Kínálunk porszórás festés, Anodizáló felületkezelés az összes alumínium öntvény. eloxáló alumínium profil.

Az eloxálás egy egyszerű elektrokémiai folyamat, amely alumínium-oxid védőbevonatot képez a felületén. alumínium öntvény alkatrészek. A védtelen vas rozsdásodása levegő és víz jelenlétében elkerülhetetlen, mivel azt elektrokémiai folyamat hajtja. A bevonat élettartama arányos az alkalmazott anódos bevonat vastagságával.

Ez az eljárás ötven éve divatos. Az alumínium-oxid, mint tudjuk, kemény, tartós és időjárásálló anyag, amely védi az alapfémet. A bevonat színezhető festéssel, vagy a bevonat által keltett diffrakciós jelenségek révén bronzos árnyalatokat mutathat. a bevonat a fémmel szerves egységet alkot, és nem hámlik vagy hámlik le. Az eloxálás általában olcsóbb, mint a festés, kivéve a tekercses festésű termékeket.

Eloxálás különösen előnyös alumínium öntvény nagy forgalmú területeken, ahol a bevonat fizikai igénybevételnek és súrolószeres tisztítószereknek van kitéve.

Eloxálás nem tud leválni, mivel a bevonat valójában a fém része. Az eloxálás mélyebb, gazdagabb fémes megjelenést kölcsönöz az alumíniumnak, mint amire egyébként lehetőség lenne. Továbbá most már lehetséges a számítógépes színegyeztetés mennyiségi, objektív színadatokkal. Az eloxálás ideális módszer a mai környezetvédelmi szempontok figyelembevételével. Bár még több kutatásra van szükség a különböző alumíniumfelületek teljes környezeti hatásának meghatározásához, nyilvánvaló, hogy az eloxálás sokkal kevesebb kárt okoz. 1988-ban a Alumínium eloxáló A Tanács azért alakult, hogy megteremtse és terjessze az eloxálás előnyeit.

magnézium öntvény

A festékgyártók önös érdekektől vezérelve a kiváló festéket a rossz eloxáláshoz hasonlították, hogy elhárítsák az eloxálók versenyét. A nem megfelelően zárt anodizálásnak gyenge a kémiai ellenállása. A vadonatúj, vékony rétegvastagságú eloxálás megjelenésében szinte azonos az Alumínium Szövetség I. osztályú eloxált felületével. A nagyon vékony eloxált bevonatok nem alkalmasak külső függönyfal vagy fém tetőfedés esetén. A vastagabb anódos bevonat egyetlen egyértelmű előnye a tartósság és a hosszabb élettartam. Meg kell jegyezni, hogy az eloxált felületeket, más épületelemekhez hasonlóan, az építési tevékenység során védeni kell a savas támadástól.

Egyetlen hátránya lehet, hogy néhány év elteltével az eloxált felületeken szennyeződések és foltok halmozódhatnak fel, amelyek a krétafestékhez hasonlóan néznek ki. Ez a kréta azonban eltávolítható enyhe tisztítószerrel és csiszolószeres tisztítási technikával kombinálva. A felső anódos bevonat kis része valóban eltávolítható, és így egy megújult anodizált felület marad vissza, amely még néhány évig eltarthat. Ezért állítják az eloxálók, hogy termékük megújulásra képes. Ez a tisztítási módszer gyakran eredményez megújult megjelenést, valahányszor az eloxált bevonat veszít a hatásából. Az eloxálás ideálisan alkalmas kirakatokhoz, és minden olyan helyen, ahol a gazdag fémes megjelenést részesítik előnyben.

Az eloxált, PVDF és poliészter bevonatok mind kiváló eredménnyel használhatók függönyfal, tetőszerkezet és kirakat alkalmazásokon. A poliészter bevonatokat sztirolban oldott telítetlen poliésztergyantákkal képezik. A sztirol az oldószer funkcióját tölti be, és képes reagálni a gyantával, és eközben hozzájárul a teljes szilárdanyag-tartalomhoz. Az eloxáló vegyszerek közé tartoznak a tisztító vegyszerek, az előkezelő vegyszerek, az eloxáló vegyszerek, a színező vegyszerek, az elektroszínező és a merülő színező és tömítő vegyszerek.

Számos lehetőség áll rendelkezésre az alumínium befejezéséhez, ezért is olyan népszerű építőanyag. Az a kérdés, hogy melyik felületkezelést alkalmazzuk, nem könnyű döntés, mivel számos lehetőség áll rendelkezésre. Mivel a környezetvédelem számos új fejlesztés kiáltó igénye, hamarosan további lehetőségek is rendelkezésre állhatnak az alumínium már meglévő felületkezelési választékához.

Az eloxálás előnyei:

• Az eloxálás általában olcsóbb, mint a festés, kivéve a tekercses festésű termékeket.
• Az eloxálás keményebb, mint a PVDF. Az eloxálás kiválóan alkalmas az alumíniumra a nagy forgalmú területeken, ahol a bevonat fizikai bántalmazásnak és súrolószeres tisztítószereknek van kitéve.
• Az eloxálás nem tud leválni. A bevonat valójában a bevonat része. alumínium öntvény vagy fém.
• Eloxálás ad alumínium öntvény mélyebb, gazdagabb fémes megjelenés, mint ami a szerves bevonatokkal lehetséges. Ennek oka, hogy az eloxált bevonat áttetsző, és a bevonat alatt látható az alsó fém. Ez az áttetszőség hozzájárul a színváltozási problémákhoz, de az eloxálók ma már sokkal jobb munkát végeznek a színváltozások mértékének szabályozásában, mint a múltban. Ma már lehetséges a számítógépes színegyeztetés mennyiségi, objektív színadatokkal.
• Eloxálás nem változik a napfény hatására. Az ultraibolya fény hatására minden szerves bevonat idővel tönkremegy.

Az eloxálás hátrányai

Bár az eloxálás számos előnnyel jár, fontos figyelembe venni az eljárással kapcsolatos lehetséges hátrányokat és korlátozásokat:

1. Költségek: Az eloxálás drágább lehet más felületkezelési technikákhoz képest. A folyamat speciális berendezéseket, vegyszereket és szakképzett munkaerőt igényel, ami hozzájárulhat a magasabb gyártási költségekhez.
2. Korlátozott színválaszték: Bár az eloxálás a festés révén számos színválasztékot tesz lehetővé, a színválaszték általában korlátozott más bevonási módszerekhez, például a porbevonathoz vagy a festéshez képest. Bizonyos árnyalatok vagy összetett színminták elérése kihívást jelenthet.
3. Felületi egyenletesség: A teljesen egységes eloxált felület elérése nehéz lehet, különösen az összetett vagy bonyolult alumíniumöntvény alkatrészek esetében. Az áramsűrűség, a felületi geometria vagy a maszkolási technikák eltérései egyenetlen bevonatvastagságot vagy színváltozást eredményezhetnek.
4. Méretváltozások: Az eloxálás során az alumínium felületén felépül az eloxált réteg, ami méretbeli változásokat eredményezhet. Ezt a felületi vastagság növekedését gondosan figyelembe kell venni olyan alkalmazásoknál, ahol a szűk tűrések vagy a pontos illeszkedés kritikus.
5. Szubsztrátkorlátozások: Nem minden alumíniumötvözet alkalmas anodizálásra. Egyes ötvözetek rosszul reagálhatnak az eloxálási folyamatra, ami következetlen vagy nem kielégítő eredményhez vezet. Alapvető fontosságú a megfelelő ötvözet kiválasztása kompatibilis anodizálási jellemzőkkel.
6. Törékeny bevonat: Bár az eloxálás növeli az alumínium felületi keménységét, a keletkező eloxált réteg viszonylag rideg lehet az alapfémhez képest. A bevonattal ellátott felületet érő túlzott mechanikai igénybevétel vagy ütés az eloxált réteg repedését vagy lepattanását okozhatja.
7. Korlátozott javítási lehetőségek: A sérült vagy megkarcolt eloxált felületek javítása kihívást jelenthet, ellentétben néhány más felületi bevonattal. Ehhez gyakran a teljes eloxált réteg eltávolítására és az eloxálási folyamat újbóli elvégzésére van szükség, ami időigényes és költséges lehet.
8. Környezeti megfontolások: Ezek megfelelő kezelést és ártalmatlanítást igényelnek a környezeti hatások minimalizálása érdekében. A környezetvédelmi előírások betartása és a megfelelő hulladékgazdálkodási gyakorlatok végrehajtása kulcsfontosságú.

Bár ezek a hátrányok fennállnak, az anodizálás az általános előnyei és sokoldalúsága miatt továbbra is széles körben alkalmazott felületkezelési eljárás a nyomott alumíniumöntvények esetében. Az egyedi követelmények és korlátozások gondos mérlegelése segíthet a gyártóknak abban, hogy megalapozott döntést hozzanak az eloxálásnak a gyártási folyamatokba való beépítéséről.

Az eloxáló termékek alkalmazásai

Az eloxáló termékek egyedi tulajdonságaiknak és előnyeiknek köszönhetően széleskörűen alkalmazhatók a különböző iparágakban. Az eloxáló termékek legfontosabb alkalmazási területei a következők:

1. Építészet és építőipar: Eloxált alumínium gyakran használják építészeti projektekben, például ablakkeretek, ajtók, függönyfalak és külső burkolatok készítéséhez. A korrózióállóság, a tartósság és az egyedi színek és felületek elérésének képessége teszi az eloxált alumíniumot ideális választássá az épületek esztétikájának és hosszú élettartamának fokozására.
2. Autóipar és szállítás: Az eloxált alumínium alkatrészeket széles körben használják az autóiparban és a szállítmányozásban. Ezek közé tartoznak az olyan alkatrészek, mint a díszlécek, hűtőrácsok, kerekek, motoralkatrészek és belső akcentusok. Az eloxálás korrózióállóságot, kopásállóságot és a dekoratív felületek elérésének képességét biztosítja, hozzájárulva az autóipari termékek esztétikai vonzerejéhez és tartósságához egyaránt.
3. Repülés és repülés: Az eloxálás kritikus szerepet játszik a repülőgépiparban és a repülésben. Az eloxált alumíniumot különböző repülőgép-alkatrészekhez használják, beleértve a szerkezeti elemeket, a repülőgépek belsejét és a repülőgép-berendezéseket. Az eloxált védőréteg fokozza a korrózióállóságot, javítja a kopásállóságot és hozzájárul a súlycsökkentéshez, ami alkalmassá teszi a repülőgépipari alkalmazásokhoz.
4. Elektronikai és elektromos ipar: Az eloxált alumíniumot széles körben használják az elektronikai és elektromos iparban elektromos szigetelő tulajdonságai miatt. Olyan alkatrészekben használják, mint a hűtőbordák, burkolatok, csatlakozók és nyomtatott áramköri lapok (PCB). Az eloxált réteg védelmet nyújt a korrózió ellen, javítja a hőelvezetést, és javítja az elektronikus és elektromos eszközök általános teljesítményét és megbízhatóságát.
5. Fogyasztási cikkek: Az eloxáló termékek a fogyasztási cikkek széles skáláján találnak alkalmazást, beleértve az okostelefonokat, laptopokat, táblagépeket, fényképezőgépeket és háztartási készülékeket. Az eloxált alumínium tartósságot, karcállóságot és a vonzó színek és felületek elérésének lehetőségét kínálja, növelve a fogyasztói termékek esztétikai vonzerejét és hosszú élettartamát.
6. Orvosi berendezések: Eloxált alumíniumot gyakran használnak orvosi berendezések és eszközök gyártásához. Korrózióállósága, biokompatibilitása és könnyű sterilizálhatósága alkalmassá teszi olyan alkalmazásokhoz, mint a sebészeti műszerek, implantátum alkatrészek, diagnosztikai berendezések és kórházi bútorok.
7. Sportcikkek és szabadtéri felszerelések: Eloxált öntött alumínium könnyű, korrózióálló és tartós tulajdonságai miatt kedvelt a sportcikkiparban. Kerékpárok, golfütők, horgászorsók, kempingfelszerelések és más kültéri felszerelések gyártásánál használják, mivel szilárdságot, esztétikát és a zord környezeti körülményekkel szembeni ellenállást biztosít.
8. Ipari és gépipari: Az eloxálást széles körben alkalmazzák az ipari és gépipari alkalmazásokban. Az eloxált alumínium alkatrészek megtalálhatók hidraulikus rendszerekben, szivattyúkban, szelepekben, gépvázakban és különböző ipari berendezésekben. Az eloxált védőréteg fokozza a korrózióállóságot, a kopásállóságot és az általános tartósságot az igényes ipari környezetben.

Ez csak néhány példa az eloxáló termékek sokrétű alkalmazási lehetőségeire. Az eloxált alumínium sokoldalúsága, tartóssága, korrózióállósága és testreszabható esztétikai lehetőségei miatt számos olyan iparágban előnyös választás, ahol nagy teljesítményű felületi bevonatokra van szükség.