Hvis du har støpte deler av metallegeringer som krever en overflatefinish av høy kvalitet, for eksempel polering, plettering eller elektronisk plettering, bør du se etter trykkstøpte deler i sink. Støpegods av sink eller zamak brukes ofte i produksjonen av nettopp dekorative deler, bygningstilbehør, dør- og vindustilbehør, dørhengsler, støpte modeller og andre lignende legeringsprodukter. Formålet med denne artikkelen er å gi deg en kortfattet introduksjon til de 11 beste sinkstøpefirmaene i Kina og USA, samt deres støpeevne og konkurransefortrinn. Med dette i tankene, la oss ta en titt på noen av de mest kjente virksomhetene i denne omfattende guiden.

1. Dongguan Sincere Tech Co, Ltd

Produsenter av sinkstøping i Kina

Dongguan Sincere Tech Co, Ltd er en mold produsent og sink trykkstøpefirma med base i Kina. Injeksjonsformer av høy kvalitet er selskapets spesialitet. Det tilbyr støpeformer av aluminium, sink og magnesium sammen med nøyaktigheten i plaststøping så vel som støping. Tjenestene som tilbys er for bilindustrien, medisinsk og andre sektorer. Kundene får presisjonspålitelighet og konkurransedyktige kostnader for alle prosjektene som tilbys.

Bruk av maskiner og utstyr av høy kvalitet sikrer at produksjonen er av høy kvalitet med minimale avvik. Overvåkingen av hvert enkelt prosjekt overlates til dyktige fagfolk for å sikre at høye standarder følges. Selskapet har etablert et rykte som et av de ledende selskapene fordi internasjonale kunder har tillit til at Dongguan Sincere Tech vil lykkes.

Tjenester som tilbys

Dongguan Sincere Tech tilbyr kundene et bredt spekter av produktutviklingsløsninger. Det spenner fra designprosessen til opprettelse av prototyper, fra produksjonsdesign til faktisk masseproduksjon. Det er grunnen til at tjenester for opprettelse av støpeformer og verktøy anses å omfatte høy presisjon for montering, testing og pakking av utgangsprodukter.

Selskapet har lang erfaring med støping og plaststøping. Hver eneste bevegelse utføres med presisjon og klarhet. Selskapet sørger for at produktene er i henhold til bransjestandarder og verdier. Vi garanterer raske leveringstider og gode resultater.

Hvorfor velge Dongguan Sincere Tech?

Kvalitet, presisjon og pålitelighet er kjerneverdiene til Dongguan Sincere Tech Company. Kvalitetssikringstiltak på høyeste nivå sikrer høy kvalitet og standard på produktet. Råvarer av høy kvalitet brukes i produksjonen av ulike produkter. De sofistikerte produksjonsprosessene brukes for bedre robusthet. Hver klient får tjenester med høy ytelse og lave kostnader.

Nøyaktighet og holdbarhet er de viktigste aspektene ved utformingen av produktet. Fagfolk får optimale nivåer av tilfredshet i tjenestene de tilbyr til kundene så vel som produktene de produserer. Hvis du søker pålitelige og rimelige former, er Sincere Tech et selskap du bør se på.

Hvis du er ute etter sprøytestøping av plast, produktmonteringstjenester Kina, og sinkstøpefirmaer i Kinaer du velkommen til å kontakte dem for pris.

2. GC Precision Mold Co, Ltd.

Produsenter av pressstøping av sink

GC Precision Mold Co, Ltd. er et ledende sinkstøpeselskap i Kina med lang erfaring fra over to tiår. Selskapet ble grunnlagt i 1999 og er primært involvert i støping av aluminium, sink og magnesium. I tillegg tilbyr de tjenester for plaststøping, CNC-maskinering og overflatebehandling. GC Precision Mould arbeider med ulike økonomiske sektorer som bil, elektronikk og helsesektoren.

Selskapet har et rykte for sin effektive produksjonslinje. De avanserte maskinene er fra 120 tonn til 1650 tonn. Tjenestene som tilbys av selskapet inkluderer gravitasjonsstøping, høytrykksstøping og sandstøping. De designer og utvikler former av spesifikk interesse. Nøyaktigheten og kvaliteten sikres på hvert prosjekt til maksimalt nivå.

GC Precision Mould selger sine produkter på det internasjonale markedet, spesielt i Nord-Amerika og Europa. Disse selskapene sørger for effektiv og praktisk levering og frakt for sine kunder i ulike deler av verden. Dette har gjort dem sertifisert i henhold til International Organization for Standardization (ISO) 9001 om kvalitet. Selskapet leverer skreddersydde løsninger i henhold til kundens behov, noe som gir merverdi.

Kjernetjenester som tilbys

GC Precision Mould Co, Ltd. tilbyr et bredt spekter av tjenester:

  • Støping under trykk: Materialene som brukes er aluminium, magnesium, sink og andre spesialtilpassede legeringer.
  • Sprøytestøping av plast: Høy presisjon i støpingen med en rekke ulike overflatebehandlinger.
  • CNC-maskinering: CNC-dreiebenk og komponentproduksjon med høy nøyaktighet.
  • Overflatebehandling: Anodisering, pulverlakkering, maling og krombelegg.
  • Tilpassede verktøy for trykkstøping: Utstyr for vanskelige støpe- og støpeoppgaver.

De tilbyr støpetjenester til bil-, elektronikk- og forbrukerproduktindustrien. For hvert prosjekt bruker de moderne verktøy og teknikker, og oppfyller dermed de høyeste produksjonsnivåene. De tilfredsstiller ulike kundebehov, siden maskinene som brukes i produksjonen, kan produsere deler med en vekt på opptil 50 kg.

Hvorfor velge GC Precision Mould Co. Ltd?

GC Precision Mould er en pålitelig leverandør av Støpetjenester i sink. De tilbyr stabile og rimelige tjenester basert på mange års erfaring. Selskapet legger vekt på og sikrer rask responstid og arbeider med et rimelig budsjett.

GC Precision Mold tilbyr et komplett spekter av kundestøtte fra det tidspunktet prosjektet settes i gang. Fra støping og CNC-maskinering til plaststøping garanterer selskapet at kundene blir fornøyde.

G.C Precision Mold Co, Ltd. fokuserer på konstant innovasjon. De gjør alltid sitt beste for å utvikle sine produksjonssystemer og teknikker. De er ISO 9001-sertifisert og følger strenge internasjonale standarder for sine produkter. De oppfyller både små og store produksjonsbehov når det gjelder tjenesteleveranse.

Hvis du er ute etter sprøytestøping av plast, CNC-maskinering, overflatebehandling som anodisering, elektronisk plasting, 6063 eller 6061 høytrykksstøping og produsenter av sinkstøping i Kinaer du velkommen til å kontakte dem for pris.

3. CNM Casting

CNM CASTING

CNM TECH er et avansert industrielt sinkstøpeselskap med base i Kina, CNM-støpeselskapet er hovedsakelig involvert i presisjonsstøping av aluminium, sink og magnesium. De påtar seg også plaststøping og CNC-maskinering av høy kvalitet. CNM TECH tilbyr konkurransedyktige priser og standardbestemmelser. Teknologier tilgjengelig i markedet garanterer produkter av høy kvalitet og kundetilfredshet over hele verden.

CNM TECH betjener ulike bransjer, blant annet bilindustrien, medisin og elektronikk. De har spesialisert seg på produksjon av komplekse, presisjonsstøpte komponenter med et bredt bruksområde. Tjenestene deres består av forming, dreining, montering og overflatebehandling. Kundene kan glede seg over en effektiv produksjon og andre aspekter som produktlevering. CNM TECH har en rekord i å levere den nødvendige nøyaktigheten og hastigheten til sine kunder så raskt som mulig.

Kjernetjenester som tilbys av CNM TECH

CNM tilbyr et bredt spekter av tjenester:

CNM TECH produserer pressstøpte bildeler til industri- og elektronikksektoren. De bruker høytrykksstøpemaskiner som er designet for å oppfylle de forskjellige kravene til kundene sine.

Hvorfor velge CNM TECH?

CNM TECH er Støping i Kina som har rykte på seg for å levere pålitelige produksjonstjenester av høy kvalitet. CNM TECHs standarder for kvalitetskontroll garanterer at produktene de produserer, har den ytelsen som kreves. De kan overholde leveringsfrister, tidsplaner og kostnader for både kommersielle og industrielle applikasjoner.

CNM TECH er en velrenommert støpe- og formstøperibedrift med kunder fra ulike deler av verden. ISO-sertifiseringen sikrer at produktene som produseres, oppfyller standardkvalitetene på det internasjonale markedet. Med sin kundeorienterte tilnærming fortsetter CNM TECH å være en ettertraktet og pålitelig leverandør i pressstøpemiljøer.

Hvis du leter etter sprøytestøping av plast, CNC-bearbeiding, overflatebehandling som anodisering, elektronisk plasting, gravitasjonsstøping, sandstøping av aluminium høytrykksstøping og sinkstøpefirmaer i Kinaer du velkommen til å kontakte dem for pris.

4. YS Manufacturing

YS pressstøping

YS Manufacturing er et av de fremste ledende sinkstøpeselskapene i virksomheten sink-, aluminium- og magnesiumstøpegods. Selskapet tilbyr ulike tjenester som hurtig prototyping, CNC-maskinering, sprøytestøping, støping og støpetjenester. De betjener bransjer som bilindustri, romfart, medisin, robotikk og forbrukerprodukter.

YS Company tilbyr moderne produksjonsløsninger som hurtig sprøytestøping, sandstøping og metallbearbeiding. Deres profesjonelle team sørger for kvalitet og rettidige leveranser. Siden deres primære mål er å tilby effektive produksjonsløsninger av høy kvalitet, tilbyr de en one-stop shop som kan dekke kundenes ulike behov.

Støping under trykk

YS Company tilbyr ulike støpetjenester, blant annet

  • Trykkstøping: Egnet for produksjon av store volumer av komplekse komponenter, spesielt i aluminium- og sinklegeringer.
  • Sandstøping: En fleksibel og økonomisk prosess der man bruker smeltet metall til å produsere metallkomponenter til bil-, romfarts- og marineindustrien.
  • Investeringsstøping: Spesialiserer seg på produksjon av presise komponenter for presise bruksområder, for eksempel i romfartsindustrien og i instrumenter for helseinstitusjoner.

Ytterligere tjenester som tilbys

  • Rask prototyping
  • CNC-maskinering
  • Produksjon av metallplater
  • Vakuumstøping
  • Verktøy for sprøytestøping og hurtigsprøytestøping.

Bransjer vi betjener

YS Company støtter et bredt spekter av bransjer, blant annet

  • Medisinsk: Levering av spesifikke komponenter som brukes i medisinske apparater og instrumenter.
  • Bilindustrien: Produksjon av bildeler som motorer og understell til kjøretøy.
  • Marine: Produksjon av marine komponenter, inkludert aksler og propeller.
  • Luft- og romfart: Leverer nøyaktige deler til fly og motorer.
  • Landbruk: Produksjon av komponenter til landbruksredskaper og -maskiner.
  • Militæret: Leverer pålitelig maskinvare av høy kvalitet til forsvars- og militærindustrien.
  • Elektronikk: Produksjon av komponenter til elektronikk og elektriske forbrukerprodukter.

Kontaktinformasjon

Legg til: 415 McFarlan Road Suite 112-E, Kennett Square, PA 19348

Telefon 610-444-4832

Sted USA

Hvis du er ute etter CNC-maskinering, lavvolumstøping, gravitasjonsstøping og sinkstøpefirmaer i USAer du velkommen til å kontakte dem for pris.

5. Cast Products, Inc.

støpt produkt i kHINA

Cast Products, som ble grunnlagt i 1966, er et sinkstøpeselskap som spesialiserer seg på produksjon av presisjonsstøpte komponenter i sink. Selskapet tilbyr rimelige løsninger av høy kvalitet til en rekke bransjer som bilindustrien, elektronikk, industrielt utstyr og forbruksvarer. Casting Products har et gammelt navn i bransjen og bruker utstyr av topp kvalitet for å produsere sinkstøpte produkter som er svært nøyaktige og holdbare.

Oversikt over kapasiteter

Støping med flere glidere er et spesielt fokusområde for Cast Products, noe som gjør det mulig å lage kompliserte og nøyaktige deler som krever videre bearbeiding. Selskapet bruker også en varmkammerstøpemetode som er konvensjonell for produksjon av store komponenter. Disse prosessene er perfekte for masseproduksjon, og fordelene er blant annet lave verktøykostnader, kort syklustid og deler med små toleranser.

Cast Products tilbyr en rekke sinklegeringer for å dekke ulike kundebehov, blant annet

  • ZAMAK 2
  • ZAMAK 3
  • ZAMAK 5
  • ZA-8

Disse legeringene tilbyr en kombinasjon av styrke, holdbarhet og korrosjonsbestandighet, og egner seg for bruk i bil-, elektronikk- og industriproduksjonsindustrien.

Teknologiske aspekter og utstyr

Cast Products bruker 28 varmkammerstøpemaskiner, som multislide-maskiner og konvensjonelle metallstøpemaskiner, for å dekke et bredt spekter av behov. Multislideteknologien brukes til produksjon av kompliserte deler med høy presisjon, mens varmkammermaskinene egner seg for deler i ulike størrelser. Siden selskapet bruker sofistikert utstyr, er det mulig å produsere store volumer med lavt svinn og kort syklustid.

Deres spesialisering innen støping og smiing

Cast Products står selv for konstruksjon og verktøy, noe som betyr at selskapet kan produsere robuste støpeformer. Selskapet spesialiserer seg på:

  • Design og bygging av verktøy: Med det beste stålet og de beste systemene for datastøttet design og datastøttet produksjon.
  • Forlengelse av verktøyets levetid: Ved å integrere design- og prosessforbedringer kan de øke levetiden til pressstøpte verktøy.
  • Avanserte simuleringer: Mer fokus på verktøy- og delutforming, og bruk av høyteknologisk programvare som SolidWorks og AutoCAD.

Sekundære operasjoner

Cast Products tilbyr en rekke sekundære operasjoner for å forbedre ytelsen og estetikken til delene, blant annet

  • CNC-maskinering og tradisjonell dreiing og fresing.
  • Polering, plettering eller anodisering plasseres i følgende kategorier:
  • Maling (pulverlakkering, våtlakkering)
  • Delmontering og komplett montering
  • CNC-tapping og gjenging

Kvalitetssikring og -kontroll

Selskapet og dets støpte produkter er også svært strenge når det gjelder kvalitet, og det gjennomføres hyppige inspeksjoner og tester. Deres omfattende kvalitetssystem inkluderer:

  • Koordinatmålemaskiner, eller CMM som de forkortes, brukes til å måle deler med høy nøyaktighet.
  • Mekaniske metoder for å kontrollere strukturell effektivitet ved hjelp av destruktive og ikke-destruktive tester.
  • Metallurgisk testing internt for å verifisere de mekaniske egenskapene til støpte deler.
  • Visuell kontroll og overflatekontroll av de ferdige produktene for å kontrollere utseende og andre målbare egenskaper.
  • Innførte ISO-kompatible kvalitetssystemer for å produsere konsistente produkter som innfrir kundenes forventninger.

Rapid Tooling og produksjon av små serier

For kunder som har behov for å lage prototyper eller som har bestillinger i små serier, tilbyr Cast Products tjenester for hurtig prototyping. Dette gjør det mulig å lage nye design raskt og teste dem før de settes i fullskalaproduksjon. Selskapet kan også hjelpe til med å fremskynde verktøyfremstilling når ledetiden er kort, og med rimelig produksjon av prototyper.

Bransjer vi betjener

Støpeproduktene er aktive i ulike bransjer, og selskapet tilbyr tilpassede produkter og tjenester i tråd med ulike bransjers krav. Viktige bransjer inkluderer:

  • Bilindustrien: Motor, girkasse, bremser og elektriske deler til biler med høy presisjon.
  • Elektronikk: Elektrisk tilbehør og kontakter, samt etuier og bokser.
  • Industrielt utstyr: Beslag, komponenter og tilbehør til pumper og ventiler, tannhjul og mekanisk utstyr.
  • Rekreasjon: Slitesterke deler som brukes i sportsutstyr og leker.
  • Bygg og anlegg: Produkter for installasjons- og konstruksjonsarbeid i byggebransjen.
  • Luft- og romfart og forsvar: Komponenter til fly og militært utstyr.

Hvorfor velge Cast Products?

  • Flere tiår med erfaring: Cast Products har lang erfaring med produksjon av trykkstøpte deler og har levert trykkstøpte komponenter i mer enn 50 år.
  • Kostnadseffektive løsninger: Støping av sink er mye brukt til produksjon av store produksjonsvolumer, ettersom det krever relativt lave verktøy- og energikostnader sammenlignet med andre støpeprosesser.
  • Presisjon og effektivitet: Selskapet har tatt i bruk moderne pressstøpemetoder som gjør det mulig å produsere deler med høy nøyaktighet, små variasjoner og defekter.
  • Kundesentrert tilnærming: Cast Products tilbyr kundene sine personlige løsninger og eksepsjonell kundeservice for å møte kundenes behov.
  • USA-basert produksjon: Som et innenlandsk selskap har Cast Products fordelen av å forkorte leveringstidene og minimere fraktkostnadene og risikoen ved offshoreproduksjon.

Kontakt Cast Products, Inc.

Telefon: (708) 457-1500

E-post: info@castproducts.com

Beliggenhet 4200 N. Nordica Norridge, Illinois 60706 USA

Hvis du er ute etter zamak5, za-8 støpeprodukter, Aerospace sinkstøpefirmaer i USAer du velkommen til å kontakte dem for pris.

6. A&B Die Casting

A&B Die Casting

A&B Die Casting har produsert presisjonsstøpeprodukter med vekt på sinkstøping og utmerket service for en rekke bransjer. Ved å kontinuerlig investere i forskning og utvikling, fokusere på kvalitet og levere mer enn forventet til kundene, er A&B Die Casting et anerkjent støpeselskap for kunder som leter etter godt konstruerte, rimelige og konkurransedyktige deler.

Selskapet er ISO 9001:2015-sertifisert for å garantere at alle produktene produseres i henhold til høyeste standard. Målet er å produsere svært komplekse og nøyaktige pressstøpte komponenter ved hjelp av høyteknologisk pressstøpeteknologi og å tilby profesjonell kundebehandling og levering.

Kjernekapabiliteter og ekspertise

A&B Die Casting bruker en effektiv og tilpasningsdyktig prosess for å lage svært detaljerte og nøyaktig formede deler. Selskapet benytter avanserte sinklegeringer som gir flere fordeler, blant annet

  • Komplekse geometrier med tynne vegger: Støpegods av sink har en flott funksjon for produksjon av deler med intrikate former og detaljer, selv for tynnvegget støpegods av aluminium.
  • Overlegne mekaniske og fysiske egenskaper: Strekkfasthet, dimensjonsstabilitet og slitestyrke er viktige egenskaper ved sink som gjør det egnet for bruksområder med lang levetid.
  • RFI/EMI-skjerming: Sink har en overlegen elektrisk ledningsevne som gjør det til en perfekt leder av RFI og EMI, noe som er viktig i elektronikk- og kommunikasjonsindustrien: Støpegods i sink gir utmerket styrke og brukes vanligvis som erstatning for maskinbearbeidede, stemplede eller fabrikkerte deler, spesielt for små gjenstander med høye krav til styrke.
  • Overlegen kosmetisk finish som støpt: Det er mulig å lage sinkstøpte deler med fin overflatefinish direkte fra pressen uten å måtte gjennomgå etterfølgende overflatebehandling.

A&B Die Casting kan lage deler med svært små toleranser. Sinklegeringer er ideelle for:

  • Nære dimensjonstoleranser og fine detaljer med høy produktivitet.
  • Trange toleranser og god utskiftbarhet betyr at komponentene glir på plass slik de er designet.
  • Ulike tilleggsprosesser som pulverlakkering, anodisering, plettering og annen etterbehandling av høy kvalitet.

Bransjen vi betjener

A&B Die Casting er i stand til å produsere små og nøyaktige elementer og store og kompliserte underenheter. Støping av sink er spesielt godt egnet for:

  • Bildeler: Tannhjul, lagre, clutchplater, koblingsstenger, veivaksler, kamaksler og andre bildeler som krever høy strekk- og slitestyrke: Kapslinger for elektronikk, tilkoblinger og komponenter som trenger beskyttelse mot elektromagnetisk interferens.
  • Industrielt utstyr: Komponenter som er utsatt for slitasje og som samtidig har intrikate former, for eksempel pumper, ventiler og tannhjul.
  • Forbrukerprodukter: Dekorative deler med høy nøyaktighet til husholdningsapparater, instrumenter samt sports- og fritidsartikler.

Ekspert på støpeteknologi

De bruker den nyeste pressstøpeteknologien som gjør dem i stand til å utføre de mest kompliserte pressstøpeoppgavene.

Selskapets avanserte fasiliteter inkluderer bruk av:

  • Ulike typer trykkstøpemaskiner, spesielt flerskive-drykkstøpemaskiner, brukes til å produsere komplekse deler med tynne vegger.
  • Høytrykksstøpemaskiner gir høy kvalitet og pålitelighet, kort syklustid og lang levetid på verktøyene.
  • Kaldformingsfunksjoner som hjelper til med sammenføyning av deler og reduserer omfanget av tilleggsoperasjoner.

Kvalitetssikring

  • ISO 9001:2015-sertifiseringen viser at A&B Die Casting forplikter seg til å tilby kundene produkter av høyeste standard. A&B Die Casting gjennomfører en streng kvalitetskontrollprosess som inkluderer:
  • Ikke-destruktiv testing med dimensjonsmåleinstrumenter for verifisering av den nødvendige toleransen.
  • Materialtesting for å påvise de mekaniske egenskapene og standarden til sinklegeringer.
  • Estetiske tester for å bekrefte at alle delene har riktig overflatefinish i forhold til utseendet.
  • En ikke-destruktiv testing for å bekrefte at hver enkelt sammenkoblingsdel er solid og har god ytelse.

Hvorfor velge A&B Die Casting?

  • Ekspertise innen trykkstøping av sink
  • Presisjon og effektivitet i Cat=sting-produkter
  • Kostnadseffektive løsninger
  • Tilpasning og fleksibilitet
  • Levering til rett tid

Kontaktinformasjon

Kontakt selskapet i dag for å be om et tilbud på prosjektet ditt:

  • Adresse: 900 Alfred Nobel Drive 900 Alfred Nobel Drive, Hercules, CA 94547
  • Telefon: (877) 708-0009
  • Send e-post: Kontakt oss

A&B Die Casting har forpliktet seg til å levere høykvalitets, kostnadseffektive og presisjonskonstruerte trykkstøpte komponenter til en rekke ulike bransjer. Deres bruk av sinkstøpegods gir kundene holdbare, pålitelige og estetisk tiltalende deler som oppfyller kravene til moderne produksjon.

7. Eastern Alloys Inc.

PRODUSENT AV TRYKKSTØPING I USA

Eastern Alloys Inc. er et ledende selskap innen støping av sinklegeringer i Nord-Amerika. De tilbyr et omfattende utvalg av høykvalitetslegeringer for trykkstøping av sink, blant annet

  • Zamak-legeringer (f.eks. Zamak 3, Zamak 2, Zamak 5, Zamak 7)
  • ZA-legeringer (f.eks. ZA-8, ZA-12, ZA-27)
  • ZA-27.ACuZink

Eastern Alloys fokuserer på sterke legeringer som er slitesterke, korrosjonsbestandige og flytende, og som derfor egner seg godt til pressstøping. Produktene deres brukes i praktisk talt alle bransjer, inkludert bil-, romfarts- og elektronikkindustrien.

For mer informasjon eller detaljer om tekniske spesifikasjoner, vennligst se ditt lokale tekniske bibliotek eller ta direkte kontakt med dem for å få et forslag til legering.

Hvis du er ute etter ZA-8, ZA-12, ZA-27 sinkstøpefirmaer i USAer du velkommen til å kontakte dem for pris.

8. Zetwork

produsent av støpegods i aluminium

Nettverket er et av de største selskapene innen sinkstøping av presisjonsdeler og produkter til kapitalvarer, varige forbruksvarer og industrier. Med fullt fokus på kvalitet, produktivitet og rimelige priser tilbyr Zetwerk et bredt spekter av produksjonstjenester med kortest mulig ledetid, uavhengig av kategori, produkttype eller størrelse, samt geografisk plassering.

Nøkkelfunksjoner:

  • Global virksomhet: Zetwerk Company er et globalt selskap som leverer forsyningskjedeløsninger til ulike sektorer i økonomien.
  • Presisjonsproduksjon: Fokuserer på produksjon av svært nøyaktige presisjonsdeler til ulike bransjer.
  • Fleksible produksjonstjenester: Tilpasset de ulike sektorene med hensyn til produksjonsstørrelse, alt fra småskala til storskala.
  • Raske ledetider: Zetwerk streber etter å levere maksimal hastighet i forsyningskjeden for å hjelpe kundene med å oppnå best mulig pris.

Nettverket har som mål å oppfylle kundenes behov for rimelige produksjonstjenester av høy kvalitet over hele verden. Fyll ut tilbudet for mer informasjon.

9. DyCast Specialties Corporation

DyCast Specialties Corporation

DyCast Specialties er bransjeledende innen støpegods i aluminium og sink, og tilbyr løsninger for presisjons- og høytrykksstøping. Selskapet tar seg av alle aspekter ved Aldie-støpeproduktene, fra produktdesign, fabrikasjon, maskinering, metallbehandling og montering.

Nøkkelfunksjoner:

  • Trykkstøpingstjenester: Aluminium- og sinkstøpegods med påfølgende trimming og presisjonsbearbeiding og etterbehandling i henhold til kundens krav.
  • Teknisk støtte: Full service fra design og utvikling, inkludert utvikling av prototyper og verktøy, til produksjon og montering.
  • Høytrykksstøping: Ved hjelp av overlegen pressstøpingsteknologi kan vi produsere sterke og holdbare produktdeler.
  • Maskinering og metallbearbeiding: Kunnskap om ulike teknikker for presisjonsbearbeiding og ulike tjenester innen metallbearbeiding for å produsere de best mulige produktene.

Bransjer vi betjener:

  • Industriell
  • Robotikk
  • Radar
  • Nettverksbygging
  • Offentlig transport
  • Luft- og romfart
  • Bilindustrien
  • Medisinsk
  • Rekreasjon
  • Telekommunikasjon

DyCast Specialties har som mål å tilby forbrukerne førsteklasses trykkstøpte produkter med korte leveringstider og gode kunderelasjoner. DyCast Specialties kan tilby fordelaktige, applikasjonsspesifikke løsninger, enten det dreier seg om romfart, bilindustri, medisinsk industri eller en hvilken som helst annen bransje.

Hvis du vil vite mer eller få et tilbud, kan du gå til nettstedet eller ringe 320-239-4799.

10. Deco Lowa-produkter

Deco Lowa-produkter

Deco Lowa Products er et fremtredende selskap innen sinkstøping av høy kvalitet. De tilbyr tjenester innen design og utvikling av nye produkter, utvikling av prototyper, verktøy, produksjon og overflatebehandling. Selskapets mål er å levere svært nøyaktige komponenter som passer til kundenes behov i ulike bransjer.

Nøkkelfunksjoner:

  • Støping i sink: Deco Products er kjent for kvalitetsstøpegods for lav- og høyvolumproduksjon.
  • Ingeniør- og designassistanse: Deco Products tilbyr design- og ingeniørløsninger for å oppnå den beste produktdesignen med tanke på produksjon og ytelse.
  • Verktøy og prototyper: Fleksible støpeprosesser og kan levere støpeformer og prototyper som er innenfor prosjektkravene.
  • Presisjonsbearbeiding: Deco tilbyr etterbehandlingstjenester for å garantere at komponentene holder seg innenfor de mest nøyaktige spesifikasjonene.
  • Metallbehandling: Det finnes en rekke ulike overflatebehandlinger som tar hensyn til både produktets form og funksjon: anodisering, pulverlakkering og polering.
  • Monteringstjenester: Deco Products tilbyr sluttmonteringstjenester, noe som gjør det enkelt å få tak i alle komponenter fra støping til ferdig produkt.

Bransjer vi betjener:

  • Bilindustrien: Deco Products tilbyr løsninger for bilindustrien med trykkstøpte aluminiumsdeler av ypperlig kvalitet til motorer, strukturer og andre bruksområder.
  • Luft- og romfart: Spesialiserte løsninger for investeringsstøping til romfartssektoren, der ytelse er avgjørende.
  • Elektronikk: Tilbyr støpegods for elektronikkprodukter som krever høy presisjon og utmerket varmeledningsevne.
  • Forbruksvarer: Reservedeler til husholdningsapparater og leketøy, verktøy og jernvareprodukter, sportsutstyr og tilbehør.
  • Industriell: Leverer industrielle løsninger ved å tilby langvarige og korrosjonsbestandige pressstøpte deler til industrielle verktøy og instrumenter.

Hvorfor velge Deco Products?

  • Forpliktelse til kvalitet: Deco Products opprettholder høy kvalitetskontroll og er opptatt av å levere kun de beste produktene til kundene.
  • Avanserte evner: Det er også et faktum at selskapet bruker avansert teknologi innen pressstøping for å skape høykvalitetsdeler med lang levetid.
  • Kundesentrert: Selskapet sørger for å ha et godt forhold til kundene sine og tilbyr spesialtjenester i samråd med dem for å møte kundenes behov.

11. SDC Incorporated - Løsninger for støping av sink

SDC Incorporated - Løsninger for støping av sink

SDC Incorporated arbeider med presisjonsstøping i sink for å produsere deler som krever nøyaktige dimensjoner med konsekvente og forutsigbare produksjonsmetoder. De bruker moderne utstyr som franske helautomatiske sinkmaskiner til å produsere små, intrikate deler helt opp til større, tyngre deler (opptil 1 kilo). SDC leverer støpeløsninger til bransjer som trenger høy ytelse.

Nøkkelfunksjoner:

  • Støping av sink: SDC har spesielt oppnådd utmerket overflatefinish, tette toleranser og komplekse former på sinkstøpegods som knapt kan trenge trekk og maskinering.
  • Sinklegeringer: Selskapet selger sinklegeringer med høy renhet, inkludert sinkaluminiumlegeringer eller ZA-legeringer som ZA-8, ZA-1,2 og ZA-27. Legeringene gir høy styrke, hardhet og bæreegenskaper og egner seg til bruk i applikasjoner der det er ønskelig med forbedrede mekaniske egenskaper.
  • Trykkstøping med fire glidere: SDC benytter seg av Four-Slide Zinc Die Casting, en rask metode for produksjon av små, kompliserte komponenter i stor skala. Denne metoden egner seg godt for produkter som kontakter, hus og små ventiler, og opptil 40 skudd per minutt.
  • Verktøy: Sammenlignet med støpeverktøy i aluminium er støpeverktøy i sink mer holdbare og krever minimalt med vedlikehold, slik at de kan brukes i mange år og har lave driftskostnader.

Fordeler med sinkstøping hos SDC:

  • Presisjon og repeterbarhet: Selskapet benytter helautomatiske maskiner for å oppnå små toleranser og høy dimensjonsnøyaktighet, noe som gjør SDCs sinkstøpegods egnet til å lage deler med fine detaljer.
  • Lavere smeltetemperatur: Sammenlignet med trykkstøping i aluminium har sink et lavt smeltepunkt og driftstrykk, noe som gir en kostnadsfordel.
  • Verktøy med lang levetid: Sammenlignet med andre materialer som brukes til verktøy, har sinkstøpte verktøy lengre levetid og minimalt behov for vedlikehold, noe som gjør det mer økonomisk for store produksjonsvolumer.
  • Legeringer med høy styrke: Sinkbaserte legeringer som brukes ved SDC, har høy duktilitet, slagfasthet og dimensjonsstabilitet, noe som muliggjør bruk i mange bruksområder.

Bransjer vi betjener:

  • Elektronikk
  • Bilindustrien
  • Luft- og romfart
  • Medisinsk
  • Forbruksvarer
  • Industrielle komponenter

Kontaktinformasjon:

  • Adresse: PO Box 575 Postboks 575, 945 Franklin St, Sullivan, MO 63080
  • Telefon: (573) 468-3107
  • E-post: sales@sdcofin.com

SDC Incorporated tilbyr ekspertise og banebrytende teknologi for å møte kravene til de mest komplekse prosjektene dine.

Sammendrag

I denne artikkelen har vi listet opp de 11 fremste sinkstøpefirmaene i Kina og USA. Disse selskapene er ledende innen produksjon, og tilbyr one-shop-løsninger til sine verdsatte kunder over hele verden. Hvis du leter etter en pålitelig leverandør av sinkstøpingstjenester i Kina, er du velkommen til å kontakte oss og sende oss dine krav.

 

Pressstøping av sink

Hva er pressstøping?

Trykkstøping er en metallstøpeprosess som kjennetegnes ved at smeltet metall presses inn i formhulrommet. Formhulen lages ved hjelp av to herdede verktøystålformer som bearbeides under prosessen og fungerer på samme måte som sprøytestøpeformer. De fleste støpeformene er laget av ikke-jernholdige metaller, spesielt sink, kobber, aluminium, magnesium, tinn, bly og tinnbaserte legeringer. Avhengig av hvilken type metall som skal støpes, brukes en termisk eller kald motor.

Pressstøping av sink

Pressstøping av sink

Den trykkstøping av sink prosessen er veldig populær for å lage deler i bygnings- og industrifelt, men den vanligste applikasjonen er i bilindustrien. Faktisk har biler forskjellige deler som kan lages gjennom pressstøping, på en slik måte at den moderne prosessen med pressstøping opprinnelig ble startet for bilindustrien.

Med støpeprosessen er det ofte ikke behov for ytterligere bearbeiding etter støping: ikke bare er nøyaktigheten opp til 99,8%, men de støpte produktene kan også brukes rå fordi de har en behagelig finish. Bruken av sinkstøping er nesten 28% i bilindustrien, etterfulgt av bygg- og maskinvaresektoren.

Sink har blitt et av de viktigste metallene i bildelindustrien, spesielt for produkter som dørlåshus, sperre, tannhjul og opptrekksskiver i sikkerhetsbeltesystemer, men også for kamaksler og sensorkomponenter. Ved å bruke dette metallet og dets legeringer er det mulig å oppnå styrke, duktilitet og fleksibilitet som ikke ville vært mulig med andre materialer.

I tillegg kan sink være det riktige valget for å få estetiske komponenter av høy kvalitet, med trange toleranser som ikke er mulig med andre materialer, og for å få preging og riller til mekaniske komponenter eller tannhjul.

Støpemekanismer av sink i bilindustrien

Som sagt er bilindustrien det vanligste bruksområdet for pressstøping: Bruk av sink og sinklegeringer gjør det mulig å produsere komponenter av høy estetisk kvalitet, med trange og smale toleranser for formmorfologi. Sinklegeringer brukes også til overflatebehandling på grunn av de mange fordelene, som for eksempel å forbedre sinkens korrosjonshindrende egenskaper, som allerede er imponerende.

Nedenfor finner du en rekke mulige eksempler på sinkbelegg:

  • Interiørestetisk seksjon
  • Seksjon for soltak
  • Mekaniske deler
  • Motor og andre komponenter under panseret
  • Servostyringssystem
  • Deler og bremsesystem
  • Komponenter og systemer for klimaanlegg
  • Chassisets maskinvare
  • Deler i sikkerhetsbeltesystemet
  • Klimakontrollens komponenter
  • Drivstoffsystem

Fordeler for støping av sink:

  • En effektiv og økonomisk prosess som tilbyr ulike former og former mulig.
  • Produksjon i høy hastighet
  • Dimensjonsnøyaktighet og stabilitet
  • Styrke og vekt
  • Flere etterbehandlingsteknikker er tilgjengelige
  • Enkel montering

Støpeprosessen begynte med bruk av bly og blylegeringer, magnesium- og kobberlegeringer fulgte raskt etter, og på 1930-tallet ble mange moderne legeringer som fortsatt er i bruk i dag, tilgjengelige. Denne prosessen utviklet seg fra lavtrykksstøping til moderne høytrykksstøping med et trykk på 4 500 pund per kvadrattomme. Den moderne prosessen er i stand til å produsere rene støpeformer med høy integritet og utmerket overflatefinish.

Sinkstøpelegering er et sterkt, holdbart og kostnadseffektivt ingeniørmateriale. Deres mekaniske egenskaper er konkurransedyktige og er vanligvis høyere enn støpt aluminium, magnesium, bronse, plast og det meste støpejern.

Støping av deler i sink kalles varmkammerprosessen. Det er metoden der sink (zamak) varmes opp under høye temperaturer, og det smeltede materialet presses inn i en støpeform av sink under høyt trykk for å produsere et produkt med samme form som matrisen. Etter hvert som metallet beveger seg gjennom støpeformen, slipper luft ut gjennom ventilasjonsåpningene. Når støpeformen er full, opprettholdes det høye trykket til metallet stivner, og støpeformen skilles fra hverandre for å frigjøre det ferdige sinkstøpet. Etter støpingen er det vanligvis ikke nødvendig med ytterligere modifikasjoner.

Bruk av Pressstøping av sink

Sink (zamak) er kjent for sin høye styrke, nøyaktighet, duktilitet, enkle støping, høye termiske og elektriske ledningsevne og lange levetid. Derfor brukes sinkstøping til produksjon av industri- og byggematerialer av høy kvalitet. Støping startet i bilindustrien, og det er fortsatt mye brukt i produksjonen av bilkomponenter. Dørlåshuset, remskiven og kamakselen er noen av bildelene som er laget av sinkstøping. I byggebransjen brukes sinkstøping til produksjon av komponenter som dørhåndtak, kraner og taktekking. På den annen side er det mange maskindeler av sinkstøping, for eksempel elektriske beslag.

Støpeprosessen for sink

Sink støpes ved hjelp av varmkammerprosessen på grunn av de lave smeltetemperaturene. Kaldkammerprosessen brukes til støping av metaller med høye smeltetemperaturer, som f.eks. aluminium. Støpeprosessen i sink omfatter klargjøring av metallet, klargjøring av støpeformen og etterbehandling. Den begynner med klargjøring av støpeformen, etterfulgt av metallet. Formen kan brukes én eller flere ganger, avhengig av hvilken komponent som skal produseres. Hvis den har vært brukt før, bør den smøres for å gjøre det lettere å fjerne det støpte metallet. Deretter skrus ejektorhalvdelen og dekkformhalvdelen sammen. Dekkformhalvdelen har en innsprøytingsslange som det smeltede metallet sprøytes inn gjennom, mens utstøterformen har utstøterpinner for fjerning av støpegodset.
Etter klargjøring av matrisen følger smelting av ZA eller ZAMALAK-legering på en ovn. Produktets fysiske egenskaper dikterer valget av legering. På grunn av metallets hardhet og styrke er ovnstemperaturen vanligvis svært høy. De oksiderte delene av metallet fjernes på dette stadiet for å øke renheten til det ferdige produktet. Ulike kjemikalier kan tilsettes for å forbedre de fysiske egenskapene til den ferdige legeringen.
Når det smeltede metallet er klargjort, sprøytes det inn i matesystemet under høyt trykk. De fleste systemene har flere matriser for effektivitet og masseproduksjon. Det økte trykket sørger for at det smeltede sinklegering kommer inn i formen så raskt som mulig, ingen luft kommer inn i det smeltede metallet, og utdriving av luften i formen gjennom ventilasjonsåpningene. Etter at formen er fylt, økes trykket ytterligere til støping av sinklegering størkner. Prosessen innebærer også avkjøling ved hjelp av vann. Deretter skilles de to formene fra hverandre, og metallstøpet fjernes. Deretter rengjøres matesystemet for å bli kvitt støpeflammer. Ytterligere etterbehandling kan utføres avhengig av hva produktet skal brukes til. Løperen som fjernes fra sluttproduktet, og flashen resirkuleres vanligvis.
Engros produsent av støpegods i aluminium

Maskinering og etterbehandling for monteringsklare produkter Støping av deler.

Over 20 år, CNM trykkstøpefirmaIncorporated har levert aluminium, magnesium og sink av høy kvalitet trykkstøpte deler og tjenester. CNM TECH spesialiserer seg på design, konstruksjon og produksjon av komplekse støpte deler i et bredt spekter av størrelser. Vårt erfarne team av ingeniører, teknikere, designere, maskinister, etterbehandlere og produksjonsmedarbeidere utmerker seg ved å produsere presisjonsstøpegods som er omhyggelig maskinert med tette toleranser, ferdigbehandlet i henhold til kundens spesifikasjoner og levert klar for montering.

Uansett antall, type del, legering, støpe- og trimmingsmetode eller kosmetisk finish, er CNM TECH en løsningsorientert partner som samarbeider med deg for å produsere best mulige produkter på en kostnadseffektiv og effektiv måte.

For å kunne levere monteringsferdige støpekomponenter, har CNM TECH Produsent av pressstøpegods har et fullt utstyrt produksjonsverksted. Her jobber det maskinister med erfaring i arbeid med aluminium og sink. Her kan moderne verktøymaskiner, med regelmessig vedlikehold og et program for statistisk prosesskontroll, produsere deler av høy kvalitet i store kvanta for å overholde produksjonsplanene dine. CNM TECH kan håndtere maskineringskrav der toleransene må holdes på noen få titusendels tomme, og der det må foreligge dokumentasjon på produksjonskvalitetskontrollen.

Produsent av støpegodsCNM TECH har også et nært samarbeid med lokale leverandører av en rekke etterbehandlingstjenester som plettering, anodisering og lakkering. Dette sikrer deg en jevn flyt av arbeid gjennom én enkelt, ansvarlig kilde, samtidig som du får tilgang til et bredt utvalg av etterbehandlingsalternativer.

Lagerfunksjoner for å dekke dine behov for just-in-time-produksjon.

CNM TECH lagerfører delelagre for kunder med just-in-time-produksjonsplaner. Når et forhåndsbestemt lagernivå er etablert, kan vi sette opp produksjonsplaner for å opprettholde det lageret du trenger. Vår sentrale beliggenhet og enkle tilgang til motorveier gjør det enklere å levere deler.

La oss snakke om forskjellen som kvalitet kan utgjøre i din trykkstøpte deler.

Hvis du er interessert i å redusere den nåværende kassasjonsraten for støpegods, eller hvis du føler at antallet deler er i ferd med å nå et volum som kan rettferdiggjøre pressstøpinger du velkommen til å ringe oss. Vi har investert mye av oss selv i å opprettholde strenge standarder for kvalitetskontroll, og vi vil gjerne bruke denne investeringen til å hjelpe deg.

Ferdige deler kan pakkes i henhold til enhver spesifikasjon for levering hvor som helst i landet. CNM TECHs beliggenhet gjør at hele øvre Midtvesten kan leveres over natten.

 

Støping av deler

Din høykvalitetskilde for aluminium, magnesium og Støpegods i sink; Maskinert og ferdigbehandlet, klar for montering.

CNM Die Casting har satt produktkvalitet som mål for selskapet, og har i løpet av de siste ti årene steget til toppen av sin bransje.

Innkjøpere av støpegods ser til CNM TECH for å redusere kassasjonsproblemer de har opplevd med andre leverandører av komponenter. En produsent av naturgassventiler opplevde kassasjonsnivåer på opptil 40% inntil de ble støpt av CNM TECH. Nå er det svært få av delene deres som ikke oppfyller det strenge testnivået 100% for trykklekkasjer.

Kvalitet basert på teknisk erfaring

På CNM TECH Støpefirma, kvalitet begynner med erfaren teknisk assistanse. Konsultasjon om design av deler og aluminiumslegering valg er en del av tjenesten. Noen ganger kan mindre endringer i delutformingen øke produksjonshastigheten og eliminere potensielle kvalitetsproblemer. Sluttresultatet er en bedre del til en lavere enhetskostnad.

For å være sikker på ferdig trykkstøpte deler for å oppfylle legeringsspesifikasjonene, både inngående materialer og finishProdusent av støpegodsed produktprøver kontrolleres på Jarrell-Ash-spektrometeret.

Kvalitet som følger produksjonen i stedet for bare en siste delkontroll

Produksjonen starter etter at den endelige designen er godkjent. Deretter begynner kvalitetskontrollprogrammet vårt med en rekke kontroller for å fastslå at delen er produsert innenfor de spesifiserte toleransene. Først testes legeringene for å sikre at de oppfyller kundens spesifikasjoner. Deretter foretas det statistisk prøvetaking under støpe- og bearbeidingsprosessene, noe som gir en tidlig advarsel om produksjonsfeil og bidrar til å forhindre produksjon av defekte ferdige deler. Inspeksjonsfrekvensen kan forhåndsdefineres ut fra jobbkravene, slik at du kan være sikker på at delene du mottar, er deler du kan bruke.

En koordinatmålemaskin (CMM) gjør det mulig å kontrollere målene på ferdige deler mot datalagrede spesifikasjoner for å sikre at nøyaktigheten er opprettholdt gjennom hele produksjonen. Utmattingstesting av ferdige deler kan også utføres under simulerte driftsforhold hvis kunden ønsker det.

Enten spesifikasjonene krever trykktetthet, kritiske dimensjoner og detaljer eller frihet fra diskontinuiteter i undergrunnen, har CNM TECHs kvalitetssikringsfolk utstyret og opplæringen som skal til.

Et regelmessig inspeksjonsprogram for støpe- og maskineringsutstyr hjelper oss med å opprettholde tette toleranser. Utstyr som er i topp stand, gir kundene våre fordeler i form av både reduserte kostnader og kortere ledetider. Vedlikeholdspersonell på anlegget kan raskt rette opp maskinproblemer og sørge for jevn produksjonsflyt.

Die Casting CompanyDenne nettkatalogen gir deg en innføring i hva vi kan tilby, og en kort omvisning på anlegget vårt. Over 150 ansatte deler vår interesse for å levere monteringsklare produkter til rett tid trykkstøpte deler og vårt mål om å strebe etter høyeste kvalitet.

CNM TECHs ingeniører er tilgjengelige for konsultasjon på tidlige designstadier for å sikre at de ferdige delene oppfyller toleranse- og kvalitetskravene, samtidig som pressstøpeprosessene utnyttes på en økonomisk måte.

Koordinatmålemaskinen brukes til å måle støpegods i forhold til spesifiserte toleranser.

CNM TECH bruker velprøvde, strenge kvalitetssikringsteknikker Produsent av pressstøpegods kan oppfylle de mest krevende industristandarder.

trykkstøpeprosessenCNM Die Casting kan tilby ulike typer støpegods, inkludert pressstøping, investeringsstøping, støping i permanent støpeform og sandstøping for et bredt spekter av legeringer, inkludert alle pressstøpte legeringer, mange permanente formlegeringerog mange magnesiumlegeringer.

Produksjonsprosessene våre har blitt akseptert av verdens støpemarked som likeverdige eller overlegne i forhold til konvensjonell pressstøping.

Fordelene med CNM Die Casting-prosessen

Bedre dimensjonskontroll

Forbedrede toleranser for tverrskillelinjer

Reduksjon i gassporøsitet

Forbedrede balanseegenskaper for ferdige roterende deler
Bruk av "støpt på plass"-innsatser
Forbedrede mekaniske egenskaper takket være effektiv legeringsmodifisering
Bedre slitasjeegenskaper på grunn av mikrostruktur med mindre kornstørrelse
Større fleksibilitet med hensyn til legeringer og støpegods

Maskinering

CNM Die Castings maskinbearbeidingsavdeling bruker arbeidscellekonseptet og fleksibelt høyhastighetsmaskineringsutstyr til å utføre sekundære operasjoner på CNMs støpegods, slik at en del eller underenhet er klar til montering når den forlater anlegget vårt.

CNM Die Casting har utviklet seg og respondert aggressivt på kundenes krav om å kunne tilby høyhastighetsbearbeiding og monteringstjenester uten innledende kapitalutgifter. Ved å inkludere en del av kostnadene for det eksisterende utstyret i hver enkelt del, får kunden fordelen av raskere oppsett og minimale startinvesteringer.

CNM Die Casting driver 8 trykkstøpemaskiner, komplett in-house produksjon av støpeformer og CNC-maskinering i et over 20 000 kvadratmeter stort anlegg i DONGGUAN i Kina.

Vår integrerte produksjonskapasitet, sammen med over 100 ansatte, gjør det mulig for oss å være din One-Stop, komplett servicestøper, og være konsekvent konkurransedyktige på pris, samtidig som vi opprettholder en høy kvalitetsstandard.

 

Nedenfor følger en sammenligning av pressstøpeprosesser
Metaller som kan støpesMin. og maks. masse, kgToleranse
på dim.,%
Overflatebehandling,µ mMin. seksjonsstørrelse, mmUtkast til degProduksjonshastighet, stk/timeMin. kjernehull,mmPorøsitet
SandstøpingAluminium
Stål
CI og andre
0.03, 100
0.10, 200, 000
0.03, 50, 000
0.09
til
0.03
4
8
8
3
6
3.5
4
til
7
10
til
15
65
Permanent
Støping av støpeform
Støpejern
Al og Mg
0.01, 50
0.01, 10
0.01
min
25
3
2504,5 til 6
6
4
PressstøpingAl
Mg
Zn
0.015, 35
0.015, 35
0.05, 80
0.0015
0.0015
1
1
1
0.8
1.2
0.5
2
2
2
75 til 150

300 til 350

2.5
2.5
0.8
2
Presisjon
Investeringsstøping
Stål
Aluminium
0.005, 25
0.002, 10
0,003, til
0.005
1
1
1
0.8
1 til
3
  N/A0,5 til
1.25
1
Skall
støping
Stål
Støpejern
Aluminium
0.05, 120
0.03, 50
0.03, 15
0.01
til
0.003
6
6
2.5
3.5
3
1.5
2
til
3
30
til
80
3
til
6
1
SentrifugalstøpingAluminium
Stål
Støpejern
opp til
400
0.002
0.004
0.004
0.6
til
3.5
0.6
til
1.2
330
til
50
 N/A1
til

Bedrift som produserer støpegodsCNM Die Casting er din one-stop, komplett service Die Caster for forskjellige støpedeler, inkludert støping av aluminium, investeringsstøping, sandstøping. Vi tilbyr deg én enkelt kilde til tekniske trykkstøpegodssammen med banebrytende tekniske ressurser, avansert produksjonskapasitet og komplett sekundær etterbehandling.

CNM Die Casting leverer støpegods av høy kvalitet trykkstøpegods i aluminium, sink, messing og magnesium. Vi driver vår støpefabrikk i DongGuan, Kina, for ulike støpegods, maskinering, montering og formbygging, med over 20 000 kvadratmeter total gulvplass.

Vi er ledende innen innovative kvalitetskontrollsystemer. Vårt kvalitetsproduksjonssystem omfatter et system for deteksjon av prosessfeil

ved hver eneste støpepresse. Den strenge 100%-inspeksjonen er en del av produksjonen på lik linje med alle andre produksjonstrinn, og er integrert i det sekvensielle, standardiserte arbeidet for å sikre produksjonskvaliteten i etterbehandling og maskinering.

Som en av divisjonene i CNM Manufacturing Group kan CNM Die Casting være mer lydhør overfor kundene sine og samtidig tilby mer konkurransedyktige priser på kvalitetsprodukter "made in China".

 

CNM Die Castings verktøy avdelingen bygger matriser med topp moderne utstyr.

Sammen med vår erfarne ingeniør- og verktøyavdeling designer vi verktøy og hjelper kundene med støpedesign. Med god kontroll på design og verktøybygging kan vi produsere verktøy og deler av høy kvalitet til en lavere kostnad og raskere enn noen andre i bransjen.

Vår avdeling for konstruksjon og verktøy tilbyr:

Verktøyingeniører for å sikre at spesifikasjoner og dimensjonskriterier oppfylles i henhold til kundens krav

Designingeniører med de nyeste CAD/CAM-teknologiene for å designe både produkt og verktøy etter kundens spesifikasjoner.

Teknisk produktdesignassistanse på stedet for trykkstøpegods

Produksjonsverktøy bygget med CNC-maskiner av vårt eget store og toppmoderne verktøyverksted med full kapasitet

EDM-maskiner brenner raskt hulrom til nesten ferdig tilstand med oscillerende mating.

Prototyping i samme verktøy som er beregnet for produksjon

Produksjonsverktøyene er bygget av førsteklasses materialer

Støping av metall innebærer forming av frittflytende flytende metaller ved bruk av matriser, støpeformer eller mønstre. Støpegods er vanligvis grovt etterbehandlet på grunn av produksjonens natur. I mange tilfeller er det nødvendig med ytterligere etterbehandling for å fjerne grader og andre gjenstander fra støpeprosessen. Metallstøping brukes til å designe et bredt spekter av komponenter og ferdige produkter. Alt fra enkle spiker og festemidler til motorblokker kan produseres ved hjelp av metallstøping. Vanlige metallstøpeprosesser inkluderer sandstøping, pressstøping, støping av permanent form, investeringsstøping, sentrifugalstøping og støping med tapt skum.

Sandstøping

Sandstøping brukes til å lage store deler (vanligvis jern, men også bronse, messing og aluminium). Smeltet metall helles i et formhulrom av sand (naturlig eller syntetisk). Sandstøpegods har vanligvis en grov overflate, noen ganger med urenheter og overflatevariasjoner.

Zink Die Casting

Zink Die Casting

Trykkstøping omfatter en rekke prosesser der gjenbrukbare matriser eller støpeformer brukes til å produsere støpegods. Støpeformen inneholder et avtrykk av det ferdige produktet sammen med løpe-, mate- og utluftingssystemer. Formen har en regelmessig syklus og kan (raskt) avgi varmen fra metallet som helles i den. Når det flytende metallet er tilstrekkelig avkjølt, åpnes støpeformen, og støpeobjektet kan tas ut og ferdigstilles.

Permanent støping av støpeformer

I permanent støpeformsmeltet metall helles i støpejernsformer som er belagt med en keramisk formvask. Kjernen kan være av metall, sand, sandskall eller andre materialer. Når støpeformene er ferdige, åpnes de, og støpegodset støpes ut.

 

Tjenester for investeringsstøping innebærer støpemønstre ved at en spesiell voks sprøytes inn i en metallform. Mønstrene settes sammen til en klynge rundt et voksløpesystem. "Treet" av mønstre blir deretter belagt med 8-10 lag med ildfast materiale. Sammenstillingen varmes opp for å fjerne voksen. Den varme formen støpes, og når den er avkjølt, fjernes støpematerialet ved hjelp av slag, vibrasjon, sandblåsing, høytrykkssprengning med vann eller kjemisk oppløsning, slik at støpegodset blir stående igjen og fjernes fra løpesystemet.

Sentrifugalstøping

Sentrifugalstøping brukes til å produsere sylindriske støpegods. Ved sentrifugalstøping roteres en permanent støpeform rundt sin egen akse i høy hastighet mens det smeltede metallet helles. Det smeltede metallet kastes sentrifugalt mot innsiden av formveggen, der det stivner. Støpegodset er vanligvis et finkornet støpegods med en svært finkornet ytre diameter, som er motstandsdyktig mot korrosjon i atmosfæren, noe som er et typisk behov for rør. Den innvendige diameteren har flere urenheter og inneslutninger, som kan maskinbearbeides bort.

pressstøping av magnesium

pressstøping av magnesium

Støping med tapt skum

Lost foam casting (LFC) er tjenester for støping av metall som bruker skumfylte modeller for å produsere støpegods. Skummet sprøytes inn i et mønster og fyller alle områder uten å etterlate hulrom. Når smeltet metall sprøytes inn i modellen, brennes skummet av slik at støpegodset kan ta form.

Støping

Trykkstøping og metallstøping omfatter en rekke prosesser der gjenbrukbare støpeformer brukes til å produsere støpegods. Formen har en regelmessig syklus og kan (raskt) avgi varmen fra metallet som helles i den. Når det flytende metallet er tilstrekkelig avkjølt, åpnes formen, og støpegodset kan tas ut og ferdigstilles.

 

I trykkstøpeprosessenI en støpeform sprøytes smeltet metall under trykk inn i en gjenbrukbar form eller dyse. Formen inneholder et avtrykk av støpegodset sammen med løpe-, mate- og utluftingssystemer. Formen er i stand til å kjøre en regelmessig syklus og (raskt) avgi varmen fra metallet som helles inn i den. Når det flytende metallet er tilstrekkelig avkjølt, åpnes støpeformen, og metallstøpet kan tas ut og etterbehandles.

høytrykksstøping

Den høytrykksstøping prosessen er den mest brukte, og står for omtrent 50% av all produksjon av lettmetallstøping. Trykkstøping under lavt trykk står i dag for rundt 20% av produksjonen, og bruken er økende. Gravitasjonsstøping står for resten, med unntak av et lite, men økende bidrag fra de nylig introduserte vakuumstøpe- og pressstøpeprosessene. utformingen av lavtrykks- og gravitasjonsstøpeformer for bedre fylling av formene, optimalisert størkningsmønster og maksimalt utbytte. Gravitasjonsstøping egner seg for masseproduksjon og for helmekanisert støping. Trykkstøping under lavt trykk er spesielt godt egnet til

Pressstøping av aluminium

Pressstøping av aluminium

produksjon av komponenter som er symmetriske rundt en rotasjonsakse. Lette bilhjul produseres vanligvis ved hjelp av denne teknikken.

Metallene i støpegods kan variere mye, og ulike trykkstøpefirmaer kan ha muligheten til å jobbe med noen eller flere av dem. Noen av de vanligste typene metallstøping inkluderer trykkstøping av aluminium, støping av messing, støping av bly (den mest populære for modellstøping), pressstøping av magnesium, og trykkstøping av sink.

Håper all denne informasjonen er nok for din referanse, men hvis du vil vite mer informasjon, er du velkommen til å kontakte oss via telefon eller e-post.

Forskjellen mellom aluminiumsstøping og gravitasjonsstøping

Pressstøping av aluminium er mer enn bare en unnskyldning for å leke med smeltet metall, det er faktisk en flott måte å skape kunst og kompliserte maskiner eller andre gjenstander som ellers ville vært nesten umulige å lage. Støping av aluminium er virkelig en fin måte å spare penger på ... mens du leker med smeltet metall.

Grunnen til at støping av aluminium Det er et spørsmål om effektivitet som har overlevd tidens tann. Noen av de tidligste eksemplene på støping er funnet i Kina, og de kan dateres flere tusen år tilbake i tid. Faktisk har alle større sivilisasjoner, fra egypterne til romerne, drevet med aluminiumstøping. Denne ferdigheten kom på moten igjen under renessansen og har fortsatt å utvikle seg derfra. Selv om sandstøping er den mest populære støpeprosessen, finnes det mange, mange flere prosesser som er tilgjengelige for bakgårdsstøperiene.

Ikke alle kommer til å støpe tunge deler som motordeler eller støpe sine egne motorsykler. Så for de som bare ønsker å lage dekorative gjenstander, vil du ikke bruke samme støpeprosess som disse kraftige støpehjulene. For kunstnere som lager statuer eller utsmykninger i liten skala, og for hobbyister som trenger et dekorativt preg på modellflyet eller båten, kan det være lurt å vurdere å bruke gravitasjonsstøping for deres behov.

Hva er gravitasjonsstøping?

Gravitasjonsstøping synes å være spesielt nyttig når man arbeider med aluminium og andre lette legeringer. Den grunnleggende ideen bak denne støpeprosessen er stort sett akkurat det navnet antyder. Metallet føres inn i formen ved hjelp av tyngdekraften. De fleste andre støpeprosesser bruker enten naturlig trykkforskjell, som i visse sandstøpeprosedyrer, eller de bruker tvangstrykk som i sentrifugalstøping for å få det smeltede metallet inn i formen.

En av de vanligste bruksområdene for gravitasjonsstøping er når det skal brukes permanente støpeformer. En permanent støpeform, også kalt matrise, er egentlig bare økonomisk for dem som planlegger å bruke den samme formen mange ganger og må holde kvaliteten på et konstant nivå. Selv om noen midlertidige former kan brukes gjentatte ganger, vil kvaliteten på det ferdige produktet begynne å lide over tid. Med støpeformer vil kvaliteten forbli den samme. Støpeformer bør ses på som en investering. Ja, de vil være dyrere enn andre støpeformer, men de vil vare lenger enn billigere alternativer for støpeformer. Permanente støpeformer lages av støpejern, stål og andre metaller.gravitasjonsstøping

Gravitasjonsstøping brukes til den permanente støpeprosessen med tiltalende resultater. Gravitasjonsstøping brukes vanligvis når det ferdige produktet er mer visuelt enn strukturelt basert, og det er derfor denne metoden er en favoritt blant kunstnere og til og med noen gullsmeder. Tapet av styrke skyldes mangelen på trykk som brukes i denne prosessen. For de som trenger styrke, men likevel ønsker å bruke gravitasjonsstøping, må det brukes mer av det smeltede metallet, noe som øker vekten. gå til https://www.aludiecasting.com/ for å vite mer om gravitasjonsstøping

Å stole på tyngdekraften vil kreve tålmodighet, selv om det vil være nødvendig for større produkter.

Hvis du trenger gravitasjonsstøping eller støping i aluminium, pressstøping av magnesium eller trykkstøping av sink for din virksomhet. Du er velkommen til å sende oss dine krav til tilbud, du trenger bare å sende oss din 3D-design og dine krav, så kan du lene deg tilbake og vi vil gjøre resten for deg, for å jobbe med oss trenger du bare å ta vare på markedet på din side, og vi vil være din sikkerhetskopi for å ta vare på ledetid, forsendelse, kvalitet og teknisk.

Finn de riktige kildene til støping av aluminium

Er du på utkikk etter høy kvalitet og den ultimate tjenester for trykkstøping for virksomheten din? Vel, du trenger bedre å ansette den rette tjenesteleverandøren som må ha erfaring innen det samme domenet. Ja, det er høyst nødvendig å investere litt tid som kan tilby resultater av høy kvalitet, og det er ved å betale det veldig rimelige beløpet.

Før vi snakker om hvordan du finner det rette selskapet, er det svært nødvendig å vite mer om Støping. Vel, dette er den viktigste produksjonsteknologien som brukes av mange bransjer som leter etter alle slags deler for å starte arbeidet, og for det er det nødvendig å gå med trykkstøping av aluminium prosessen. Ved hjelp av støpeformvil det hjelpe til med å støpe kompleksiteten i metallstoffet nøyaktig på samme måte som du ønsker å ha. Ja, det endelige produktet kan ha praktisk talt hvilken som helst størrelse avhengig av hva designeren ønsker, og det er derfor ikke noe umulig for de beste og gode tjenesteleverandørene i det hele tatt.

Når det gjelder å finne den rette tjenesteleverandøren for aluminiumsstøpedeler, bør du bedre investere tid over nettet og finne ut den mest erfarne, pålitelige og vennlige tjenesteleverandøren for å oppfylle de nøyaktige kravene uten å mislykkes. Du bør også finne ut noen som enkelt kan jobbe med alle tilpassede krav fra kundene, i tillegg til at de må ha stor goodwill i markedet. Du kan også undersøke deres tidligere prosjekter og sjekke hvor best de er i støpegods og hvordan de har hjulpet andre selskaper med å fullføre sine krav. Ikke bare dette, til og med, du må avsløre dem fullstendig informasjon om prosjektkravene dine og sjekke hvor godt de er i å tilby deg riktig veiledning, samt hvilken pris de siterer deg. Til og med, du kan gjøre dette med forskjellige kilder og gå opp med den beste som tilbyr gode tjenester til de beste prisene.

Pressstøping

pressstøping

Når du velger en proff, vil de vurdere mekaniske egenskaper, inkludert strekkfasthet, flytegrense, slagstyrke, hardhet og andre ulike spesifikasjoner på forhånd for å kunne tilby deg de beste løsningene. Ikke bare dette, proffene vil hjelpe deg med å velge riktig metall, noe de gjør ved å sjekke metallets fysiske egenskaper. Ja, før du går opp med trykkstøping av aluminiumer det veldig viktig å vite mer om dens ledningsevne eller hvordan den oppfører seg under ekstrem belastning eller varme. Proffene bestemmer også sammensetningen av forskjellige legeringer, sjekker hva som er de vanlige bruksområdene for det primære elementet, de sjekker også ut en komplett liste over pressstøpte legeringer, sjekker ut de nødvendige egenskapene og alt for å tilby deg noe det beste for å oppfylle dine eksakte krav.

Hvorfor sjekker du ikke ut for å gå til den foreslåtte kilden? Vel, det vil tilby deg de beste tjenestene ved å tilby deg støping av metall på kortest mulig tid, vil gjøre alt fra bunnen av, og det beste er at alt vil bli gjort på en budsjettvennlig måte.

 

Teknologien blir bedre dag for dag, og det er vi som nyter den fullt ut. I dag kan vi ha alle mulige ting for å gjøre arbeidet vårt best mulig, samt tilby oss full bekvemmelighet og fullstendig sjelefred.

Bortsett fra andre, å snakke om StøpingDet er en produksjonsprosess som kan produsere geometrisk unike og umulige metalldeler med den beste bruken av gjenbrukbare former, kalt matriser. Støpeprosessen er veldig viktig, og proffene sørger alltid for å bruke alle nødvendige ting, kalt- ovn, metall, støpemaskin, dyse og andre forskjellige materialer. Metallet som brukes her er alltid ikke-jernholdig legering, som sink og aluminium, senere smeltes det i ovnen og injiseres deretter i matriser i støpemaskinen for å produsere veldig komplekse metalldeler.

Det er alltid bedre å henvende seg til riktig selskap for aluminiumsstøpedeler da de alltid går med de beste og autentiske prosedyrene for å produsere noe best. De kan bruke forskjellige typer støpemaskiner, kalt - varmkammermaskiner og kaldkammermaskiner for en perfekt støpeløsning. Varmkammermaskiner brukes til de legeringene som har lave smeltetemperaturer, for eksempel sink. Og kaldkammermaskiner brukes til legeringer med høye smeltetemperaturer, for eksempel aluminium. Begge maskinene fungerer på samme måte, og når de er ferdige med det smeltede metallet, sprøyter de det inn i formene, venter på at det skal kjøle seg ned og stivne til den endelige delen, kalt støpingen.

Pressstøping av aluminium verktøy er også kjent som matriser, er her bare for legering av stålet. Formene er ferdige fra minst to seksjoner for å tillate eliminering av støping. For å gjøre det er det et spesielt behov for den effektive tilnærmingen til støpegods, og noen går med de bærbare lysbildene, med visse seksjoner som kan gjøres uten problemer for å bygge den ideelle formen som kundene krever fra støpegods. I prosedyren går støpeverktøyet med den enkle produksjonen av hullene gjennom den forhåndsbestemte formhalvdelen. Når vi har det smeltede metallet, blir det deretter dispensert i hullet for å tørke i hulrommet, og dette er den beste måten å få de spesifikke dimensjonene konturert i pletteringen. Matriser kan også måtte låse pinner, som brukes for å holde sammen to halvdeler og for å ta bort den støpte delen. Finn alltid den beste og pålitelige tjenesteleverandøren for trykkstøping av aluminium og som enkelt kan produsere alt fra miniatyrkomponenter til store presisjonskomponenter ved hjelp av det brede utvalget av trykkstøping av sink, aluminium og pressstøping av magnesium legeringer.

Det er viktig å vite at hver eneste legering har unike fysiske egenskaper som passer til ditt spesifikke bruksområde. Det er imidlertid svært nødvendig å finne ut de rette ekspertene som kan hjelpe deg med å oppfylle dine krav ved å plukke opp det ideelle materialet for å produsere presisjonskomponenten din. Hvis du er ute etter ytterligere assistanse og hjelp eller trenger tilpasset miniatyr, er det bare å ta kontakt med den foreslåtte kilden.