Støpedeler av AlZn10Si8Mg-legering

AlZn10Si8Mg alloys & AlZn10Si8Mg casting parts

AlZn10Si8Mg (often referred to in European standards as EN AC-71100) is essentially the “heavy-lifter” of the aluminum world. It is a specialized, high-strength aluminum-zinc-silicon-magnesium casting alloy designed for engineers who need the complexity of a die-casting but the muscle of a structural steel.

Den termiske behandlingen av trykkstøpeprodukter fortsatt det beste alternativet for produksjon av trykkstøpte deler med høy mekanisk styrke. Produksjon av legeringsmaterialer som egner seg for varmebehandling, krever imidlertid spesielle støpetekniske tiltak. AlZn10Si8Mg-legeringene som presenteres her, gir designere spesifikke fordeler.

I særdeleshet er AlZn10Si8Mg-legeringer har en veldig høy 0,2% flytestyrke. Det har blitt mye brukt i luftfart, romfart, bilindustri, maskinproduksjon, marine og kjemiske næringer. Med den raske utviklingen av den industrielle økonomien, etterspørselen etter aluminium AlZn10Si8Mg sveisede konstruksjonsdeler av aluminiumslegeringer øker, og forskningen på sveisbarheten til aluminiumslegeringer blir også utdypet.

AlZn10Si8Mg-legeringer har utmerket korrosjonsbestandighet og egner seg godt for sveising. Den høye krympingen av AlZn10Si8Mg-legeringen sammenlignet med aluminium-silikonlegeringer må tas i betraktning ved utforming av støpeformer.

Kravene som stilles til trykkstøpte delerDet er spesielt den tiltenkte bruken og de tekniske mulighetene i støperiet som avgjør hvilken av de presenterte legeringene som bør velges.

Som en høytrykksstøping produsenten må ikke bare fokusere på å oppfylle kundens spesifikasjoner, men også på å øke kundens fortjeneste. Dette omfatter praktisk kunderådgivning på stedet og aktiv identifisering av kundens behov.

Vi vil fullt ut følge kundens krav til valg av legeringsmateriale, eller vi vil anbefale en passende aluminiumslegeringsbase på kundens spesifikasjon, 100% tilfredsstille kunden vår er vår oppgave, Støpegodslegeringsproduktene inkluderer den primære trykkstøping av aluminium, trykkstøping av sink, pressstøping av magnesium, og sandstøping, gravitasjonsstøping samt en rekke lavtrykksstøperier.

Ved produksjon av legerte kjøretøykomponenter, industrielle deler, Den viktigste legeringen for bruk i pressstøping er AlZn10Si8Mg-legeringer.

AlZn10Si8Mg-legeringer er selvherdende med disse legeringstypene, og de mekaniske egenskapene oppnås etter lagring i omtrent 7 til 10 dager ved romtemperatur.

Legering for trykkstøping AlZn10Si8Mg oppnår høye verdier for strekkfasthet og forskjøvet flytespenning, men den lave duktiliteten begrenser legeringens bruksområde.

I en testserie ble det oppnådd en betydelig økning i strekkfastheten ved å redusere sinkinnholdet til ca. 6 vektprosent av AlSi9Zn6Mg.

Den kjemiske sammensetningen av disse legeringene er vist i tabellen nedenfor

Ovenfor tabellen er kjemisk sammensetning av AlZn10Si8Mg-legeringer og AlSi9Zn6Mg-legeringer

Tabellen nedenfor viser en oversikt over de oppnåelige mekaniske verdiene mellom AlZn10Si8Mg og AlSi9Zn6Mg.

Advantages of AlZn10Si8Mg

AlZn10Si8Mg stands out as a “powerhouse” material, particularly for engineers who need to bridge the gap between standard aluminum and the mechanical properties of steel or iron.

1. The “Self-Hardening” Superpower

The most significant operational advantage is its natural aging capability. Unlike most high-strength alloys (like the 6000 or 7000 series) that require a costly and time-consuming T6 heat treatment (solutionizing + quenching + artificial aging), AlZn10Si8Mg achieves its peak mechanical properties at room temperature within 7 to 10 days.

• Dimensjonell stabilitet: Because you bypass the thermal shock of quenching, the risk of warping, cracking, or internal stresses is virtually eliminated. This is a game-changer for large, thin-walled, or high-precision components.
• Kostnadseffektivitet: You save significantly on energy bills and equipment maintenance by removing the need for industrial aging ovens.

2. Exceptional Yield Strength and Rigidity

In many structural applications, it’s not just about when the part breaks (Tensile Strength), but when it bends (Yield Strength).

• High Yield Point: With a yield strength reaching 260–320 MPa, it is nearly double that of standard A380 (ADC12).
• Rigidity: It offers superior stiffness, making it ideal for parts that must maintain tight tolerances under heavy mechanical loads, such as hydraulic manifolds or high-pressure valve bodies.

3. Hardness and Machinability

With a Brinell hardness of 100–130 HBW, this alloy is significantly harder than typical casting alloys.

• Thread Integrity: This is a major pain point in aluminum design. AlZn10Si8Mg provides excellent thread-stripping resistance. You can torque bolts higher without worrying about “pulling” the threads.
• Clean Machining: During CNC milling or drilling, the material produces crisp chips rather than “gummy” build-up on the tool, resulting in a superior surface finish.

4. Superior Casting Versatility

Despite its high strength, it remains a very “forgiving” alloy in the foundry:

• High Fluidity: Thanks to its ~8% Silicon content, it flows easily into complex, thin-walled die-casting molds.
• Low Iron Version: For premium applications, a low-iron version of this alloy provides enhanced elongation (ductility) while maintaining high strength, making it suitable for safety-critical structural parts.

Summary Table: Why Choose AlZn10Si8Mg?

When you look at the landscape of high-performance casting alloys products, then AlZn10Si8Mg will be one of the best options. We are a professional trykkstøpeselskap i Kina, we have produced many die casting parts in AlZn10Si8Mg alloys, if you are looking for trykkstøpte deler i aluminium in AlZn10Si8Mg-legeringervil vi være en av dine beste partnere, vi produserer ikke bare trykkstøpeprodukter i AlZn10Si8Mg-legeringer, men kan også type aluminiumslegeringer, sink og støpegods av magnesium, kontakt oss for å få pris.