Fundição sob pressão de zinco é o metal ideal para fundição sob pressão. Suas características de fluxo fácil e derretimento em baixa temperatura permitem fundir formas complexas com facilidade, fazer paredes muito finas que são resistentes e continuar usando um conjunto de ferramentas praticamente para sempre.
Acrescente a isso sua excelente resistência à corrosão, a capacidade de polir e chapear para obter um alto brilho ou qualquer acabamento artístico e seu custo relativamente baixo de fundição e você verá por que ele é tão ideal.
Fabricante de fundição sob pressão de zinco
Nós somos fundição sob pressão de zinco manufacturer in China that could offer die casting parts of Zamak 3 ou Zamak 5, Liga de Zamak de uma fração de 3 gramas a 2 kg, para muitos setores. Temos matrizes de clientes em uso há 10, 15, 20 anos que produzem excelentes peças de fundição de zinco. Podemos fazer o mesmo por você.
Se estiver procurando por serviços de fundição de zinco sob pressão de Fabricantes de peças de fundição sob pressão de liga de zinco na ChinaSe você precisa de um produto de fundição sob pressão de zinco, de alguns gramas a vários quilogramas, em grandes ou pequenos lotes, fundido e aparado com acabamento de superfície e completamente pronto para ser montado no produto de fundição sob pressão de zinco mais exigente, não procure mais.
Estamos no mercado desde 2001, atendendo a setores que vão desde o aeroespacial e militar, que exigem precisão, até o de hardware e utilidades domésticas, que se preocupam com o custo, com uma lista de clientes que se mantiveram fiéis a nós por décadas.
Nosso Fundição sob pressão de zinco O produto tem boa qualidade e preço competitivo. Nós somos a fabricante e fornecedor de Fundição sob pressão de zinco de acordo com suas necessidades específicas. Estamos ansiosos para receber seu e-mail e estabelecer uma relação de cooperação com você.
Fabricação de fundição sob pressão de zinco na China
Forneceremos serviços profissionais Zamak Fundição sob pressão de liga metálica e acabamento de superfície com bons serviços. Se estiver procurando outros tipos de fundição sob pressãoacesse fundição sob pressão de alumínio e fundição sob pressão de magnésio para obter mais informações.
Você pode nos enviar seus requisitos para um Fundição sob pressão de liga de zinco cotação.
O que é fundição sob pressão de zinco
Fundição de matrizes de zinco é uma das técnicas de alta geração mais eficazes e adaptáveis utilizadas para a montagem de peças metálicas sólidas, exatas e complexas. Com relação a fundição sob pressão de zincoexistem duas famílias fundamentais. A regular ou Ligas ZAMAKque normalmente são nomeados de acordo com seu aprimoramento sucessivo.
Essas ligas incluem Zamak Alloy 3, Zamak Alloy 5 e zinco Alloy 7. Nesse ponto, há as ligas de zinco com medidas mais altas de alumínio do que as ligas tradicionais, ZA. Essas ligas incluem ZA-8, ZA-12 e ZA-27. As ligas ZA oferecem maior qualidade e propriedades de rolamento valiosas.
O processo de fundição sob pressão começou com a utilização de ligas de estanho e chumbo, ligas de magnésio e cobre logo em seguida e, na década de 1930, um grande número de ligas de ponta que ainda são usadas hoje se tornou acessível.
O processo avançou da fundição por infusão de baixo peso para uma infusão de alto peso de ponta de 4500 libras para cada polegada quadrada. Os processos de ponta são adequados para criar formas de fundição líquida de alta confiabilidade com superfícies de acabamento fenomenais.
O tipo de material de fundição sob pressão de zinco
Há dois grupos fundamentais de ligas de fundição de zinco: As ligas ZAMAK e as ligas ZA. As ligas Zamak contêm cerca de 4% de alumínio e proporcionam uma capacidade de fundição sob pressão surpreendente e excelente qualidade. As ligas ZA contêm medidas mais altas de alumínio e oferecem qualidade predominante. Ambas oferecem a capacidade de fundir com o ponto de interesse surpreendente e resiliências dimensionais próximas em altas taxas de criação.
Nesses dois tipos de ligas de fundição de zinco. As ligas tradicionais ou "ZAMAK" são normalmente nomeadas de acordo com seu avanço sucessivo, precedido pela palavra liga. Elas incluem a Liga 2, a Liga 3, a Liga 5 e a Liga 7. A mais recente expansão da família ZAMAK é a nova liga de alta facilidade ou "HF".
As ligas de zinco com maior teor de alumínio do que as ligas tradicionais utilizam o prefixo ZA seguido de seu teor de alumínio bruto. Essas ligas incluem ZA-8, ZA-12 e ZA-27. As ligas ZA oferecem maior qualidade e propriedades úteis de rolamento.
Aqui estão os pontos principais e os inconvenientes de Peças de fundição sob pressão de liga de zincoe, da mesma forma, listamos os aplicativos razoáveis para eles.
Advantages of Zinc die casting parts:
- As peças de fundição sob pressão de liga de zinco têm peso relativo mais notável.
- As peças exatas de fundição sob pressão de liga de zinco têm formas complexas, divisórias mais finas e superfícies lisas.
- As peças de fundição sob pressão de liga de zinco têm grande precisão, alta qualidade mecânica, superfície reflexiva e conservadora. Ocorre pouco ou nenhum corte durante o processo de usinagem.
- As peças de fundição sob pressão de liga de zinco têm alguns tratamentos de superfície: galvanoplastia, respingos, pintura, limpeza, martelamento e assim por diante.
- A liga de zinco não tem assimilação de ferro, erosão de perfil e aderência à forma durante o amolecimento e a fundição.
- As peças de fundição sob pressão de zinco têm ótimas propriedades mecânicas e execução de área raspada.
- Um ponto de dissolução baixo, em torno de 385 ℃, permite a formação simples de matrizes de fundição de liga de zinco.
Disadvantages of zinc die casting parts
- Má resistência à corrosão. Quando os componentes acidentais de chumbo, cádmio e estanho, que têm baixa capacidade de dissolução na liga de zinco, ultrapassam as normas, as peças fundidas de liga de zinco sofrerão aumento de volume, a maleabilidade diminuirá e se tornará ainda mais terrível: elas podem se quebrar. A erosão eletroquímica intergranular causa o amadurecimento e a torção das peças fundidas em liga de zinco.
- As peças de fundição sob pressão de liga de zinco não podem ser utilizadas tanto em alta quanto em baixa temperatura (abaixo de 0°C). Em alta temperatura, a rigidez do Peças de fundição sob pressão de liga de zinco diminuirá de forma surpreendente e em propriedades de oscilação em baixa temperatura e terá uma queda extraordinária.
Zamak die casting Process, Appliiances VS other casting
Liga de zinco Fundição sob pressão O zinco é uma das ligas de fundição sob pressão mais amplamente utilizadas e oferece alta exatidão e baixos custos de ferramental. A fundição sob pressão de zinco tem um amplo escopo de pontos de interesse e pode ser aplicada em diferentes lugares devido à sua surpreendente exposição e qualidade.
O processo de fundição sob pressão de zinco
O fundição de matrizes de zinco O processo é feito em uma máquina programada apropriada para suportar o alto peso. O metal líquido é empurrado para dentro de uma matriz de aço de duas peças que contém pelo menos uma cavidade, cada uma imitando exatamente o oposto da peça ou peças. As propriedades mecânicas das peças fundidas de zinco são geralmente melhores do que as de outros processos de fundição devido ao resfriamento e endurecimento rápidos que ocorrem quando o metal líquido entra em contato com o lado de aço moderadamente frio.
A aplicação da fundição sob pressão de zinco
Para as peças extras com geometria complexa, o processo de fundição de zinco é utilizado dependendo de alguns pontos de interesse, por exemplo, um exemplo de formato único, Revestimento de joias de liga de zincoA fundição sob pressão de liga de zinco tem aplicação abrangente na guarda nacional, no tráfego, em dispositivos, no desenvolvimento de equipamentos do dia a dia e, principalmente, na indústria automobilística. Nesse ínterim, a fundição sob pressão de liga de zinco tem uma aplicação de longo alcance na guarda nacional, no trânsito, em dispositivos, no desenvolvimento, em equipamentos de uso diário e, principalmente, na indústria automobilística.
Zinc Die Casting VS Another Casting
As ligas de zinco rivalizam com diferentes materiais no setor de fundição sob pressão: alumínio, ferro fundido, metal usinado, aço usinado e magnésio, juntamente com o zinco, são os metais mais utilizados em itens de fundição sob pressão. A escolha das ligas é uma atividade intensa: o fundidor precisa analisar a aplicação, a espessura do material, a rigidez, a qualidade do rendimento, a temperatura de liquefação e a flexibilidade para obter um resultado superior com todas as suas necessidades práticas e estéticas.
Ligas de zinco versus fundição sob pressão de alumínio
Uma das principais diferenças entre as ligas de alumínio e zinco é a baixa temperatura de dissolução do zinco e sua exigência de menor pressão durante a fundição sob pressão. Assim, as ligas de zinco são as mais fundíveis. A baixa temperatura de amolecimento permite que os aparelhos de fundição sob pressão de zinco durem mais e, como as matrizes são caras, utilizá-las por um período mais longo é uma maneira financeiramente inteligente de lidar com um grande volume de geração.
Além disso, o zinco pode ser lançado com HPDCque é mais econômico do que o processo de câmara friaAo utilizar o HPDC, é possível aumentar a velocidade. As ligas de alumínio, por sua vez, são normalmente lançadas com um sistema de câmara fria, que é menos vantajoso do que o processo de câmara quente utilizado para o zinco.
Fundição sob pressão de liga de zinco versus magnésio
Um dos principais contrastes entre as ligas de magnésio e zinco é que as ligas de zinco precisam de peso e temperatura menores para serem fundidas. Ao contrário do magnésio, que requer um tratamento extraordinário para obstrução do consumo e acabamento, as ligas de zinco têm grande resistência à erosão e uma superfície superior logo após serem lançadas para fora da matriz.
Magnesium has a truly low thickness and, much the same as zinc, magnesium alloys can be die thrown utilizing HPDC: therefore, they have quicker process durations than aluminum. Lean more about our Magnesium die casting services.
Ligas de zinco versus peças metálicas usinadas
As ligas de zinco têm custos de processo mais baixos, custos de material mais baixos, menos refugo de processo e resistências proporcionais ou predominantes alcançáveis do que o metal usinado. Assim como no passado, o termo metal respeita um amplo escopo de materiais fundidos, com várias propriedades mecânicas, e é difícil caracterizar cada um deles.
How To Buy Good Quality Zinc Die Casting Parts.
Escolher como comprar produtos de ótima qualidade, em um amplo escopo de Empresas de fundição sob pressão de liga de zinco na China é uma questão intensa. Ter o cúmplice correto ajuda a organizar e realizar objetivos e pode ser útil para construir um item ou segmento em um movimento de coestruturação, enquanto um cúmplice ruim pode ser um obstáculo difícil para atingir os objetivos.
Para escolher o método mais eficiente de comprar produtos de ótima qualidade peças fundidas de zinco você precisará considerar 5 perspectivas significativas, por exemplo,
Co-structure service; Quality of the product; Delivery on time; Shape structure; Cost viability
The correct supplier among zinc die casting manufacturers?
A etapa inicial para um criador é a escolha da inovação criativa. Os processos de fundição sob pressão oferecem a chance de fabricar cada tipo de item e de satisfazer necessidades especializadas ou estéticas, economizando despesas ao mesmo tempo.
Por que fundição sob pressão de zinco
Na fundição sob pressão de zinco, os criadores podem criar formas criativas, tendo em vista a capacidade específica do material de permitir resistências finas. Da mesma forma, eles podem fornecer aos clientes uma peça que reage às necessidades auxiliares e ajuda a reduzir os custos, o tempo de transporte e o desperdício de material.
Quando os criadores decidem sua escolha, eles precisam conhecer as respostas dos materiais, e trabalhar com o fornecedor em um estágio de coestruturação pode ajudá-los a melhorar os processos e os resultados.
Serviço de co-design
Se você não levar em conta todo o processo de criação, isso poderá prejudicar a capacidade e a execução do item ou do segmento.
Fabricantes de fundição sob pressão de zinco deve ter um escritório de construção totalmente comprometido com as tarefas de investigação e reprodução, de modo a garantir a melhor ajuda a seus clientes durante o estágio de configuração do item.
O fornecedor ideal também deve ter a possibilidade de fazer prototipagem rápida dentro de sua estrutura, utilizando diretamente um instrumento piloto, sem a necessidade de trabalhadores temporários para as tarefas de teste.
Qualidade do produto
Limitar os perigos é uma das principais qualidades de uma empresa decente Fabricante de fundição sob pressão de zinco. O fornecedor deve ter a capacidade de projetar e prever qualquer problema e risco concebível identificado em todo o processo. A FMEA e outros instrumentos e dispositivos de medição devem ser utilizados para planejar o processo. Máquinas, dispositivos e robôs de última geração para um nível legítimo de robotização contribuem para atingir o desejo do cliente, por exemplo, a qualidade do item e o transporte no prazo.
Prazo de entrega
A fundição de zinco percebe que o planejamento e a capacidade de cumprir uma restrição de tempo são cuidadosamente identificados com o plano de geração para atingir os desejos do cliente. Para atingir o objetivo, o fornecedor ideal deve pensar em três pontos de vista: processos básicos de liderança, pensamento de resposta e cooperação entre divisões.
Processos básicos de liderança
Processos rápidos e básicos de liderança permitem que uma organização seja progressivamente agressiva e cuidadosamente centrada em seus objetivos. Por conta de uma estrutura administrativa simplificada, as escolhas serão mais rápidas, o que significa uma vantagem para os clientes em termos de reação a um novo projeto ou desafio.
Somos a empresa líder Fabricante de fundição de zinco na China! Somos especializados em fornecer fundição sob pressão de zinco personalizada serviços para atender às necessidades exclusivas de nossos clientes. Nossa equipe de especialistas pode ajudá-lo a projetar e produzir produtos de fundição sob pressão de zinco de alta qualidade, com foco em precisão, durabilidade e apelo estético.
Nosso Fabricante de fundição sob pressão de zinco serviço Zamak 3 e Peças de fundição sob pressão Zamak 5 ally com a produção de formas complexas e tolerâncias rígidas, dando aos nossos clientes a liberdade de criar produtos exclusivos que se destacam no mercado. Utilizamos tecnologia e técnicas de ponta para garantir que nossos produtos atendam aos mais altos padrões de qualidade e, ao mesmo tempo, assegurem um acabamento de superfície liso e polido.
Nossa equipe tem muito orgulho do nível de atendimento ao cliente que oferecemos aos nossos clientes. Trabalhamos em estreita colaboração com nossos clientes para garantir que suas especificações exatas sejam atendidas e oferecemos tempos de resposta rápidos para garantir que seus produtos concluídos sejam entregues dentro do prazo e do orçamento.
Com anos de experiência no setor de fundição sob pressão de zinco, nossa empresa de fundição sob pressão de zinco desenvolveu uma reputação de fornecer produtos de alta qualidade que atendem às necessidades de nossos clientes e superam suas expectativas. Nossa equipe se dedica a prestar o melhor serviço possível aos nossos clientes, e temos o compromisso de construir relacionamentos de longo prazo com cada um deles.
Obrigado por considerar nossa Fundição de zinco na China empresa. Entre em contato conosco para discutir suas necessidades exclusivas de produtos, e teremos o maior prazer em ajudá-lo com seu projeto.
Perguntas frequentes
What zinc alloys are used for zinc die casting products?
There are many type of zinc alloys can be used for zinc die casting process:
Zamak 3 (ZNAl4 / ZDC2): The most widely used alloy, accounting for over 70% of die-cast parts. It possesses excellent mechanical properties, good fluidity, and good electroplating and painting performance.
Zamak 5 (ZNAl4Cu1 / ZDC1): Contains more copper (~1%) than Zamak 3, resulting in higher strength, but slightly lower ductility.
Zamak 7: A high-fluidity alloy with a lower magnesium content, offering better surface finish and superior ductility.
ZA-8 (High-Aluminum Zinc Alloy): With a higher aluminum content (~8%), it offers better creep resistance and strength, suitable for lightly loaded but structurally demanding components.
EZAC: A high-strength zinc alloy with excellent creep resistance, suitable for demanding engineering components.
How long is taking to make a zinc die casting product?
The timeline for designing and manufacturing a die-casting part depends on several factors, including the design’s complexity, the casting geomitry and size, In most other cases, completing it can take between 5-6weeks to get first sample of zinc die casting parts.
At CNM Casting, the timeline starts with a consultation with you to identify your requirements. The first step is to design the zinc casting, if you already have casting design, then that will be more easy for us, we will design the zinc die casting tool using the state-of-the-art computer-aided design program. Our design team then produces a manufacturing plan for zinc die casting tooling manufacturing. After the tooling manufaturing has been finalized, then we will test the mold and make some casting sample and send to our customer for approval. We also keep our clients informed during the tooling manufacturing stage.
What are the main advantages of using zinc die casting parts?
There are many advantages of using zmak die casting products. listed as below:
- As peças de fundição sob pressão de liga de zinco têm peso relativo mais notável.
- As peças exatas de fundição sob pressão de liga de zinco têm formas complexas, divisórias mais finas e superfícies lisas.
- As peças de fundição sob pressão de liga de zinco têm grande precisão, alta qualidade mecânica, superfície reflexiva e conservadora. Ocorre pouco ou nenhum corte durante o processo de usinagem.
- As peças de fundição sob pressão de liga de zinco têm alguns tratamentos de superfície: galvanoplastia, respingos, pintura, limpeza, martelamento e assim por diante.
- A liga de zinco não tem assimilação de ferro, erosão de perfil e aderência à forma durante o amolecimento e a fundição.
- As peças de fundição sob pressão de zinco têm ótimas propriedades mecânicas e execução de área raspada.
- Um ponto de dissolução baixo, em torno de 385 ℃, permite a formação simples de matrizes de fundição de liga de zinco.
Como você garante a qualidade e a longevidade dos moldes de fundição sob pressão?
To make high quality zinc die casting products requires a comprehensive approach, focusing on optimized part design, mold manufacturing and final inspection, such as:
- Uniform Wall Thickness: Design with uniform wall thickness to prevent porosity, warping, and shrinking.
- Draft Angles and Radii: Use appropriate draft angles for easy ejection and replace sharp corners with rounded edges to reduce stress concentrations.
- Mold Design and Manufacturing: Ensure proper venting, cooling channels, and overflow systems to prevent air entrapment and defects. Mkae sure using high quality steel for the tooling, and use high precision equipment to manufacture the zinc die casting tool
- First Article Inspection (FAI): Generate a FAI report for critical dimensions and features.
- Dimensional Accuracy: Use Coordinate Measuring Machines (CMM) and calipers to verify precise geometries.
- Visual Inspection and Packing: Check for flash, surface,and cosmetic defects. After that using good packing material carefully pack the zinc die casting products and ready for delivery.