亜鉛合金ダイカスト

亜鉛ダイカスト

カスタム亜鉛ダイカスト鋳造会社

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はじめに 世界的な製造業では、費用対効果に優れ、耐久性があり、精密な金属部品を製造するために、カスタム亜鉛ダイカスト企業への依存度が高まっています。亜鉛ダイカスト鋳造は、複雑な形状や、近い公差、滑らかな表面仕上げ、高い機械的強度を、かなり低い製造コストで製造できることでもよく知られています。このような利点から、亜鉛ダイカストは自動車、電子機器、医療機器、産業機器、消費者製品、電気通信などの分野で好まれている製造技術となっています。個人が「私の近くのカスタム亜鉛ダイカスト成形会社」というクエリを入力すると、彼らは住んでいる場所の近くのメーカーを参照することがあります。中国は世界最大のダイカスト鋳造の中心地として知られ、国際市場の需要に効果的に対応できる信頼できるサプライヤーです。中国の製造拠点は、整備された生産設備、高度に熟練した労働力、完全なサプライチェーン、低価格を備え、依然として先進的なものである。一方、アメリカ、ヨーロッパ、その他の市場には、ハイエンドで管理された産業において、ハイテク、自動化、厳格な品質基準を提供する世界的に有名な亜鉛ダイカスト企業があります。これは、亜鉛ダイカスト製品の最大かつ最も効率的なサプライヤーとメーカーに言及することに関係する完全なガイドです。中国近郊の亜鉛ダイカスト3大メーカー とはいえ、新しいブランドを立ち上げるには、機械も人件費も必要で、工程は複雑でコストもかかると言える。しかし、新しいブランドを確立する際には、設備費と人件費の両方が必要となるため、簡単で安いプロセスではないと言える。亜鉛ダイカスト製品の世界的な大手メーカーは少なくとも5社ある。これらの企業は国際市場にハイエンドのサービスを提供している。どの企業も、同じ組織、適切な技術仕様、OEM、製品開発者、調達担当者が適切な長期製造パートナーを選択するのに役立つ有用なデータを目にすることができます。カスタム亜鉛ダイカスト人気の理由は?亜鉛ダイカストはカスタマイズが可能で、現代の製造に適したいくつかの利点があります:寸法安定性 亜鉛合金は優れた寸法安定性を提供し、製造業者は厳しい公差と高い再現性で部品を製造することができます。このプロセスは、薄肉で複雑な形状や精密な表面形状の製造を助け、二次加工を最小限に抑えます。物理的特性 高強度対重量比、耐食性、熱伝導性・電気伝導性もジンクの特 徴で、応用目的にも装飾目的にも適した材料です。コストと利点 経済的には、亜鉛ダイカストは他の鋳造方法に比べ、大量生産、低いスクラップ率、長い金型寿命、短いサイクルタイムを容易にします。この品質、効率、低コストの組み合わせが、世界中の産業が精密部品を必要とする際に亜鉛ダイカストを使用する理由です。中国近郊のカスタム亜鉛ダイカスト鋳造会社 Sincere Tech (China) -中国に非常に近いウェブサイト: https://plas.co 会社概要 Sincere Techは、中国近郊で最も安定したカスタム亜鉛ダイカスト鋳型会社の1つであり、統合された製造およびエンジニアリングサービスで知られています。同社は、亜鉛ダイカスト、アルミダイカスト、金型製作、プラスチック射出成形、CNC機械加工、およびフルアセンブリサービスを扱っています。シンシア・テックは、革新的な生産システムと専門チームに支えられた技術支援と量産設備を顧客に提供しています。シンシア・テックの製造モデルは、精密金型、効率的な生産ワークフロー、部品の精度と表面品質の一貫性を維持するための厳格な品質管理を中心としている。同社は、自動車メーカー、医療機器、電子機器、産業機器、消費者製品業界に対応しています。能力とサービス Sincere Tech社は、金型設計、金型製作、プロトタイピング、大量ダイカスト、後加工、表面仕上げ、製品組立を含む包括的なプロジェクト・サービスも提供している。同社の亜鉛ダイカストは、公差の厳しい部品、複雑な形状、大量生産向けに合理化されており、長期的な生産提携を求めるOEMの要件を満たしています。Sincere Techを選ぶ理由 Sincere Techは、経済的に実行可能で、中国に近く、強力な技術サポート、迅速なリードタイム、高品質の輸出サービスを提供する中国の亜鉛ダイカスト・サプライヤーを探している企業に最適です。彼らは一つの屋根の中で様々な製造工程に対応することができ、プロジェクトのリスク、コスト、生産スケジュールを最小限に抑えることができる。GC Precision (中国) ウェブサイト:https://www.aludiecasting.com 会社概要 GC MOULDは、中国近郊の地域で最も評判の高いカスタム亜鉛ダイカストメーカーの1つで、精密エンジニアリング、洗練された金型設計、マルチマテリアルダイカストに重点を置いている。同社は亜鉛、アルミニウム、マグネシウム合金を自動車、電子機器、照明、産業機械、医療機器分野の顧客に供給している。GC MOULD社は、数十年にわたる経験により、高い再現性、寸法精度、安定した生産品質で高い評価を得ている。その設備は、小規模生産から大量生産まで対応しており、新興企業やその他の国際的なブランドにも適用可能です。能力とサービス GC MOULDは、金型設計、高圧ダイカスト、重力鋳造、CNC機械加工、表面仕上げ、組立を含むサービスを提供するフルサイクル製造会社である。同社の亜鉛ダイカスト事業は、精密部品と高い構造的完全性、そして高い表面仕上げを重視し、二次加工を少なくしています。GC MOULDを選ぶ理由 GC MOULDは、費用対効果だけでなく、エンジニアリングの専門知識を持つ中国に近い特注の亜鉛ダイカスト鋳造会社をお探しの企業にとって良い選択肢です。複雑なプロジェクトに対応し、一貫した品質レベルを維持し、世界中に展開していることから、信頼できる長期的なパートナーです。CNM CASTING (中国) ウェブサイト:会社概要 CNM CASTING 中国で最も古いカスタム亜鉛ダイカスト会社のひとつで、亜鉛、アルミニウム、マグネシウムダイカストの総合的な製造サービスを提供している。優れた金型設計、複合生産システム、消費者志向の製造戦略で注目されている。CNM CASTING は、自動車、電子機器、電気通信、家電製品、産業機器など、さまざまな業界にサービスを提供している。同社の生産モデルは、耐久性のある金型、大量生産の効率、均一な品質の出力に重点を置いている。能力とサービス CNM CASTING は、金型設計、ダイカスト、亜鉛ダイカスト、CNC 機械加工、表面仕上げ、品質検査、最終組立を提供している。同社の亜鉛鋳造は、機能部品と構造装飾部品の両方に適しており、さまざまな製品タイプに柔軟に対応します。CNM CASTING を選ぶ理由

亜鉛ダイカスト

自動車産業における亜鉛ダイカストの重要性

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ダイカストとは?ダイカストとは、金型キャビティに溶融金属を圧入することを特徴とする金属鋳造プロセスです。金型キャビティは、加工中に加工され、射出成形金型と同様の働きをする2つの硬化した工具鋼の金型を使って作られます。ほとんどのダイカストは非鉄金属、特に亜鉛、銅、アルミニウム、マグネシウム、錫、鉛、錫系合金から作られます。投げられる金属の種類によって、熱機関または冷機関が使用されます。亜鉛ダイカスト鋳造法は、建築や工業分野の部品を作るのに非常に人気がありますが、最も一般的な用途は自動車産業です。実際、自動車にはダイカストで作ることができるさまざまな部品があり、ダイカストの近代的なプロセスはもともと自動車産業のために始まったものです。鋳造プロセスでは、多くの場合、鋳造後のさらなる機械加工は必要ありません。精度が99.8%に達するだけでなく、鋳造された製品は心地よい仕上がりになるため、生のまま使用することもできます。亜鉛ダイカストの使用は、自動車産業でほぼ28%、次いで建築・金物産業となっています。亜鉛は自動車部品産業で最も重要な金属の一つとなっており、特にドアロックハウジング、爪、ギア、シートベルトシステムのリトラクタープーリーなどの製品に使用されていますが、カムシャフトやセンサー部品にも使用されています。この金属とその合金を使用することで、他の材料では不可能な強度、延性、柔軟性を実現することが可能です。さらに、亜鉛は他の材料では不可能な厳しい公差を持つ高品質の美的部品を得たり、機械部品や歯車のエンボスや溝を得るための正しい選択となり得ます。自動車産業における亜鉛ダイカストのメカニズム 前述のように、自動車産業は最も一般的なダイカスト用途です。亜鉛とその合金を使用することで、形状の公差が狭く、高い美観品質を達成できる部品を製造することが可能になります。亜鉛合金はまた、すでに素晴らしい亜鉛の耐食性を向上させるなど、その多くの利点からコーティングにも使用されています。以下に、亜鉛メッキの可能な例をいくつかご紹介します:内装美観部 サンルーフ部 機械部品 エンジンおよびその他のアンダーフード部品 パワーステアリングシステム 部品およびブレーキシステム エアコン部品およびシステム シャーシのハードウェア シートベルトシステムの部品 気候制御の部品 燃料システム 亜鉛ダイカストの利点:効率的で経済的なプロセスにより、様々な形状が可能です。高速生産 寸法精度と安定性 強度と重量 いくつかの仕上げ技法が利用可能 簡単な組み立て ダイカストプロセスは、鉛と鉛合金の使用から始まり、マグネシウムと銅合金がすぐに追随し、1930年代には、今日でも使用されている多くの現代的な合金が利用できるようになりました。このプロセスは、低圧射出鋳造から1平方インチあたり4,500ポンドの近代的な高圧射出鋳造へと進化した。現代の製法は、優れた表面仕上げを持つ、完全性の高い、きれいな鋳型を作ることができます。亜鉛鋳造合金は丈夫で耐久性があり、費用対効果の高いエンジニアリング材料です。その機械的特性は競争力があり、通常アルミ鋳物、マグネシウム鋳物、青銅鋳物、プラスチック鋳物、そしてほとんどの鋳鉄鋳物よりも優れています。.

ザマック3亜鉛鋳造

ザマック3 ダイカスト

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ZAMAK 3ダイカストでZAMAK 3製品を製造します。当社のZAMAK 3製品、生産能力、および倉庫設備は、競争力のある価格で高品質の部品を提供します。ZAMAK 3は、その鋳造性と寸法安定性により、亜鉛ダイカスト用合金ZAMAKシリーズの中で最も人気があります。ZAMAK 3の特性極限引張強さ:psi x 103 (MPa) 41 (283) 降伏強さ-0.2% オフセット:psi x 103 (MPa) 32 (221) 伸び:% in 2″ 10 せん断強さ:psi x 103 (MPa) 31 (214) 硬さ:ブリネル 82 衝撃強さ: ft-lb(J) 432(58) 疲労強さ 回転曲げ - 5×108 サイクル: psi x 103(MPa) 6.9(48) 圧縮降伏強さ 0.1% オフセット: psi x 103(MPa) 604(414) 弾性係数 - psi x 106(MPa x 103) 12.46 (85.5) ポアソン比 0.27 密度:lb/立方インチ (g/cm3) .24 (6.6) 融解範囲:718-728 (381-387) 電気伝導率:%IACS 27 熱伝導率:BTU/ft/hr/℃ (W/m/hr/℃) 65.3 (113.0) 熱膨張係数: 68-212℃ μin/in/℃ (100-200℃ μm/mm/℃) 15.2 (27.4) 比熱: BTU/lb/℃ (J/kg/℃) .10 (419) ダイ収縮パターン: in/in .007 亜鉛ダイカスト用途 スポーツ用品 - 機械加工部品へのコスト削減アプローチ; - 相手側亜鉛部品に合わせたコーティング; - 厳しい用途向けの強度; - 医療 - 革新的な機能; - 鋳造されたままの精密設計; - 多くの困難な用途に使用; スイッチ - コスト削減のための複数のキャビティ; - マルチスライド; ファスナー - 既に金型加工された多くのサイズのパネルナット; - 高速タッピング機能; コネクター - コストのかかる二次を排除する4つのスライド技術; - 無電解ニッケル用のバレルめっきは、費用対効果の高い保護と美観を提供します;- 優れた導電性合金; 光ファイバー - 複雑な設計の鋳造が可能; - 公差の小さい、鋳造されたままの部品; - 小さな部品を提供するための設備と経験; 家電製品 - 用途に耐える強度を持つ薄肉鋳物; - 表面仕上げは耐摩耗性を提供; - 用途に合わせて設計された合金; 自動車 - 複数の部品を1つの亜鉛鋳物に組み込む能力; - 耐腐食性の鋳物とメッキ; - 二次タッピング機能; - 亜鉛は優れた緩衝材; ザマック3亜鉛鋳物の詳細 モデルNo:Zamak 3 亜鉛鋳造 ProductName:Zamak 3 または 5 はダイ カスト プロダクト起源:中国の銘柄:CNM TECH 価格言葉:FOB SZ の支払の言葉:T/T CIF L/C の供給能力: 300,000-400,000sets/month 配達調達期間: 30 日前後 Zamak 3 亜鉛鋳造についての購入するか、または詳しい情報を知りたいと思えば、,

亜鉛ダイカスト部品

亜鉛合金ダイカスト ザマック3 ザマック5

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亜鉛ダイカスト製品説明 : 当社は亜鉛ダイカスト部品に4種類の最高品質の亜鉛合金(ザマック3、ザマック5、ZA-8、ザマック2)を使用しています。ザマック3:最も一般的な亜鉛合金であるザマック3は、卓越した延性と衝撃強度を特徴としています。ザマック5:一般的に自動車や小型エンジン用途に使用され、優れた耐クリープ性、硬度、強度を示します。ザマック3または5ダイカスト部品?当社のすべての亜鉛ダイカストには、Zamak-3 または Zamak-5 亜鉛合金を使用しています。特別です。合金化は私達がダイ カストのためのいろいろな種類の亜鉛合金を製造する私達の完全自動社内亜鉛合金化セクションで行われます。亜鉛合金の生産能力は1日16トンです。すべての合金熱は、冶金組成のためにコンピュータ化された分光計によってテストされます。私たちは、0.25グラムから125グラムの範囲の重量を持つ、低コストで大量の小型精密亜鉛ダイカスト鋳造部品のお客様のご要望に喜んでお見積もりいたします。正確なサイズと装飾的な表面仕上げ ZA-8: Zamak 3と5よりもさらに強力なZA-zamak8は、ホットチャンバー鋳造プロジェクトに最適です。また、複数のメッキや仕上げオプションとの相性も抜群です。ザマック2: 他のザマック合金に比べ、クリープ性能が高く、長期的な強度と硬度を提供します。優れた軸受材料として機能し、ダイカスト部品のブッシュや摩耗インサートが不要になることで知られている。ザマック3、ザマック5、ZA-8、およびザマック2は、その能力からダイカストプロセスに適しています:- 非常に薄い壁およびほぼ網の形を作り出すこと-高水準の正確さを達成すること-150° Fまでの温度の柔軟性を提供すること-優秀な軸受け特性との信頼性を提供すること-高められた耐久性を表わすこと あなたのサンプル、デッサンおよび他の細部のどちらかを私達に送って下さい私達は私達の引用語句をすぐに送ります。.

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