Introduzione
Nell'industria automobilistica, lo zinco è stato una materia prima fondamentale per la pressofusione, perché possiede una notevole combinazione di precisione, resistenza, durata ed economicità. Le case automobilistiche ricorrono all'uso di leghe di zinco anche per i componenti che richiedono tolleranze strette, pareti sottili, finiture superficiali elevate, resistenza all'usura e alla corrosione.
Viene utilizzato in applicazioni comuni come maniglie delle porte, alloggiamenti di serrature, meccanismi delle cinture di sicurezza, ingranaggi, staffe, alloggiamenti di sensori e pezzi di rivestimento interno.
La tecnologia consiste nell'iniettare zinco fuso ad alta pressione in stampi di acciaio, che possono avere geometrie e volumi complessi con una lavorazione secondaria limitata. Produttore cinese di stampi ha già dominato il mondo della pressofusione di zinco, essendo in grado di offrire prezzi su misura, strutture e le necessarie certificazioni, come la IATF 16949, richieste dai fornitori di automobili.
Questo documento riassume i principali pressofusione di zinco società di servizi che si occupano di ricambi automobilistici, sulla base delle capacità delle aziende, delle recensioni dei clienti e della reputazione del settore. Ci rivolgiamo ai produttori cinesi, che sono la principale fonte di approvvigionamento mondiale di ricambi per auto a basso prezzo ma di alta qualità.
Vantaggi principali della pressofusione di zinco
- Parete sottile: Consente di utilizzare componenti leggeri senza compromettere la resistenza, con conseguente risparmio di carburante del veicolo.
- Grande precisione e tolleranze: Spesso di forma netta, eliminando o riducendo al minimo la lavorazione secondaria.
- Eccellente finitura superficiale: La pressofusione di zinco è ideale per le parti visibili o placcate.
- Costo-efficacia: Il tempo di ciclo è più breve e gli utensili realizzati in pressofusione di zinco hanno una vita più lunga rispetto a quelli realizzati in alluminio o in acciaio. pressofusione di magnesio.
- Durata: Elevata resistenza agli urti e stabilità ai cicli termici.
Con gli ultimi sviluppi dei veicoli verso l'elettrificazione e l'alleggerimento, i servizi di pressofusione di zinco sono importanti per realizzare componenti affidabili e ad alte prestazioni.
Il processo di pressofusione dello zinco
La pressofusione di zinco è un processo di produzione molto efficiente e preciso per la realizzazione di parti metalliche complesse con finiture superficiali superiori. È particolarmente utilizzato nell'industria automobilistica per i pezzi con pareti sottili, ad alta resistenza e con una migliore compatibilità con la placcatura. Proprio come pressofusione di alluminio, Lo zinco impiega il processo a camera calda perché fonde a una temperatura inferiore (circa 420 °C), garantendo tempi di ciclo brevi e una maggiore durata degli utensili.
Principi del processo di pressofusione dello zinco
Preparazione dello stampo
Per facilitare l'espulsione e il controllo della temperatura, lo stampo in acciaio viene spruzzato con un lubrificante. Lo stampo è realizzato con un materiale resistente come l'acciaio che contiene tutti i dettagli dei componenti automobilistici.
Fusione e iniezione
Lega di zinco (solitamente Zamak 3, 5 o ZA-8) viene fuso in un forno collegato alla macchina. Uno stantuffo a collo d'oca viene inserito nel metallo fuso e spinge il finale ad alta pressione (fino a 30 MPa) nella cavità dello stampo.
Solidificazione
Il metallo si solidifica (pochi secondi) nello stampo raffreddato ad acqua e si solidifica nella forma scelta.
Espulsione
Lo stampo viene colato e i perni di espulsione spingono fuori la colata. La forma finale del prodotto viene solidificata.
Rifinitura e rifinitura
Il flash (corridore) viene rimosso. I processi secondari, come la lavorazione, la placcatura o la verniciatura a polvere, sono inclusi. L'ultima fase è la rifilatura della parte indesiderata del prodotto automobilistico in zinco.
Perché la pressofusione di zinco è superiore nelle applicazioni automobilistiche
Le leghe di zinco (ad esempio, Zamak 3, 5 e ZA-8) presentano vantaggi distinti rispetto ad alternative come l'alluminio:
Finitura e finitura superficiale di alta qualità
La fluidità dello zinco consente di aggiungere pareti più sottili (fino a 0,5 mm) e dettagli più fini per ridurre al minimo la post-elaborazione. I componenti automobilistici realizzati in zinco hanno pareti più sottili e una maggiore resistenza.
Maggiore forza e resistenza agli urti
Adatti a componenti con funzioni critiche per la sicurezza, come i riavvolgitori delle cinture di sicurezza e le serrature. Le case automobilistiche hanno preferito utilizzare questi prodotti.
Durata prolungata dell'utensile
Grazie al basso punto di fusione, la durata dei prodotti di pressofusione in zinco è maggiore e le produzioni in grandi volumi hanno costi ridotti.
Eccezionale compatibilità con la placcatura
Il processo di pressofusione dello zinco è ideale per le parti esterne o interne, che vengono cromate.
Economico con volumi medi
I componenti automobilistici realizzati con la pressofusione di zinco utilizzano processi a camera calda e hanno tempi di ciclo più rapidi rispetto all'alluminio.
Confronto tra la pressofusione di zinco e quella di alluminio per le parti automobilistiche
I componenti automobilistici possono essere realizzati in zinco o alluminio. Ecco la tabella comparativa per consentire agli utenti di prendere la decisione migliore in base alle proprie esigenze di prodotto.
| Caratteristiche | Pressofusione di zinco | Pressofusione di alluminio |
| Spessore della parete | Più sottile (0,5-1,5 mm) | Più spesso (2-5 mm) |
| Peso | Più alto | Alto |
| Punto di fusione | Basso | Alto |
| Conducibilità termica | Alto | Basso |
| Resistenza alla corrosione | Più alto | Basso |
| Impatto/forza | Elevata resistenza agli urti | Maggiore duttilità |
| Durata dell'utensile | Più lungo | Più breve |
| Costo | Meglio per i pezzi più piccoli | Meglio per i pezzi più grandi |
| Applicazioni | Auto marine Sistema di servosterzo Sistema del carburante Sistema del motore | Componenti per autoveicoli Aerospaziale Elettrodomestici Medicale automotive |
I migliori fornitori di pressofusione di zinco
Pressofusioni Cina (CNM Tech)
Si tratta di un'azienda che si occupa di pressofusione di zinco e alluminio nell'industria dei componenti automobilistici a Dongguan, che è un centro di pressofusione. Dispone di macchine da 120 a 1600 tonnellate e di lavorazioni interne, sbavatura, placcatura e verniciatura a polvere.
Punti di forza
servizio completo (one-stop), certificato IATF 16949, con un'elevata concentrazione sul settore automobilistico (ad esempio, staffe, alloggiamenti). La sbavatura di alta qualità fornisce pezzi senza accenti.
Recensioni dei clienti
Complimenti per la consistenza, la rapidità di consegna e i prezzi competitivi. Le finiture placcate sono ideali per gli OEM.
Valutazione
4,8/5 - Affidabile per l'utilizzo in produzioni automobilistiche di medio-alto volume.
GC Precision Mold Co., Ltd.
GC, un produttore di zinco per pressofusione, è stata fondata nel 1999 a Dongguan e fornisce pressofusioni di zinco, alluminio e magnesio certificate IATF 16949. Copre i settori dell'automotive, dell'elettronica e della ferramenta.
Punti di forza
Ampio assortimento di leghe, integrazione della lavorazione CNC ed estrema cura delle tolleranze. Verificato in componenti automobilistici come ingranaggi e alloggiamenti.
Recensioni dei clienti
La valutazione della soddisfazione dei clienti (trasparenza, reattività e coerenza della qualità) è stata elevata. I clienti riferiscono di un'ottima comunicazione in inglese.
Valutazione
4.9/5 -La migliore selezione di ricambi automobilistici di precisione.
Sincere Tech (Dongguan Sincere Tech Co., Ltd.)
Anche se le sue attività principali sono l'iniezione di plastica e la pressofusione in generale, Tecnologia sincera offre anche servizi di pressofusione di zinco, insieme alla lavorazione e all'assemblaggio. Si riferiscono alla pressofusione di componenti metallici, tra cui l'automobile.
Punti di forza
Servizi all-in-one (dalla progettazione all'assemblaggio), ISO 9001:2015, oltre 18 anni di esperienza. Assistenza DFM e inglese fluente.
Recensioni dei clienti
Risposta favorevole alla gestione dei progetti e alla risoluzione dei problemi. Eccellente nella risoluzione dei problemi secondo i clienti stranieri.
Valutazione
4,7/5: Forte dei progetti combinati di parti in zinco e plastica.
PHB Inc.
PHB è un'azienda americana centenaria che si occupa di pressofusione di alluminio e zinco. Collabora con grandi case automobilistiche, realizzando componenti come forature, fresature e staffe.
La forza
Sono presenti aspetti forti come la certificazione IATF 16949, l'attrezzaggio interno e i servizi "chiavi in mano" tra progettazione e finitura. La puntualità delle consegne, la qualità e la capacità di risolvere pezzi complessi sono le caratteristiche che sono state evidenziate nelle recensioni.
Applicazioni
L'azienda ha applicazioni nel settore automobilistico, dei dispositivi di sicurezza e degli elettrodomestici. L'azienda produce molti dispositivi di sicurezza utilizzando la pressofusione di alluminio e zinco.
Dynacast (membro di Form Technologies)
In qualità di operatore internazionale, Dynacast è nota per l'esecuzione di pressofusioni di zinco di precisione nel settore automobilistico, come i sistemi di sicurezza e gli alloggiamenti di protezione per i componenti elettronici. L'azienda è attiva in più sedi e punta sull'innovazione. Nei rapporti di mercato, Dynacast è considerata un'azienda leader con elevati investimenti in ricerca e sviluppo.
Brushi
Bruschi è un esperto italiano specializzato in parti complesse in zinco che vengono applicate dai produttori di autoveicoli nelle parti esterne e interne delle porte e nelle parti del tetto apribile. Si concentra sull'ottimizzazione del design e sulla sostenibilità. Le analisi del settore li valutano molto bene in termini di qualità e precisione.
Industrie Pace
Pace offre anche un'ampia gamma di servizi di pressofusione, zinco nelle trasmissioni automobilistiche e componenti di motori automobilistici. La concentrazione è sulle soluzioni leggere con impianti nordamericani. È stato riferito che l'assistenza ai clienti e la competitività in termini di prezzo sono eccellenti.
Considerazioni sulla scelta di un fornitore di pressofusione di zinco
- Certificazioni: Standard di qualità automobilistica IATF.
- Potenzialità: Macchina a camera calda, secondaria (placcatura, lavorazione).
- Esperienza nel settore automobilistico (ad esempio, parti critiche per la sicurezza).
- Sostenibilità: Lo zinco può essere riciclato.
- Posizione e tempi di consegna: Prossimità logistica.
- Recensioni dei clienti: Soffermarsi sull'affidabilità, la comunicazione e i difetti.
Applicazioni della pressofusione di zinco
La pressofusione di zinco è un processo flessibile per la produzione di pezzi di alta precisione e di lunga durata con finiture superficiali di alta qualità, pareti sottili e geometrie complesse. È il migliore in diversi settori industriali per i suoi vantaggi, che sono l'alta resistenza, la resistenza agli urti, la stabilità dimensionale e l'economicità della produzione in grandi volumi.
Automotive
La pressofusione di zinco è predominante in quest'area, dove si basa la moderna pressofusione. Viene applicato a maniglie delle porte, staffe, carburatori, parti di cinture di sicurezza, parti di freni e finiture interne grazie alle sue qualità di robustezza, resistenza alla corrosione e leggerezza.
Elettronica
Lo zinco ha una maggiore conducibilità elettrica e schermatura, che lo rendono ideale per alloggiamenti, connettori, dissipatori di calore e involucri utilizzati con dispositivi come smartphone, laptop e regolatori. È affidabile anche in condizioni difficili e consente di realizzare progetti complessi.
Beni di consumo
I componenti in zinco sono utilizzati nei prodotti per la casa sotto forma di serrature, rubinetti, maniglie delle porte, accessori per mobili ed elettrodomestici, grazie alla loro bellezza, alla durata e alla possibilità di essere placcati senza difficoltà.
Industria delle costruzioni
La precisione e la durata sono utili anche in altri settori, come quello della costruzione di ferramenta (cerniere, fissaggi), dell'idraulica (valvole, raccordi), dei macchinari industriali (ingranaggi, pompe) e delle apparecchiature mediche.
In generale, la pressofusione di zinco consente una produzione efficiente e sostenibile di pezzi di forma netta per ridurre i requisiti di lavorazione e facilitare l'innovazione in applicazioni complesse.
Conclusione
La pressofusione di zinco, come tecnologia, è essenziale per l'industria automobilistica che si muove su scala con requisiti di maggiore precisione, durata e sicurezza attraverso l'elettrificazione, l'alleggerimento e l'ottimizzazione dell'automazione della sicurezza.
Le sue proprietà speciali, come le pareti sottili, l'elevata finitura superficiale, l'alta compatibilità con la placcatura, la resistenza agli urti e la produzione in grandi volumi, consentono alle leghe di zinco di essere utilizzate in componenti importanti come le serrature delle porte, le cinture di sicurezza, i sensori e le finiture decorative.
I leader di mercato, come quelli dei centri di produzione in Cina, come Dongguan, stanno dominando il mercato con una combinazione di camere calde all'avanguardia, IATF 16949 e servizi di progettazione e finitura one-stop.
Le aziende, tra cui GC Precision Mold, Die Castings China (CNM Tech), e i partecipanti internazionali, tra cui Dynacast e PHB, continuano a fornire una qualità superiore, che è valsa loro ottime valutazioni in termini di affidabilità e comunicazione, oltre che di innovazione.
Per gli OEM e i fornitori del settore automobilistico interessati a bilanciare prestazioni, peso e costi, in particolare nel mercato in espansione dei veicoli elettrici, è essenziale collaborare con un'azienda qualificata di pressofusione di zinco.
Domande frequenti
In che modo lo zinco produce i componenti automobilistici attraverso la pressofusione? Quali sono i principali vantaggi del processo?
La pressofusione a camera calda e fredda è utilizzata per la realizzazione di prodotti automobilistici in zinco. La pressofusione di zinco sarà più facilmente disponibile in pareti sottili, alta precisione, buona finitura superficiale, resistenza e produzione in grandi volumi, con un buon rapporto costo-efficacia.
Quali sono alcuni dei componenti automobilistici più comuni che vengono pressofusi utilizzando lo zinco?
Alcuni dei componenti automobilistici più facilmente reperibili sono le serrature delle porte, le parti delle cinture di sicurezza, i carburatori, le coperture dei sensori, le staffe e le finiture interne.
Qual è il confronto tra la pressofusione di zinco e l'uso dell'alluminio nelle automobili?
La pressofusione di zinco offre precisione e finitura superiori e cicli meccanici, mentre l'alluminio è più leggero quando si tratta di elementi strutturali di grandi dimensioni.
Quali sono le certificazioni richieste a un fornitore di pressofusione di zinco nel settore automobilistico?
La IATF 16949 è un requisito obbligatorio, così come la ISO 9001.
La pressofusione di zinco è ecologica?
Sì, lo zinco può essere completamente riciclato e i rifiuti prodotti nel processo sono minimi.
Le parti in zinco pressofuso sono placcabili o rifinibili?
Sì, lo zinco è un ottimo materiale di placcatura (cromo, nichel) utilizzato per l'estetica e la resistenza alla corrosione delle automobili.
Qual è il tempo medio di consegna dei componenti automobilistici pressofusi in zinco?
Dalla prototipazione alla realizzazione della pressofusione di zinco sono necessarie settimane per la produzione di grandi volumi. Allo stesso tempo, sono necessari cicli brevi a causa dell'efficienza della camera calda.
