AlZn10Si8Mg alloys & AlZn10Si8Mg casting parts
AlZn10Si8Mg (often referred to in European standards as EN AC-71100) is essentially the “heavy-lifter” of the aluminum world. It is a specialized, high-strength aluminum-zinc-silicon-magnesium casting alloy designed for engineers who need the complexity of a die-casting but the muscle of a structural steel.
を熱処理した。 ダイカスト製品 を製造するための最良の選択肢である。 ダイカスト部品 高い機械的強度を持つ。しかし、熱処理に適した合金材料の製造には、特別な鋳造対策が必要です。ここで紹介するAlZn10Si8Mg合金は、設計者に特有の利点を提供する。
特に AlZn10Si8Mg合金 は非常に高い0.2%降伏強度を有する。航空、航空宇宙、自動車、機械製造、海洋、化学工業などで広く使用されている。産業経済の急速な発展に伴い、アルミニウムの需要は急速に伸びている。 AlZn10Si8Mg 合金溶接構造部品が増加し、アルミニウム合金の溶接性に関する研究も深まっている。
AlZn10Si8Mg合金 は耐食性に優れ、溶接に適している。AlZn10Si8Mg合金は、アルミ-シリコーン合金に比べて収縮率が高いため、ダイカスト金型を設計する際には考慮する必要があります。
の要件は以下の通りである。 ダイカスト部品特に、使用目的と鋳造工場での技術的実現可能性を考慮して、提示された合金のどれを選択すべきかを決定する。
として 高圧ダイカスト メーカーは、顧客の仕様を満たすだけでなく、顧客の利益を増やすことにも重点を置かなければならない。これには、現場での実践的な顧客アドバイスや、顧客のニーズの積極的な把握が含まれる。
私達は完全に合金材料の選択で私達の顧客の条件に従う、または私達は顧客の指定で適したアルミ合金の基盤を推薦する、100% は私達の顧客を満足させます私達の仕事です、ダイ カストの合金プロダクトは第一次を含んでいます アルミダイカスト亜鉛ダイカスト、 マグネシウムダイカスト, および砂型鋳造、重力ダイカスト のほか、多くの低圧ダイカストも製造している。
ダイカストで使用される主な合金は、AlZn10Si8Mg合金です。
AlZn10Si8Mg合金は自硬性であり、機械的特性は室温で約7～10日間保存した後に達成される。
ダイカスト合金 AlZn10Si8Mg は高い引張強さとオフセット降伏応力を実現するが、延性が低いため適用範囲が限定される。
ある試験シリーズでは、亜鉛の含有量をAlSi9Zn6Mgの重量に対して約6%まで減らすことで、延性降伏の大幅な増加が達成された。
これらの合金の化学組成を下表に示す。
| 合金 | Si | フェ | 銅 | ムン | Mg | 亜鉛 | ティ | シニア |
| AlZn10Si8Mg | 8.5-9.3 | 0.4 | 0.01 | 0.3 | 0.3-0.5 | 9.0-10.0 | 0.10 | - |
| AlSi9Zn6Mg | 8.5-9.3 | 0.2 | 0.01 | 0.3 | 0.3-0.5 | 6.0-6.7 | 0.05 | 0.02 |
上の表は、AlZn10Si8Mg合金の化学組成である。 AlSi9Zn6Mg合金
下の表は、AlZn10Si8MgとAlSi9Zn6Mgの間で達成可能な機械的価値の概要を示しています。
| 合金【コンディション | 0,2%-オフセット降伏応力RP0.2 [MPa］ | 引張強さ RM [MPa］ | 延性降伏 A5 [%］ |
| AlZn10Si8Mg | 230-280 | 300-350 | 2-4 |
| AlSi9Zn6Mg | 160-210 | 280-330 | 5-9 |
Advantages of AlZn10Si8Mg
AlZn10Si8Mg stands out as a “powerhouse” material, particularly for engineers who need to bridge the gap between standard aluminum and the mechanical properties of steel or iron.
1. The “Self-Hardening” Superpower
The most significant operational advantage is its natural aging capability. Unlike most high-strength alloys (like the 6000 or 7000 series) that require a costly and time-consuming T6 heat treatment (solutionizing + quenching + artificial aging), AlZn10Si8Mg achieves its peak mechanical properties at room temperature within 7 to 10 days.
- 寸法安定性： Because you bypass the thermal shock of quenching, the risk of warping, cracking, or internal stresses is virtually eliminated. This is a game-changer for large, thin-walled, or high-precision components.
- コスト効率： You save significantly on energy bills and equipment maintenance by removing the need for industrial aging ovens.
2. Exceptional Yield Strength and Rigidity
In many structural applications, it’s not just about when the part breaks (Tensile Strength), but when it bends (Yield Strength).
- High Yield Point: With a yield strength reaching 260–320 MPa, it is nearly double that of standard A380 (ADC12).
- Rigidity: It offers superior stiffness, making it ideal for parts that must maintain tight tolerances under heavy mechanical loads, such as hydraulic manifolds or high-pressure valve bodies.
3. Hardness and Machinability
With a Brinell hardness of 100–130 HBW, this alloy is significantly harder than typical casting alloys.
- Thread Integrity: This is a major pain point in aluminum design. AlZn10Si8Mg provides excellent thread-stripping resistance. You can torque bolts higher without worrying about “pulling” the threads.
- Clean Machining: During CNC milling or drilling, the material produces crisp chips rather than “gummy” build-up on the tool, resulting in a superior surface finish.
4. Superior Casting Versatility
Despite its high strength, it remains a very “forgiving” alloy in the foundry:
- High Fluidity: Thanks to its ~8% Silicon content, it flows easily into complex, thin-walled die-casting molds.
- Low Iron Version: For premium applications, a low-iron version of this alloy provides enhanced elongation (ductility) while maintaining high strength, making it suitable for safety-critical structural parts.
Summary Table: Why Choose AlZn10Si8Mg?
| Advantage | Practical Benefit |
| No T6 Heat Treat | No warping, lower energy costs, faster lead times. |
| Double Yield Strength | Parts can be thinner and lighter while carrying the same load. |
| 110+ HBW Hardness | Durable threads and excellent wear resistance. |
| Complex Geometries | Perfect for intricate “net-shape” die casting. |
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