Corps de lampadaire en aluminium moulé sous pression : Éclairage longue durée

En raison des technologies modernes d'économie d'énergie, il est aujourd'hui essentiel que les produits d'éclairage soient solides et fiables. Presque tous les systèmes modernes d'éclairage extérieur comprennent un corps en aluminium moulé sous pression pour leurs lampadaires. Parce qu'il est hautement thermique, résistant à la corrosion et solide, ce boîtier dure longtemps malgré les événements difficiles qui surviennent dans l'environnement. Il protège les circuits des LED et laisse la chaleur s'échapper, ce qui prolonge leur durée de vie. Les boîtiers des lampadaires à LED en aluminium sont conçus pour garantir la sécurité et la qualité au niveau mondial.

Parce qu'ils sont bien construits et polyvalents, vous pouvez souvent voir ces boîtiers le long des rues, des autoroutes, dans les industries et dans les parcs. Grâce aux progrès de la conception, de nombreux types de boîtiers de lampadaires à LED en aluminium moulé sont maintenant fabriqués pour répondre à de nombreux besoins et préférences en matière d'appareils d'éclairage. Alors que les boîtiers des lampadaires à LED étaient auparavant conçus pour l'efficacité, ils offrent maintenant des conceptions modulaires, des caractéristiques intelligentes et une apparence agréable. Cet article présente les caractéristiques, les types, les séries, les spécifications et les avantages de l'utilisation des boîtiers de lampadaires à LED. aluminium moulé sous pression en matière d'éclairage public pour ceux qui planifient, conçoivent et sélectionnent les appareils d'éclairage public.

Cet article traite de l'importance, des avantages et de la demande de corps de lampadaires en aluminium moulé sous pression, ainsi que des étapes de leur fabrication et des tendances actuelles du marché.

Table des matières

Qu'entend-on par corps de lampadaire en aluminium moulé sous pression ?

L'aluminium moulé sous pression est le procédé utilisé pour fabriquer le corps de protection et de support des lampadaires à LED. C'est dans ce corps que sont placés tous les éléments importants de l'unité d'éclairage, comme le pilote LED, le circuit imprimé et la lentille, et ils sont tous protégés de la poussière, de l'eau et des températures chaudes ou froides.

Le moulage sous pression de l'aluminium permet aux fabricants de créer des boîtiers de lampadaires à LED qui sont solides, uniformes, précis et légers. L'article qui en résulte est durable et présente également un aspect élégant, avec généralement des lignes douces et élégantes.

Les étapes du processus de moulage sous pression

Dans le cas du moulage sous pression, l'aluminium en fusion est poussé sous haute pression dans une cavité du moule. Une fois la procédure terminée et le métal entièrement solidifié, il prend la forme du moule et est ensuite retiré, taillé, nettoyé et poli.

L'une des principales raisons d'utiliser ce procédé pour l'éclairage public à LED est la possibilité de produire des pièces avec une grande précision, des caractéristiques identiques à chaque fois et d'excellentes qualités physiques et de surface.

Voici un aperçu simple de ce que vous devez faire :

Préparation du moule Une matrice est nettoyée et recouverte d'une couche de lubrifiant.
Injection de métal - L'aluminium en fusion est injecté à haute pression.
Température : Pendant le refroidissement et la solidification, le métal baisse en température et prend une forme.
Ejection - La pièce est poussée hors de la matrice.
Parage et finition - Un menuisier coupe les parties en trop et termine le bois.

Elle permet aux fabricants de fabriquer de nombreux produits à faible coût, car elle minimise les déchets.

Pourquoi utiliser l'aluminium moulé sous pression pour les boîtiers de lampadaires ?

L'utilisation d'un corps en aluminium moulé sous pression pour un lampadaire présente de nombreux avantages.

1. Dissipation de la chaleur

L'aluminium est un excellent vecteur de chaleur. La chaleur générée par les LED est dispersée par la carrosserie et empêche les composants de surchauffer et de s'endommager. Grâce à cette caractéristique, le véhicule est en mesure d'offrir des performances stables par tous les temps.

2. Ténacité et robustesse

Le matériau n'ajoute pas de poids, mais il est suffisamment résistant pour faire face à des conditions météorologiques difficiles.

3. Résistance à la corrosion

L'application d'un revêtement ou d'une anodisation sur l'aluminium le rend très résistant à la corrosion, de sorte que le boîtier des lampadaires à DEL dure longtemps dans les endroits difficiles, y compris au bord de la mer ou autour des usines.

4. Flexibilité de la conception

Avec le moulage sous pression, il est possible de créer des objets avec des caractéristiques et des formes supplémentaires, ce qui réduit le besoin d'autres types d'assemblage.

5. L'attrait esthétique

De nos jours, les urbanistes modernes préfèrent les luminaires propres et élégants. L'objectif et l'apparence d'une ville peuvent être façonnés par des lampadaires à LED avec un corps en aluminium moulé sous pression.

Outils à utiliser dans les zones urbaines et industrielles

Le corps d'un lampadaire en aluminium moulé sous pression se trouve dans des endroits tels que :

Villes et autoroutes
Parcs et lieux de loisirs
Les industries sont regroupées en zones spécifiques
Zones sur le campus et dans les centres commerciaux
Les lots peuvent être éclaircis et les bordures illuminées

Ce type de boîtier peut être utilisé avec des LED qui attirent la lumière à tous les niveaux, de l'éclairage aux commandes intelligentes.

Pourquoi le boîtier de lampadaire LED en aluminium moulé sous pression est-il favorable sur le marché ?

Au cours des dernières années, de plus en plus d'entreprises ont opté pour des boîtiers de lampadaires LED en aluminium moulé sous pression. Ce choix est influencé par une série d'aspects différents.

Les gouvernements mettent l'accent sur les lampes à économie d'énergie.
La construction de villes intelligentes nécessite un éclairage facile à mettre à niveau en fonction des besoins.
Durables pendant longtemps, ils finissent par coûter moins cher à entretenir.
Le recyclage de l'aluminium est bénéfique pour l'environnement car il contribue à la réalisation des objectifs de développement durable.

Cette tendance se poursuivra car de nombreuses villes investissent dans la modernisation de leurs infrastructures et privilégient les systèmes d'éclairage à faible consommation d'énergie.

La fonction de contrôle de la qualité et des normes

Les fabricants de boîtiers de lampadaires à LED doivent respecter scrupuleusement les règles de l'industrie afin de garantir la sécurité, le bon fonctionnement et la longévité de leurs produits. Les entreprises doivent vérifier les qualités suivantes :

Classement IP - Pour protéger votre téléphone de l'eau et de la poussière.
Essais thermiques - Vérifier si la chaleur produite par l'appareil est gérée efficacement.
Environnement et objets : Résister aux menaces et aux chocs provenant de l'environnement et des objets environnants.
Essais de corrosion : Performance garantie par des tests de corrosion dans le temps.

Pour obtenir l'approbation mondiale et la confiance des acheteurs, un lampadaire à DEL de haute qualité doit être certifié CE, RoHS et ISO.

Production d'une série de corps de lampadaires en aluminium moulé sous pression

De nombreux fabricants classent leurs produits en séries en fonction de leur aspect, de leur puissance, de leur lieu d'utilisation et de leurs caractéristiques techniques. Grâce aux séries de corps de lampadaires, les acheteurs peuvent facilement sélectionner un produit adapté à leurs besoins. Voici les types de séries les plus courants :

1. Miniséries 20W-50W

La série Mini propose des boîtiers compacts pour les lampadaires à LED destinés aux routes étroites, aux allées et aux habitations. Parce qu'ils sont tous très légers et efficaces, ces modèles sont courants dans les endroits qui n'ont pas besoin de beaucoup de lumière.

2. Série standard (60- 120W)

C'est le groupe de littérature que la plupart des gens lisent. Les boîtiers d'éclairage public à DEL de cette série sont à la fois robustes et économiques. Ils sont parfaits pour les routes, les parkings et la surveillance des usines.

3. La gamme s'étend de 150W à 250W

Destinés aux autoroutes, aux rues larges et aux vastes espaces extérieurs, ces produits sont dotés de lampadaires à DEL en aluminium robuste avec dissipation thermique supplémentaire. Beaucoup de ces téléphones sont dotés de fonctions intelligentes et de niveaux plus élevés de résistance à la poussière et à l'eau.

4. Série Smart/Intelligent

Ces hôtes sont configurés pour prendre en charge des capteurs de mouvement, des modules IoT ou des pilotes intelligents. Dans la série, les lampadaires en aluminium sont équipés de la technologie sans fil, ce qui leur permet de répondre à la commande à distance pour la nouvelle technologie de ville intelligente.

5. Designer ou série architecturale

Cette série allie la musique à la beauté de l'art. Dans ce segment, le boîtier du lampadaire à LED est généralement conçu pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client et est fini avec des composants de haute qualité pour les endroits où l'on accorde de l'importance à l'apparence.

Les normes sont les spécifications des lampadaires à LED

Avant de fabriquer ou de sélectionner des corps de lampadaires avec un mélange d'aluminium moulé sous pression, assurez-vous que le produit est conforme aux normes mondiales et locales. Elles garantissent que les produits sont sûrs, fiables, robustes et durables. Voici les principales spécifications et normes couramment utilisées pour l'éclairage public à LED :

1. Protection contre les infiltrations ou indice IP

Dans la plupart des cas, l'indice de protection IP est IP65 / IP66.

Cet indice indique dans quelle mesure le boîtier peut résister à la poussière et à l'eau. Si un boîtier de lampadaire présente un indice IP65 ou plus, ses éléments internes seront protégés de la pluie, de la poussière et d'autres risques environnementaux, ce qui est parfait pour une utilisation à l'extérieur toute l'année.

2. Protection contre les chocs (classement IK)

En général, les bureaux sont fabriqués selon la norme IK08 ou supérieure.

L'indice IK indique dans quelle mesure le produit peut résister aux chocs. Grâce à un indice IK élevé, les lampadaires à LED dotés d'un corps en aluminium moulé sous pression sont mieux protégés contre le vandalisme ou les dommages accidentels dans des lieux tels que les rues ou les usines.

3. Sécurité et niveau de performance des normes IEC/EN

La norme CEI 60598 énonce les règles générales et les exigences testées des luminaires.
EN 62471 - Sécurité des lampes liées au rayonnement UV

Ils établissent les règles de sécurité, évaluent la sécurité électrique et fixent les limites des risques optiques pour les boîtiers de lampadaires à LED en aluminium moulé sous pression.

4. LM-80 et TM-21 sont des tests qui déterminent la durée de vie des LED.

Ils évaluent les performances des lampes LED en termes de luminosité au fil du temps. Le module LED étant couvert, le boîtier du lampadaire en aluminium moulé sous pression doit assurer une dissipation thermique suffisante pour respecter les garanties de durée de vie.

5. Il existe deux types de réglementations : RoHS et CE

La directive RoHS permet de garantir que les produits ne contiennent ni plomb ni mercure.

Le marquage CE confirme qu'un produit est conforme aux normes de l'UE en matière de sécurité, de santé et de protection de l'environnement.

Différents types de corps de lampadaires en aluminium moulé sous pression

Des lampadaires plus efficaces, plus durables et plus esthétiques sont demandés, c'est pourquoi les concepteurs créent différents types de corps de lampadaires en aluminium moulé sous pression. Les différents matériaux de couverture répondent à des besoins particuliers, ce qui permet de les utiliser dans différentes applications. Il s'agit des types d'ordinateurs habituels, et chacun d'entre eux est personnalisé pour en améliorer les performances et la convivialité.

1. Boîtiers en aluminium économiques à produire

Aujourd'hui, les fabricants de luminaires se tournent vers les boîtiers modulaires. Étant donné que le pilote et le module LED sont logés dans des boîtiers de lampadaires en aluminium, il est beaucoup plus facile de changer ou de réparer les pièces. Grâce à la modularité, les entreprises des villes intelligentes peuvent facilement mettre à niveau ces luminaires en fonction des besoins. C'est le meilleur choix pour les zones urbaines qui souhaitent un boîtier de lampadaire capable de s'adapter et de ne nécessiter que peu d'entretien pendant une longue période.

2. Boîtiers non modulaires (non intégrés)

Les boîtiers intégrés n'utilisent pas de composants d'éclairage séparés, car tout est emballé dans une seule unité étanche à l'air. Le lampadaire à DEL est fabriqué à partir d'un corps en aluminium moulé sous pression qui nécessite peu d'entretien et qui est bien protégé. Lorsqu'il y a moins de pièces mobiles dans un téléviseur, l'eau et la poussière ont moins de chances d'y pénétrer. Grâce à leur indice de protection IP élevé, ces caissons conviennent parfaitement aux environnements extérieurs soumis à des conditions météorologiques difficiles. Comme ils sont bon marché et simples, ils sont préférés pour l'éclairage des zones rurales ou semi-urbaines où il n'est pas facile de les réparer régulièrement.

3. Boîtiers petits ou miniatures

Conçus pour les villes modernes, les boîtiers compacts des lampadaires à LED sont minces et facilitent le repérage dans les rues de la ville. Ils s'intègrent facilement aux structures que l'on trouve dans les villes et sont préférés parce qu'ils ne se font pas trop remarquer. La forme spécifique des articles moulés sous pression les rend non seulement agréables à l'œil, mais aussi très utiles. La chaleur absorbée par les corps se dissipe rapidement et ils résistent au vent, ce qui les rend parfaits pour une utilisation dans les villes, sur les trottoirs et dans les zones où l'on recherche un certain style.

4. Boîtiers industriels à usage intensif

Les lampadaires robustes en aluminium moulé sous pression sont conçus pour fonctionner dans les situations les plus difficiles, car leurs parois sont plus grandes et plus solides. Comme ils peuvent résister à la tension et à la corrosion, les meilleurs endroits pour les utiliser sont les zones industrielles, les côtes et les centres de transport. Une couche de protection supplémentaire est souvent appliquée sur ces boîtiers. Ce type de boîtier est le plus résistant et convient donc le mieux pour abriter les lampadaires à LED dans les infrastructures importantes où la solidité est cruciale.

5. Boîtiers à angle réglable

Ce type de boîtier peut être ajusté, ce qui permet aux utilisateurs de changer facilement la direction de la lumière. De tels corps de lampadaires LED en aluminium moulé sous pression conviennent mieux aux parkings, aux bords des stades ou aux routes de différentes formes. Le contrôle de la direction du faisceau rend les lumières plus lumineuses et permet de réduire la quantité de lumière qui s'échappe dans le ciel. Il est couramment utilisé dans les installations personnalisées car il peut être facilement configuré pour obtenir les meilleurs résultats.

6. Logements intelligents

Comme de nombreuses villes commencent à utiliser des infrastructures intelligentes, les boîtiers des lampadaires à LED sont désormais équipés pour prendre en charge des capteurs, des caméras et divers dispositifs intelligents. Le matériel sur les pièces en aluminium moulé sous pression des lampadaires comprend des espaces désignés pour une connexion facile aux systèmes sans fil et à l'Internet des objets. Grâce à ces boîtiers, les communautés peuvent bénéficier d'une gradation des lumières selon un horaire défini, d'une détection des mouvements et, de préférence, d'une surveillance de l'ensemble depuis n'importe où. Cette option est conçue pour des solutions futures et est parfaite pour une utilisation dans les villes et les campus intelligents.

Amélioration de la conception et de la fonction

Au fur et à mesure du développement des nouvelles technologies, le corps des lampadaires en aluminium moulé sous pression s'améliore également. Aujourd'hui, les nouveaux téléviseurs intègrent souvent ces fonctions :

Vous n'aurez pas besoin d'outils pour l'entretien car la porte est sans outil.
Capteurs intégrés à la caméra de sécurité pour détecter les mouvements
Vous pouvez utiliser des commandes intelligentes pour ajuster l'éclairage et définir des horaires.
Les DEL et les pilotes peuvent être remplacés grâce à des conceptions modulaires.

Les innovations en matière d'éclairage public sont utiles et soutiennent également les projets de villes intelligentes et d'IdO partout.

Problèmes de fabrication et solutions

Néanmoins, la fabrication de lampes LED en aluminium moulé sous pression pour la rue peut s'avérer délicate en raison de ces problèmes :

Le moule utilisé pour former les matériaux est relativement coûteux à produire
Défauts apparaissant à la surface lors de la coulée
Une mauvaise qualité peut survenir en l'absence d'un contrôle adéquat.

Ces questions peuvent être traitées par :

Utilisation de l'usinage de précision et de l'ébarbage CNC
Un logiciel de simulation avancé est utilisé lors de la conception du moule.
Utiliser le contrôle de la qualité au cours du processus de production

Lorsque ces questions sont résolues, les fabricants obtiennent à la fois les performances appropriées et l'apparence souhaitée pour chaque lampadaire à LED en aluminium moulé sous pression.

Effets sur l'environnement et l'économie

Le moulage sous pression de l'aluminium contribue au développement durable principalement par les moyens suivants

Le recyclage de l'aluminium ne diminue pas sa qualité et contribue à préserver les ressources naturelles.
Habitat léger - Les coûts d'expédition diminuent et les systèmes d'éclairage deviennent efficaces sur le plan énergétique.

Il est plus abordable pour les villes et les promoteurs de posséder et d'exploiter des lampadaires à LED, car ils durent longtemps et nécessitent peu d'entretien régulier.

Conclusion

Dans l'éclairage public moderne, le corps en aluminium moulé sous pression de l'éclairage public est extrêmement important. Les fabricants, les urbanistes et les ingénieurs soucieux d'assurer la durabilité, la pérennité et le design s'appuient sur le béton.

Une gestion supérieure de la chaleur et un design urbain attrayant sont des caractéristiques de ces boîtiers d'éclairage public qui évoluent. La croissance urbaine et les développements signifient que la demande de pièces d'éclairage intelligentes, vertes et raffinées, telles que les boîtiers d'éclairage public à LED en aluminium moulé sous pression, augmentera également.

Prendre la bonne décision concernant le corps en aluminium moulé sous pression du lampadaire à LED favorise l'efficacité, la sécurité et la protection de l'environnement à l'avenir. Grâce à chaque rue, parking et route industrielle bien éclairés, ces boîtiers nous soutiennent chaque jour avec chaque nouvelle coulée qu'ils réalisent.

FAQ

1. Qu'est-ce qu'un corps en aluminium moulé sous pression pour les lampadaires ?

Le corps d'un lampadaire à LED, fabriqué en aluminium moulé sous pression, est solide et ne permet pas à la chaleur d'endommager l'intérieur. Il est formé selon une méthode qui garantit sa solidité, sa précision et sa résistance à la rouille.

2. Pourquoi le moulage sous pression est-il le matériau de choix pour les boîtiers de lampadaires à LED ?

Le processus de moulage sous pression est très précis et permet de créer des formes d'une qualité constante. Grâce à sa bonne répartition de la chaleur et à sa robustesse, il est parfait pour les lampadaires à LED placés à l'extérieur.

3. Les corps de lampadaires en aluminium moulé sous pression résistent-ils aux intempéries ?

Oui, la plupart des corps de lampadaires en aluminium moulé sous pression sont construits de manière à empêcher l'eau, la poussière et la saleté de pénétrer. Ils peuvent donc être utilisés par tous les temps dans les villes, les fermes et les usines.

4. Pourquoi est-il préférable d'utiliser un lampadaire LED en aluminium moulé sous pression plutôt qu'un boîtier en plastique ?

L'aluminium assure une meilleure dissipation de la chaleur, est plus durable et dure plus longtemps que le plastique. Il est prouvé que ces boîtiers sont plus résistants aux rayons UV et aux changements causés par l'environnement.

5. Les boîtiers de lampadaires à LED en aluminium moulé sous pression pourraient-ils être dotés d'une technologie intelligente ?

Absolument. Cette fonction intelligente permet aux lampadaires LED de détecter tout signe de mouvement et de procéder à des ajustements, notamment en matière de consommation d'énergie.