Najlepsze firmy odlewnicze magnezu na świecie

Obecnie firmy zajmujące się odlewaniem ciśnieniowym magnezu odgrywają główną lub kluczową rolę w produkcji; firmy produkują lekkie i mocne, a także niedrogie komponenty, które są wykorzystywane do różnych zastosowań w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, elektronicznym i medycznym. Magnez jest najlżejszym metalem konstrukcyjnym i mocnym materiałem o najlepszej kombinacji wytrzymałości i masy, w połączeniu z wysoką dokładnością wymiarową i wysoką charakterystyką odprowadzania ciepła, potrzebną do zaawansowanych komponentów o wysokiej wydajności. Ponieważ branże mają coraz większe zapotrzebowanie rynkowe na paliwooszczędne komponenty o miniaturowych konstrukcjach, a także zrównoważone praktyki produkcyjne, popycha ich to do poszukiwania wyspecjalizowanych firm, które oferują precyzyjne komponenty odlewane ciśnieniowo z magnezu na poziomie produkcyjnym.

Proces odlewania ciśnieniowego magnezu nadal ewoluuje poprzez etapy od prototypu do pełnej masowej produkcji. Oprócz kompetencji w zakresie odlewania ciśnieniowego magnezu, te wiodące globalne firmy oferują również odlewanie ciśnieniowe cynku i aluminium oraz usługi obróbki i wykańczania CNC. Pozostając w czołówce, ci dostawcy odlewów magnezowych wykonują operacje w tradycyjnym, ale nowoczesnym stylu, wykorzystując wysokociśnieniowe maszyny odlewnicze z nowoczesnym systemem kontroli jakości w czasie rzeczywistym i pracują na potężnych programach symulacyjnych do precyzyjnej i powtarzalnej produkcji części.

Niniejszy artykuł zawiera przegląd wiodących chińskich producentów magnezu firmy odlewnicze jak również inni główni producenci w Stanach Zjednoczonych, Kanadzie i Europie. Sincere Tech, GC Precision Mould i CNM Tech tworzą chińskie trio przemysłowe, które uosabia międzynarodowe standardy w zakresie kosztów i niezawodności produktów oraz elastyczności produkcji. Dynacast i Bühler Group oraz Meridian Lightweight Technologies były w stanie wprowadzić innowacje na poziomie globalnym poprzez badania i rozwój swoich technologii we współpracy z rozwojem zautomatyzowanych linii odlewniczych.

Starannie wybrana firma jest wiodącym źródłem informacji o wszystkich zaufanych organizacjach zajmujących się odlewaniem ciśnieniowym magnezu i ich liderach technologicznych działających na całym świecie na rynku odlewów ciśnieniowych.

Czym jest odlewanie ciśnieniowe magnezu?

Odlewanie ciśnieniowe magnezu nazywane jest procesem produkcji precyzyjnej, w którym stopiony magnez jest wtryskiwany pod wysokim ciśnieniem do stalowej formy lub matrycy w celu wytworzenia bardzo skomplikowanych i lekkich części metalowych. Magnez jest wysoce obrabialnym, lekkim i wytrzymałym metalem, który jest szeroko stosowany we wszystkich tych zastosowaniach, więc technika ta jest szeroko stosowana we wszystkich tych branżach. Magnez jest najlżejszym metalem konstrukcyjnym, a zatem przyczynia się do istotnej oszczędności masy bez uszczerbku dla trwałości i wydajności. Ten proces odlewania pozwala uzyskać drobne detale, gładkie wykończenie powierzchni i części o wysokiej tolerancji dla dużych ilości. Ponadto umożliwia on tworzenie kilku komponentów w jednym elemencie, obniżając w ten sposób zapotrzebowanie na montaż lub spawanie. Ponadto odlewanie ciśnieniowe magnezu jest bardziej ekologicznym procesem produkcyjnym, ponieważ jest to proces energooszczędny i nadający się do recyklingu. Jednak odlewanie ciśnieniowe magnezu zawsze odgrywało i nadal będzie odgrywać istotną rolę we wszystkim, co obejmuje nowoczesne projektowanie i inżynierię produktów, ponieważ stale opracowywane są nowe narzędzia i technologie materiałowe.

Sincere Tech

Rok założenia: 2005
Liczba pracowników: 100-500
Rodzaj działalności: Produkcja form wtryskowych z tworzyw sztucznych, odlewanie ciśnieniowe magnezu, obróbka CNC i montaż

Strona internetowa i kontakt:

Strona internetowa: plasticmold.net
E-mail: info@plasticmold.net
Telefon: +86 135 30801277
Adres: Budynek 1, nr 30 Huan Zhen Rd, wioska Shang Dong, miasto Qi Shi, miasto Dongguan, Guangdong, Chiny, 523000

Profil firmy

Jako wiodący producent w branży odlewów ciśnieniowych i formowania wtryskowego tworzyw sztucznych w Chinach, Sincere Tech ma siedzibę w mieście Dongguan w prowincji Guangdong. Firma powstała w 2005 roku i rozwinęła się w jednego z niezawodnych producentów odlewów magnezowych z zaangażowaną siłą roboczą 100-500 pracowników. Sincere Tech jest ekspertem w dziedzinie form wtryskowych z tworzyw sztucznych, części odlewniczych z magnezu i cynku, obróbki CNC i kompletnego montażu produktów. Jako producent najnowocześniejszego sprzętu i zaawansowanych możliwości produkcyjnych, Sincere Tech zaopatruje globalnych klientów z branży motoryzacyjnej, elektronicznej, medycznej i dóbr konsumpcyjnych. Posiada doświadczony zespół inżynierów, który dba o to, by projekty części były zoptymalizowane, oprzyrządowanie wydajne, a produkcja masowa wysokiej jakości. Sincere Tech utrzymuje zaangażowanie w precyzję, zadowolenie klienta, a także produkcję opłacalnych, przystępnych cen dzięki innowacyjnym procesom produkcyjnym i zapewnia rozwiązania oparte na wartości dla klientów na całym świecie.

Ich zobowiązania jakościowe

Będąc szczerym technikiem, jesteśmy bardzo oddani wytwarzaniu wysokiej jakości produktów premium spełniających lub przewyższających międzynarodowe standardy. Przez cały cykl produkcyjny (w tym kontrolę surowców i dostawę produktu końcowego) wdrażamy rygorystyczny proces kontroli jakości. Dokładność wymiarowa jest zapewniona przy użyciu CMMS i skanerów 3D, ponieważ firma posiada certyfikat ISO9001. Ciągłe szkolenie personelu odpowiedzialnego za zapewnienie jakości w połączeniu ze ścisłą dokumentacją procesu i identyfikowalnością gwarantuje, że każdy dostarczony produkt spełnia specyfikacje klienta. Zapobieganie defektom jest również tworzone w Sincere Tech poprzez projektowanie form oparte na symulacji i monitorowanie produkcji w czasie rzeczywistym. Sincere Tech może poszczycić się dążeniem do zerowej liczby usterek i proaktywną obsługą klienta, co czyni ich wiodącą marką wśród firm zajmujących się odlewaniem ciśnieniowym magnezu.

Dlaczego warto wybrać DyCast Specialities Corporation?

• Ponad 20 lat doświadczenia w odlewaniu ciśnieniowym komponentów magnezowych i cynkowych.
• Ten produkt jest wytwarzany zgodnie z certyfikowanym systemem zarządzania jakością ISO, aby zapewnić stałą wydajność produktu.
• W Stanach Zjednoczonych, z liniami dostaw dostosowanymi do klientów z Ameryki Północnej.
• Oprogramowanie, które zapewnia wsparcie w zakresie optymalizacji projektu i wydajności oprzyrządowania bez pomocy silnej inżynierii.
• Zapewniamy również kompleksowe rozwiązania w zakresie produkcji mebli, a także własne usługi obróbki CNC i wykańczania.
• Działania przyjazne dla środowiska i zrównoważone wykorzystanie materiałów.
• Podmiot ma również udokumentowane doświadczenie w obsłudze sprzętu lotniczego, motoryzacyjnego, elektronicznego i przemysłowego.
• Konsultacje techniczne są obsługiwane przez dedykowany zespół obsługi klienta, który komunikuje się szybko.
• Zdolność do elastycznej produkcji prototypów o małej objętości i zamówień o dużej objętości.
• To partnerzy, z którymi chcę współpracować na dłuższą metę, ponieważ są otwarci, transparentni i innowacyjni w swojej ofercie.

GC Precision Mould

Rok założenia: 1999
Liczba pracowników: 100-200+
Rodzaj działalności: Odlewanie ciśnieniowe (magnez, cynk, aluminium), obróbka CNC i formowanie tworzyw sztucznych

Strona internetowa i kontakt:

Strona internetowa: aludiecasting.com
E-mail: info@aludiecasting.com
Telefon: +86 131 4886 5556
Adres: No. 30 Huan Zhen Rd, Qi Shi Town, Dongguan City, Guangdong, Chiny, 523516

Profil firmy

GC Precision Mould Co., Ltd. została założona w 1999 roku, z siedzibą w mieście Dongguan w prowincji Guangdong w Chinach i jest obecnie znanym producentem odlewów ciśnieniowych. Firma specjalizuje się w odlewach ciśnieniowych z aluminium, cynku i magnezu, a także zajmuje się formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych, obróbką CNC i wykańczaniem powierzchni. Prasa hydrauliczna wykorzystująca technologię cyfrową pozwala na szybkie dostosowanie jej funkcji i tworzenie projektów obejmujących gwintowane wnęki. GC Precision Mould działa w branży od ponad dwóch dekad i obsługuje klientów z sektora motoryzacyjnego, elektronicznego, lotniczego i dóbr konsumpcyjnych. Dzięki wysokociśnieniowym maszynom odlewniczym o masie od 120 do 1650 ton, wykorzystywanym w najnowocześniejszych zakładach, firma może produkować złożone i precyzyjne komponenty. Zaangażowanie GC Precision Mould w jakość, innowacyjność i zadowolenie klientów sprawiło, że firma jest zaufanym partnerem dla klientów poszukujących niezawodnych i wydajnych rozwiązań w zakresie odlewania ciśnieniowego.

Ich zobowiązania jakościowe 

Jeśli chodzi o produkty dostarczane przez GC Precision Mould, są one w pełni zaangażowane w zapewnienie najwyższej jakości. Firma posiada certyfikat ISO 9001 i pracuje nad wdrożeniem systemu zarządzania jakością. Aby zapewnić dokładność wymiarową i integralność, GC Precision Mould stosuje współrzędnościową maszynę pomiarową (CMM), detektor rentgenowski i spektrometr. W firmie procesy kontroli jakości są ważne na każdym etapie produkcji, od wyboru surowców po kontrolę produktu końcowego. Dzięki kontrolowanym kontrolom jakości i projektom ciągłego doskonalenia, GC Precision Mould zapewnia, że jej produkty przekraczają oczekiwania klientów i są wierne reputacji wiodącego producenta odlewów magnezowych.

Dlaczego warto wybrać GC Precision Mould?

• Duże doświadczenie w odlewnictwie ciśnieniowym i precyzyjnej obróbce skrawaniem od ponad 20 lat.
• Kompleksowe usługi: Matryce, mistrzowie form są w stanie wykonać odlewanie ciśnieniowe aluminium, cynku lub magnezu, obróbkę CNC, formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych.
• Posiadają wysokociśnieniowy sprzęt do odlewania ciśnieniowego do 1650 ton.
• Certyfikat ISO 9001 z wysoce zaawansowanymi narzędziami kontrolnymi, takimi jak CMMS i detektory rentgenowskie.
• Globalny zasięg: Obsługuje klientów w Ameryce Północnej, Europie i Azji.
• Zapewnia rozwiązania skoncentrowane na kliencie, aby spełnić jego specyficzne potrzeby.
• Stawia na innowacje: stale inwestuje w innowacje technologiczne i procesowe.
• Niezawodny partner: Znany z terminowych dostaw i stałej jakości produktów.
• Jest on również przeznaczony do wszechstronnych zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym, elektronicznym i lotniczym.
• Zrównoważone praktyki: Zaangażowanie w przyjazne dla środowiska procesy produkcyjne.

CNM Tech

Rok założenia: 20+ lat
Liczba pracowników: 100-400
Rodzaj działalności: Odlewanie ciśnieniowe, obróbka CNC, montaż komponentów.

Strona internetowa i kontakt:

Strona internetowa: diecastingschina.com
E-mail: info@diecastingschina.com
Telefon: +86 130 4589 8002
Adres: Rm 101, No.40, Donghu road, Jinglian, Qiaotou town, miasto Dongguan, prowincja Guangdong, Chiny. 523520

Profil firmy

CNM Tech Co., Ltd., założona ponad 20 lat temu, jest czołowym producentem odlewów ciśnieniowych w mieście Dongguan w prowincji Guangdong w Chinach. CNM Tech specjalizuje się w odlewach ciśnieniowych z aluminium, magnezu i cynku, a także świadczy kompleksowe usługi w zakresie obróbki CNC, formowania wtryskowego tworzyw sztucznych i różnych obróbek powierzchni. Organizacja obsługuje wiele różnych branż, w tym motoryzacyjną, elektroniczną, lotniczą i medyczną. Jako firma zorientowana na innowacje i jakość, CNM Tech odlewa złożone i precyzyjne komponenty przy użyciu najnowszych wysokociśnieniowych maszyn odlewniczych i precyzyjnego sprzętu. Znaczny wysiłek został skoncentrowany na zintegrowanym podejściu polegającym na zapewnieniu doskonałej technologii projektowania i ustawiania form Castelo w połączeniu z ich wysokonakładowym montażem sprzętu dla użytkowników końcowych na całym świecie.

Ich zobowiązania jakościowe

W CNM Tech jesteśmy zaangażowani w dostarczanie produktów o najwyższych standardach jakości. Dzięki rygorystycznym systemom zarządzania jakością firma posiada certyfikat ISO 9001. Aby utrzymać dokładne specyfikacje, CNM Tech korzysta z urządzeń kontrolnych o zaawansowanej dokładności wymiarowej, takich jak współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMMS), detektory rentgenowskie i spektrometry. Na każdym etapie produkcji procesy kontroli jakości obejmują wybór surowców i kontrolę produktu końcowego. CNM Tech rygorystycznie przestrzega kontroli jakości i koncentruje się na ciągłym doskonaleniu, aby każdy produkt wyprzedzał oczekiwania klientów, co czyni go jednym z wiodących producentów odlewów magnezowych na rynku.

Dlaczego warto wybrać CNM Tech?

• Wydłużony czas transakcji w zakresie odlewania ciśnieniowego i precyzyjnej obróbki skrawaniem.
• Zapewnia odlewanie ciśnieniowe aluminium, cynku i magnezu, a także formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych i obróbkę CNC.
• Posiada wysokociśnieniowe maszyny odlewnicze i precyzyjny sprzęt kontrolny.
• Nasz dział zapewnienia jakości posiada certyfikat ISO 9001 i korzysta z zaawansowanych narzędzi kontrolnych, takich jak CMMSS i detektory rentgenowskie.
• Globalny zasięg: Obsługuje klientów w Ameryce Północnej, Europie i Azji.
• Przyjmuje podejście zorientowane na klienta, które oferuje rozwiązania dostosowane do jego potrzeb.
• Jest to dwunasta generacja napędzana innowacjami: Nieustannie inwestuje w technologię i procesy.
• Niezawodny partner: Znany z terminowych dostaw i stałej jakości produktów.
• Różne zastosowania: Ma zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym, elektronicznym i lotniczym.
• Zrównoważone praktyki: Zaangażowanie w przyjazne dla środowiska procesy produkcyjne.

DyCast Specialities Corporation

Rok założenia: 1983
Liczba pracowników: 100-300
Rodzaj działalności: Niestandardowe odlewanie ciśnieniowe magnezu i cynku, obróbka skrawaniem i usługi wykończeniowe.

Strona internetowa i kontakt:

Strona internetowa: dycastspec.com
E-mail: dycasts@pec.com
Telefon: +1 320-239-4799
Adres: 29468 MN-28, Starbuck, MN 56381, Stany Zjednoczone

Profil firmy

DyCast Specialities Corporation to ceniona firma zajmująca się odlewaniem ciśnieniowym magnezu i aluminium, założona w 1983 roku, z siedzibą w Starbuck w stanie Minnesota w USA. DyCast ma ponad 40-letnie doświadczenie w branży odlewów ciśnieniowych i jest wiodącym dostawcą precyzyjnych komponentów odlewanych ciśnieniowo, dostarczając naszym klientom produkty mające zastosowanie m.in. na rynku medycznym, elektronicznym, lotniczym, obronnym i przemysłowym. Jesteśmy firmą, która wykorzystuje najnowocześniejsze wysokociśnieniowe maszyny do odlewania ciśnieniowego z możliwością obróbki CNC do produkcji precyzyjnych części w krótkich i średnich seriach produkcyjnych. Oferuje usługi w zakresie prototypowania, oprzyrządowania, odlewania ciśnieniowego, wykańczania, montażu i dostaw just-in-time. DyCast słynie ze spersonalizowanej obsługi klienta, począwszy od fazy koncepcyjnej, a skończywszy na produkcji. DyCast często współpracuje ze swoim zespołem ekspertów, aby pomóc klientom zminimalizować koszty, lepiej dostosować projekt do możliwości produkcyjnych i osiągnąć najwyższą wydajność. Jako producent, DyCast nieustannie dąży do dostarczania wysokiej jakości produktów w konkurencyjnych cenach i spełniania wymagań klientów w zakresie dostaw, aby być jedną z najlepszych firm odlewniczych magnezu w Ameryce Północnej.

Ich zobowiązania jakościowe

Po otrzymaniu nowej reklamacji DyCast Specialities Corporation szybko reaguje, zwracając się do swojego systemu zarządzania jakością z certyfikatem ISO 9001, który stanowi ich zaplecze w zakresie kontroli procesu. Każdy element jest wytwarzany z wysokiej jakości materiału, w dostarczonych numerach partii i pielęgnowany przez cały okres użytkowania przy użyciu rygorystycznego programu zapewnienia jakości, który obejmuje szlifowanie pomiarowe (SPC), weryfikację wymiarów i certyfikację materiałów, zanim zostanie dostarczony w celu spełnienia najbardziej rygorystycznych specyfikacji inżynieryjnych. Zaawansowany sprzęt kontrolny, taki jak współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMMS), cyfrowe rentgeny i spektrometry, zapewnia, że końcowy produkt DyCast jest na najwyższym poziomie dokładności i integralności produktu. DyCast dba o jakość na każdym etapie produkcji - od pozyskiwania surowców, przez układanie produktu końcowego, aż po kontrolę produktu końcowego - i dąży do ciągłego doskonalenia, a także informacji zwrotnych od klientów i zapobiegania wadom. To właśnie dzięki temu poświęceniu DyCast jest uznawany za jednego z najbardziej renomowanych producentów i dostawców odlewów magnezowych w USA.

Dlaczego warto wybrać DyCast Specialities Corporation?

• Doświadczenie: Ponad 40 lat w odlewnictwie ciśnieniowym magnezu i aluminium od 1983 roku.
• Certyfikowana jakość: Certyfikat ISO 9001 z rygorystycznymi systemami kontroli jakości.
• Specjalizuje się w odlewach ciśnieniowych z magnezu, aluminium i cynku o zróżnicowanych możliwościach.
• Wszystkie usługi wewnętrzne: Od oprzyrządowania do montażu i od montażu do montażu.
• Możliwość odlewania ciśnieniowego pod średnim i wysokim ciśnieniem za pomocą najnowszych wysokociśnieniowych maszyn do odlewania ciśnieniowego / CNC.
• Elastyczna produkcja: Idealny do krótkich i średnich wolumenów produkcji.
• Zaprojektowany z myślą o podejściu zorientowanym na klienta, z asystą przy projektowaniu i wsparciem inżynieryjnym w celu zwiększenia funkcjonalności części.
• Różnorodność branż: Obsługuje sektor elektroniczny, medyczny, lotniczy, przemysłowy i wojskowy.
• Terminowość dostaw: Silna logistyka i możliwości dostaw JIT.
• Produkcja w USA: Oferuje wygodniejszą opcję dla klientów z Ameryki Północnej poszukujących dostawcy odlewów magnezowych.

Dynacast

Rok założenia: 1936
Liczba pracowników: 2,500+
Rodzaj działalności: Globalny producent precyzyjnych odlewów ciśnieniowych z aluminium, cynku i magnezu jest w stanie zapewnić pełną obsługę.

Strona internetowa i kontakt:

Strona internetowa: dynacast.com
E-mail: info@dynacast.com
Telefon: 65 6268 7644
Lokalizacje globalne: 6 Second Chin Bee Road, Jurong, 618773, Singapur

Profil firmy

Firma Dynacast International została założona w 1936 roku i ma siedzibę w Elgin w stanie Illinois. Dynacast International jest światowym liderem w dziedzinie precyzyjnych odlewów ciśnieniowych, a jej główne metale to stopy cynku, aluminium i magnezu. Dynacast od 20 lat posiada zakłady produkcyjne w Ameryce Północnej, Europie i Azji, produkując ponad 5 miliardów komponentów rocznie. Działając w kilku branżach, między innymi motoryzacyjnej, elektroniki użytkowej, opieki zdrowotnej i telekomunikacji, firma obsługuje szeroką bazę klientów. Dynacast jest spółką zależną Form Technologies i wykorzystuje zaawansowane, zastrzeżone technologie oraz ogólnoświatową sieć, aby dostarczać wysokiej jakości, niestandardowe komponenty metalowe. Zapewnia usługi projektowe, prototypowanie, produkcję narzędzi, odlewanie ciśnieniowe, obróbkę skrawaniem i prace wykończeniowe, które udostępniają pełną gamę rozwiązań materiałowych klientom na całym świecie.

Ich zobowiązania jakościowe

Zgodnie z najwyższymi standardami jakości i zgodności, Dynacast International jest aktywnie zaangażowany. Firma posiada certyfikaty IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001 i ITAR w zakresie produkcji związanej z obronnością. Uzyskane certyfikaty odzwierciedlają nasze zaangażowanie w ciągłe doskonalenie, odpowiedzialność za środowisko i zgodność ze sztywnymi wymaganiami branży. Dynacast realizuje każdy komponent, wykorzystując zaawansowane procesy kontroli jakości i najnowocześniejszy sprzęt kontrolny, zapewniając, że każdy komponent spełnia dokładne specyfikacje i oczekiwania klientów. W całej swojej historii, ich ciągła troska o jakość uczyniła ich niezawodnym partnerem dla klientów, którzy potrzebują niezawodnych systemów odlewania ciśnieniowego.

Dlaczego warto wybrać Dynacast International?

• Jest wyposażony w co najmniej 1 standardową maszynę do odlewania ciśnieniowego cynku o nośności 125 ton lub mniejszej.
• 4 maszyny do odlewania ciśnieniowego aluminium od 110 do 135 ton.
• Dla maszyn o masie do 20 ton i 1 wielosuwakowej maszyny do odlewania ciśnieniowego magnezu
• Precyzyjna budowa narzędzi dzięki własnym możliwościom
• Szeroki zakres operacji wtórnych może być wykonywany we własnym zakresie lub za pośrednictwem certyfikowanych partnerów, umożliwiając gwintowanie, rozwiercanie, wiercenie i obróbkę CNC.
• Usługi projektowania, prototypowania i modelowania
• Dostępny szeroki zakres wykończenia powierzchni bębnowanie, polerowanie, śrutowanie, gratowanie termiczne itp.
• Firma posiada certyfikat jakości: Posiadają certyfikaty ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 i ITAR, dzięki czemu pracują zgodnie ze wszystkimi głównymi certyfikatami jakości na poziomie globalnym.
• Eliminacja jak największej ilości materiału przed wejściem do procesu: Eliminacja jak największej ilości białego metalu przed wejściem do procesu zarówno w piecu jak i metodzie topienia oraz bezsensowna oszczędność materiału.
• Wszechstronność branżowa: Obsługuje sektory motoryzacyjny, elektroniczny, opieki zdrowotnej i telekomunikacyjny.

Ibex Engineering

Rok założenia: 1998
Liczba pracowników: 3000+
Rodzaj działalności: Odlewanie ciśnieniowe magnezu, obróbka CNC i dostawca zrównoważonych rozwiązań inżynieryjnych.

Strona internetowa i kontakt: 

Strona internetowa: ibexengineering.com
E-mail: contact@ibexengineering.com
Kontakt: +44 1384 422 643
Adres: Pedmore Road, Stourbridge, West Midlands, Wielka Brytania - DY97DZ.

Profil firmy  

Założona w 1998 roku firma Ibex Engineering z siedzibą w Bangalore jest obecnie wiodącym dostawcą precyzyjnej produkcji. Firma nieustannie dostosowuje się do zmieniającego się popytu na wysokiej jakości rozwiązania inżynieryjne dla rynków globalnych, korzystając z wykwalifikowanej siły roboczej i procesu doskonalenia. Ibex jest unikalny w swoim multidyscyplinarnym podejściu do wykorzystania aluminium, cynku i odlewów ciśnieniowych magnezu w produkcji. W Ibex dostarczamy złożone, wysokowydajne komponenty w branżach takich jak motoryzacja, lotnictwo, elektronika i maszyny przemysłowe, z solidną infrastrukturą i globalnymi certyfikatami jakości, dbając w ten sposób zarówno o jakość, jak i wygodę. Ibex Engineering stworzył platformę gotową na przyszłość, która ma wartości wydajności, zrównoważonego rozwoju i innowacji w celu odpowiedzialnego skalowania i asymilacji technologii nowej generacji.

Ich zobowiązania jakościowe

Jakość jest podstawą wszystkiego w Ibex Engineering. Firma posiada certyfikaty IATF 16949, ISO 45001 i ISO 14001 i działa zgodnie ze sztywnymi standardami firmy, aby zapewnić, że każdy produkt, od prostej formy do złożonego elementu odlewanego ciśnieniowo, spełnia najbardziej rygorystyczne globalne oczekiwania.

Sposób prowadzenia działalności przez Ibex jest zrównoważony. Ze swojej strony, Ibex Solar pozwolił firmie stać się w 40 procentach zasilaną czystą energią i pracuje nad tym, aby do 2025 roku stać się producentem w pełni zasilanym zieloną energią.

Spośród wszystkich inicjatyw, recykling złomu magnezu przez Ibex jest najbardziej niskoemisyjnym sposobem pozyskiwania magnezu. To podejście oparte na zamkniętej pętli zapewnia dodatkową wartość ekologiczną i ekonomiczną, szczególnie dla klientów, którzy chcą kupować niskoemisyjne i odpowiedzialnie produkowane komponenty magnezowe.

Dlaczego warto wybrać Ibex Engineering?

• Ibex jest ekspertem w produkcji lekkich, wysokowytrzymałych części magnezowych do najbardziej wymagających zastosowań, a także posiada wiedzę na temat odlewania złożonych części z zaawansowanych stopów magnezu. 
• W branży motoryzacyjnej, lotniczej i elektroniki użytkowej oferują rozwiązania precyzyjnego odlewania ciśnieniowego, które są odpowiednie do zmniejszenia masy komponentu bez uszczerbku dla wydajności.
• Pod jednym dachem Ibex zapewnia cały zakres usług, począwszy od matryc i odlewów po obróbkę CNC, wykończenie powierzchni i montaż, wszystko.
• Wszystkie najnowsze udogodnienia: Posiadanie wysokociśnieniowej maszyny odlewniczej i precyzyjnych narzędzi do rozwiązywania trudnych problemów technicznych w precyzyjny sposób.
• Jeśli chodzi o zrównoważoną ofertę dla swoich klientów, kluczowymi punktami ekologicznej produkcji Ibex są energia słoneczna i recykling magnezu, które w znacznym stopniu zmniejszają zanieczyszczenie środowiska.
• Zaufanie w branży: Jesteśmy wieloletnim partnerem producentów OEM i dostawców Tier-1 na całym świecie, gromadząc po drodze ponad dwadzieścia lat udanej historii branżowej.
• Realizuje swoje zobowiązanie Strongs CSR poprzez darowizny na rzecz ochrony lasów i dzikiej przyrody za pośrednictwem Fundacji Ibex - In Equity of Industrial Progress and Social Responsibility.

Sandhar Technologies Limited

Rok założenia: 1987
Liczba pracowników: 8000+
Rodzaj działalności:  Producent komponentów samochodowych, odlewów ciśnieniowych, systemów zamykania, systemów wizyjnych i innowacyjnych rozwiązań w zakresie mobilności na całym świecie.

Strona internetowa i kontakt: 

Strona internetowa: sandhargroup.com
E-mail: enquiries@sandhar.in
Kontakt: +91-124-4518900/901
Adres: Działka nr 13, Sektor-44, Gurugram-122002, Haryana, Indie

Profil firmy

Założona w 1987 roku firma Sandhar Technologies Limited stała się jednym z wiodących producentów części samochodowych do wszystkich pojazdów w sektorach dla producentów oryginalnego wyposażenia (OEMS) na całym świecie. Idea podążania za mottem "Wzrost jest niezbędny dla istnienia firmy. Motywacja. "Sandhar dąży do zwiększenia wpływu pracowników, lepszej wydajności i wprowadza najwyższej jakości innowacyjne produkty i rozwiązania", skomentował.

Firma posiada ponad 40 jednostek produkcyjnych w Indiach i miejscach takich jak Hiszpania, Meksyk i Polska, a jej główna siedziba znajduje się w Gurugram niedaleko New Delhi w północnym stanie Haryana w Indiach. Ta rozległa obecność firmy świadczy również o jej zaangażowaniu w zaspokajanie globalnych potrzeb motoryzacyjnych za pomocą najbardziej akceptowalnych środków precyzji i doskonałości.

Ich zobowiązania jakościowe

Szeroka gama linii produktowych Sandhar, tj. samochodowe systemy zamykania i bezpieczeństwa, systemy wizyjne, tłoczenia, kabiny operatorskie, komponenty odlewnicze z cynku, aluminium i magnezu, wskazuje na jej dbałość o jakość. Oprócz tego, że firma koncentruje się na innowacjach, w 2012 r. utworzyła Sandhar Centre for Innovation & Development (SCID), centrum badań i rozwoju, które zostało zatwierdzone przez Departament Badań Naukowych i Przemysłowych (DSIR).

Jako kolejny krok w kierunku innowacyjnych technologii, Sandhar niedawno przejął odlewnię wysokociśnieniową i niskociśnieniową aluminium od zakładu Sundaram-Clayton Limited (SCL) w Hosur.

Dlaczego warto wybrać Sandhar Technologies Limited?

• Sandhar oferuje różne produkty, ponieważ nauczył się zaawansowanych komponentów odlewniczych, które są wykorzystywane w różnych zastosowaniach motoryzacyjnych.
• W Sandhar znajduje się ponad 40 zakładów produkcyjnych w różnych krajach.
• Firma koncentruje się na innowacjach: Firma posiada dedykowane centrum badawczo-rozwojowe, które rozwija produkt poprzez wykorzystanie technologii.
• Jeśli chodzi o jakość, Sandhar jest zaangażowany w to samo, ponieważ stosowane są rygorystyczne środki kontroli jakości, a wszystkie produkty spełniają międzynarodowe standardy.
• W ramach Strategicznych Inicjatyw Wzrostu, Sandhar podążał za proaktywnym kierunkiem rozszerzania zarówno możliwości, jak i zasięgu rynkowego ostatnich przejęć i wspólnych przedsięwzięć.

Wnioski

Odlewanie ciśnieniowe magnezu zajęło obecnie należne mu miejsce jako podstawowy nowoczesny proces produkcyjny ze względu na jego unikalne zalety, które pozwalają na produkcję lekkich, ale mocnych i złożonych komponentów o wyjątkowej precyzji. Potencjał rynkowy odlewania ciśnieniowego magnezu pod względem kosztów i zrównoważonego rozwoju sprawia, że jest to atrakcyjne rozwiązanie, gdy przemysł, np. motoryzacyjny, lotniczy i elektroniki użytkowej, wymaga większej wydajności i osiągów. W tym artykule mówiliśmy o firmach, które są uważane za liderów innowacji i jakości w branży odlewów ciśnieniowych, firmy te obejmują znanych na całym świecie, zaufanych chińskich producentów, takich jak Sincere Tech, GC Precision Mould, CNM Tech, aż po znane na całym świecie firmy, takie jak DyCast Specialties Corporation i Dynacast International. Będąc ekspertami w swojej dziedzinie, te firmy odlewnicze magnezu są również oddane poziomom jakości w produkcji, odpowiedzialności za środowisko i satysfakcji klienta. Szukając producentów odlewów magnezowych lub dostawców odlewów magnezowych, którzy dostarczają najwyższej jakości części do odlewów magnezowych, doładuj swoją firmę częściami do odlewów cynkowych, współpracując z najlepszymi dostawcami odlewów cynkowych, którzy obiecują niezawodność i wydajność w zakresie potrzeb produkcyjnych.

Często zadawane pytania (FAQ)

1. Jakie są zalety stosowania magnezu w odlewach ciśnieniowych?

Magnez charakteryzuje się doskonałym stosunkiem wytrzymałości do masy, dzięki czemu jest dobrym materiałem do lekkich zastosowań. Ponadto jest wysoce skrawalny, zapewnia doskonałe ekranowanie EMI i doskonałą stabilność wymiarową. Takie właściwości sprawiają, że jest to doskonały wybór w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i elektronicznym.

2. Czy odlewanie ciśnieniowe magnezu jest przyjazne dla środowiska?

Tak, odlewanie ciśnieniowe magnezu jest materiałem przyjaznym dla środowiska. Proces odlewania ciśnieniowego generuje odpady; jednak produktem procesu odlewania ciśnieniowego jest metal nadający się do recyklingu, magnez. Ponadto firmy te wykorzystują energooszczędny sprzęt i praktyki, które mogą pomóc w bardzo łatwy sposób zmniejszyć wpływ firmy na środowisko.

3. Jak magnez wypada w porównaniu z aluminium w odlewach ciśnieniowych?

Magnez jest o około 33 procent lżejszy od aluminium, co pozwala zmniejszyć całkowitą wagę produktu. Aluminium zapewnia lepszą odporność na korozję, magnez oferuje krótsze czasy cyklu i doskonałą płynność odlewania, dlatego jest stosowany do cienkościennych lub skomplikowanych części.

4. Jakie branże najczęściej korzystają z odlewów magnezowych?

Odlewanie ciśnieniowe magnezu zostało przyjęte w przemyśle motoryzacyjnym (np. skrzynie biegów, kierownice), elektronicznym (np. ramy telefonów komórkowych i laptopów), lotniczym (np. lekkie części konstrukcyjne) i urządzeń medycznych (np. obudowy i elementy precyzyjne), gdzie jego zastosowanie jest wszechobecne. Jest to wszechstronny materiał nadający się do stosowania w wielu sektorach przemysłu.