중국 및 세계 최고의 다이캐스팅 금형 제조업체

전 세계 다이캐스팅 비즈니스는 자동차, 항공우주, 전자, 소비재 분야에서 요구하는 강력한 정밀 부품을 제조하는 제조 공정을 포함합니다. 다이캐스팅 금형 제작업체는 특정 치수와 논리적인 측정값으로 정교한 금속 부품을 만들기 위한 특수 도구를 제작하는 전문 업체로, 제조를 주도하는 네트워크의 일부입니다. 경량 알루미늄 및 마그네슘 소재에 대한 시장의 수요가 증가함에 따라 이러한 전문 마그네슘 다이캐스팅 공급업체와 다이캐스팅 금형 제작업체에 대한 수요가 증가하고 있습니다.

탄탄한 인프라와 우수한 인력으로 더 빠른 다이캐스팅 금형 제작 결과를 만들어내는 중국으로 이제 전 세계가 눈을 돌리고 있습니다. 현재 중국 최고의 다이캐스팅 금형 공급업체는 전 세계에 서비스를 제공할 수 있으며, 공구 및 CNC 가공, 표면 솔루션, 빠른 프로토타입 제작에 능숙합니다. 스마트 솔루션, 최고의 작업 및 성공적인 국제 프로젝트로 인해 Sincere Tech, GC Precision Mold 및 CNM Tech는 최고의 명성을 얻었습니다.

Apart from China, companies worldwide are constantly progressing in the development of die-casting tooling and automation systems while keeping pace with environmental standards. Research on new materials includes the focus mentioned above. Companies worldwide that lead 다이캐스팅 금형 production stress new and green manufacturing methods. Complete service options such as mold design creation, simulation tests, setup evaluation, and output processing are provided.

이 백서 연구 중국과 국제 다이캐스팅 금형 생산업체의 특정 강점 및 서비스 라인. 이 가이드는 글로벌 다이캐스팅 금형 서비스 제공업체부터 마그네슘 다이캐스팅 소모품 공급업체까지 모든 종류의 다이캐스팅 전문가를 찾는 데 도움이 될 것입니다.

다이캐스팅 금형 제조업체란?

다이캐스팅 금형 제조업체는 다이캐스팅 공정에 사용되는 정밀 금형(다이라고도 함)을 설계, 엔지니어링 및 생산하는 특수 회사로 다이캐스팅 금형 제조업체라고도 합니다. 고압에서 알루미늄, 아연 또는 마그네슘 용융 금속을 강철 금형 캐비티에 주입하여 높은 정확도, 매끄러운 표면 마감 및 치수의 안정성을 갖춘 복잡한 금속 부품을 생산합니다. 금형의 품질이 최종 제품의 성능, 정확도, 내구성 등 결과물의 품질을 상당 부분 결정하기 때문에 다이캐스팅 금형 제조업체는 필수적인 부품입니다.

이러한 제조업체는 자동차, 항공우주, 전자, 의료 기기, 소비재 등 다양한 산업 분야의 고객과 긴밀히 협력하여 특정 제품의 요구 사항에 맞는 맞춤형 금형 솔루션을 제공합니다. 금형 설계, 컴퓨터 지원 엔지니어링(CAE) 시뮬레이션, CNC 가공, 표면 처리, 금형 테스트, 유지보수 또는 업그레이드 작업 등 다양한 서비스를 제공합니다. 그 외에도 프로토타이핑, 조립, 주조 후 가공과 같은 부가가치 서비스도 제공되고 있습니다.

고급 다이캐스팅 금형 공급업체는 내구성이 뛰어나고 내열성을 갖춘 H13 또는 SKD61 강철을 사용하고 이젝션 핀 시스템, 진공 주조 및 열 조절 시스템이 통합된 금형을 개발합니다. 중국 및 전 세계에서 국제적으로 인정받는 최고의 다이캐스팅 금형 제조업체는 국제 표준(예: ISO 9001, IATF 16949)을 준수하여 일관성을 제공하고 안전하고 생산성을 높입니다. 전 세계 제조업체의 경우 이러한 전문성을 바탕으로 고정밀 부품을 대량 생산하고 생산 비용을 절감하며 출시 기간을 단축할 수 있습니다.

간단히 말해 다이캐스팅 금형 제조업체는 엔지니어링 전문 지식, 최첨단 기계 설정, 산업에 대한 폭넓은 이해를 융합하여 일상 제품을 가능하게 하는 도구를 생산하는 정밀 금속 주조 벤처의 생명선입니다.

성실한 기술

설립 연도: 2005
직원 수: 100-500
비즈니스 유형: 플라스틱 사출 금형 제조, 다이캐스팅, CNC 가공 및 조립 서비스

웹사이트 및 연락처:

웹사이트: plasticmold.net
이메일: info@plasticmold.net
전화: +86 135 30801277
주소: 중국 광둥성 둥관시 치시진 상동촌 환젠로 30호 빌딩 1, 523000, 동관시, 523000, 광둥성, 중국

회사 프로필

Sincere Tech is a die-casting mold manufacturer and plastic injection mold provider that has had a relatively international style since its establishment in 2005. Sincere Tech has a workforce of 100–500 skilled professionals and a manufacturing base in Dongguan, Guangdong province, which provides services of die casting, mold making, plastic injection molds, precision machining, complete product assembly, and so on. From the automotive, electronics, medical, and industrial sectors, the company serves its clients. Sincere Tech is a full-service supplier, engaging in projects from the gleam of a concept to the final IMO in place. Additionally, their international client base extends to North America, Europe, and Southeast Asia, and their commitment to timely delivery and rich industry experience has led them to use advanced equipment. Sincere Tech has a strong engineering team and in-house mold tooling capabilities, and constantly tops the market as one of the most distinguished die casting mold China and 마그네슘 다이캐스팅 suppliers.

품질에 대한 약속

Sincere Tech는 다이캐스팅 금형 제작 공정의 모든 단계에서 품질을 강조합니다. 전체 금형 회사는 ISO 9001 표준을 따르며 모든 금형이 고객의 정확한 사양과 정확히 일치하는지 확인하기 위해 엄격한 수준의 검사에 도달했습니다. 일반적으로 흉터가 복잡하기 때문에 매끄러운 그래픽 컴퓨터 지원 형상 제조 계산(CAD/CAM/CAE) 소프트웨어가 적용됩니다. 경도 테스트, 치수 정확도 및 표면 마감 평가는 모든 부품에 대해 수행됩니다. 근본 원인 분석과 지속적인 개선 방법론을 갖춘 숙련된 품질 관리 팀이 결함을 줄이고 높은 수준의 고객 만족도를 유지하는 데 도움을 줍니다. 이러한 이유로 Sincere Tech는 신뢰할 수 있는 다이캐스팅 금형 공급업체입니다.

왜 시니컬 테크놀로지를 선택해야 할까요?

• 다이캐스팅 솔루션은 20년 이상 그 우수성이 입증되었습니다.
• 알루미늄 및 아연 합금 다이캐스팅 전문가입니다.
• 동일한 지붕, 자체 금형 설계, 툴링, 주조 및 마감'.
• 최고 수준의 품질 관리를 위해 ISO 9001 인증을 받았습니다.
• 프로토타입 허벅지 볼륨의 양성자가 실행됩니다.
• 자동차, 항공우주, 의료 및 전자 부문에 서비스를 제공하는 업계 리더 중 하나
• 매우 높은 수준의 경험을 갖춘 엔지니어링 및 지원 팀.
• 환경 친화적이고 지속 가능한 제조 관행
• 문제 해결 마인드를 갖춘 탁월한 고객 서비스

GC 정밀 금형

설립 연도: 1999
직원 수: 100-200+
비즈니스 유형: 알루미늄, 아연 및 마그네슘 다이캐스팅, 플라스틱 사출 성형, CNC 가공

웹사이트 및 연락처:

웹사이트: aludiecasting.com
이메일: info@aludiecasting.com
전화: +86 131 4886 5556
주소: 중국 광동성 동관시 치시진 환젠로 30호, 523516, 동관시, 523516

회사 프로필

1999년에 설립된 GC 정밀 금형 유한공사는 알루미늄, 아연 및 마그네슘 다이캐스팅을 제공하는 다이캐스팅 금형 업계에서 가장 큰 규모를 자랑하는 업체 중 하나입니다. 이 회사는 고정밀 제조의 중심지인 중국 광둥성 둥관시에서 100~200명의 숙련된 전문가로 구성된 팀과 함께 20년 이상의 경험을 자랑합니다. 해머캐스트는 어떤 특수한 형상도 정확하게 주조, 성형, 주조할 수 있는 제품을 보유하고 있습니다. GC 정밀 금형은 주조뿐만 아니라 다이캐스팅 금형 제작, CNC 가공, 플라스틱 사출 성형 등 완벽한 솔루션을 제공합니다. 자동차, 항공우주, 전자 및 산업 기계 분야에서 금형을 매우 광범위하게 사용합니다. 최신 기계, 최첨단 재료 및 시뮬레이션 도구를 사용하여 아름답고, 믿을 수 없을 정도로 강하며, 내구성이 뛰어나고, 표면이 매끄러운 금형과 부품을 생산합니다. GC 정밀 금형은 항상 엔지니어링 혁신과 고객 서비스를 매우 중요하게 생각하며 중국과 전 세계에서 높은 명성을 얻고 있습니다. 이 회사는 고품질 제품을 만들고 신속하게 납품하는 데 전념한 결과 이 업계에서 가장 신뢰할 수 있는 다이캐스팅 금형 공급업체 중 하나입니다.

품질에 대한 약속

국제 표준에 따라 엄격하게 품질 관리를 하는 GC정밀금형은 제조 공정에 대해 ISO 9001 인증 시스템을 준수합니다. 다이캐스팅 금형 제작부터 최종 검사까지 X-레이 검사, 3차원 측정기, 표면 거칠기 측정기 등의 첨단 장비를 통해 철저한 관리가 이루어집니다. CAD/CAM/CAE 소프트웨어와 예측 시뮬레이션을 사용하여 정확한 금형 설계를 수행하여 생산 오류를 크게 줄이고 엔지니어링 팀에서 이를 사용합니다. 이 재료 및 공정 품질 검사에서는 구조적 무결성, 내열성, 치수 정확도를 엄격하게 검사합니다. 또한 GC Precision은 각 고객이 신뢰할 수 있고 결함 없는 다이캐스팅 솔루션을 받을 수 있도록 지속적인 개선과 린 제조 구성 요소를 잘 갖추고 있습니다.

GC정밀금형을 선택해야 하는 이유?

• 정밀 알루미늄 및 아연 다이캐스팅 사업에서 20년 이상 쌓아온 경험
• 엔지니어링, 프로토타이핑, 툴링, 주조, 가공, 마감을 포함한 완벽한 서비스 체인 역할을 합니다.
• 자동차, 산업 부품, 전자 및 의료 기기 업계에서 깊은 신뢰를 받고 있습니다.
• 차별화 인증 ISO 9001 및 IATF 1694,9, 최고 품질 관리
• 소량 및 대량 생산 기능 모두 제공
• 숙련된 인력 및 최첨단 장비
• 제품 개발 이니셔티브에 대한 엔지니어링 지원 및 컨설팅
• 강력한 장기 고객 관계 및 만족도.
• 지속 가능하고 에너지 효율적인 생산을 위한 노력

CNM Tech

설립 연도: 20년 이상
직원 수: 100-400
비즈니스 유형: 정밀 다이캐스팅, CNC 가공, 조립

웹사이트 및 연락처:

웹사이트: diecastingschina.com
이메일: info@diecastingschina.com
전화: +86 130 4589 8002
주소: 중국 광둥성 둥관시 차오터우진 징롄 동후로 40호 101호, Rm 101호. 523520.

회사 프로필

20년 이상의 경험을 가진 CNM Tech는 다이캐스팅 금형 제작 및 정밀 제조 분야에서 평판이 좋은 업체로 알려져 있습니다. 중국 광둥성 둥관에 위치한 CNM Tech는 100~400명의 숙련된 직원을 고용하고 자동차, 항공우주, 의료 및 가전 산업 분야의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 다이캐스팅 금형 제조, CNC 가공은 물론 본격적인 조립 서비스도 제공합니다. CNM Tech는 이러한 애플리케이션에 필수적인 가볍고 내구성이 뛰어난 부품을 생산할 수 있는 가장 신뢰할 수 있는 마그네슘 다이캐스팅 공급업체 중 하나입니다. 고급 CAD/CAM/CAE 시스템, 최고 수준의 품질 관리 프로토콜 및 자동화된 생산 라인을 사용하여 일관되고 고정밀도의 제품을 제공합니다. 전문 엔지니어로 구성된 이 팀은 모든 프로젝트에서 국제 표준을 공식적으로 준수하며 미국, 유럽, 아시아의 고객들을 만족시킬 수 있는 다이캐스팅 금형 공급업체입니다. CNM Tech는 혁신 외에도 세부 사항에 주의를 기울이며 경쟁이 치열한 중국 제조 영역에서 최선을 다하고 있습니다.

품질에 대한 약속

씨엔엠테크는 최고 품질의 다이캐스팅 금형만을 제공하기 위해 최선을 다하고 있으며, 그렇기 때문에 ISO 9001:2015 표준을 엄격하게 준수합니다. 금형 설계 및 개발, 주조, 마감 등 모든 생산 단계에서 CMM, 분광기, 압력 테스터와 같은 세심한 품질 검사 도구를 사용하여 액체가 최종 제품으로 완성될 수 있도록 합니다. 실시간 공정 제어 및 추적 시스템은 정확성과 일관성을 보장하기 위해 회사에서 지원합니다. 또한 CNM Tech는 정기적인 감사를 수행하고 프로세스 개선을 위해 식스 시그마 방법론을 사용하는 풍부한 경험을 갖춘 품질 엔지니어를 보유하고 있습니다. 결함 예방 및 품질 보증에 대한 사전 예방적 테스트에 중점을 둔 이 회사의 적극적인 접근 방식은 전 세계 고객들로부터 높은 수준의 자동차 및 전자 산업에 대한 신뢰를 얻었습니다.

CNM Tech를 선택해야 하는 이유?

• 빠른 배송과 국내 지원을 제공하기 위해 중국에 시설을 유지하고 있습니다.
• 이 회사는 알루미늄 및 아연 주조 부품의 복잡한 생산을 전문으로 합니다.
• 이 회사는 금형 설계는 물론 주조와 전체 제조 공정을 처음부터 끝까지 아우르는 역량을 보유하고 있습니다.
• 이 시설은 신뢰할 수 있는 품질의 제품을 생산하기 위해 ISO 9001 인증을 유지하고 있습니다.
• 프로토타입 및 대량 생산 모두 지원
• 이 회사는 산업 방위, 엔지니어링 및 의료 시장 부문과 함께 항공우주 분야에도 서비스를 제공합니다.
• 이 회사는 고객 중심의 협업 설계를 통해 최적의 솔루션을 개발할 수 있도록 지원합니다.
• 최고 수준의 제조 품질로 경쟁력 있는 가격 책정
• 재활용 가능한 재료와 적은 폐기물로 환경을 고려한 생산

다이캐스트 스페셜티 코퍼레이션

설립 연도: 1983
직원 수: 100-300
비즈니스 유형: 알루미늄 및 아연 합금을 위한 정밀 다이캐스팅 및 금형 제작

웹사이트 및 연락처:

웹사이트: dycasts.com
이메일: info@dycasts.com
전화: +1 (715) 477-2145
주소: 555 Garfield Ave., 스타 프레리, 위스콘신, 미국

회사 프로필

1983년에 설립된 다이캐스트 스페셜티 코퍼레이션은 정밀 알루미늄 및 아연 주조 솔루션과 함께 다이캐스팅 금형 제작에 전념하는 미국의 저명한 회사입니다. 미네소타주 스타벅스에서 40년 이상의 경험을 쌓은 DyCast Specialties Corporation은 북미 및 국제 시장 전역의 고객에게 최고 품질의 내구성 있는 다이캐스팅 서비스를 제공합니다. 첨단 다이캐스팅 기계와 CNC 가공 시스템, 자동화된 품질 관리 장비를 갖춘 최신 시설에서 100~300명의 직원을 고용하고 있습니다. 고객은 프로토타입 개발부터 대량 생산이 모든 기술 요구 사항을 충족할 때까지 DyCast의 엔지니어링 부서 및 제조 팀과 협력합니다. 종합 다이캐스팅 금형 공급업체인 DyCast는 고객에게 공구 설계 서비스뿐만 아니라 부품 마감 및 통합 조립 기능도 제공합니다. 이 회사의 제품군은 의료 기기, 방위 시스템, 자동차 솔루션, 전자 제품 및 산업 장비 시장에서 활용되고 있습니다. 이 회사는 모든 생산 단계에서 제조 운영의 품질 및 혁신과 함께 지속 가능성을 인정받고 있습니다.

품질에 대한 약속

다이캐스트 스페셜티는 고객의 모든 요구 사항을 충족하거나 능가하는 우수한 다이캐스팅 금형과 부품을 만드는 데 전념하고 있습니다. 이 회사는 지속적인 품질 개선 프레임워크와 표준화된 품질 프로토콜 및 프로세스 제어 시스템을 통해 ISO 9001 및 IATF 16949 표준에서 정한 요구 사항을 충족합니다. 다이캐스트 스페셜티의 품질 유지 관리는 전문가 팀이 관리하는 3차원 측정기(CMM) 및 누출 테스트 시스템과 결합된 실시간 SPC 소프트웨어에 의존합니다. 이 회사는 공급망 전체에서 높은 성능을 보호해야 하기 때문에 공급업체 품질 관리와 정기적인 내부 감사에 참여하고 있습니다. DyCast의 품질 이니셔티브를 통해 무결점 제품과 정확한 납기 일정을 모두 제공할 수 있습니다. DyCast는 고객 만족과 함께 안전과 우수성을 확보하여 복잡한 공정이든 대량 생산이든 제조 공정의 모든 단계를 안내합니다.

왜 다이캐스트 스페셜티 코퍼레이션을 선택해야 할까요?

• 이 회사는 다이캐스팅 분야에서 40년 이상의 성공을 거두었습니다.
• 미국에 기반을 둔 시설로서 현지 고객에게 빠른 서비스 속도와 단축된 배송 시간을 모두 제공합니다.
• 이 회사는 아연 소재와 함께 알루미늄의 복잡한 주조 프로젝트에 탁월합니다.
• 이 회사는 주조 생산과 함께 공구 제조를 포함한 설계 솔루션, CNC 작업, 마감 작업 및 조립 작업으로 완성되는 종합적인 서비스를 제공합니다.
• 프리미엄 품질 표준을 보장하는 ISO 9001 및 IATF 16949 인증에 따라 운영됩니다.
• 품질 관리 전문가와 숙련된 엔지니어링 직원으로 구성된 팀이 서비스를 제공합니다.
• 이 회사는 빠른 제조 시간을 제공하는 내부 도구 및 금형 공장을 운영하고 있습니다.
• 프로토타입부터 대량 생산을 위한 유연한 생산 옵션
• 친환경 생산 방식을 통한 지속 가능한 관행
• 항공우주, 국방 의료 및 산업 조직은 요구 사항을 충족하기 위해 D&A Industrial을 선택합니다.

아레스티 주식회사

설립 연도: 1938
직원 수: 5590
비즈니스 유형: 제조업체, 공급업체

웹사이트 및 연락처:

전화: +81-3-6369-8680
웹사이트: ahresty.co.jp/en/ 
주소: 나카노 사카우에 선브라이트 트윈 5층, 2-46-1 혼초, 나카노구 나카노 164-0012, 도쿄도, 일본

회사 프로필

일본 도쿄에 본사를 둔 Ahresty Corporation은 자동차 및 산업용 다이캐스팅 금형 시장에서 70년 이상의 경험을 보유한 세계적인 다이캐스팅 금형 제조 및 공급업체로, 고품질 알루미늄 다이캐스팅 금형 솔루션을 제공합니다. 아레스티는 80년 이상의 우수한 엔지니어링 기술과 일본, 중국, 인도, 멕시코, 미국에 제조 공장을 보유하고 있습니다. 이 회사는 고압 다이캐스팅, 금형 제작, 정밀 부품의 가공 및 조립에 적용합니다. 11대 자동차 부품 공급업체 중 하나인 아레스티는 최고의 지속 가능한 기술을 보유한 것으로 인정받고 있습니다. 이 회사는 다이캐스팅 업계의 선두를 유지하기 위해 R&D에 집중하고 지속적인 개선에 전념하는 기업입니다. 설계부터 마감까지 아우르는 아레스티의 통합 생산 시스템을 통해 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 정확하고 고품질의 다이캐스트 부품을 제공할 수 있습니다. 아레스티는 다이캐스트 제조 공정에서 엔지니어링과 정밀성, 내구성, 효율성을 필요로 하는 기업에게 글로벌 입지와 엔지니어링 역량을 갖춘 믿을 수 있고 신뢰할 수 있는 파트너입니다.

품질에 대한 약속

아레스티는 품질, 안전 및 환경 책임 분야에서 최고 수준의 글로벌 표준을 충족하는 제품을 생산하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 금형 설계부터 최종 주조 검사에 이르는 모든 생산 공정은 품질 보증 시스템인 ISO/TS 16949 및 ISO 14001 인증에 따라 이루어집니다. 또한 고급 시뮬레이션 도구를 사용하여 주조 시작 전에 금형의 문제를 식별, 진단 및 수정하고, 실시간 공정 모니터링과 모든 다이캐스팅 금형 및 부품에 대한 엄격한 치수 검사를 통해 정확한 사양을 충족하는지 확인합니다. 이 회사의 품질 문화는 지속적인 교육, 근본 원인 분석, 카이젠 이니셔티브로 가득 차 있습니다. 사전 예방적 품질 관리 노력과 무결점 정신으로 전 세계 고객의 장기적인 신뢰와 행복을 위해 노력하는 Ahresty.

왜 다이캐스트 스페셜티 코퍼레이션을 선택해야 할까요?

• 알루미늄 및 아연 다이캐스팅 분야에서 70년 이상 축적된 경험
• 빠른 리드 타임과 신뢰할 수 있는 물류, 미국에 위치한 회사
• 엔지니어링, 툴링, 주조, 가공 및 마감 서비스를 제공하는 풀 인하우스 서비스 제공업체입니다.
• 자동차, 센서 또는 의료 산업을 위한 복잡한 고정밀 부품 제조에 일반적으로 사용됩니다.
• ISO 9001 및 IATF 16949 인증을 통한 품질에 대한 강력한 의지
• 숙련된 인력과 최신 다이캐스팅 기계로 일관된 성능을 제공하는 데 기여합니다.
• 업계에서 가장 경험이 풍부한 이 회사는 고객 만족과 장기적인 파트너십에 대한 입증된 기록을 보유하고 있습니다.
• 프로토타이핑 기회와 소량 및 대량 생산 유연성을 제공합니다.
• 품질 저하 없이 경쟁력 있는 가격으로 승부하기
• 환경을 고려한 제조 관행 및 폐기물 감소 시스템

뷜러 그룹

설립 연도: 1860
직원 수: 450
비즈니스 유형: 산업용 다이캐스팅 기계, 금형 제작 솔루션 및 자동화 시스템의 글로벌 제조업체 및 공급업체

웹사이트 및 연락처:

전화: +49 6023 500 0
이메일: leyboldoptics@buhlergroup.com
웹사이트: buhlergroup.com
주소: Siemensstrasse 88, 63755, 알제나우, 독일

회사 프로필

스위스 우즈빌에 본사를 두고 1860년에 설립된 뷜러 그룹은 첨단 다이캐스팅 금형 제작 시스템 제조 분야의 글로벌 기술 선구자입니다. 140여 개국에서 12,500명 이상의 직원이 근무하고 있으며 자동차, 전자, 통신, 에너지 등 다양한 산업 분야의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 고성능 알루미늄 및 마그네슘 다이캐스팅 솔루션으로 유명한 다이캐스팅 사업부는 독점적인 캐럿, 에볼루션, 퓨전 시리즈의 다이캐스팅 기계를 통해 혁신과 효율성을 실현하는 것으로 유명합니다. 뷸러는 금형 설계 및 시뮬레이션, 공정 최적화부터 공정 및 자동화 최적화에 이르는 광범위한 서비스를 제공합니다. 특히 금형 솔루션은 사이클 타임을 최소화하고 부품 품질을 개선하는 동시에 생산 효율성을 극대화합니다. 뷸러는 신뢰할 수 있는 글로벌 다이캐스팅 금형 공급업체로서 R&D 투자뿐만 아니라 지속 가능한 디지털 제조를 위한 혁신적인 솔루션을 제공하고 있습니다. 특히 전 세계 최고의 마그네슘 다이캐스팅 공급업체들에게 잘 알려져 있습니다.

품질에 대한 약속

제품 품질과 장기적인 신뢰성은 뷸러 그룹에서 매우 중요하게 고려하는 사항입니다. 회사의 품질 관리 시스템은 ISO 9001 인증을 받았으며 모든 제조 및 서비스 시설에서 엄격한 글로벌 표준을 충족합니다. 뷸러의 금형 및 주조 시스템은 치수 정확도, 내구성 및 작동 우수성을 보장하기 위해 집중적인 시뮬레이션, 테스트 및 성능 분석을 거칩니다. 고급 소프트웨어와 센서를 통해 실시간 분석을 모니터링하고 제공할 뿐만 아니라 예측 유지보수 및 무결점 생산을 지원합니다. 스마트 제조 관행과 린 생산 방식을 채택하여 낭비를 최소화하고 고객에게 최고의 가치를 창출하는 것이 뷜러의 목표입니다. 글로벌 지원 네트워크를 통해 신속하고 지속적인 개선이 가능하며, 제공되는 솔루션이 최고의 산업 및 환경 벤치마크를 충족할 수 있도록 지원합니다.

왜 다이캐스트 스페셜티 코퍼레이션을 선택해야 할까요?

• 알루미늄 및 아연 다이캐스팅에서 크게 입증된 성공 사례
• 부품 마감, 공구 제작, CNC 가공 및 자체 설계
• 높은 수준의 품질 관리를 위해 ISO 9001 및 IATF 16949 인증을 받았습니다.
• 정밀도, 성능 및 비용 효율적인 전문가 팀
• 핵심 부품에 의존하는 항공우주, 의료 및 방위 분야
• 신속한 프로토타이핑에서 대량 생산 확장성까지
• 친환경 프로세스 및 재활용 가능한 재료에 대한 강조
• 설계부터 최종 조립까지 종합적인 프로젝트 지원
• 미국 내 제조 비용이 가장 낮기 때문에 리드 타임과 물류 비용이 절감됩니다.
• 개인 맞춤형 기술 상담을 통한 강력한 고객 서비스.

결론:

다이캐스팅 금형 제조업체는 우수한 품질과 정확한 치수로 금속 부품을 제조할 수 있는 토대를 제공할 뿐만 아니라 수명을 연장할 수 있다는 점에서 현대 제조 기업의 기반입니다. 금형 제조 전문 지식에는 다이캐스팅 제조업체의 설계 엔지니어링 및 생산이 포함되어 있어 전 세계 산업 운영(자동차 및 항공우주, 의료 기기, 전자 제품)에 복잡한 부품을 대규모로 효율적으로 제조할 수 있는 능력을 제공합니다. 정밀도 문제, 표면 품질, 다른 방법으로는 불가능한 복잡한 형상의 제조를 위해 고압으로 소형 금형 캐비티에 용융 금속을 주입해야 하기 때문에 다이캐스팅 공정이 중요해졌습니다. 그러나 기술 발전으로 인해 다이캐스팅 금형 제조업체는 효율적이고 비용 집약적이며 환경적으로 건전한 더 나은 생산 공정 수단을 찾게 되었습니다. 현재 대부분의 제조 시설에서는 컴퓨터 지원 설계 및 컴퓨터 지원 엔지니어링(CAD 및 CAE) 시뮬레이션을 사용하여 제조 공정의 구조와 결과를 최적화하고 있습니다. 다이캐스팅 제조 역시 인더스트리 4.0의 적용을 통해 더 나은 효율성과 더 빠른 생산 시간을 목표로 하는 공정으로, 다이캐스팅 금형 공급업체들은 자동화를 통해 이를 달성하고자 노력하고 있습니다.

다이캐스팅 금형의 툴링 재료는 거의 모든 응용 분야에서 사용되는 효율적인 부품 생산의 기반이기도 합니다. 다이캐스팅 금형은 복잡한 자동차 엔진 부품과 경량 전자 제품, 견고한 의료 기기 케이스 생산의 핵심이며, 다른 한편으로는 고성능 고품질 제품 생산에 다이캐스팅 금형이 기반이 됩니다. 다이캐스팅 금형 산업의 공급업체 후보로는 성실테크, GC정밀금형, 씨엔엠테크와 같은 제조업체와 뷜러 그룹, 다이캐스트 스페셜티 코퍼레이션과 같은 저명한 글로벌 기업이 모두 기민하게 움직이고 있습니다. 다이캐스팅 금형 생산 부문은 제조업체가 글로벌 시장의 지속 가능한 요구 사항을 충족하기 위해 비용 절감 및 설계 유연성을 위한 노력을 강화함에 따라 이 제조 부문에서 높은 효율성과 품질 표준을 설정하고 혁신을 통해 성장할 것입니다. 적절한 다이캐스팅 금형 제조업체 최종 품질 제품, 생산량 및 제품의 최대 사용량을 정의합니다. 그러나 귀사가 다이캐스팅 분야에서 탁월하여 다이캐스팅 사업에 진출하려면 신뢰할 수 있는 다이캐스팅 금형 생산업체와 협력해야 합니다.

자주 묻는 질문

1. 다이캐스팅 금형에는 어떤 재료가 사용되나요?

일반적으로 다이캐스팅 금형은 H13 강철, SKD61 또는 강철과 같은 고강도 고내열성 금속으로 만들어집니다. 이러한 소재는 다이캐스팅 공정 중에 발생하는 극한의 온도와 압력을 견딜 수 있습니다. 이러한 소재 선택은 주조해야 하는 금속의 종류(알루미늄, 아연, 마그네슘 등)와 부품의 복잡성 및 예상 생산 주기 수에 따라 달라집니다.

2. 다이캐스팅 금형은 최종 제품의 품질에 어떤 영향을 미치나요?

다이캐스팅 금형의 품질과 정밀도는 주조 제품의 치수 정확도뿐만 아니라 표면 마감과도 직접적인 관련이 있습니다. 좋은 금형 설계는 결함 수준, 일관된 생산, 최종 부품의 좋은 결과를 줄이며, 금형 설계가 잘못되면 최종 부품의 다공성, 표면 결함 및 크기 불규칙성을 유발합니다.

3. 다이캐스팅 금형을 제작하는 데 얼마나 걸리나요?

일반적으로 다이캐스팅 금형 제작은 디자인이 다소 복잡하거나 다이캐스팅에 사용되는 재료가 복잡하고 제조업체에 해당 재료를 주조할 수 있는 능력이 없는 경우 2주에서 6주 또는 그 이상이 소요될 수 있습니다. 일반적으로 금형의 설계, 제조 및 테스트에는 4주에서 12주가 소요됩니다. 그러나 더 크거나 복잡한 금형의 경우 이 과정이 더 오래 걸릴 수 있습니다.

4. 어떤 산업에서 다이캐스팅 금형을 사용하나요?

자동차, 항공우주, 전자, 의료 기기부터 소비재에 이르기까지 다이캐스팅 금형은 널리 사용되고 있습니다. 이러한 산업에서는 엔진 부품, 하우징 및 기타 제조가 필요한 부품과 같이 내구성이 뛰어나고 강도가 높으며 복잡한 모양의 금속 부품을 다이캐스팅을 통해 생산합니다. 다이캐스팅 금형은 매우 다재다능하여 다양한 분야의 제품 제조에 사용됩니다.