En av de mest foretrukne overflatebehandlingsteknikkene i industrien for hurtig prototyping er pulverlakkering, som gir de spesialbearbeidede delene bedre fysiske og mekaniske egenskaper. Denne overflatebehandlingsteknikken, som har sin opprinnelse i den tidlige utviklingen av pulvermetallurgi, har fått stor aksept i den senere tid. Den er mye brukt i moderne industri på grunn av følgende fordeler: høy korrosjonsbeskyttelse, fin overflatefinish og langvarig, miljøvennlig påvirkning.

I denne artikkelen vil vi se nærmere på de ulike typene pulverlakkering, hvordan prosessen foregår og noen nyttige tips for en perfekt pulverlakkering. Her finner du alle svarene du trenger når det gjelder svart krompulverbeleggog sprayer.

Hva er svart pulverlakk?

Pulverlakkering er en prosess der man påfører tørt pulver på overflaten av materialet og deretter bruker varme til å herde det. Pulveret som brukes kan være termoplastisk eller herdeplastpolymerpulver. Denne metoden danner et sterkt og langvarig lag som er sterkere enn flytende lakk, og som er ideelt for bruk på plast, glass og metall.

Pulverlakkering utføres vanligvis ved hjelp av elektrostatisk sprøytedeponering (ESD) eller fluidisert bed-teknikk. Begge metodene gir høy glans, forskjellige typer overflate, et bredt spekter av farger og høy kvalitet på overflaten. På grunn av disse egenskapene brukes pulverlakk i mange bransjer som medisinsk, arkitektonisk, bilindustri, fiberboard avionikk og mange andre.

De forskjellige typene pulverlakk

En annen effektiv maleteknikk som gir et veldig godt og ganske slitesterkt strøk, kalles pulverlakkering. Enten du bruker pulverlakk for første gang eller har brukt det lenge, vil du oppdage at det er et meget sterkt og allsidig produkt. Det er det samme om du har én sprøytepistol og en liten ovn, eller om du kjører en stor linje med automatisering. Slik fungerer det:

En pulversprøytepistol brukes til å sprøyte pulverpartiklene og samtidig lade dem med en elektrostatisk ladning. De jordede områdene trekker til seg det ladede pulveret for å sikre et jevnt lag av pulveret. Etter påføring av pulveret føres delene inn i en ovn der pulveret smelter og smelter fast på overflaten, slik at delen får en hard, ripebestandig og estetisk tiltalende overflate.

Det brukes mest på metaller, og derfor er det svært nyttig. Noen av områdene som gjelder svart pulverlakk spraymaling er blant annet industrielle deler, medisinsk utstyr, arkitektoniske strukturer, biler, sykler, hvitevarer, møbler, skap, tilhengere og belysning. Mulighetene er uendelige!

Det finnes ulike typer pulverlakk, og hver type har sine egne egenskaper og bruksområder. Hvilken type pulver som skal brukes, bør velges før man velger hvilken farge som skal brukes. Det er derfor nødvendig at man kjenner egenskapene til de forskjellige pulvertypene for å kunne få det beste resultatet.

Den siste fordelen med pulverlakk er at den ikke inneholder løsemidler i det hele tatt. Det betyr at det ikke slippes ut noen organiske flyktige forbindelser eller VOC-er, noe som gjør pulverlakk tryggere å påføre, kvitte seg med og frakte enn flytende maling. Dette er en grønn faktor som har mange fordeler for miljøet, både for brukeren og kunden.

Epoksyer

Epoksyer var de første pulverne på markedet og er fortsatt mye brukt på grunn av sin høye hardhet. De gir utmerket hardhet og er rapportert å ha bedre kjemisk motstand og korrosjonsbestandighet enn andre tilgjengelige pulver. En annen fordel med epoksypulver er at de er enkle å påføre og finnes i mange herdeprogrammer. Epoksypulver herder svært godt på metaller, spesielt når metallet er forberedt ved hjelp av metoder som fosfatbelegg og sandblåsing.

En av de største ulempene med epoksypulver er imidlertid at de er lite motstandsdyktige mot naturlige påvirkninger. Når epoksypulver utsettes for utendørs påvirkning, blekner det og krittes av solen, og overflaten blir dårlig i løpet av noen måneder. Denne begrensningen gjør at epoksyer egner seg bedre til innendørs bruk, der de er beskyttet mot UV-lys.

På grunn av høy vedheft og god korrosjonsbestandighet er imidlertid mange grunninger basert på epoksyer. Når de brukes som underlag for en annen type maling, gir de en sterk base som utnytter deres fordeler, men samtidig minimerer deres sårbarhet overfor sollys.

Polyester

Polyestere er de mest populære pulverne i pulverlakk siden de er billige og kan brukes i de fleste bruksområder. Det finnes to hovedtyper: TGIC og TGIC-fri, kalt "Primid". Generelt har begge typer gode mekaniske egenskaper som fleksibilitet og slagfasthet, og god kjemisk motstand. Polyesterpulver har også fordelen av lave herdetemperaturer, noe som gjør dem ideelle til bruk på gjenstander som ikke kan utsettes for høye temperaturer.

Polyestere overbaker ikke, gulner ikke og er enkle å påføre på ulike overflater. Standard polyestere har en UV-bestandighet på 1-3 år og brukes både til innendørs og enkelte utendørs bruksområder. Et annet viktig aspekt ved polyesterpulver er muligheten til å variere farge, glans og spesialeffekter, noe som gjør listen nesten endeløs. På grunn av sine gode generelle egenskaper brukes polyestere oftest i ulike lakkeringsprosesser.

Fluorpolymerer

Fluorpolymerer brukes i arkitekturen på grunn av sin høye værbestandighet, utmerkede fargestabilitet og høye overflateglans. De er svært populære i utvendige applikasjoner som gardinvegger, vinduer og dører. De to hovedtypene av pulverlakk som ofte brukes, er FEVE og PVDF. PVDF-fluorpolymerer trenger alltid en primer, enten flytende eller i pulverform, og er vanskelige å binde når man utvikler metallpulver. FEVE-harpikser er mye mer foretrukket av pulverlakkeringsbransjen på grunn av deres utvendige holdbarhet i ett enkelt strøk. FEVE-baserte fluorpolymermetaller er utviklet for å oppnå jevn spredning av metallpartiklene i pulveret, slik at pulveret får en jevn overflate.

Polyuretaner

Polyuretaner er kjemisk sett svært like polyestere, men herdemidlene er forskjellige fra polyestere. Polyuretan har en svært glatt overflate og god beskyttelse mot miljøpåvirkninger, og er svært motstandsdyktig mot kjemikalier og korrosjon. Disse egenskapene gjør dem egnet til bruk i for eksempel drivstofftanker. De brukes også i traktorer, klimaanlegg, bilhjul og dører, for eksempel der materialets lave fingeravtrykksfaktor verdsettes.

Polyuretanmalinger har imidlertid noen ulemper; ved høy tykkelse avgir de gasser og blir til et hardt stoff. Påføring og herding kan føre til lukt, og det er sannsynlig at det dannes røyk under herding, og det anbefales derfor å kontrollere påførings- og herdeforholdene. Polyuretaser er generelt dyrere enn andre typer pulver, hovedsakelig på grunn av prisen på harpiksen.

Fordeler med svart pulverlakk

Holdbarhet:

Pulverlakkerte overflater er ekstremt motstandsdyktige mot riper, og de får ikke blemmer, sprekker, flasser, flasser av eller slites like raskt som malte overflater. Dette gjør dem ideelle for bruk på steder der det er behov for et kraftig og slitesterkt dekke, som i bil- og flyindustrien.

Kostnadseffektivitet:

Pulverlakkering er litt dyrere i begynnelsen sammenlignet med våtlakkering, men i det lange løp er det billigere. Det trenger ikke hyppig etterbehandling, og det varer lenger enn de malte produktene i det lange løp.

Kvalitetsfinish:

Pulverlakkering er en prosess som gir holdbare belegg av høy kvalitet med en skinnende og blank overflate. Det gir produktene en bedre finish og bedre beskyttelse mot korrosjon og forvitring, noe som gir en langvarig og attraktiv finish.

Miljøvennlig:

Pulverlakkering er miljøvennlig, ettersom det ikke krever bruk av løsemidler og ikke frigjør farlige gasser eller kjemikalier eller flyktige organiske forbindelser. Påføringen av belegget er ikke på noen måte en trussel mot miljøet, og det eneste biproduktet som dannes, er pulveret som kan gjenbrukes.

Allsidighet:

Pulverlakk har et svært stort utvalg av farger og typer overflatebehandlinger som gjør det mulig å skape unike design. Det kan brukes på metaller, plast og kompositter, og egner seg derfor til bruk i mange bransjer og på mange produkter.

Ulemper med svart pulverlakk

Begrensningene med svart pulverlakkert overflate inkluderer;

Høyere startkostnader:

Etableringen av et pulverlakkeringsanlegg krever mye kapitalinvestering på grunn av typen utstyr og materialer som brukes. Kostnadene for pulverlakkerte overflater er imidlertid noe høyere enn kostnadene for våtmalte overflater, men dette oppveies av det faktum at pulverlakkerte overflater er mer holdbare enn våtmalte.

Begrensninger i farger:

Derfor kan ikke pulver blandes på stedet for å skape nye farger, slik man gjør med våtmaling. Det betyr at hver farge må påføres individuelt, noe som vanskeliggjør den umiddelbare tilgjengeligheten av farger. Pulverlakker finnes imidlertid i standardfarger, som er dekkende for de fleste designbehov.

Minste lagtykkelse:

Tykkelsen på pulverlakker bør være minst 40-60 mikrometer for å oppnå best mulig resultat. Dette gjør dem mindre egnet til bruk i områder som krever svært tynne malingslag, ettersom våtmalingen gjør det mulig å kontrollere tykkelsen og påføringen av malingen bedre.

Retusjeringsutfordringer:

Det er viktig å merke seg at det er relativt vanskelig å retusjere pulverlakkerte overflater sammenlignet med våtmalte. Det er vanligvis snakk om en fullstendig omlakkering og ikke en flekkvis omlakkering, siden utbedringer normalt krever en riktig tilnærming som krever riktig verktøy og utstyr.

Kompleks applikasjon:

Pulverlakkeringsprosessen må kontrolleres og vedlikeholdes i henhold til visse parametere som temperatur og luftfuktighet. Dette betyr at problemer som variasjon i tykkelse eller limingsproblemer kan oppstå hvis de ikke håndteres godt, og det krever profesjonelle operatører.

Velge en farge til industriobjektet ditt

Å velge riktig farge til industriproduktet ditt er kanskje ikke et stort problem hvis du allerede er innstilt på en bestemt merkefarge. Men det finnes et stort utvalg av tilgjengelige pulverlakkeringsfarger, noe som kan virke forvirrende. Ikke bekymre deg! Nedenfor finner du en detaljert oversikt over glans og tekstur, spesielt for svart lakk, ved hjelp av vår konsulent fra CNM

Svart pulverlakk med blank overflate

1. Matte

En matt svart glans, som også kalles "flat", har svært lite eller ingen glans. Denne finishen "spiser opp" lyset i stedet for å reflektere det tilbake, noe som gjør at overflaten ser litt stilig ut. Den egner seg best til bruksområder der produktet må være matt og ikke reflektere lys, for eksempel enkelte bilkomponenter eller industrimaskiner. Fraværet av glans bidrar også til å dekke over små overflatefeil og gir en jevn overflatestruktur.

2. Sateng

Satin black gloss er litt mindre flat enn matt. Den har en matt, uklar glans og er ikke like skinnende som en blank overflate, men har et mer raffinert utseende. Denne finishen er ideell for produkter som krever en mellomting mellom utseende og funksjonalitet, for eksempel elektronikk eller hvitevarer. Glansen er ikke for prangende og gir en moderne følelse til rommet, og den er ikke altfor vanskelig å rengjøre.

3. Middels glans

Den er mørkere enn de to foregående og har en klar, reflekterende glans, men den er ikke like blank som den høyglansede svarte. Denne finishen ligger mellom sateng og helglans når det gjelder refleksjonsnivå. Den er ideell for bruksområder der det er behov for en moderat glans på møbler og inventar i kontorer og næringsbygg. Den middels høye glansen forbedrer materialets utseende samtidig som den gir rimelig slitasje, og den tiltrekker seg heller ikke så lett fingeravtrykk og flekker.

4. Full glans

Glanssvart uten mellomstrøk er svært skinnende og reflekterende, faktisk kan de sammenlignes med et speil. Denne glansgraden brukes vanligvis på produkter som skal være iøynefallende og iøynefallende, for eksempel biltilbehør, lister og håndtak, pyntegjenstander og andre premiumprodukter. De klare refleksene forbedrer estetikken, men denne overflaten er mer utsatt for å avsløre overflatefeil, så overflaten må være godt forberedt og godt vedlikeholdt.

Svart pulverlakk Teksturer:

1. Sandstruktur

En tekstur i svart pulverlakk som ser ut som sand, er ru som sandpapir; den har en kornete overflate som du kan føle. Denne teksturen er begrenset til lave glansnivåer og er vanligvis ikke mer enn 20 glans på glansmåleren. Den egner seg best for produkter som skal redusere lysrefleksjonen, men samtidig gi en karakteristisk og tøff overflate. Sandteksturen gir også en god følelse og et godt grep på overflaten, og kan brukes på verktøy, utendørsutstyr eller industrielt utstyr.

2. Hammertekstur

Hammertekstur svart finish har en ru overflate med et nedtrykt utseende som et hamret metall eller et appelsinskall. Denne teksturen brukes vanligvis sammen med høyere glansnivåer, men teksturen i seg selv reduserer refleksjonsevnen. Den brukes mye til dekorative formål der det er behov for en slitesterk, blank overflate, for eksempel på anleggsmaskiner, utemøbler eller bildeler. Hammerteksturen gir bygningen personlighet og skjuler også små ujevnheter på overflaten.

3. Rynkete tekstur

En rynkete tekstur i svart belegg er litt strammere og røffere enn sandteksturen. Denne teksturen gir produktet en annen følelse og øker også grepet og levetiden. Rynkestrukturer kan imidlertid ikke brukes sammen med høyglansnivåer, og brukes normalt i bruksområder som krever en slitesterk overflate som ikke glitrer. Den er ideell for elektroniske skap, kontrollpaneler og andre produkter som krever et profesjonelt og robust utseende.

På denne måten kan forbrukeren ta en riktig beslutning om hvilken av de tilgjengelige glansnivåene og teksturene på svart pulverlakk som er best egnet for et bestemt produkt med tanke på funksjon og utseende. Om du trenger et skinnende, glatt eller et matt, ru utseende, så finnes det en svart pulverlakkeringsløsning for deg.

Tips for å få en optimal svart lakkfinish

For å få en perfekt pulverlakkfinish må man være svært forsiktig og følge de riktige prosedyrene som anbefales. Her er fem viktige tips for å sikre at pulverlakkeringsprosessen resulterer i en holdbar og attraktiv finish:

Forberedelse av overflaten

Forberedelse av overflaten er nøkkelen til å oppnå den beste pulverlakkfinishen. Enhver form for smuss, fett eller rust på overflaten av materialet hindrer pulveret i å feste seg skikkelig. Vask overflaten nøye først, og slip den deretter for å gjøre den flat og fri for smuss. Forberedelsene er avgjørende fordi det vil forbedre vedheftingen og levetiden til pulverlakken.

Velge riktig pulver

Det er verdt å merke seg at ulike prosjekter krever ulike typer pulverlakk. Man må velge riktig pulvermateriale avhengig av bruken av sluttproduktet. Noen av forholdene som må tas i betraktning, er blant annet hva slags miljø den belagte gjenstanden skal utsettes for, og hvilke egenskaper den ønskede finishen skal ha. Hvis du fortsatt er i tvil om hvilket pulver du skal bruke, bør du søke råd hos en fagperson om hvilket materiale du bør bruke.

Unngå opphopning av kanter

Kantoppbygging, eller såkalt picture framing, er en tilstand der det er en overdreven oppbygging av pulver på kantene av komponenten. For å motvirke dette må du sørge for at sprøytepistolens innstillinger og bevegelser er jevne, slik at du oppnår et jevnt strøk. Ikke rett sprøytepistolen mot kantene, og prøv å holde en fast avstand og et fast bevegelsesmønster.

Riktig håndtering av lakkeringspistolen 

Det er også viktig å bruke pulverlakkpistolen riktig for å få et jevnt strøk. Sørg for at spissen på pistolen er tilpasset jobben - spissen bør være liten nok til å hindre at pulveret renner ujevnt ut, men stor nok til å hindre oversprøyting. Korrekte spenningsinnstillinger vil dessuten bidra til at pulveret fester seg til overflaten og ikke perler seg opp eller gir utilstrekkelig dekning.

Effektiv herdingsprosess

Baking er en viktig prosess som herder pulverlakken og gir den et slitesterkt lag. Når du bruker produsentens herdetider og -temperaturer, må du sørge for å følge dem til punkt og prikke. Dette gjøres normalt ved å varme opp det belagte emnet i en ovn ved en bestemt temperatur i en bestemt tidsperiode. Når herdeprosessen er ferdig, er det lurt å undersøke overflaten på pulverlakken for å se etter feil eller uregelmessigheter.

Avslutning

Teknikken for etterbehandling av tørrfilm er av to typer, den ene er pulverlakkering som har vært på markedet og er i bruk i dag, og som innebærer bruk av finpulveriserte pigmenter og/eller harpikser for å gi den ønskede graden av glans og glatthet. Denne metoden er mer holdbar enn maling og finnes i mange farger og overflater. Det er imidlertid ikke en lett oppgave, arbeid, ferdigheter og erfaring å mestre kunsten å pulverlakkere, men du trenger ikke å bekymre deg.

Hos CNM tilbyr vi profesjonelle touch up-tjenester som gjør at du får det beste ut av pulverlakkeringen. Det profesjonelle teamet tilbyr de beste og billige tjenestene innen overflatebehandling for forskjellige bransjer med erfaring. La oss forbedre den estetiske verdien av delene dine og samtidig forbedre funksjonaliteten deres. For å starte prosjektet ditt med CNM, vennligst legg ved CAD-filene dine, og få et øyeblikkelig tilbud.