Moulage sous pression du magnésium est un procédé dans lequel le métal en fusion est pressé sous haute pression dans la cavité du moule à l'aide d'alliages de magnésium. Moulage sous pression est l'une des meilleures techniques largement utilisées pour créer des pièces métalliques peu coûteuses pour une variété d'applications, en particulier les produits de moulage du magnésium. Le métal durcit pour obtenir la forme souhaitée.

Magnésium est un excellent choix de moulage sous pression pour distinguer les produits durables, offrant une combinaison parfaite de légèreté, de dureté et de résistance à la corrosion pour diverses applications de moulage. De la conception à la réalisation, avec. Le magnésium est également 100% recyclable, ce qui en fait une option attrayante du point de vue de l'environnement. Une fois que l'outil de moulage ou le composant de moulage sous pression a atteint la fin de sa durée de vie, il peut être facilement recyclé pour servir à d'autres fins, ce qui permet d'économiser des coûts et de réduire l'impact sur l'environnement.

moulage sous pression du magnésium

Magnésium est le plus léger de tous les métaux de structure et est largement utilisé dans des applications qui requièrent des propriétés de haute performance. En outre, la masse du magnésium est presque égale à celle de nombreux plastiques et présente de nombreux avantages par rapport aux plastiques, notamment une excellente ténacité et une résistance à la corrosion. Les pièces en magnésium peuvent être coulées dans une forme propre et présentent un rapport résistance/poids élevé. Moulage sous pression du magnésium peut également être utilisé dans des applications à haute température

Le magnésium est léger et possède une structure solide pour certains composants de moulage. Le remplacement des produits lourds en aluminium par des composants en magnésium peut contribuer à réduire les coûts de carburant des véhicules lorsque les constructeurs automobiles développent de nouvelles techniques pour utiliser les propriétés uniques du magnésium.

Avantages de la moulage sous pression du magnésium

Il y a de nombreux avantages à pièce moulée sous pression en magnésium. Le magnésium est non seulement le plus léger de tous les matériaux structurés, mais il présente également une excellente rigidité et de solides facteurs de pondération. En outre, il possède des propriétés de sécurité distinctes, idéales pour les connecteurs et les bâtiments électriques.

Il a un point de fusion bas

Le point de fusion bas rend la fusion du magnésium beaucoup plus rapide et efficace sur le plan énergétique, sans sacrifier la résistance du métal. La basse température permet également un refroidissement plus rapide. Le point de fusion du magnésium est légèrement plus élevé que celui de l'alliage d'aluminium habituel, ce qui le rend très compatible avec les projets de moulage.

Précision et stabilité dimensionnelles élevées

Le meilleur rapport résistance/poids pour le magnésium métal couramment utilisé. Excellente stabilité dimensionnelle, ainsi qu'une grande résistance aux chocs et à l'écrasement. L'exceptionnelle capacité d'hydratation et la faible rigidité en font un matériau idéal pour les pièces soumises à des changements de direction fréquents et soudains. Les alliages de haute pureté peuvent offrir la meilleure résistance à la corrosion du carbone, de l'acier et de certains alliages d'aluminium.

Conductivité électrique et thermique élevée

Une faible teneur en chaleur signifie qu'il faut moins d'énergie pour atteindre la température de coulée et que les pièces moulées sont refroidies plus rapidement, ce qui accélère la durée du cycle. Les basses températures et la faible intimité du fer réduisent l'impact de la fatigue thermique et de la corrosion sur les moules, qui durent donc plus longtemps.

Capacité exceptionnelle en matière de parois minces

moulage sous pression du magnésium

Paroi mince moulage sous pression signifie que les systèmes peuvent être fabriqués en une seule pièce, plutôt qu'assemblés à partir de plusieurs composants. Cela simplifie la conception, réduit les coûts d'assemblage, améliore la fiabilité, diminue le coût des outils et réduit les joints, les colliers et les soudures.

les inconvénients de moulage sous pression du magnésium

Des méthodes de traitement et des revêtements spéciaux sont essentiels pour déterminer l'application de la fonte du magnésium. En effet, le magnésium contient des impuretés, ce qui signifie que le métal doit être nettoyé avant la coulée pour éliminer les impuretés du produit fini.

Le magnésium consomme une grande quantité de chaleur dans la solubilité en préparation du moulage sous pression, La température de moulage, le magnésium offre une durée de vie beaucoup plus courte que d'autres alliages, ce qui peut augmenter les coûts de production.

Le magnésium étant facile à enflammer, la poussière de magnésium des accessoires dans l'atelier entraîne parfois des explosions et des incendies initiaux ; l'atelier de traitement doit donc disposer d'un équipement de ventilation complet, y compris d'un équipement fin tel que des dépoussiéreurs. Le contrôle de la source d'inflammation et les mesures de prévention des incendies sont les éléments les plus importants lors de la manipulation d'alliages de magnésium.

CNM TECH a une grande expérience dans la production de pièces moulées sous pression en alliage de magnésium, nous avons des systèmes de sécurité entièrement contrôlés pour produire des pièces moulées sous pression en magnésium, contactez-nous pour obtenir un prix pour votre projet.