin muut pinnoitustyypit.
• Antaa sille kestävyyttä ja pidentää alumiinikappaleiden käyttöikää.

Alumiinin galvanoinnin edut

Sillä, että alumiinin galvanointi on yleisesti käytetty tekniikka teollisuudessa ja yritysten keskuudessa, on useita vakuuttavia perusteita. Suurimmat edut ovat:

• Korroosionkestävyys: Korroosionkestävyyden parantaminen on yksi merkittävimmistä eduista, joita sähköpinnoitetulla alumiinilla saavutetaan. Tavallinen alumiini on altis hapettumiselle, erityisesti silloin, kun se altistuu ankarille olosuhteille. Pinnoittaminen muilla metalleilla, kuten nikkelillä tai kromilla, muodostaa suojapinnoitteen, joka suojaa alumiinia kosteuden ja suolojen kaltaisilta korroosiotekijöiltä.
• Parannettu esteettinen ulkonäkö: sen lisäksi, että galvanointi parantaa alumiinin toimivuutta, se parantaa myös alumiinin esteettistä ulkonäköä. Kiiltävän metallinhohtoisen ulkonäön sähköpinnoitus tekee alumiiniosista kiiltävämpiä ja kauniimman näköisiä, jolloin se soveltuu käytettäväksi kuluttajatuotteissa, kuten koruissa, autojen osissa ja elektroniikassa.
• Parannettu kulutuskestävyys: Galvanoitu alumiini voi parantaa materiaalin kulutuskestävyyttä huomattavasti. Tämä on erityisen tehokasta niillä teollisuudenaloilla, joilla mekaaninen rasitus tai komponenttien kuluminen aiheuttaa ongelmia, kuten auto- tai konetuotannossa.
• Kustannustehokkuus: Alumiinin galvanointi voi olla kustannustehokas keino parantaa alumiiniosien toimivuutta, ja se voidaan tehdä ilman kalliita vaihtoehtoja, kuten täyttä metallinvalmistusta. Siitä tulisi suosittu vaihtoehto niiden tuottajien keskuudessa, jotka haluavat määrätietoisesti parantaa valmistuksen laatua tuotantokustannuksista piittaamatta.
• Paremmat sähköiset ominaisuudet: Muissa tapauksissa metalli voi myös vahvistaa sähkönjohtavuutta, joten alumiinia, jota kutsutaan galvanoiduksi alumiiniksi, voidaan käyttää myös elektroniikassa ja sähköosissa.

Ongelmat ja toimet alumiinin galvanoinnissa

Vaikka alumiinin galvanointiin liittyy melko paljon etuja, on olemassa ongelmia, jotka vaativat ratkaisuja. Alumiinissa olevan luonnollisen oksidikerroksen muodostuminen on yksi suurimmista esteistä. Tämä oksidikerros saattaa tehdä galvanoidun työkappaleen metallin kyvyttömäksi sitoutumaan alumiinipintaan. Tämän näkökohdan ratkaisemiseksi käytetään erityisiä esikäsittelymenetelmiä, kuten syövytystä, anodisointia, anodisointia jne. oksidikerroksen poistamiseksi ja tartunnan parantamiseksi. Yhtenäinen ja sileä pinnoituskerros on toinen haaste. Galvanoidun pinnan laatu voi riippua myös sellaisista tekijöistä kuin virrantiheys ja elektrolyytin koostumus sekä pinnoituksen kesto. Kaikkia näitä muuttujia on hallittava tarkasti, jotta saadaan aikaan korkealaatuinen galvanoitu alumiinipinta.

Galvanoidun alumiinin käyttö

Galvanoitu alumiini on monikäyttöinen ja soveltuu moniin sovelluksiin. Tämä käyttö on yleistä joillakin seuraavista tavoista:

• Autoteollisuus: Autoteollisuudessa alumiiniosien, kuten koristeosien, pyörien ja moottorin osien, suorituskyvyn ja ulkonäön parantamiseksi käytetään galvanointia. Alumiinin galvanointi on elintärkeää korroosionkestävyyden takaamiseksi ja osan ulkonäön parantamiseksi.
• Elektroniikka: Sähköä johtavaa alumiinia galvanoidaan yleisesti (tunnetaan yleisesti nimellä alumiinin galvanointi) liittimien, liittimien ja jäähdytyslevyjen valmistamiseksi. Galvanoitu pinnoite auttaa estämään alumiinin hapettumista ja parantaa sähkönjohtavuutta, jolloin se soveltuu käytettäväksi elektronisissa laitteissa ja piirilevyissä.
• Ilmailu: Vahvan ja kevyen luonteensa vuoksi alumiinia käytetään laajalti ilmailu- ja avaruusteollisuuden osissa. Materiaali voidaan myös galvanoida korroosion- ja kulutuskestävyyden lisäämiseksi, mikä on elintärkeää vaativissa olosuhteissa oleville osille.
• Korut ja koriste-esineet: Korkeakiiltoinen viimeistely, joka voidaan saavuttaa käyttämällä dielektristä alumiinia galvanointivaiheessa, tekee siitä sopivan käytettäväksi koruissa ja koriste-esineissä. Sen avulla valmistajat voivat luoda kauniita ja vahvoja tuotteita halvemmalla kuin hankkimalla kiinteitä jalostettuja metalleja.

Päätelmä

Lopuksi alumiinin galvanointi on välttämätön prosessi, joka tekee alumiinista valmistetuista osista erittäin käyttökelpoisia. Tällainen prosessi, joka tunnetaan nimellä alumiinin päällystäminen metallilla sähkökemiallisen elektrolyysin avulla, tarjoaa monia etuja muun muassa paremman korroosionkestävyyden, kulutuskestävyyden ja kauneuden kannalta. Erilaisilla nikkeliä, kromia, kultaa, hopeaa ja sinkkiä käyttävillä sähköpinnoitusprosesseilla on kaikilla omat vahvuutensa, ja kutakin prosessia käytetään lukuisissa sovelluksissa, kuten autoteollisuudessa, ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, elektroniikassa ja kuluttajatuotteissa.

Sopivalla metallipinnoitteella valmistajat ovat pystyneet parantamaan alumiinikomponentin suorituskykyä, jolloin siitä on tullut kestävämpi ja soveltuu käytettäväksi äärimmäisissä olosuhteissa. Galvanointiprosessi on myös hyvin räätälöity, ja jokainen metalli voi tuoda omat etunsa teollisuuden loppusovelluksiin. Olipa kyse sitten alumiinin lujuuden ja kovuuden lisäämisestä tai koristeellisen, kiiltävän pinnan antamisesta osille, alumiinikomponenttien käyttökelpoisuuden ja kestävyyden lisäämiseksi galvanoinnin avulla voidaan kuvitella lukemattomia mahdollisia sovelluksia.

Lisäksi galvanointia pidetään taloudellisena, ja sitä voidaan mukauttaa eri tuotantomäärien vaatimusten mukaiseksi. Kun teollisuus vaatii suorituskykyisiä materiaaleja, galvanoitu alumiini on kiistatta yksi tärkeimmistä tekniikoista, jotta tuotteen kestävyys, lujuus ja ulkonäkö paranisivat. Loppujen lopuksi, alumiinin galvanointi on varma tapa parantaa alumiinin luonnollisia ominaisuuksia ja saada se vastaamaan nykyaikaisen teollisen tuotannon haasteisiin.

UKK

1. Mitä tarkoittaa alumiinielektrolevy?

Alumiinin galvanointi on prosessi, jossa alumiini päällystetään kerrostamalla metallikerros (tyypillisesti nikkeliä tai kromia) sähkökemiallisella tekniikalla. Se lisää alumiinin korroosionkestävyyttä, kestävyyttä ja ulkonäköä.

2. Miksi galvanoinnin pitäisi olla alumiinia?

Galvanointi parantaa alumiinin lujuutta, korroosionkestävyyttä ja esteettistä arvoa, mikä tekee siitä kestävämmän ja kykenee palvelemaan erilaisia aloja, kuten autoja, ilmailu- ja avaruusteollisuutta ja elektroniikkaa.

3. Mitkä metallit ovat alumiinin galvanoimiseen sopivia metalleja?

Alumiinin galvanoinnissa käytetään yleisesti nikkeliä, kromia, kultaa, hopeaa ja sinkkiä, ja niillä on erityisiä etuja, kuten korroosionkestävyys, parempi kestävyys ja esteettiset arvot.

4. Mitkä ovat alumiiniosien galvanoinnin toiminnot?

Alumiinia parannetaan galvanoimalla, jolloin pinnoitetaan suojaava metallipinnoite, joka parantaa korroosionkestävyyttä ja kulutuskestävyyttä sekä antaa sileän ja kiiltävän ulkonäön, joka kestää pidempään ja on vahvempi.