Fundição sob pressão de alta pressão
alumínio fundido sob pressão, empresas de fundição sob pressão, Fundição sob pressão de alta pressão, fundição sob pressãoA fundição de metais é altamente crucial na fabricação moderna. Ela está moldando tecnicamente o mundo inteiro. Como você sabe, é possível criar uma grande variedade de peças de metal com esse método. A fundição sob pressão de alta pressão é um dos métodos de fundição de metal mais populares aqui. Um método típico de fundição de metal derrama metal fundido em um molde para criar formas complexas e precisas. Todos os setores precisam dessas peças fundidas para muitas aplicações. Eles podem precisar delas para suporte estrutural ou em seus principais produtos. Uma maneira popular de moldar o metal é por meio da fundição sob pressão, e a fundição sob pressão de alta pressão é um dos métodos mais comuns de fundição sob pressão. É sobre esse método que este artigo trata principalmente. Você aprenderá como eles são feitos, seus benefícios e como podem ser usados. Você também descobrirá como o HPDC e o LPDC são diferentes. Visão geral da fundição sob pressão de alta pressão (HPDC) HPDC significa fundição sob pressão de alta pressão. Como o nome sugere, esse método de fundição de metal requer alta pressão. A fundição HPDC é adequada para a fabricação de muitas peças de metal com altas tolerâncias. Na fundição sob pressão HPDC, o metal fundido é injetado em um molde de aço ou matriz em alta velocidade e pressão. Como resultado, você pode criar centenas de peças de fundição em menos tempo. A pressão necessária aqui é para garantir que o metal fundido preencha a característica detalhada da matriz. Por isso, a fundição sob pressão de alta pressão é adequada para a produção de grandes volumes. Uma máquina de fundição sob pressão de alta pressão é composta de vários componentes principais. Todos eles são muito importantes para o sistema. No entanto, você também pode encontrar outras peças. No entanto, essas quatro partes são as mais importantes no processo de fundição sob pressão. Elas geralmente decidem a qualidade das peças fundidas no final. Moldes de fundição sob pressão Os moldes de fundição sob pressão, ou matrizes, são peças da máquina de fundição sob pressão que geralmente determinam a forma final. Eles têm duas metades principais: fixa e móvel. Geralmente são feitos de aço de alta resistência. A fabricação desses moldes de fundição sob pressão HPDC é chamada de ferramental de fundição sob pressão de alta pressão. Observe que o ferramental HPDC é crucial para a melhor qualidade da fundição de metal. Pinos ejetores Os pinos ejetores são outros componentes importantes do molde de fundição sob pressão de alta pressão. Eles facilitam a remoção do fundido solidificado do molde. Você pode encontrar esses pinos na metade móvel da matriz. Quando a fundição de metal estiver resfriada e solidificada, você poderá acionar esses pinos para removê-la. Ele desempenha um papel fundamental no ciclo de produção. Máquina de fundição sob pressão com câmara fria A máquina de fundição sob pressão com câmara fria é uma das máquinas mais importantes, com sistema de injeção, sistema de prensa, sistemas de ejeção, etc. Todo o processo de fundição sob pressão será feito por essa máquina de fundição sob pressão com câmara fria. Componentes de aquecimento Os componentes de aquecimento podem incluir fornos e elementos de aquecimento. Normalmente, eles não derretem o metal, mas mantêm a temperatura constante. O principal objetivo dessa peça da máquina de fundição sob pressão de alta pressão é garantir que o metal esteja na forma líquida. Observe que o aquecimento consistente é crucial para a qualidade e a consistência das peças fundidas finais. Como funciona a fundição sob pressão? Em geral, a fundição sob pressão funciona em cinco etapas. Cada etapa é fundamental para a qualidade final das peças fundidas. Portanto, ao iniciar um processo de fundição sob pressão, sempre inspecione o dispositivo. Verifique se há defeitos ou parafusos soltos. Sempre ajuste o dispositivo em suas configurações ideais. Verifique se o sistema de resfriamento está funcionando corretamente ou não. Depois de verificar corretamente o dispositivo, você poderá prosseguir com o processo primário de fundição sob pressão. Sempre use equipamentos de segurança, como luvas, roupas e óculos. Etapa #1 Preparação do molde de fundição sob pressão Você pode preparar o molde de fundição sob pressão em duas etapas principais. Primeiro, se ele já tiver sido feito, verifique se há defeitos e contaminação antes de usá-lo. Em segundo lugar, o projeto do molde é necessário para produtos personalizados. O projeto de um molde de fundição sob pressão tem várias etapas. Primeiro, você pode desenhar seu projeto usando um software 3D como o SolidWorks, AutoCAD e outros. Ao projetar o molde, certifique-se de ter organizado adequadamente o canal de entrada e a base do molde. O sistema de resfriamento também é uma parte crucial desse processo de projeto. Por fim, verifique o sistema de ventilação e ejeção. Quando terminar o projeto, prossiga com a análise do esboço. Você pode verificar sua funcionalidade em vários softwares de simulação. Após o teste e a inspeção de qualidade, você pode usar as ferramentas de fundição sob pressão para a produção final. Etapa #2 Injeção de metal fundido Nesse processo de fundição HPDC, a máquina injeta metal fundido na cavidade da matriz. Diferentemente de outros métodos, a fundição de alta pressão usa alta pressão e velocidade para esse trabalho, razão pela qual é chamada de fundição sob pressão de alta pressão. Primeiro, conecte firmemente as duas metades do molde de fundição sob pressão. Em seguida, com o apertar de um botão, a máquina HPDC força o metal fundido para dentro da câmara. Essa pressão garante tecnicamente que o metal fundido preencha toda a cavidade. Uma vez concluída a injeção, o metal fundido pode esfriar e solidificar. Dois métodos principais de injeção são usados no sistema de fundição sob pressão HPDC. Você pode escolher o método correto para o trabalho com base nas necessidades de seu projeto. Injeção em câmara quente Quando o mecanismo de injeção é imerso no reservatório de metal fundido, ele é chamado de injeção em câmara quente. Quando o êmbolo se move, ele puxa o metal fundido para dentro da câmara e o injeta na cavidade da matriz. Esse tipo de injeção é adequado para metais com baixo ponto de fusão. É comum encontrar essa máquina de fundição sob pressão com câmara quente usada em ligas de zinco e magnésio. Injeção em câmara fria A injeção em câmara fria, por outro lado, usa um forno de fusão separado. O metal fundido pode ser derramado por meio de um sistema manual ou automatizado. Na fabricação, o sistema automático geralmente é operado por um êmbolo hidráulico. Ele força o metal fundido a se inserir na cavidade do molde. A injeção em câmara fria é uma técnica comum para a fundição HPDC de alumínio. Etapa #3 Resfriamento e solidificação Após a injeção, o metal fundido resfria rapidamente dentro da cavidade do molde. Alguns


