Azienda di pressofusione certificata ISO e IATF 16949 in Cina. Tempi rapidi, prezzi competitivi e garanzia di alta qualità,
Che cos'è la pressofusione automobilistica?
In termini più semplici, la pressofusione automobilistica è un processo di produzione in cui il metallo fuso viene introdotto in uno stampo per creare un pezzo che si solidifica in una frazione di secondo. Il processo si svolge con l'ingresso del metallo, la formazione del pezzo e la successiva lavorazione lungo la linea. È un processo ad alta velocità, ad alta precisione e incredibilmente efficiente per la produzione di massa.
Esistono due tipi principali di questo processo:
Pressofusione (PDC): In cui il metallo fuso viene iniettato ad alta pressione in uno stampo di acciaio. Secondo il Associazione nordamericana della pressofusione (NADCA), Questo rimane il modo più veloce per produrre parti complesse in metallo non ferroso.
Pressofusione a gravità: In cui il metallo fuso fluisce nello stampo per gravità. Questo metodo è spesso utilizzato per i pezzi per i quali si preferiscono le proprietà meccaniche di una solidificazione più lenta.
Produzione di pressofusioni per il settore automobilistico in Cina
- Prodotti per la pressofusione automobilistica in leghe di alluminio, Zamak leghe, leghe di magnesio.
- Pressofusione automobilistica Lavorazione CNC, post-produzione e processi secondari.
- Ingegneria interna e pressofusione Produzione di utensili per ricambi auto
- Garanzia e controllo della qualità con sistemi di qualità ISO e IATF 16949.
- Finitura superficiale della pressofusione automatica, compreso il rivestimento in polvere, l'anodizzazione, la verniciatura, il rivestimento elettronico, il rivestimento PVD, ecc.
Scelta della lega giusta per le pressofusioni automobilistiche
Quando un nuovo cliente si rivolge a noi, esaminiamo le tolleranze, le dimensioni del pezzo e le varie caratteristiche per individuare la lega giusta. Qui alla Die Casting siamo in grado di fondere tutti e tre i principali tipi di lega, assicurando che il materiale sia adatto all'applicazione specifica:
- Alluminio: Si tratta di una sorta di "go-to". Offre il miglior valore complessivo in termini di proprietà ed economia. Ha eccellenti proprietà di conducibilità termica che consentono di eliminare il calore dai componenti elettronici.
- Magnesio: Se si tratta di un prodotto destinato a un'applicazione molto sensibile al peso e che richiede un peso molto ridotto, suggeriamo il magnesio. Offre un incredibile rapporto resistenza/peso ed è eccellente per i reattori dei proiettori.
- Zinco: Una lega pesante, circa due volte e mezzo più pesante dell'alluminio. Tuttavia, è possibile realizzare pareti più sottili e meno bozze, e la durata degli utensili è molto, molto migliore nello zinco.
I getti pressofusi ad alta pressione sono sempre più utilizzati nei processi di produzione e nella tecnologia automobilistica. Con l'aumento dell'elettronica e delle autovetture e dei camion, c'è un bisogno molto maggiore di sistemi di tipo meccanico in grado di dissipare il calore, aggiungere integrità strutturale e altri fattori che rendono la pressofusione ad alta pressione un prodotto e un componente molto popolare per il settore automobilistico. Questa guida esplora i segreti del mestiere, spiegando perché la pressofusione automobilistica rappresenta un salto di qualità rispetto ai metodi tradizionali.
La pressofusione di alluminio nel settore automobilistico nell'era delle auto elettriche
Il futuro dell'industria automobilistica sarà costituito da veicoli elettrici a batteria pura. In questa nuova era, l'automotive pressofusione di alluminio è essenziale perché la catena cinematica è completamente diversa. Nella stragrande maggioranza dei veicoli elettrici è presente una sola marcia, quindi il cambio è molto più piccolo e meno complicato.
Tuttavia, abbiamo alcune nuove parti che vengono fornite con la mobilità elettrica. L'inverter in cima contiene molti componenti elettronici e deve essere completamente a tenuta di pressione. Non possiamo accettare alcuna perdita; mentre le perdite di olio in un motore a combustione interna non sono piacevoli, le perdite di acqua possono uccidere il motore di un'auto elettrica una volta riempito d'acqua. Pertanto, la pressofusione di alluminio per autoveicoli deve soddisfare i più elevati standard di integrità strutturale.
Perché collaborare con CNM Casting?
In questa sessione abbiamo discusso di colata centrifuga, colata a iniezione e pressofusione. Ci piace lavorare con le pressofusioni e parlare con i clienti delle loro nuove applicazioni. Se non si tratta di un'applicazione adatta a una pressofusione, vi aiuteremo a trovare il processo giusto per il vostro pezzo.
Noi di thediecasting.com forniamo l'esperienza tecnica necessaria per la sempre crescente quantità di elettronica nel mondo automobilistico. Sia che abbiate bisogno di una pressofusione di alluminio ad alta resistenza per il settore automobilistico, sia che abbiate bisogno di una pressofusione strutturale intricata per il settore automobilistico, vi forniremo un'opinione onesta e vi aiuteremo a portare il pezzo a una soluzione ideale.
Produzione di pressofusioni
Installare un'attrezzatura per la pressofusione di alluminio sulla macchina per la pressofusione e spruzzare lubrificante sul lato della cavità e del nucleo (agente di rilascio) per controllare la temperatura dello stampo e facilitare lo stampaggio. Abbiamo macchine per la pressofusione di alluminio da 120 a 1250 tonnellaggi
Rifinitura del corridore di colata
I metodi principali per la rimozione dei cancelli (runner) dalle pressofusioni includono il taglio all'interno dello stampo, lo stampaggio con una macchina dedicata alla rifilatura dei bordi, la segatura o il taglio robotizzato. A seconda della complessità e del materiale della fusione, lo stampaggio meccanico automatizzato è la scelta principale per garantire efficienza e qualità della superficie.
Sbavatura per pressofusione
I metodi manuali o robotizzati, insieme a mole e lime, sono utilizzati per eseguire una lucidatura fine su aree specifiche o complesse. A volte, i robot sono utilizzati per tenere l'utensile da taglio o afferrare il pezzo da lavorare per rimuovere automaticamente bave complesse dalla superficie e dalle aperture.
Pressofusione Lavorazione CNC
Dopo la pulizia, i pezzi pressofusi vengono fissati sull'attrezzatura di una macchina utensile CNC. In base al codice di programmazione, vengono fresati, forati, maschiati o torniti per produrre fori, filettature o piani di alta precisione, risolvendo le caratteristiche complesse che la pressofusione non è in grado di formare direttamente.
Finitura superficiale della pressofusione
Il processo di trattamento superficiale dei pezzi pressofusi comprende principalmente: pretrattamento (sgrassaggio, rimozione della ruggine, smerigliatura/lucidatura/sabbiatura), pulizia di pretrattamento e trattamento superficiale del nucleo (come anodizzazione, verniciatura a polvere, spruzzatura, elettroforesi, elettroplaccatura e passivazione). Lo scopo è rimuovere i difetti di fusione, aumentare la durezza della superficie, migliorare la resistenza alla corrosione e migliorare l'estetica.
Ispezione finale e imballaggio
Dopo la pressofusione, il processo comprende la rimozione di cancelli e scaglie, la pulizia preliminare, l'ispezione visiva e dimensionale, il trattamento della superficie, la marcatura e la tracciabilità del prodotto finito, la pulizia, l'ispezione finale, l'imballaggio protettivo e lo stoccaggio. L'attenzione è rivolta a garantire che la qualità della superficie e l'accuratezza dimensionale soddisfino i requisiti e a prevenire urti e graffi durante il trasporto per ottenere una consegna di prodotti di alta qualità e tracciabili.
Produzione di parti complesse per la pressofusione automobilistica
I componenti di pressofusione per autoveicoli vanno dalla “testa alla coda” di un veicolo moderno. Poiché tutto ciò che si fa per ridurre il peso aiuta il risparmio di carburante e riduce le emissioni, questi componenti sono fondamentali.
Elettronica di potenza e alloggiamento dei veicoli elettrici
L'elettronica dei veicoli elettrici genera calore, che deve essere allontanato. Utilizziamo la pressofusione di alluminio per il settore automobilistico:
- Moduli TCM: Moduli di controllo della trasmissione per sistemi shift-by-wire.
- Custodie EV: Alloggiamenti di grandi dimensioni che devono essere a tenuta stagna per evitare l'intrusione di acqua.
- Schermatura EMI/RFI: Le pressofusioni proteggono intrinsecamente l'elettronica dalle interferenze rispetto alla plastica.
Pressofusione strutturale e meccanica Parti automobilistiche
- Torri d'urto: Fusioni ad alta pressione che sostituiscono l'assemblaggio e la saldatura delle lamiere, aumentando la rigidità.
- Alloggiamenti motore: Che rimangono una grossa fetta del business della pressofusione con il passaggio alla mobilità elettrica.
- Scatole per batterie: Pezzi di grandi dimensioni che ora vengono fusi in un unico pezzo per garantire la tenuta stagna.
Colata a iniezione e pressofusione per autoveicoli
Quando i componenti automobilistici in pressofusione richiedono una precisione dimensionale molto elevata o rappresentano un progetto piccolo e intricato, si può ricorrere alla microfusione, nota anche come metodo a cera persa.
Eccellenza produttiva: Camera fredda e camera calda
Nella pressofusione automobilistica, il modo in cui il metallo viene introdotto nello stampo è fondamentale per la qualità del pezzo finale.
Pressofusione a camera calda
Utilizzati per lo zinco e il magnesio, i sistemi di iniezione sono fisicamente all'interno del metallo fuso. Uno stantuffo scende, estrae una determinata quantità di materiale e lo spinge nello stampo. È un processo molto veloce, a volte sembra che escano dei popcorn perché i cicli sono così rapidi.
Pressofusione a camera fredda
In genere, per l'alluminio, il metallo si trova in un forno separato. Una siviera preleva una quantità predeterminata di liquido e la immette nel manicotto di iniezione. In questo modo si evita che l'alluminio fuso attacchi i meccanismi del pistone.
Processi a valore aggiunto: Oltre la fusione
Noi di thediecasting.com amiamo fare lavori di ingegneria e di esperienza tecnica. Analizziamo l'applicazione complessiva per vedere se è possibile combinare le parti in un unico pezzo pressofuso per ridurre i costi.
- Lavorazione CNC interna: Siamo in grado di gestire un'ampia gamma di lavorazioni, da semplici stazioni di foratura/tamponatura a complesse lavorazioni a 5 assi.
- Test di tenuta: Per i pezzi che devono essere privi di perdite, organizziamo test di tenuta con decadimento della pressione. Iniettiamo aria nel pezzo e misuriamo la quantità di aria che fuoriesce per confermare la spedizione di un pezzo senza perdite.
- Trattamenti di superficie: Applichiamo vari trattamenti superficiali e diverse finiture, dalla sbavatura vibrante alla protezione anticorrosione di alto livello.
Sourcing dai produttori di pressofusioni per autoveicoli in Cina
Per i produttori globali, rifornirsi da produttori di pressofusioni per il settore automobilistico in Cina rappresenta un vantaggio significativo. Noi di CNM Casting siamo orgogliosi di aiutarvi a ottenere il massimo con una pressofusione. La nostra sede in Cina ci permette di essere altamente competitivi sul prezzo dei pezzi perché diamo priorità all'efficienza ingegneristica.
Le moderne pressofusioni di automobili in Cina utilizzano la pressofusione sotto vuoto guidata dall'AI. Il vuoto viene applicato per rimuovere l'aria, riducendo la porosità e migliorando la resistenza e la qualità della superficie. Questo ci permette di offrire suggerimenti che potrebbero aiutare il cliente a risparmiare denaro, realizzando le caratteristiche “come colate” piuttosto che attraverso una lavorazione secondaria.
Ulteriori risorse tecniche possono essere esplorate sul sito diecastingschina.com e aludiecasting.com.
Automotive
L'industria automobilistica fa grande affidamento sui servizi di lavorazione CNC per ottenere parti durevoli e precise, dai componenti del motore agli accessori personalizzati. In qualità di produttore leader di servizi di lavorazione CNC, ci assicuriamo che ogni pezzo contribuisca alla sicurezza e alle prestazioni dei veicoli.
Il fatto che siamo in grado di fornire componenti non solo leggeri ma anche resistenti, può contribuire a rendere più efficiente il consumo di carburante e a ridurre l'impatto sull'ambiente.
La rivoluzione “Giga” del 2026
Il settore è andato ben oltre le piccole staffe. Oggi siamo in grado di stabilire se la pressofusione ad alta pressione è il processo giusto per combinare i pezzi in un unico pezzo pressofuso e far risparmiare il cliente. Stiamo lottando per l'intero settore, affinché sempre più parti entrino nella pressofusione ad alta pressione. Ciò è particolarmente vero per il sottoscocca posteriore o anteriore completo, che ora vengono fusi in un unico colpo su macchine che raggiungono le 9.000 tonnellate di forza di chiusura. Questa tendenza alla “megacolata” sta riducendo in modo significativo l'impronta di carbonio dell'assemblaggio dei veicoli, come osservato da Notizie sul settore automobilistico.
Domande frequenti
Quali sono i settori che beneficiano maggiormente dei servizi di lavorazione CNC?
La lavorazione CNC è applicabile in diversi settori industriali, grazie alla sua consapevolezza e alla sua incisività sul mercato. I nostri servizi sono suddivisi in diverse categorie, principalmente i settori aerospaziale, automobilistico, elettronico, medico e delle attrezzature industriali, che possono essere trovati su TheDieCasting.com. Per esempio, l'industria aerospaziale ha bisogno di elementi ad alta resistenza come le pale delle turbine e le parti della struttura che richiedono una stretta tolleranza che può essere prodotta efficacemente con l'aiuto di Macchine CNC.
Allo stesso modo, l'industria automobilistica si avvale di questo processo, in quanto le parti del motore e gli accessori personalizzati richiedono la lavorazione CNC per garantire durata e precisione. L'industria elettronica utilizza la lavorazione CNC per piccole parti come connettori e alloggiamenti, perché gli oggetti di piccole dimensioni richiedono una maggiore precisione per la produzione di apparecchiature complesse. Gli strumenti utilizzati per la chirurgia, le articolazioni artificiali e i prodotti diagnostici nella ricerca medica devono essere altamente precisi. La durevolezza richiede materiali resistenti che si applicano anche alle apparecchiature industriali, e che la lavorazione CNC è in grado di realizzare. Queste industrie credono nella tecnologia CNC perché consente di generare pezzi con efficienza e sicurezza ottimali.
Quali materiali possono essere utilizzati per la lavorazione CNC?
La lavorazione CNC può adattarsi a una varietà di materiali, il che significa che i produttori la troveranno un'opzione conveniente. Qui a TheDieCasting.com trattiamo molti materiali metallici, plastici e compositi. Ad esempio, alluminio, acciaio inox, titanio, ottone e rame, tra gli altri, sono spesso scelti per la loro resistenza/durata. Materiali organici come ABS, Nylon, Policarbonato e PEEK sono involucri ideali quando fattori come il peso ridotto e la resistenza alla corrosione giocano un ruolo importante. Anche i materiali compositi, come il CFRP, sono adatti, dato che molti settori industriali richiedono componenti di qualità superiore da materiali leggeri con una resistenza superiore. Il team di The Novo Wire Company offre a ogni cliente servizi di consulenza per la scelta del materiale più adatto a una determinata impresa, in base a caratteristiche quali resistenza, peso, costo e utilità.
Qual è il tempo medio di risposta per i progetti di lavorazione CNC?
I tempi di realizzazione dei progetti di lavorazione CNC sono influenzati anche da questioni legate alla complessità, alla quantità di pezzi da produrre e al tipo di materiale. Come ogni buona azienda di pressofusione qui a TheDieCasting.com, è importante avere tempi rapidi senza sacrificare la qualità. Nelle fasi iniziali, di solito, si procede alla progettazione e alla pianificazione; qui si esamina il progetto del cliente per la produzione e si concorda il prezzo da applicare. Questa fase dura normalmente un paio di giorni.
Dopodiché si ottiene l'approvazione per l'avvio della produzione. Per le piccole serie di prototipi possono essere necessari un paio di giorni, mentre per le grandi produzioni possono essere necessarie alcune settimane, a seconda dell'entità dei requisiti del progetto. Come abbiamo già detto, dopo la produzione, ogni pezzo viene sottoposto a vari controlli di qualità per soddisfare i requisiti del cliente prima della spedizione. In questo modo, siamo sempre aperti e forniamo ai clienti un periodo preciso per completare i loro progetti, consentendo loro di seguire efficacemente i loro piani.
Come TheDieCasting.com controlla la qualità dei pezzi lavorati a CNC?
Il sito web della pressofusione mantiene la qualità come valore aziendale fondamentale. Le nostre soluzioni di lavorazione di precisione sono supportate da un processo completo di garanzia della qualità che prevede diverse fasi. Questa tecnica garantisce l'accuratezza delle dimensioni e delle tolleranze sui rispettivi pezzi, dove vengono utilizzati strumenti metrologici avanzati, tra cui le CMM. Eseguiamo inoltre test sui materiali per verificare che soddisfino gli standard di resistenza, durata e prestazioni richiesti.
Inoltre, le prestazioni dei nostri processi di lavorazione sono continuamente supervisionate con l'aiuto di sistemi automatizzati per i seguenti scopi: identificazione delle deviazioni dai parametri richiesti e correzione di tali deviazioni in tempo reale. Ogni sottogruppo e componente viene ispezionato per verificarne la conformità ai precisi requisiti del cliente prima che il prodotto sia dichiarato pronto per la consegna. Queste misure meticolose garantiscono che i nostri servizi di lavorazione CNC forniscano costantemente pezzi di qualità superiore.
Cosa distingue TheDieCasting.com da altri fornitori di servizi di lavorazione CNC?
TheDieCasting.com ha un vantaggio competitivo di eccezionalità derivante da professionalità, applicazioni tecnologiche all'avanguardia e attenzione proprietaria al cliente. Con anni di esperienza nel settore, ci siamo costruiti una reputazione come produttore affidabile di servizi di lavorazione CNC in grado di gestire progetti complessi e impegnativi. I nostri investimenti in attrezzature avanzate per la lavorazione ad alta velocità ci permettono di essere sempre al passo con le tendenze del settore e di fornire risultati eccezionali.
A differenza di molti fornitori, adottiamo un approccio altamente collaborativo, lavorando a stretto contatto con i nostri clienti per comprendere le loro esigenze uniche e fornire soluzioni di lavorazione di precisione su misura. Dalla consulenza sulla scelta dei materiali alla definizione delle migliori soluzioni progettuali per la produzione, non risparmiamo sforzi per soddisfare i nostri clienti. Inoltre, la nostra capacità di fornire servizi di lavorazione CNC efficienti e convenienti in Cina ci posiziona come partner privilegiato per le aziende di tutto il mondo. Ciò significa che integriamo la capacità tecnica con la qualità e l'innovazione per offrire ai clienti più di quanto promesso.