Czy można malować proszkowo aluminium?

Aluminium jest jednym z najważniejszych materiałów w branży. Stało się niezbędne we wszystkim, od budownictwa po przemysł motoryzacyjny, lotniczy i towary konsumpcyjne, ze względu na połączenie jego lekkości, odporności na korozję i wytrzymałości. Jednak w przypadkach, gdy klienci pragną bardziej stabilnego, kolorowego i ochronnego wykończenia, zawsze pojawia się jedno pytanie: Czy można malować proszkowo aluminium?

Krótka odpowiedź brzmi: tak. Nie ma wątpliwości, że aby zwiększyć trwałość, odporność na korozję, a także ogólny wygląd, można malować proszkowo aluminium. Aluminium ma jednak naturalną warstwę tlenku, która powoduje, że odpowiednie przygotowanie jest ważne, jeśli chodzi o wystarczającą przyczepność. W przeciwnym razie, bez wykonania odpowiednich kroków, wykończenie może się odkleić lub raczej przedwcześnie odpadnie.

Tutaj szczegółowo opisujemy, czym dokładnie jest malowanie proszkowe, dlaczego tak dobrze sprawdza się na aluminium, proces, zalety, zastosowania i porady dotyczące konserwacji, w tym różnice między malowaniem proszkowym a anodowaniem. Na koniec dowiesz się już o skutecznym malowaniu proszkowym aluminium.

Czym jest malowanie proszkowe?

Malowanie proszkowe to procedura wykończeniowa, która obejmuje użycie suchego proszku (pochodzącego z drobno zmielonej żywicy, pigmentów i dodatków) na powierzchni metalu za pomocą przyciągania elektrostatycznego. Następnie ogrzewa się powlekaną sekcję w piecu, gdzie stopiony proszek płynie i utwardza się w stały, twardy materiał ochronny.

Malowanie proszkowe jest pozbawione rozpuszczalników i emituje niewiele lotnych związków organicznych (LZO) w porównaniu z farbą ciekłą. W przypadku aluminium, bardziej odporną na zużycie, odporną na promieniowanie UV i dekoracyjną opcją jest aluminium malowane proszkowo.

Dlaczego aluminium malowane proszkowo?

Producenci decydują się na proces powlekania zwany malowaniem proszkowym aluminium z kilku powodów:

• Zwiększone właściwości antykorozyjne.
• Wyższa odporność na zarysowania i uderzenia.
• Różnorodność kolorów i tekstur.
• Zielony proces.
• Długotrwałe wykończenie i niewielkie wymagania konserwacyjne.

W porównaniu z tradycyjnym malowaniem, malowanie proszkowe aluminium ma tę zaletę, że jest w stanie zapewnić bardziej jednolite pokrycie i ogólnie grubszą, bardziej niezawodną i trwałą powłokę.

Nauka o aluminium jako powierzchni powłoki

Mówiąc o powłoce, najpierw jednak powinniśmy wiedzieć o fizycznych i chemicznych właściwościach aluminium:

• Lekka waga: Waży około jednej trzeciej wagi stali, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań transportowych.
• Odporność na korozję: Naturalnie odporny na rdzę dzięki warstwie tlenku.
• Przewodność: Doskonałe przewodnictwo cieplne i elektryczne.
• Plastyczność: Można go przekształcić w dowolny kształt i formę, a mimo to zachowuje wytrzymałość.
• Reaktywność powierzchniowa: Warstwa tlenku tworzy się natychmiast po wystawieniu na działanie powietrza, co ma wpływ na przyczepność powłoki.

Chociaż ta powłoka tlenkowa działa jako mechanizm obronny, może nakładać trudności na procedury powlekania. Kluczowym punktem doskonałego malowania proszkowego aluminium jest dobre przygotowanie powierzchni, aby proszek dobrze przylegał do powierzchni.

Procedura malowania proszkowego aluminium krok po kroku

1. Przygotowanie powierzchni

Malowanie proszkowe aluminium rozpoczyna się od przygotowania powierzchni, co jest najważniejszym krokiem. Odpowiednie czyszczenie zagwarantuje, że proszek będzie dobrze przylegał i zapewni trwałe wykończenie. Brud i tłuszcz, oleje i utlenianie nie mogą być obecne na powierzchni aluminium. Zwykle osiąga się to za pomocą detergentów, rozpuszczalników lub alkalicznych środków czyszczących. W niektórych sytuacjach przeprowadza się czyszczenie chemiczne i ultradźwiękowe w celu usunięcia wszelkich mikroskopijnych pozostałości. Możliwe jest również wytrawianie powierzchni, aby nieco zszorstkować aluminium w celu zwiększenia przyczepności. Po zakończeniu czyszczenia aluminium jest następnie płukane i suszone w celu wyeliminowania wszelkich wad powłoki.

2. Obróbka wstępna

Obróbka wstępna metali: Chemiczna obróbka aluminium Aluminium może zostać poddane wstępnej obróbce chemicznej w celu zwiększenia jego odporności na korozję i zapewnienia odpowiedniego wiązania proszków. Jedną z powszechnych technik jest powlekanie konwersyjne, które zapewnia cienką warstwę ochronną na powierzchni aluminium. Można to przeprowadzić za pomocą obróbki chromianowej lub niechromianowej. Oprócz zwiększenia przyczepności, te wstępne obróbki przedłużają żywotność powłoki, ponieważ aluminium nie będzie narażone na działanie czynników atmosferycznych. Powłoka fosforanowa jest również opcją w niektórych zastosowaniach, ale w mniejszym stopniu niż w przypadku stali, ponieważ przynajmniej chrom musiałby być użyty w procedurze wielowarstwowej.

3. Zastosowanie proszku

Powłoka proszkowa jest następnie nakładana po przygotowaniu i obróbce aluminium. Najpopularniejszą metodą jest natryskiwanie elektrostatyczne. W tej technice elementy aluminiowe są uziemione, a cząsteczki pyłu zostają naładowane z powodu elektrodynamiki za pomocą pistoletu natryskowego. Dodatnio naładowane cząsteczki są przyciągane do powierzchni aluminium, co skutkuje równą i gładką powłoką. Inna technika znana jest jako metoda fluidalna: w tym przypadku części mogą być aluminiowe, podgrzane i umieszczone w kąpieli z proszkiem, który topi się w kontakcie i tworzy powłokę. Zapewnia to stuprocentowe pokrycie nawet w przypadku skomplikowanych kształtów i narożników.

4. Utwardzanie

Powłoka utworzona przy użyciu proszku wymaga utwardzenia, po którym uzyskuje się trwałe wykończenie. Elementy aluminiowe są następnie umieszczane w piecu do utwardzania i wypalane w temperaturze 180-200 o C w ciągu 10-20 minut, w zależności od zastosowanego proszku. Cząsteczki proszku topią się, płyną i łączą chemicznie w jednolitą i twardą powłokę pod wpływem ciepła. Po zakończeniu utwardzania części są powoli schładzane do temperatury pokojowej, dzięki czemu powłoka jest równomierna i pozbawiona wad.

5. Kontrola jakości

Każda aluminiowa część jest następnie testowana, aby upewnić się, że powłoka jest wysokiej jakości po utwardzeniu. Badanie wzrokowe ma na celu sprawdzenie spójności koloru i gładkości wolnej od zacieków, zacieków i niepokrytych plam. Sprawdzana jest grubość powłoki, która zazwyczaj wynosi od 50 do 150 mikronów. Badanie trwałości powłoki odbywa się poprzez testy przyczepności i twardości, takie jak test taśmy lub test udarności. Testy odporności na korozję będą również przeprowadzane tam, gdzie testy takie jak testy mgły solnej będą przeprowadzane w krytycznych zastosowaniach w celu zapewnienia długoterminowej ochrony.

6. Opcjonalne wykończenie końcowe

Niekiedy powlekane części aluminiowe poddawane są dalszej obróbce wykończeniowej. Może to mieć formę polerowania, wytłaczania lub znakowania laserowego w celu zwiększenia walorów dekoracyjnych lub praktycznych. Na koniec części są pakowane i dobrze amortyzowane do przechowywania lub wysyłki, a wykończenie nie jest uszkodzone, dopóki użytkownik końcowy nie otrzyma produktu.

Zalety aluminium malowanego proszkowo

Istnieje wiele zalet stosowania aluminium malowanego proszkowo, które sprawiają, że jest ono bardzo atrakcyjne dla większości branż. Jego główną zaletą jest doskonała odporność na korozję. Zapewnia ochronę, ponieważ powłoka jest wykonana w postaci proszku i staje się osłoną, która chroni przed wilgocią, czynnikami chemicznymi i środowiskowymi, które powodują korozję powierzchni aluminium. To kwalifikuje go do stosowania w pracach zewnętrznych, takich jak części samochodowe, fasady budynków, materiały budowlane itp.

1. Najwyższa odporność na korozję

Aluminium malowane proszkowo zapewnia lepszą ochronę przed korozją. Powłoka zapewnia barierę, która nie pozwala wilgoci, chemikaliom ani czynnikom środowiskowym wpływać na powierzchnię. Sprawia to, że nadaje się ono do użytku zewnętrznego i przemysłowego, np. w częściach samochodowych, na zewnątrz budynków i w materiałach budowlanych.

2. Wytrzymałość i udarność

Malowanie proszkowe zapewnia również maksymalną odporność na odpryski, zarysowania i blaknięcie powłoki oraz bardzo twarde powierzchnie. Malowanie proszkowe różni się od tradycyjnych powłok malarskich, które zawodzą w tak trudnych warunkach, a zatem wykazuje długą żywotność, ponieważ zachowana jest integralność strukturalna i wygląd.

3. Gładkie i równe wykończenie

Malowanie proszkowe powinno gwarantować bardziej spójne i jednolite pokrycie całej powierzchni aluminium w odniesieniu do skomplikowanych kształtów i narożników. Daje to gładkie, estetyczne wykończenie, które jest bardzo trudne do uzyskania przy użyciu płynnych farb.

4. Przyjazny dla środowiska

Malowanie proszkowe jest procesem bez lotnych związków organicznych, tj. ma bardzo niski poziom lotnych związków organicznych, które wytwarza. Overspray może być również ponownie wykorzystany, ponieważ oznacza to, że jest mniej marnotrawny niż tradycyjne powłoki płynne.

5. Wszechstronność projektu

Malowane proszkowo aluminium jest produkowane we wszystkich kolorach, teksturach i wykończeniach, w tym funkcjonalnych i dekoracyjnych. To kwalifikuje go do wielu zastosowań przemysłowych, komercyjnych i konsumenckich.

6. Odporność na promieniowanie UV i ciepło

Powłoka poprawia odporność aluminium na ciepło i światło ultrafioletowe. Gwarantuje to, że kolor i stabilność strukturalna materiału nie zmienia się w ekstremalnych temperaturach lub gdy materiał jest wystawiony na działanie promieni słonecznych przez dłuższy czas.

Zastosowania aluminium malowanego proszkowo

1. Przemysł motoryzacyjny

Malowane proszkowo aluminium znajduje powszechne zastosowanie w samochodach. Powłoka jest odporna na korozję, ma długą żywotność i może wytrzymać wysokie temperatury, które są stosowane w różnych komponentach, takich jak felgi, elementy silnika i panel nadwozia. Estetyczne dostosowanie poprzez gładsze i jednolite wykończenie zapewnia również wysokiej jakości wykończenie pojazdów.

2. Budownictwo i architektura

Malowane proszkowo aluminium jest stosowane w budownictwie, na przykład jako ramy okienne, drzwi, ściany osłonowe i fasady. Jest ono również odporne na warunki atmosferyczne, promieniowanie UV i korozję, co zapewnia jego długą żywotność na zewnątrz. Ponadto tak szeroki wybór kolorów i tekstur przyczynia się do funkcjonalnego i dekoracyjnego projektowania przez architektów.

3. Urządzenia elektryczne i elektroniczne

Aluminium z powłoką Power jest stosowane w obudowach, radiatorach i obudowach elektronicznych. Powłoka chroni wrażliwe części przed wilgocią, kurzem i korozją, a w niektórych przypadkach działa jako izolacja elektryczna. Regulacja ciepła może być również wspomagana przez jej właściwości odblaskowe.

4. Towary konsumpcyjne

Aluminium malowane proszkowo jest stosowane w wielu produktach konsumenckich, takich jak meble, przybory kuchenne i ozdoby. Wykończenie nadaje konstrukcji piękno i jest w stanie uczynić ją jeszcze bardziej trwałą, odporną na zarysowania i łatwą w utrzymaniu.

5. Zastosowania w przemyśle i maszynach

Maszyny i urządzenia przemysłowe, które wymagają odporności chemicznej, odporności na ścieranie i ekspozycji, wykorzystują aluminium powlekane proszkowo. Ochronny charakter powłoki znajduje zastosowanie w częściach przenośników, obudowach maszyn i sekcjach konstrukcyjnych maszyn, gdzie oszczędza koszty konserwacji i wydłuża żywotność maszyny.

6. Prymitywne pakowanie i przechowywanie

Puszki i schowki wykonane z aluminium, wraz z pojemnikami, są czasami malowane proszkowo, aby uczynić te urządzenia bardziej trwałymi. Zabezpiecza to zawartość, która ma być przechowywana wraz z powłoką, dając czyste i estetyczne wykończenie końcowe, które może być wykorzystywane w handlu.

Typowe błędy i sposoby ich unikania

1. Pełzające przygotowanie powierzchni

Kolejną czynnością podatną na błędy jest niewłaściwe czyszczenie lub odtłuszczanie aluminium. Nieodpowiednia przyczepność może powodować łuszczenie się powłoki, powstawanie pęcherzyków lub nierówności spowodowane brudem na powierzchni, olejami lub utlenianiem. Aby tego uniknąć, należy dobrze wypłukać i odtłuścić aluminium oraz zastosować wytrawianie lub wstępną obróbkę chemiczną, która zwiększa przyczepność powierzchni.

2. Nieprawidłowa obróbka wstępna

Można zastosować niewłaściwą powłokę konwersyjną lub pominąć obróbkę wstępną, co może zmniejszyć odporność na powlekanie i korozję. Obróbka wstępna, zwłaszcza stop aluminium, powinna być zawsze dopasowana i zawsze powinna być stosowana równomiernie, aby zapewnić spójny proces.

3. Niewłaściwa aplikacja proszku

Problemy mogą być generowane przez błędy podczas natryskiwania proszkowego, takie jak użycie niewłaściwej odległości pistoletu, napięcia, nierównomiernego ruchu, między innymi, co prowadzi do cienkich plam, zacieków i nadmiernego natryskiwania. Można temu zapobiec, przestrzegając zaleceń producenta dotyczących ustawień natrysku elektrostatycznego, utrzymując stały ruch pistoletu i ćwicząc nakładanie jednolitego pokrycia.

4. Niedokładne utwardzanie

Niewystarczający czas lub temperatura utwardzania może prowadzić do nierównych, miękkich powłok, które utwardzają się w nieodpowiednich temperaturach. Upewnij się, że używasz skalibrowanego pieca, zwracaj uwagę na temperaturę i upewnij się, że aluminium jest dokładnie utwardzone, zgodnie z wymaganiami producenta proszku.

5. Zanieczyszczenie środowiska

Ich przyczepność (proszki) i jakość powierzchni może zostać zakłócona przez kurz, niepożądane poziomy wilgotności lub inne warunki środowiskowe. Praca powinna być wykonywana w czystych, kontrolowanych warunkach środowiskowych z wilgotnością i wentylacją, aby uniknąć wad powierzchni.

6. Niska jakość proszku

Proszki niskiej jakości mogą powodować niejednolitość koloru, słabą przyczepność i mniejszą trwałość. Proszki powinny być zawsze wysokiej jakości, dostarczane z renomowanego źródła i powinny być kompatybilne z aluminiowym podłożem.

7. Niewłaściwa obsługa

Ręczne manipulowanie aluminiowymi częściami przed lub w obszarze powlekania może skutkować odciskami palców, rysami lub zanieczyszczeniem. Należy nosić rękawice, nie dotykać powlekanych części i pracować z nimi ostrożnie, aby zapewnić gładkie wykończenie.

Malowanie proszkowe a anodowanie

• Anodowanie- Proces elektrochemiczny, w wyniku którego tlenek staje się grubszy i odporny na korozję. Utrzymuje wygląd metalu.
• Malowanie proszkowe- Pokrywa metal powłoką ochronną na kolorowej powłoce. Większy poziom zdobienia.

Malowanie proszkowe aluminium oferuje wszechstronność dekoracyjną i grubszą ochronę; anodowanie zapewni naturalny metaliczny wygląd i jest doskonałym wyborem.

Oto proste, przejrzyste porównanie między malowaniem proszkowym a anodowanie aluminium:

W skrócie:

• Malowanie proszkowe polega na dodaniu do aluminium powłoki nawierzchniowej, która jest bardziej kolorowa i ochronna.
• Anodowanie jest wykonywane na samym aluminium, dzięki czemu jest ono twarde i odporne na korozję, ale nie ma opcji kolorystycznych i ma bardziej naturalny metaliczny wygląd.
• Porównałem je również, ale w krótkiej, prostej formie akapitu, abyś mógł to łatwo zobaczyć lub abyś mógł to wykorzystać w artykule, na wypadek gdybyś tego chciał. Mam to zrobić?

Malowanie proszkowe i anodowanie typów aluminium

Rodzaje powłok proszkowych

Malowanie proszkowe

• Podgrzewa i formuje do postaci stopionej i stałej.
• Może być ponownie podgrzany i przetopiony bez zmian chemicznych.
• Jest elastyczny i odporny na uderzenia.

Powłoka termoutwardzalna

• Reakcja zachodzi przez ogrzewanie i zasadniczo polega na konwersji twardej usieciowanej powłoki.
• Po utwardzeniu nie można go przetopić.
• Bardzo wytrzymały, odporny chemicznie i na zarysowania.

Teksturowana powłoka proszkowa

• Oferuje ozdobne, skrupulatne wykończenie, takie jak hammertone, pomarszczona lub matowa farba.
• Pokrywa powierzchniowe blizny i upiększa.

Specjalistyczne i metaliczne farby proszkowe

• Dostępne z pudrami metalicznymi, fluorescencyjnymi lub brokatowymi.
• Zapewnia specjalne wyświetlacze wizualne z zastosowaniami dekoracyjnymi i projektowymi.

Rodzaje anodowania

Typ I - Anodowanie przy użyciu kwasu chromowego

• Kwas chromowy jest używany jako elektrolit.
• Tworzy cienką i niekorozyjną warstwę antykorozyjną o wysokiej wydajności.
• Może być stosowany w przemyśle lotniczym i chemicznym.

Anodowanie kwasem siarkowym typu II

• Najbardziej typowa operacja anodowania.
• Oferuje doskonałą odporność na korozję i średnią twardość.
• Barwione na dowolny kolor.

Typ III - twarde anodowanie (anodowanie twarde)

• Mocniejsza, niezwykle twarda powłoka tlenku.
• Zapewnia zwiększoną ochronę przed zużyciem, korozją i ścieraniem.
• Nadaje się do części mechanicznych lub przemysłowych.
• Anodowanie dekoracyjne
• Zapewnia estetyczny wygląd i kolor oraz odporność na korozję.
• Forma anodowania typu II zazwyczaj daje wariację z barwnikami i metodami uszczelniania.

Konserwacja i lata eksploatacji

Czyszczenie aluminium malowanego proszkowo

Aluminium jest wygodne do czyszczenia powlekane proszkowo. Brud i kurz można usunąć poprzez rutynowe czyszczenie przy użyciu łagodnego mydła i wody. Nie używaj materiałów ściernych ani agresywnych chemikaliów, ponieważ niszczą one powierzchnię do gotowania. Do naprawy niewielkich zadrapań lub odprysków można użyć powłoki punktowej, aby zachować ochronę i kosmetyczny wygląd.

Konserwacja anodyzowanego aluminium

Aluminium jest również anodowane i dlatego wymaga niewielkiej konserwacji. Przetrzeć czystą gąbką lub miękką ściereczką i detergentem o niskiej temperaturze. Nie używaj rozpuszczalników alkalicznych i materiałów ściernych, które mogą uszkodzić warstwę anodowaną. Nieprawidłowe czyszczenie może spowodować głębokie zadrapania, a niektóre z nich mogą pozostawić odsłonięty metal, który będzie wymagał profesjonalnej naprawy.

Aluminium malowane proszkowo Żywotność

W zależności od ekspozycji i konserwacji, malowane proszkowo aluminium może przetrwać 1020 lat w środowisku wewnętrznym i 815 lat w środowisku zewnętrznym. Trwałość zwiększa wysoka jakość proszków i odpowiednie utwardzanie. Jest ono regularnie kontrolowane, a drobne naprawy są przeprowadzane we właściwym czasie, co wydłuża jego żywotność.

Żywotność anodyzowanego aluminium

Anodowane aluminium ma trwałą powłokę ochronną, która wytrzymuje 15-30 lat lub nawet dłużej. Twarde anodowanie zapewnia lepszą odporność na zużycie i korozję; dlatego też jest bardziej odpowiednie do zastosowań przemysłowych lub zewnętrznych.

Korzyści dla środowiska

• Brak toksycznych rozpuszczalników.
• Emisja lotnych związków organicznych bliska zeru.
• Istnieje możliwość ponownego wykorzystania nadmiaru lakieru.
• Trwałość oznacza, że powłoka jest wymagana rzadziej.

Przykłady ze świata rzeczywistego

• Budynki komercyjne: Zastosowanie okładziny aluminiowej (wieżowiec) z aluminiową powłoką proszkową zapewnia jej żywotność przez dziesięciolecia.
• Samochody sportowe: Bling felgi spotykane w zaawansowanych samochodach są zwykle malowane proszkowo aluminium, zapewniając błyszczące, sprężyste wykończenie.
• Infrastruktura publiczna: Niektóre elementy, które mogą być powlekane proszkowo aluminium to znaki uliczne, ławki i poręcze.

Wnioski

Pytanie brzmi, czy można malować proszkowo aluminium? Jak najbardziej. Aluminiowa powłoka proszkowa to przyjazna dla środowiska, trwała i niezawodna procedura powlekania produktów aluminiowych, która jest w stanie chronić metale i nadawać im atrakcyjny wygląd. Malowane proszkowo aluminium zapewnia lepszą wydajność i wygląd, ponieważ może być stosowane w aspektach architektonicznych, częściach samochodowych, takich jak panele nadwozia i ramy. Przy odpowiedniej pielęgnacji i zaangażowaniu w wysokiej jakości komponenty, aluminium malowane proszkowo uzyskuje odporne na warunki atmosferyczne wykończenie, które będzie odporne na zużycie i upływ czasu, a wszystko to w pożądanym wyglądzie.

Jedną z najważniejszych zalet malowania proszkowego aluminium jest to, że nie blaknie i nie koroduje, dzięki czemu nadaje się do użytku wewnątrz i na zewnątrz. Powierzchnie pomalowane farbą proszkową, w przeciwieństwie do tradycyjnej farby, nie mogą odpryskiwać ani łuszczyć się, ponieważ tworzą mocne wiązanie. Wszechstronność tego procesu polega również na szerokim wyborze kolorów, wykończeń i tekstur, które można dopasować do dowolnych potrzeb projektowych. Wysoki połysk, matowe lub metaliczne wykończenie, bez względu na wybór estetyki, malowanie proszkowe zapewnia bardzo jednolite rezultaty i wymaga niewielkiej pielęgnacji.

Ponadto proces ten jest przyjazny dla środowiska, ponieważ nie generuje lub generuje niewielką ilość lotnych związków organicznych (LZO), jak w przypadku farb ciekłych. To kwalifikuje go jako realną opcję dla branż, które koncentrują się na niskim wpływie na środowisko. Okna i ramy, meble, felgi samochodowe i maszyny, niezależnie od tego, czy jest to mały czy duży produkt, można zastosować malowanie proszkowe aluminium, zapewniając stabilność, estetykę i trwałość w jednym procesie.

Najczęściej zadawane pytania

P1: Czy możliwe jest malowanie proszkowe dowolnego stopu aluminium?

Cóż, większość stopów, pod warunkiem, że zostały dobrze obrobione powierzchniowo, można malować proszkowo przy użyciu aluminium.

P2: Malowanie proszkowe vs. Malowanie - co jest najlepsze?

Malowanie proszkowe aluminium jest preferowane ze względu na wytrzymałość i czynniki środowiskowe.

P3: Jaki jest czas jego trwania?

Malowane proszkowo aluminium jest w stanie przetrwać dziesięciolecia przy niewielkiej pielęgnacji.

P4: Czy powłoki proszkowe można naprawiać?

Tak, możemy szlifować i ponownie nakładać proszek na uszkodzone powierzchnie "aluminium malowane proszkowo".

P5: Czy zwiększa wagę?

Cienka aluminiowa powłoka Duncan jest lekka, a zatem "aluminiowa powłoka proszkowa" ma niewielki lub żaden widoczny wpływ na wagę.