CNC 가공 부품

다양한 분야의 수많은 엔지니어들은 일정 수준의 정밀도와 효율성이 요구되는 금속 부품의 역할을 중요하게 생각합니다. 특히 부품의 품질, 안전, 기능이 가장 중요한 항공우주 및 운송과 같은 산업에서 더욱 그렇습니다. 이러한 상황에서는 CNC 가공 부품을 피할 수 없습니다. 빠르고 정확하며 정밀한 CNC 가공은 이러한 이유로 전 세계적으로 널리 보급되어 있습니다. 다음은 섬세한 작업을 위해 CNC 가공 부품을 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소입니다. 복잡한 부품 개발에 CNC 가공 사용 CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계는 절삭 공구의 위치를 제어하는 컴퓨터의 지시에 따라 작동합니다. CNC 기계의 가장 일반적인 두 가지 범주는 3축과 5축 기계이지만 최신 CNC 시스템은 최대 12축을 가질 수 있습니다. 이렇게 여러 축을 사용하면 복잡한 금속 부품을 만들 수 있습니다. 예를 들어, 3축 CNC 기계는 세 가지 기본 방향을 따라 절삭 공구를 움직입니다: 첫 번째는 길이 방향 이동이라고도 하는 X축, 두 번째는 폭 방향 이동이라고도 하는 Y축, 세 번째는 깊이 제어에 사용되는 Z축입니다. 이 축을 사용하면 필요한 부품을 고속으로 정밀한 형태로 절단할 수 있습니다. 또한 자동 공구 교환과 같은 특성으로 인해 한 번의 설정으로 여러 작업을 수행할 수 있습니다. 이 기능을 통해 회사는 CNC 정밀 가공 부품을 더 빠르고 저렴하게 생산할 수 있습니다. 또한 이 회사는 항상 엄격한 공차를 가진 복잡한 부품을 만들 수 있었습니다. CNC 가공 부품의 공차 그러나 기능 및 내구성 외에도 엔지니어가 CNC 가공 부품과 관련하여 고려해야 할 몇 가지 다른 요소가 있습니다. 제조 공정을 설계할 때는 다음 요소를 고려해야 합니다: 비용 효율성: CNC 가공 부품의 비용에 영향을 미치는 몇 가지 요소에는 설정 비용, 프로그래밍 비용, 재료 비용, 부품 설계의 복잡성 및 제조할 부품 수가 포함됩니다. 이러한 요소는 제품 설계 단계에서 최소 비용으로 최상의 생산 방법을 정의할 수 있으므로 설계 단계에서 관리해야 합니다. 리드 타임: 공차, 부품의 복잡성, CNC 기계 설정에 소요되는 시간, 표준 또는 특수 공구 사용 여부에 따라 가공 프로세스를 완료하는 데 걸리는 시간이 달라집니다. 또한 세부적인 설계 계획은 리드 타임과 전반적인 생산성을 감소시킨다는 점을 인식하는 것이 중요합니다. 설계 타당성: 부품이 CNC 가공을 위한 준비가 되어 있는지 확인하세요. 예를 들어, 직경 5mm 이하의 구멍을 만드는 경우 미세 가공으로 간주되어 특수 공구가 필요할 수 있다는 점을 지적하는 것이 중요합니다. CNC 가공 부품을 성형하려면 CNC 가공 프로세스 내에서 설계 옵션을 고려해야 합니다. 공차: 공차: 공차는 건축 자재, 해당 특정 부품을 생산하는 도구 및 생산되는 특정 부품에 따라 달라집니다. 따라서 CNC 가공은 미세한 공차까지 정밀할 수 있으므로 공차가 적은 부품보다 비용이 더 많이 듭니다. CNC 가공 부품의 장단점 CNC 가공 부품은 특정 조건에서 이상적입니다: 그러나 CNC 가공 부품은 다음과 같은 상황에서 적합합니다: 소량에서 중량 생산: CNC는 설정 비용과 공구 비용이 각 부품을 생산하는 데 걸리는 시간만큼 회수되므로 소량에서 중량 생산에 가장 적합합니다. 복잡한 형상: CNC 가공에 적용되는 기술의 종류로 인해 복잡한 형상을 가진 부품을 제작하는 데 이상적입니다. 짧은 리드 타임을 우선시합니다: 이는 CNC 가공 공정의 한 사이클에서 여러 작업을 수행 할 수 있으므로 다른 방법에 비해 제조에 걸리는 시간 측면에서 매우 유리할 수 있음을 의미합니다. 따라서 위에서 언급 한 설계 및 공차 요인과 CNC 가공을 적용해야하는 상황을 고려하면 엔지니어는 정확하고 고품질이며 상대적으로 저렴한 CNC 가공 부품을 생산할 수 있습니다. CNC 가공과 그 대안 CNC 가공은 매우 효율적이고 정확한 제조 방법이지만 모든 프로젝트에 항상 적용할 수 있는 것은 아닙니다. 대량 생산과 같이 중요한 생산이 필요한 경우에는 금속 스탬핑과 같은 기술을 사용하는 것이 더 적절하고 비용 효율적입니다. 비용이 문제가 된다면 스탬핑이나 판금 성형과 같이 많은 자본이 필요하지 않은 제조 공정을 선택해야 할 수도 있습니다. 이러한 방법은 매우 저렴하면서도 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 또한 CNC 가공은 가공할 수 있는 재료의 유형에 제한이 없지만 열을 사용하기 때문에 일부 재료는 적합하지 않을 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 재료의 적합성을 평가하는 것은 최상의 결과를 생성하는 동시에 비용을 최소화하기 위해 제조에 있어 매우 중요합니다. 가공 산업과 그 기능 CNC 가공 회사는 정밀 부품뿐만 아니라 다른 정밀 제조 산업에서 필요로 하는 제조 도구와 장치도 제공합니다. 다음은 CNC 가공 부품의 분류입니다: 이 제조 공정에는 매우 정확한 부품을 제공하기 위해 원재료에서 재료를 제거하는 작업이 포함됩니다. CNC 드릴 CNC 드릴은 공작물에서 디듀링, 밀링 및 기타 필요한 모양을 만드는 데 사용됩니다. 이전에 설정한 깊이까지 재료를 절단합니다. 이를 통해 특히 대형 구조물의 조립 및 맞춤을 위해 구멍의 정확한 위치와 치수를 지정할 수 있습니다. CNC 드릴은 필요한 작업에 따라 다양한 재료를 드릴링할 수 있기 때문에 유연합니다. 생산된 부품의 정밀도와 정확성을 개발하는 데 필수적입니다. CNC 드릴은 정밀하며 구멍이 표준에 맞게 드릴링됩니다. 이 방법은 다음에 적합합니다.