아연 합금 다이캐스팅

아연 다이캐스팅

내 근처의 맞춤형 아연 다이캐스팅 성형 회사

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소개 전 세계 제조 부문에서는 비용 효율적이고 내구성이 뛰어난 정밀 금속 부품을 생산하기 위해 맞춤형 아연 다이캐스팅 업체에 점점 더 의존하고 있습니다. 아연 다이캐스팅은 복잡한 형상, 정밀한 공차, 매끄러운 표면 마감, 높은 기계적 강도를 낮은 생산 비용으로 생산할 수 있는 능력으로 인해 잘 알려져 있습니다. 이러한 장점 덕분에 아연 다이캐스팅은 자동차, 전자제품, 의료 기기, 산업 장비, 소비재, 통신 등 다양한 분야에서 선호되는 제조 기술입니다. 개인이 “내 근처의 맞춤형 아연 다이캐스팅 성형 업체”라는 검색어를 입력하면 거주지와 가까운 제조업체를 참조할 수 있습니다. 중국은 세계 최대의 다이캐스팅 센터로 알려져 있으며, 이러한 시장의 수요를 효과적으로 충족시킬 수 있는 신뢰할 수 있는 국제 시장 공급업체입니다. 중국의 제조 기반은 잘 발달된 생산 시설, 고도로 숙련된 노동력, 완벽한 공급망, 저렴한 가격으로 여전히 선도적인 위치를 차지하고 있습니다. 한편, 미국, 유럽 및 기타 시장에는 첨단 기술, 자동화 및 엄격한 품질 표준을 제공하는 세계적으로 유명한 아연 다이캐스팅 회사가 있으며, 이들은 고급 제어 산업에서 높은 기술, 자동화 및 엄격한 품질 표준을 제공합니다. 이 가이드는 아연 다이캐스팅 제품의 가장 크고 효율적인 공급업체 및 제조업체를 언급하는 데 중점을 둔 완벽한 가이드입니다. 중국 인근의 아연 다이캐스팅 3대 업체 그럼에도 불구하고 아연 다이캐스팅은 공정이 복잡하고 비용이 많이 들기 때문에 기계와 인건비가 모두 필요하다고 주장할 수 있습니다. 그러나 새로운 브랜드를 구축할 때 장비와 인건비가 모두 필요하기 때문에 쉽고 저렴한 프로세스는 아니라고 말할 수 있습니다. 아연 다이캐스트 제품을 생산하는 주요 글로벌 제조업체는 최소 5개 이상입니다. 이 회사들은 세계 시장에 고급 서비스를 제공하고 있습니다. 모든 회사는 동일한 조직, 적절한 기술 사양 및 유용한 데이터를 통해 OEM, 제품 개발자 및 조달 전문가가 올바른 장기 제조 파트너를 선택할 수 있도록 지원합니다. 맞춤형 아연 다이캐스팅의 인기 비결은 무엇일까요? 아연 다이캐스팅은 맞춤형 제작이 가능하여 현대 제조에 적합한 몇 가지 장점이 있습니다: 치수 안정성 아연 합금은 치수 안정성이 우수하여 제조업체가 엄격한 공차와 높은 반복성을 가진 부품을 생산할 수 있습니다. 이 공정은 벽이 얇고 복잡한 형상과 정밀한 표면 특성을 가진 부품을 생산하고 2차 가공을 최소화하는 데 도움이 됩니다. 물리적 특성 높은 중량 대비 강도, 내식성, 열/전기 전도성 또한 아연의 특징으로, 응용 및 장식용으로 모두 적합한 소재입니다. 비용 및 이점 경제적으로 아연 다이캐스팅은 다른 주조 방식에 비해 대량 생산, 낮은 불량률, 긴 금형 수명, 짧은 사이클 타임이 장점입니다. 이러한 품질, 효율성 및 저렴한 비용의 조합은 전 세계 산업계에서 정밀 부품이 필요할 때 아연 다이캐스팅을 사용하는 이유입니다. 중국 인근의 맞춤형 아연 다이캐스팅 회사 Sincere Tech(중국) - 중국과 매우 가까운 위치 웹사이트: https://plas.co 회사 개요 Sincere Tech는 통합 제조 및 엔지니어링 서비스로 유명한 중국 인근에서 가장 안정적인 맞춤형 아연 다이캐스팅 금형 회사 중 하나입니다. 이 회사는 아연 다이캐스팅, 알루미늄 다이캐스팅, 금형 제작, 플라스틱 사출 성형, CNC 가공 및 전체 조립 서비스를 취급합니다. Sincere Tech는 혁신적인 생산 시스템과 전문 팀의 지원을 받아 고객에게 기술 지원과 대량 생산 장비를 제공합니다. Sincere Tech의 제조 모델은 정밀한 툴링, 효율적인 생산 워크플로, 엄격한 품질 관리를 중심으로 부품 정확도와 표면 품질의 일관성을 유지합니다. 이 회사는 자동차 제조업체, 의료 기기, 전자 제품, 산업 장비 및 소비재 산업에 서비스를 제공합니다. 역량 및 서비스 Sincere Tech는 금형 설계, 다이 제작, 프로토타이핑, 대량 다이 캐스팅, 후가공, 표면 마감, 제품 조립 등 포괄적인 프로젝트 서비스도 제공합니다. 아연 다이캐스팅은 공차가 엄격한 부품, 복잡한 형상 및 대량 생산에 적합하도록 간소화되어 장기적인 생산 제휴를 원하는 OEM의 요구 사항을 충족합니다. 선택해야 하는 이유 Sincere Tech는 경제적으로 실행 가능하고 중국과 가깝고 강력한 기술 지원, 빠른 리드 타임 및 고품질 수출 서비스를 제공하는 중국 아연 다이캐스팅 공급 업체를 찾는 회사에 가장 적합합니다. 한 지붕 아래에서 다양한 제조 공정을 수용할 수 있어 프로젝트 위험, 비용 및 생산 일정을 최소화할 수 있습니다. GC Precision(중국) 웹사이트: https://www.aludiecasting.com 회사 개요 GC MOULD는 정밀 엔지니어링, 정교한 금형 설계 및 다중 재료 다이캐스팅에 중점을 둔 중국 인근 지역에서 가장 평판이 좋은 맞춤형 아연 다이캐스팅 제조업체 중 하나입니다. 이 회사는 자동차, 전자, 조명, 산업 기계 및 의료 기기 분야의 고객에게 아연, 알루미늄 및 마그네슘 합금을 공급합니다. 수십 년의 경험을 바탕으로 높은 재현성, 치수 정확도, 안정적인 생산 품질로 명성을 쌓아온 GC 몰드. 소규모 및 대량 생산이 모두 가능한 시설을 갖추고 있어 스타트업 및 기타 글로벌 브랜드에도 적용할 수 있습니다. 역량 및 서비스 GC MOLD는 금형 설계, 고압 다이캐스팅, 중력 주조, CNC 가공, 표면 마감, 조립 등의 서비스를 제공하는 풀 사이클 제조 회사입니다. 아연 다이캐스팅 작업은 정밀 부품과 높은 구조적 무결성, 높은 표면 마감에 중점을 두어 2차 가공을 줄입니다. GC MOULD를 선택하는 이유 GC MOULD는 엔지니어링 전문성을 갖추고 비용 효율적일 뿐만 아니라 중국과 가까운 맞춤형 아연 다이캐스팅 성형 회사를 찾는 모든 회사에 좋은 옵션입니다. 복잡한 프로젝트를 처리하고 일관된 품질 수준을 유지하며 전 세계에서 운영할 수 있는 능력으로 신뢰할 수 있는 장기적인 파트너입니다. CNM CASTING (중국) 웹사이트: 회사 개요 CNM CASTING 이 회사는 중국에 위치한 가장 오래된 맞춤형 아연 다이캐스팅 회사 중 하나이며 아연, 알루미늄 및 마그네슘 다이캐스팅에 대한 포괄적인 제조 서비스를 제공합니다. 이 회사는 우수한 금형 설계, 결합된 생산 시스템 및 소비자 지향 제조 전략으로 유명합니다. CNM CASTING은 자동차, 전자, 통신, 가전, 산업 장비 등 다양한 산업 분야에 서비스를 제공합니다. 이 회사의 생산 모델은 내구성 있는 툴링, 대량 생산 효율성, 균일한 품질 출력에 중점을 두고 있습니다. 기능 및 서비스 CNM CASTING은 금형 설계, 다이캐스팅, 아연 다이캐스팅, CNC 가공, 표면 마감, 품질 검사 및 최종 조립을 제공합니다. 아연 주조는 기능적 및 구조적 장식 부품 모두에 적합하며 다양한 제품 유형에 유연하게 적용할 수 있습니다. CNM 캐스팅을 선택하는 이유

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자동차 산업에서 아연 다이캐스팅의 중요성

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다이캐스팅이란 무엇인가요? 다이캐스팅은 용융 금속을 금형 캐비티에 압입하는 것이 특징인 금속 주조 공정입니다. 금형 캐비티는 가공 중에 작업하는 두 개의 경화 공구강 금형을 사용하여 만들어지며 사출 금형과 유사하게 작동합니다. 대부분의 다이캐스팅은 비철금속, 특히 아연, 구리, 알루미늄, 마그네슘, 주석, 납 및 주석 기반 합금으로 만들어집니다. 던져지는 금속의 종류에 따라 열 또는 냉간 엔진이 사용됩니다. 아연 다이캐스팅 공정은 건축 및 산업 분야에서 부품을 만드는 데 매우 인기가 있지만, 가장 일반적으로 적용되는 분야는 자동차 산업입니다. 사실 자동차는 다이캐스팅을 통해 만들 수 있는 부품이 다양하기 때문에 현대의 다이캐스팅 공정은 원래 자동차 산업을 위해 시작되었습니다. 주조 공정은 주조 후 추가 가공이 필요 없는 경우가 많으며, 정확도가 최대 99.8%에 달할 뿐만 아니라 주조된 제품은 마감 처리가 잘 되어 있어 그대로 사용할 수 있습니다. 아연 다이캐스팅의 사용은 자동차 산업에서 거의 28%에 달하며, 건축 및 하드웨어 부문이 그 뒤를 잇고 있습니다. 아연은 자동차 부품 산업에서 가장 중요한 금속 중 하나로, 특히 안전벨트 시스템의 도어락 하우징, 폴, 기어 및 리트랙터 풀리와 같은 제품뿐만 아니라 캠샤프트 및 센서 부품에도 사용됩니다. 이 금속과 그 합금을 사용하면 다른 소재로는 불가능한 강도, 연성 및 유연성을 달성할 수 있습니다. 또한 아연은 다른 소재로는 불가능한 엄격한 공차를 가진 고품질의 미적 부품을 얻고 기계 부품이나 기어의 엠보싱 및 홈을 얻는 데 적합한 선택이 될 수 있습니다. 자동차의 아연 다이캐스팅 메커니즘 앞서 말했듯이 자동차 산업은 가장 일반적인 다이캐스팅 응용 분야로, 아연과 그 합금을 사용하면 형상 형태에 대해 엄격하고 좁은 허용 오차로 높은 미적 품질을 달성할 수 있는 부품을 생산할 수 있습니다. 아연 합금은 이미 인상적인 아연의 부식 방지 특성을 개선하는 등 많은 이점 때문에 코팅에도 사용됩니다. 아래에서 아연 도금의 가능한 여러 가지 예를 확인할 수 있습니다: 인테리어 미관 섹션 선루프 섹션 기계 부품 엔진 및 기타 언더후드 부품 파워 스티어링 시스템 부품 및 브레이크 시스템 에어컨 부품 및 시스템 섀시 하드웨어 안전벨트 시스템 부품 실내 온도 조절 부품 연료 시스템 아연 다이캐스팅의 장점: 다양한 형태와 형태를 제공하는 효율적이고 경제적인 공정. 고속 생산 치수 정확도 및 안정성 강도 및 무게 여러 마감 기법 사용 가능 간단한 조립 다이캐스팅 공정은 납과 납 합금, 마그네슘 및 구리 합금의 사용으로 시작되었으며, 1930년대에는 오늘날에도 사용되고 있는 많은 최신 합금을 사용할 수 있게 되었습니다. 이 공정은 주조 저압 사출에서 평방인치당 4,500파운드의 현대식 고압 사출로 발전했습니다. 최신 공정은 우수한 표면 마감으로 무결성이 높고 깨끗한 주조 형태를 생산할 수 있습니다. 아연 주조 합금은 강하고 내구성이 뛰어나며 비용 효율적인 엔지니어링 소재입니다. 기계적 특성은 경쟁력이 있으며 일반적으로 주조 알루미늄, 마그네슘, 청동, 플라스틱 및 대부분의 주철보다 높습니다.

자막 3 아연 주조

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당사는 ZAMAK 3 제품 제조를 위한 ZAMAK 3 다이캐스팅을 제공합니다. 당사의 ZAMAK 3 제품, 생산 능력 및 창고 시설은 경쟁력 있는 가격으로 고품질 부품을 제공합니다. ZAMAK 3는 주조성과 치수 안정성으로 인해 아연 다이캐스팅용 합금 ZAMAK 시리즈 중 가장 인기 있는 합금입니다. ZAMAK 3 특성: 최대 인장 강도: psi x 103(MPa) 41(283) 항복 강도 - 0.2% 오프셋: psi x 103(MPa) 32(221) 연신율: %(2인치 10 전단 강도: psi x 103(MPa) 31(214) 경도: Brinell 82 충격 강도: ft-lb(J) 432(58) 피로 강도 회전 굽힘 - 5×108 사이클: psi x 103(MPa) 6.9(48) 압축 항복 강도 0.1% 오프셋: psi x 103(MPa) 604(414) 탄성 계수 - psi x 106(MPa x 103) 12.46 (85.5) 푸아송 비율 0.27 밀도: lb/cu in(g/cm3) .24 (6.6) 용융 범위: ¡ãF(¡ãC) 718-728(381-387) 전기 전도도: %IACS 27 열 전도성: BTU/ft/hr/¡ãF (W/m/hr/¡ãC) 65.3 (113.0) 열팽창 계수: 68-212¡ãF µin/in/¡ãF (100-200¡ãC µm/mm/¡ãC) 15.2 (27.4) 비열: BTU/lb/¡ãF (J/kg/¡ãC) .10 (419) 다이 수축 패턴: in/in .007 아연 다이캐스팅 적용 분야 스포츠용품 - 가공 부품에 대한 비용 절감 접근 방식, - 결합 아연 부품에 맞는 코팅, - 거친 적용 분야를 위한 강도, 의료 - 혁신적인 기능, - 주조와 같은 정밀 설계, - 여러 까다로운 적용 분야에 사용, 스위치 - 비용 절감을 위한 다중 캐비티, - 멀티슬라이드, 패스너 - 다양한 크기의 패널 너트가 이미 툴링, - 고속 태핑 기능, 커넥터 - 비용이 많이 드는 이차 제거를 위한 4 슬라이드 기술, - 비용 효율적인 보호 및 심미성을 제공하는 전기가 없는 니켈용 배럴 도금; - 우수한 전도성 합금; 광섬유 - 복잡한 디자인 주조 가능; - 주조 부품으로서 정밀한 공차; - 소형 부품을 제공하는 장비 및 경험; 가전 제품 - 응용 분야에서 견딜 수있는 강도를 가진 얇은 벽 주조; - 표면 마감으로 내마모성 제공; - 응용 분야 특성에 맞게 설계된 합금; 자동차 - 단일 아연 주조에 여러 부품을 통합하는 기능; - 부식 방지 주조 및 도금; - 2 차 태핑 기능; - 아연은 우수한 감쇠 재료입니다 ; Zamak 3 아연 주조 모델 번호의 세부 사항입니다: Zamak 3 아연 주조 제품 이름: Zamak 3 또는 5 다이캐스팅 제품 원산지: 중국 브랜드 이름: CNM TECH 가격 조건: FOB SZ 지불 조건: T/T CIF L/C 공급 능력: 300,000-400,000세트/월 배송 리드 타임: 약 30일 Zamak 3 아연 주조에 대한 자세한 정보를 구매하거나 알고 싶으시면,

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아연 다이캐스팅 설명 : 아연 다이캐스팅 부품에는 고정밀 다이캐스팅 제작에 고유한 이점을 제공하는 4가지 최고급 아연 합금인 Zamak 3, Zamak 5, ZA-8 및 Zamak 2를 사용합니다. Zamak 3: 가장 널리 사용되는 아연 합금인 Zamak 3는 뛰어난 연성과 충격 강도가 특징입니다. 다양한 도금 및 마감 옵션과 잘 어울리는 Zamak 5: 일반적으로 자동차 및 소형 엔진 애플리케이션에 사용되는 Zamak 5는 우수한 크리프 저항성, 경도 및 강도를 보여줍니다. Zamak 3 또는 5 다이캐스팅 부품? 당사의 모든 아연 다이캐스팅에는 Zamak 3 또는 Zamak 5 아연 합금을 사용합니다. 특별합니다. 모든 종류의 다이캐스팅용 아연 합금을 제조하는 완전 자동 사내 아연 합금 섹션에서 합금이 이루어집니다. 당사의 일일 아연 합금 생산 능력은 16미터톤입니다. 모든 합금 열은 야금 조성을 위해 컴퓨터 분광기로 테스트됩니다. 0.25g ~ 125g 범위의 저비용 대용량 소량 정밀 아연 다이캐스팅 부품에 대한 귀하의 요구 사항에 대해 기꺼이 견적을 제공해 드리겠습니다. 정확한 크기와 장식적인 표면 마감 ZA-8: Zamak 3 및 5보다 훨씬 더 강력한 ZA-zamak8은 핫 챔버 주조 프로젝트에 이상적인 선택입니다. 또한 다양한 도금 및 마감 옵션과도 잘 어울립니다. 자막 2: 다른 자막 합금에 비해 자막 2는 더 높은 크리프 성능과 장기적인 강도와 경도를 제공합니다. 우수한 베어링 재료로 사용되며 다이캐스팅 부품에 부싱과 마모 인서트가 필요 없는 것으로 알려져 있습니다. 자막 3, 자막 5, ZA-8, 자막 2는 다이캐스팅 공정에 매우 적합합니다: - 매우 얇은 벽과 그물에 가까운 형상 생산 - 높은 수준의 정확도 달성 - 최대 150°F의 온도 유연성 제공 - 우수한 베어링 특성으로 신뢰성 제공 - 향상된 내마모성 발휘 샘플, 도면 및 기타 세부 정보를 보내주시면 즉시 견적을 보내드리겠습니다.

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