알루미늄 주조

알루미늄 다이캐스팅이란? 알루미늄 다이캐스팅은 주조 액체 다이 단조 방법입니다. 다이캐스팅 공정은 공정을 수행하기 위한 일종의 특수 고압 다이캐스팅 기계입니다. 기본 기술 프로세스는 저속 또는 고속 주조의 첫 번째 금속 또는 알루미늄 합금 액체가 다이 몰드 캐비티에 채워지고 이동식 캐비티 표면이있는 다이입니다. 액체 알루미늄 합금 냉각 공정 압력 단조 블랭크와 함께 수축 결함을 제거하고 거친 내부 알루미늄 다이캐스팅 조직을 만들어 깨진 크리스탈을 단조합니다. 거친 포괄적 인 기계적 특성이 크게 향상됩니다. 알루미늄 다이캐스팅의 장점 알루미늄 다이캐스팅과 관련된 금속 및주의 사항. 다양한 유형의 알루미늄 합금을 다이캐스팅 및 알루미늄 금형에 사용할 수 있으며 알루미늄 주조 금형, 아연 다이캐스팅, 알루미늄 다이캐스팅 등에 사용되는 방법의 유형 주조 공정 주조는 다양한 유형의 제품을 생산하기에 적합한 알루미늄을 만드는 과정입니다. 다양한 알루미늄 제품을 간단하고 저렴하게 제공할 수 있는 방법입니다. 워싱턴 기념비, 자동차 엔진, 동력 전달 장치 등이 모두 알루미늄 주조 합금 공정을 통해 생산된 예입니다. 알루미늄 주조는 3 가지 방법으로 수행 할 수 있습니다 :- 알루미늄 다이캐스팅 금형 주조 모래 주조 다이캐스팅 다이캐스팅 다이캐스팅은 금속 부품을 생산하는 제조 공정입니다. 다이캐스팅에서 다이 또는 금형 캐비티는 이전에 특정 모양으로 가공된 경화 공구강으로 만들어집니다. 다이캐스팅에서는 알루미늄을 먼저 녹여 강철 다이에 고압으로 강제로 부어 넣습니다. 이 제조 기술은 일반적으로 대량 생산에 사용되며, 일반적으로 고압 다이캐스팅 또는 압력 다이캐스팅 공정이라고 합니다. 금형 주조 금형과 코어는 강철 또는 다른 금속으로 만들 수 있습니다. 여기에서도 알루미늄을 먼저 녹여 제공된 금형에 부어 넣습니다. 때때로 진공이 적용되기도 합니다. 어떤 상황에서는 영구 금형 주조가 다이캐스팅과 모래 주조 방법보다 더 강한 것으로 보입니다. 반영구적 금형 주조 기술은 완성된 부품에서 영구 코어를 제거할 수 없는 경우에 사용됩니다. 샌드 캐스팅: 샌드캐스팅은 알루미늄 제품을 생산하는 가장 다재다능한 방법입니다. 일반적으로 용융된 알루미늄을 고운 모래 혼합물로 사실상 압착된 주형에 붓습니다. 이 패턴은 응고 및 냉각 과정에서 알루미늄 수축에 필요한 것보다 약간 더 크게 만들어집니다. 샌드캐스팅은 일반적으로 다이캐스팅과 몰드캐스팅보다 느린 공정입니다. 일반적으로 소량 제품에 사용됩니다. 알루미늄 주조 합금 가장 중요한 주조 알루미늄 주조 합금 시스템은 Al-Si입니다. 여기서 높은 수준의 실리콘은 우수한 주조 특성을 제공하는 데 기여합니다. 알루미늄 주조 합금은 경량 또는 내식성이 요구되는 엔지니어링 구조 및 부품에 널리 사용됩니다. 알루미늄 다이캐스팅의 방법 및 이점 알루미늄 다이캐스팅과 관련된 금속 및주의 사항 다이캐스팅에는 다양한 유형의 알루미늄을 사용할 수 있으며, 알루미늄 주조 제조업체 및 알루미늄 주조는 다양한 유형의 방법을 사용하여 다양한 유형의 금속을 커버하기 위해 사용됩니다. 알루미늄 주조에는 많은 방법이 사용되며 다양한 유형의 이점을 얻을 수 있습니다. 알루미늄 주조 및 알루미늄 다이캐스팅의 도움으로 금속의 수명을 늘릴 수 있으며 금속의 놀라운 모양과 매력으로 오랜 기간 동안 사용할 수 있습니다. 방법 알루미늄 다이캐스팅에는 다양한 유형의 방법이 사용됩니다. 가장 중요한 것은 알루미늄을 녹이는 것입니다. 알루미늄을 녹이려면 고온이 필요합니다. 알루미늄을 녹이기 위해 특수 구조가 사용됩니다. 알루미늄 주물이 녹으면 대상 금속에 부어집니다. 그런 다음 녹은 알루미늄 주물을 단단하게 만들고 일정 시간이 지나면 사용할 준비가 된 것입니다. 알루미늄을 녹이는 데 사용하도록 만들어진 특수 용기가 있습니다. 이러한 구조물은 다양한 모양과 크기로 시중에서 구입할 수 있습니다. 원하는 재료를 사용하여 집에서도 이러한 구조물을 만들 수 있습니다. 이러한 구조를 만드는 데는 많은 옵션이 있습니다. 시장에서이 구조를 구입하려면 크기와 모양을 선택해야합니다. 크기와 모양에 따라 다양한 옵션이 있으며 제조업체마다 다양한 유형의 가격이 부과됩니다. 알루미늄 주물을 효과적으로 가열하고 녹이기 위해 일부는 연료를 사용하고 일부는 열을 얻기 위해 수작업으로 열을 가하기 때문에 이러한 구조의 작업도 다릅니다. 이러한 구조에서 고온을 얻은 다음 알루미늄 주물을 녹인 다음 주조 공정을 위해 대상 금속에 사용합니다. 알루미늄 다이캐스팅의 장점 알루미늄 다이캐스팅의 장점에는 여러 가지가 있습니다. 주로 이러한 유형의 주조는 금속이 부식으로부터 안전하게 유지될 수 있도록 하기 위해 수행됩니다. 대기 조건과 습기는 철에 좋지 않으며 주조는 철을 보호하고 수명을 늘리는 데 도움이 될 수 있습니다. 알루미늄 다이캐스팅은 주조를 통해 금속에 사용할 수 있기 때문에 습기 및 기타 환경의 유해한 영향에 저항 할 수 있습니다. 알루미늄 다이캐스팅 회사는 철에 주조하여 보호 시트를 만들 수 있으며, 보호 쉴드는 철에 만들어져 오랜 기간 동안 사용할 수 있습니다. 이 보호막은 고온을 사용하여 얻은 빛나는 층의 형태입니다. 이 층은 금속의 강도와 유효 수명을 증가시키면서 영구적이고 보기에도 좋습니다. 대부분 철은 알루미늄의 도움으로 주조됩니다. 이것은 저렴한 공정이며 철의 수명이 길어짐에 따라 사용자는 이점을 얻을 수 있습니다. 결론 알루미늄 다이캐스팅 금형은 철 및 기타 금속 주조에 사용할 수 있습니다. 이 프로세스에는 여러 가지 방법을 사용할 수 있습니다. 신뢰할 수있는 방법의 도움으로 사용자는 금속이 부식 및 기타로부터 절약되므로 이점을 얻을 수 있습니다.