AlZn10Si8Mg alloys & AlZn10Si8Mg casting parts
AlZn10Si8Mg (often referred to in European standards as EN AC-71100) is essentially the “heavy-lifter” of the aluminum world. It is a specialized, high-strength aluminum-zinc-silicon-magnesium casting alloy designed for engineers who need the complexity of a die-casting but the muscle of a structural steel.
열처리 다이캐스팅 제품 여전히 제조에 가장 적합한 옵션입니다. 다이캐스팅 부품 기계적 강도가 높습니다. 그러나 열처리에 적합한 합금 소재를 제조하려면 특별한 주조 조치가 필요합니다. 여기에 소개된 AlZn10Si8Mg 합금은 설계자에게 특별한 이점을 제공합니다.
특히 AlZn10Si8Mg 합금 의 항복 강도는 0.2%로 매우 높습니다. 항공, 항공우주, 자동차, 기계 제조, 해양 및 화학 산업에서 널리 사용되어 왔습니다. 산업 경제의 급속한 발전과 함께 알루미늄에 대한 수요도 증가했습니다. AlZn10Si8Mg 합금 용접 구조 부품이 증가하고 있으며 알루미늄 합금의 용접성에 대한 연구도 심화되고 있습니다.
AlZn10Si8Mg 합금 은 내식성이 뛰어나 용접에 적합합니다. 알루미늄-실리콘 합금에 비해 AlZn10Si8Mg 합금의 높은 수축률은 다이캐스트 금형을 설계할 때 반드시 고려해야 합니다.
에 대한 요구 사항은 다이캐스팅 부품특히 주조 공장에서의 사용 목적과 기술적 타당성을 고려하여 제시된 합금 중 어떤 것을 선택해야 하는지 결정합니다.
로서 고압 다이캐스팅 제조업체는 고객 사양을 충족하는 것뿐만 아니라 고객 수익 증대에도 집중해야 합니다. 여기에는 현장에서의 실질적인 고객 상담과 고객의 요구 사항을 적극적으로 파악하는 것이 포함됩니다.
우리는 합금 재료 선택에 대한 고객 요구 사항을 완전히 따르거나 고객 사양에 적합한 알루미늄 합금베이스를 추천 할 것입니다, 100%는 고객을 만족시키는 것이 우리의 임무이며, 다이캐스팅 합금 제품에는 기본이 포함됩니다. 알루미늄 다이캐스팅아연 다이캐스팅, 마그네슘 다이캐스팅, 및 모래 주조, 중력 다이캐스팅 뿐만 아니라 저압 다이캐스팅도 다수 보유하고 있습니다.
합금 차량 부품, 산업용 부품의 생산에서 다이캐스팅에 사용되는 주요 합금은 AlZn10Si8Mg 합금입니다.
이러한 합금 유형은 자체 경화되며, 실온에서 약 7~10일 동안 보관하면 기계적 특성이 달성됩니다.
다이캐스팅 합금 AlZn10Si8Mg 는 인장 강도와 항복 응력에서 높은 값을 달성하지만 연성이 낮기 때문에 합금의 적용 범위가 제한됩니다.
한 테스트 시리즈에서 아연 함량을 약 6%까지 낮추면 연성 수율이 크게 증가했습니다(AlSi9Zn6Mg 중량 대비 약 6%).
이 합금의 화학 성분은 아래 표에 나와 있습니다.
| 합금 | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Ti | Sr |
| AlZn10Si8Mg | 8.5-9.3 | 0.4 | 0.01 | 0.3 | 0.3-0.5 | 9.0-10.0 | 0.10 | - |
| AlSi9Zn6Mg | 8.5-9.3 | 0.2 | 0.01 | 0.3 | 0.3-0.5 | 6.0-6.7 | 0.05 | 0.02 |
표 위는 AlZn10Si8Mg 합금의 화학 성분 및 AlSi9Zn6Mg 합금
아래 표는 AlZn10Si8Mg와 AlSi9Zn6Mg 사이의 달성 가능한 기계적 값에 대한 개요를 보여줍니다.
| 합금 [조건] | 0,2%-오프셋 항복 응력 RP0.2 [MPa] | 인장 강도 RM [MPa] | 연성 수율 A5 [%] |
| AlZn10Si8Mg | 230-280 | 300-350 | 2-4 |
| AlSi9Zn6Mg | 160-210 | 280-330 | 5-9 |
Advantages of AlZn10Si8Mg
AlZn10Si8Mg stands out as a “powerhouse” material, particularly for engineers who need to bridge the gap between standard aluminum and the mechanical properties of steel or iron.
1. The “Self-Hardening” Superpower
The most significant operational advantage is its natural aging capability. Unlike most high-strength alloys (like the 6000 or 7000 series) that require a costly and time-consuming T6 heat treatment (solutionizing + quenching + artificial aging), AlZn10Si8Mg achieves its peak mechanical properties at room temperature within 7 to 10 days.
- 차원 안정성: Because you bypass the thermal shock of quenching, the risk of warping, cracking, or internal stresses is virtually eliminated. This is a game-changer for large, thin-walled, or high-precision components.
- 비용 효율성: You save significantly on energy bills and equipment maintenance by removing the need for industrial aging ovens.
2. Exceptional Yield Strength and Rigidity
In many structural applications, it’s not just about when the part breaks (Tensile Strength), but when it bends (Yield Strength).
- High Yield Point: With a yield strength reaching 260–320 MPa, it is nearly double that of standard A380 (ADC12).
- Rigidity: It offers superior stiffness, making it ideal for parts that must maintain tight tolerances under heavy mechanical loads, such as hydraulic manifolds or high-pressure valve bodies.
3. Hardness and Machinability
With a Brinell hardness of 100–130 HBW, this alloy is significantly harder than typical casting alloys.
- Thread Integrity: This is a major pain point in aluminum design. AlZn10Si8Mg provides excellent thread-stripping resistance. You can torque bolts higher without worrying about “pulling” the threads.
- Clean Machining: During CNC milling or drilling, the material produces crisp chips rather than “gummy” build-up on the tool, resulting in a superior surface finish.
4. Superior Casting Versatility
Despite its high strength, it remains a very “forgiving” alloy in the foundry:
- High Fluidity: Thanks to its ~8% Silicon content, it flows easily into complex, thin-walled die-casting molds.
- Low Iron Version: For premium applications, a low-iron version of this alloy provides enhanced elongation (ductility) while maintaining high strength, making it suitable for safety-critical structural parts.
Summary Table: Why Choose AlZn10Si8Mg?
| Advantage | Practical Benefit |
| No T6 Heat Treat | No warping, lower energy costs, faster lead times. |
| Double Yield Strength | Parts can be thinner and lighter while carrying the same load. |
| 110+ HBW Hardness | Durable threads and excellent wear resistance. |
| Complex Geometries | Perfect for intricate “net-shape” die casting. |
When you look at the landscape of high-performance casting alloys products, then AlZn10Si8Mg will be one of the best options. We are a professional 중국의 다이캐스팅 회사, we have produced many die casting parts in AlZn10Si8Mg alloys, if you are looking for 알루미늄 다이캐스팅 부품 in AlZn10Si8Mg 합금우리는 최고의 파트너 중 하나가 될 것입니다. 다이캐스팅 제품 알루미늄 합금, 아연, 아연 및 마그네슘 다이캐스팅가격을 확인하려면 문의하세요.
