다이 캐스팅의 장점

제품 설계자가 다른 경쟁 공정으로 제조된 부품 대신 다이캐스팅을 선택하는 이유는 무엇일까요?

다이캐스팅으로 만든 제품의 기능은 무엇인가요?

이 세션에서는 이러한 질문에 대한 답을 드립니다. 또한 다이캐스팅 애플리케이션의 길이와 폭을 살펴보고 고유한 특성과 최적의 다이캐스팅 구성에 대해 설명합니다.

이 장을 완료하면 다음을 수행할 수 있습니다:

• 다이캐스팅 공정 사용의 장점 나열
• 다이 캐스팅 식별

  

• 최적의 다이 캐스팅 구성의 특성을 나열합니다.
• 다이 캐스팅 샷의 구성 요소를 식별합니다.

이 장에 제시된 정보는 일반적인 관심사에 대한 것이며 다음 장에 제시된 자료의 배경 정보입니다.

이전 정보에서 중국의 다이캐스팅 산업에 대한 일반적인 정보를 배웠습니다. 이 장에서는 다이캐스팅에 대한 구체적인 정보를 배웁니다.

이 장에서는 다음과 같은 새로운 용어가 사용됩니다.

• 죽다 casting "shot"      이 장에서는 동사가 아닌 명사로 정의됩니다.
• Sprue                       노즐과 러너를 연결하는 샷의 원뿔 모양의 금속 부분입니다.
• Overflows    부품 주변과 개구부에는 작은 금속 주머니가 있습니다.
• Runner  금속이 스프 루 또는 비스킷에서 주조품으로 이동하기 위해 통과해야 하는 경로입니다.

그리고 죽다 Casting Advantage

다이캐스팅은 내구성이 뛰어난 다양한 아연, 마그네슘 및 알루미늄 합금으로 부품을 고속으로 생산하면서 가장 복잡한 디자인 디테일을 충실히 담아냅니다.

이러한 기능 덕분에 대량 생산 부품을 위한 주요 생산 옵션입니다. 정밀한 공차를 유지하여 모든 가공을 생략하는 경우가 많기 때문에 소량 생산에도 최적의 공정이 될 수 있습니다.

오늘날 새로운 고성능 다이캐스팅 합금과 새로운 공정 기술이 도입되면서 공정 한계에 대한 기존의 많은 설계 가정이 더 이상 유효하지 않게 되었습니다.

• 치수 제어, 드래프트 및 평탄도에 대한 새로운 사양이 발표되었습니다. 이러한 사양은 주기적으로 검토 및 업데이트됩니다.
• 진공 기술, 스퀴즈 주조, 반고체 주조, 요변성 성형 등 새로운 공정 개선 기술이 개발되어 다공성 수준을 크게 낮췄습니다.

최적의 다이 캐스팅 구성

다이캐스팅 프로젝트를 시작하기 전에 주조 설계를 제조 가능성 측면에서 평가해야 합니다. 즉, 주물을 제조할 수 있는가? 주조 설계가 최적입니까?

최적의 다이 캐스팅 구성은 다음과 같습니다:

• 금속으로 완전히 채웁니다.
• 결함 없이 빠르게 굳어집니다.
• 주사위에서 쉽게 꺼냅니다.

최적의 캐스팅 구성은 그냥 이루어지는 것이 아닙니다.

엔지니어와 디자이너는 주조 설계가 제품 요구 사항을 충족하고 제조가 가능한지 확인하기 위해 협력해야 합니다. 이 두 가지 목표를 모두 달성하려면 다이캐스팅 공정의 특성을 살린 기능으로 다이캐스팅을 설계해야 합니다. 최적의 다이캐스팅 구성을 위해 노력하고 개발할 때 다음 6가지 원칙을 사용해야 합니다.