AlZn10Si8Mg alloys & AlZn10Si8Mg casting parts
AlZn10Si8Mg (often referred to in European standards as EN AC-71100) is essentially the “heavy-lifter” of the aluminum world. It is a specialized, high-strength aluminum-zinc-silicon-magnesium casting alloy designed for engineers who need the complexity of a die-casting but the muscle of a structural steel.
A hőkezelés a öntvény termékek még mindig a legjobb megoldást jelenti a öntvény alkatrészek nagy mechanikai szilárdsággal. A hőkezelésre alkalmas ötvözött anyagok előállítása azonban különleges öntési intézkedéseket igényel. Az itt bemutatott AlZn10Si8Mg ötvözetek különleges előnyöket kínálnak a tervezőknek.
Különösen a AlZn10Si8Mg ötvözetek nagyon magas 0,2% folyáshatárral rendelkeznek. Széles körben használják a repülésben, a repülőgépiparban, az autóiparban, a gépgyártásban, a tengeri és a vegyiparban. Az ipari gazdaság gyors fejlődésével az alumínium iránti igény AlZn10Si8Mg ötvözetből hegesztett szerkezeti alkatrészek száma növekszik, és az alumíniumötvözetek hegeszthetőségének kutatása is elmélyül.
AlZn10Si8Mg ötvözetek kiváló korrózióállósággal rendelkeznek, és jól alkalmazhatók hegesztéshez. Az AlZn10Si8Mg ötvözet nagy zsugorodását az alumínium - szilikon ötvözetekhez képest figyelembe kell venni a nyomóformák tervezésénél.
A követelmények a öntvény alkatrészek, különösen a tervezett felhasználás és az öntőüzemben való műszaki megvalósíthatóság figyelembevételével határozza meg, hogy a bemutatott ötvözetek közül melyiket kell kiválasztani.
Mint egy nagynyomású öntés a gyártónak nemcsak a vevői előírások teljesítésére, hanem a vevői nyereség növelésére is összpontosítania kell. Ez magában foglalja a gyakorlati helyszíni ügyfél-tanácsadást és az ügyfél igényeinek aktív azonosítását.
Mi teljes mértékben követni fogjuk az ügyfél követelmény az ötvözet anyag kiválasztása, vagy fogunk ajánlani egy megfelelő alumínium ötvözet alap az ügyfelek specifikáció, 100% kielégíteni az ügyfél a mi feladatunk, A die casting ötvözet termékek tartalmazza az elsődleges alumínium öntvény, cink öntvény, magnézium öntvény, és homoköntés, gravitációs öntés valamint számos alacsony nyomású öntvényt.
Az ötvözött járműalkatrészek, ipari alkatrészek gyártása során A fő ötvözet, amelyet a szerszámöntéshez használnak, az AlZn10Si8Mg ötvözetek.
Az AlZn10Si8Mg ötvözetek ezekkel az ötvözettípusokkal önkeményedőek, a mechanikai tulajdonságok körülbelül 7-10 napos szobahőmérsékleten történő tárolás után alakulnak ki.
Az öntvény ötvözet AlZn10Si8Mg magas értékeket ér el a szakítószilárdság és az eltolt folyáshatár tekintetében, azonban az alacsony alakíthatóság korlátozza az ötvözet alkalmazási területét.
Az egyik tesztsorozatban a cinktartalom csökkentése az AlSi9Zn6Mg kb. 6 tömegszázalékra az AlSi9Zn6Mg tömegében jelentős növekedést ért el a képlékeny hozamban.
Ezen ötvözetek kémiai összetétele az alábbi táblázatban látható
| Ötvözet | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Ti | Sr |
| AlZn10Si8Mg | 8.5-9.3 | 0.4 | 0.01 | 0.3 | 0.3-0.5 | 9.0-10.0 | 0.10 | - |
| AlSi9Zn6Mg | 8.5-9.3 | 0.2 | 0.01 | 0.3 | 0.3-0.5 | 6.0-6.7 | 0.05 | 0.02 |
A fenti táblázat az AlZn10Si8Mg ötvözetek kémiai összetétele & AlSi9Zn6Mg ötvözetek
Az alábbi táblázat áttekintést nyújt az AlZn10Si8Mg és AlSi9Zn6Mg között elérhető mechanikai értékekről.
| ötvözet [állapot] | 0,2%-Offset folyáshatár RP0.2 [MPa] | Szakítószilárdság RM [MPa] | Duktilis folyás A5 [%] |
| AlZn10Si8Mg | 230-280 | 300-350 | 2-4 |
| AlSi9Zn6Mg | 160-210 | 280-330 | 5-9 |
Advantages of AlZn10Si8Mg
AlZn10Si8Mg stands out as a “powerhouse” material, particularly for engineers who need to bridge the gap between standard aluminum and the mechanical properties of steel or iron.
1. The “Self-Hardening” Superpower
The most significant operational advantage is its natural aging capability. Unlike most high-strength alloys (like the 6000 or 7000 series) that require a costly and time-consuming T6 heat treatment (solutionizing + quenching + artificial aging), AlZn10Si8Mg achieves its peak mechanical properties at room temperature within 7 to 10 days.
- Méretstabilitás: Because you bypass the thermal shock of quenching, the risk of warping, cracking, or internal stresses is virtually eliminated. This is a game-changer for large, thin-walled, or high-precision components.
- Költséghatékonyság: You save significantly on energy bills and equipment maintenance by removing the need for industrial aging ovens.
2. Exceptional Yield Strength and Rigidity
In many structural applications, it’s not just about when the part breaks (Tensile Strength), but when it bends (Yield Strength).
- High Yield Point: With a yield strength reaching 260–320 MPa, it is nearly double that of standard A380 (ADC12).
- Rigidity: It offers superior stiffness, making it ideal for parts that must maintain tight tolerances under heavy mechanical loads, such as hydraulic manifolds or high-pressure valve bodies.
3. Hardness and Machinability
With a Brinell hardness of 100–130 HBW, this alloy is significantly harder than typical casting alloys.
- Thread Integrity: This is a major pain point in aluminum design. AlZn10Si8Mg provides excellent thread-stripping resistance. You can torque bolts higher without worrying about “pulling” the threads.
- Clean Machining: During CNC milling or drilling, the material produces crisp chips rather than “gummy” build-up on the tool, resulting in a superior surface finish.
4. Superior Casting Versatility
Despite its high strength, it remains a very “forgiving” alloy in the foundry:
- High Fluidity: Thanks to its ~8% Silicon content, it flows easily into complex, thin-walled die-casting molds.
- Low Iron Version: For premium applications, a low-iron version of this alloy provides enhanced elongation (ductility) while maintaining high strength, making it suitable for safety-critical structural parts.
Summary Table: Why Choose AlZn10Si8Mg?
| Advantage | Practical Benefit |
| No T6 Heat Treat | No warping, lower energy costs, faster lead times. |
| Double Yield Strength | Parts can be thinner and lighter while carrying the same load. |
| 110+ HBW Hardness | Durable threads and excellent wear resistance. |
| Complex Geometries | Perfect for intricate “net-shape” die casting. |
When you look at the landscape of high-performance casting alloys products, then AlZn10Si8Mg will be one of the best options. We are a professional öntvénygyártó vállalat Kínában, we have produced many die casting parts in AlZn10Si8Mg alloys, if you are looking for alumínium öntvény alkatrészek in AlZn10Si8Mg ötvözetek, mi leszünk az egyik legjobb partnere, mi nem csak gyártani öntvény termékek az AlZn10Si8Mg ötvözetekben, de az alumíniumötvözetek, a cink és a cink és a magnézium öntvények, lépjen kapcsolatba velünk az árért.
