Gunstige productie voor zink spuitgietprocessen
Het proces van spuitgieten met drukinjectie kan worden gevolgd tot halverwege 1800. De gebruikte componenten waren tin en lood, maar het gebruik is verdwenen met de introductie van zink- en aluminiumlegeringen. Dit proces is in de loop der jaren geëvolueerd van lagedruk spuitgietmatrijzen tot gietmatrijzen met een druk tot 4500 psi. Het proces kan producten van hoge kwaliteit creëren met uitstekende eindoppervlakken.
Spuitgieten is een economisch en efficiënt proces om verschillende vormen te maken. Het wordt beschouwd als superieur aan andere productietechnieken, is duurzaam en esthetisch en combineert perfect met andere onderdelen die er deel van uitmaken. Sterven heeft vele voordelen. De belangrijkste daarvan is de mogelijkheid om complexe vormen te produceren met een hoger tolerantieniveau dan andere massaproductiemethoden. Je kunt duizenden identieke afdrukken maken voordat je nieuwe matrijsgereedschappen moet toevoegen.
Hoge Die-druk is een fabricageproces waarbij gesmolten aluminium door een gietmachine onder extreme druk op staal of mallen wordt gespoten om het ontwerp en de detaildelen van het model dat je wilt maken te maken. Gieten in tonnen universele aanspanning. Deze plaat weerspiegelt de hoeveelheid druk die op de matrijs wordt gegeven. De grootte van de motor varieert van 400 tot 4000 ton.
Er zijn veel voordelen van het spuitgietproces in vergelijking met andere processen. Spuitgieten produceert onderdelen met dunnere wanden, kleinere afmetingen en processen kunnen versneld worden. De arbeidskosten en afwerking zijn het laagst bij het dobbelen. Dit proces vergemakkelijkt het verkrijgen van ingewikkelde vormen met nauwere toleranties. In tegenstelling tot het vervalsingsproces kun je de kern in het product stoppen dat met dit proces is gemaakt.
Vormen die niet kunnen worden verkregen uit staven of buizen, kunnen gemakkelijk worden verkregen met gieten. Het aantal operationele processen is kleiner, wat leidt tot minder afvalmateriaal.
Spuitgieten wordt gebruikt als je een stabiel, dimensionaal en duurzaam onderdeel nodig hebt. Ze zijn bestand tegen hitte en behouden een goed tolerantieniveau, een belangrijke voorwaarde voor elk onderdeel van een goede machine. Ze zijn sterker en lichter dan het onderdeel dat met andere drukmethoden wordt gemaakt. De onderdelen worden niet gelast of geschroefd, wat de efficiëntie enorm verhoogt. Een ander voordeel zijn de vele bewerkingen die je met de lancering kunt uitvoeren. Oppervlakken kunnen glad of getextureerd zijn, wat de toepassing en het gebruik vergemakkelijkt.
Hopelijk kan deze informatie je helpen en bedankt voor het lezen van het artikel over Zink spuitgieten.