Introdução
No setor automotivo, o zinco tem sido uma matéria-prima fundamental para a fundição sob pressão, pois possui uma combinação notável de precisão, resistência, durabilidade e custo-benefício. Os fabricantes de automóveis também estão recorrendo ao uso de ligas de zinco nas peças que exigem tolerâncias rígidas, paredes finas, acabamentos de superfície elevados e resistência ao desgaste e à corrosão.
Ele é usado em aplicações comuns, como maçanetas de portas, carcaças de fechaduras, mecanismos de cintos de segurança, engrenagens, suportes, carcaças de sensores e peças de acabamento interno.
A tecnologia consiste em injetar zinco fundido sob alta pressão em moldes de aço, que podem ser de geometria e volumes complexos com usinagem secundária limitada. Fabricante chinês de moldes já dominou o mundo da fundição sob pressão de zinco por ser capaz de oferecer preços sob medida, instalações e a certificação necessária, como a IATF 16949, que é exigida pelos fornecedores de automóveis.
Este documento resume os principais fundição sob pressão de zinco empresas de serviços com foco em peças automotivas, com base nos recursos das empresas, nas avaliações dos clientes e na reputação do setor. Nosso alvo são os fabricantes chineses, que são a principal fonte de fornecimento mundial de peças automotivas de baixo preço e alta qualidade.
Principais vantagens da fundição sob pressão de zinco
- Parede fina: Permite o uso de componentes leves sem comprometer a resistência, o que resultará na eficiência de combustível do veículo.
- Grande precisão e tolerâncias: Geralmente em formato de rede, eliminando ou minimizando a usinagem secundária.
- Excelente acabamento de superfície: A fundição sob pressão de zinco é ideal para peças visíveis ou revestidas.
- Custo-benefício: O tempo de ciclo é menor, e as ferramentas feitas de fundição sob pressão de zinco têm uma vida útil mais longa do que as feitas de alumínio ou fundição sob pressão de magnésio.
- Durabilidade: Alta resistência e estabilidade ao impacto de ciclagem térmica.
Com o desenvolvimento mais recente dos veículos em direção à eletrificação e à redução de peso, os serviços de fundição sob pressão de zinco são importantes para a fabricação de componentes confiáveis e de alto desempenho.
O processo de fundição sob pressão de zinco
A fundição sob pressão de zinco é um processo de produção muito eficiente que é preciso na fabricação de peças metálicas complexas com acabamentos de superfície superiores. É especialmente bem utilizado no setor automotivo com peças que têm requisitos de paredes finas, são de alta resistência e têm melhor compatibilidade de revestimento. Assim como fundição sob pressão de alumínio, O zinco emprega o processo de câmara quente porque derrete em uma temperatura mais baixa (aproximadamente 420 °C), proporcionando tempos de ciclo curtos e maior vida útil da ferramenta.
Princípios do processo de fundição sob pressão de zinco
Preparação do molde
Para facilitar a ejeção e o controle de temperatura, a matriz de aço (molde) é borrifada com lubrificante. O molde é feito de um material resistente, como o aço, que contém todos os detalhes das peças automotivas.
Fusão e injeção
Liga de zinco (geralmente Zamak 3, 5 ou ZA-8) é derretido em um forno conectado à máquina. Um êmbolo tipo pescoço de ganso é inserido no metal derretido e força o final sob alta pressão (até 30 MPa) na cavidade da matriz.
Solidificação
O metal se solidifica (alguns segundos) na matriz resfriada a água, e o metal é solidificado na forma escolhida.
Ejeção
A matriz é fundida, e os pinos ejetores empurram a fundição para fora. A forma final do produto é solidificada.
Corte e acabamento
O flash (corredores) é removido. Os processos secundários, como usinagem, galvanização ou revestimento em pó, são incluídos. O corte da parte indesejada do produto automotivo de zinco é a etapa final.
Por que a fundição sob pressão de zinco é superior em aplicações automotivas
As ligas de zinco (ou seja, Zamak 3, 5 e ZA-8) têm vantagens distintas em comparação com alternativas como o alumínio:
Acabamento de alta qualidade e acabamento de superfície
A fluidez do zinco permite adicionar paredes mais finas (até 0,5 mm) e detalhes mais finos para minimizar o pós-processamento. As peças automotivas feitas de zinco têm paredes mais finas e maior resistência.
Maior força e resistência a impactos
Adequado para componentes com funções críticas de segurança, como retratores e travas do cinto de segurança. Os fabricantes de automóveis preferiram usar esses produtos.
Vida útil prolongada da ferramenta
Devido ao baixo ponto de fusão, a vida útil dos produtos de fundição sob pressão de zinco é aumentada, e as execuções de alto volume têm custos reduzidos.
Excelente compatibilidade de revestimento
O processo de fundição de zinco é ideal para peças externas ou internas, pois elas são cromadas.
Econômico com volumes médios
As peças automotivas fabricadas por diecasting de zinco usam processos de câmara quente e têm tempos de ciclo mais rápidos do que o alumínio.
Comparação entre fundição sob pressão de zinco e alumínio para peças automotivas
As peças automotivas podem ser feitas de zinco ou alumínio. Aqui está a tabela de comparação para que os usuários tomem a melhor decisão de acordo com sua necessidade de produto.
| Recursos | Fundição sob pressão de zinco | Fundição sob pressão de alumínio |
| Espessura da parede | Mais fino (0,5-1,5 mm) | Mais espessa (2-5 mm) |
| Peso | Mais alto | Alta |
| Ponto de fusão | Baixa | Alta |
| Condutividade térmica | Alta | Baixa |
| Resistência à corrosão | Mais alto | Baixa |
| Impacto/força | Alta resistência ao impacto | Maior ductilidade |
| Vida útil da ferramenta | Mais longo | Mais curto |
| Custo | Melhor para peças menores | Melhor para peças maiores |
| Aplicativos | Auto marine Sistema de direção hidráulica Sistema de combustível Sistema de motor | Componentes automotivos Aeroespacial Eletrodomésticos Medicina automotiva |
Melhores fornecedores de fundição sob pressão de zinco
Fundição sob pressão na China (CNM Tech)
Essa é uma empresa que lida com fundição sob pressão de zinco e alumínio no setor de peças automotivas em Dongguan, que é um centro de fundição sob pressão. Eles têm máquinas que variam de 120 a 1.600 toneladas e usinagem, rebarbação, galvanização e revestimento em pó internos.
Pontos fortes
Serviço completo (one-stop), certificado pela IATF 16949, com alta concentração no setor automotivo (por exemplo, suportes, carcaças). A rebarbação de alta qualidade fornece peças sem acento.
Avaliações de clientes
Elogios pela consistência, rapidez na entrega e preços competitivos. Os acabamentos chapeados são ideais para OEMs.
Classificação
4.8/5 - Confiável quando usado em operações automotivas de volume médio a alto.
GC Precision Mold Co., Ltd.
GC, um Fabricante de fundição sob pressão de zinco, A empresa, fundada em 1999 em Dongguan, fornece fundição de zinco, alumínio e magnésio com certificação IATF 16949. A empresa atende aos setores automotivo, eletrônico e de hardware.
Pontos fortes
Grande variedade de ligas, integração de usinagem CNC e extremo cuidado com tolerâncias rigorosas. Verificado em componentes automotivos, como engrenagens e carcaças.
Avaliações de clientes
O índice de satisfação do cliente (transparência, capacidade de resposta e consistência da qualidade) foi alto. Os clientes relatam uma comunicação superior em inglês.
Classificação
4.9/5 -Melhor seleção de peças automotivas de precisão.
Sincere Tech (Dongguan Sincere Tech Co., Ltd.)
Embora suas principais operações sejam a injeção de plástico e a fundição sob pressão em geral, Tecnologia sincera também oferece serviços de fundição sob pressão de zinco, juntamente com usinagem e montagem. Eles se referem à fundição sob pressão de componentes metálicos, inclusive de automóveis.
Pontos fortes
Serviços completos (do projeto à montagem), ISO 9001:2015, mais de 18 anos de experiência. DFM e assistência em inglês fluente.
Avaliações de clientes
Resposta favorável ao gerenciamento de projetos e à solução de problemas. Excelente na solução de problemas de acordo com clientes estrangeiros.
Classificação
4,7/5: Forte em projetos combinados de peças de zinco e plástico.
PHB Inc.
A PHB é uma empresa americana centenária que trabalha com fundição sob pressão de alumínio e zinco. Eles trabalham com grandes fabricantes de automóveis, fabricando componentes como perfuração, fresagem e suportes.
Força
Aspectos fortes como a certificação IATF 16949, ferramental interno e serviços turnkey entre projeto e acabamento estão presentes. A pontualidade na entrega, a qualidade e a capacidade de solucionar peças complexas são as características mencionadas nas análises.
Aplicativos
A empresa tem aplicações na fabricação de automóveis, equipamentos de segurança e eletrodomésticos. A empresa está fabricando muitas peças de equipamentos de segurança usando fundição de alumínio e zinco.
Dynacast (membro da Form Technologies)
Como participante internacional, a Dynacast é conhecida por realizar fundição de zinco de precisão para uso em automóveis, como sistemas de segurança e caixas de proteção para componentes eletrônicos. A empresa tem operações em vários locais e seu foco é a inovação. Ela é classificada como líder com alto investimento em P&D nos relatórios de mercado.
Brushi
A Bruschi é uma empresa italiana especializada em peças complexas de zinco que são aplicadas pelos fabricantes de veículos automotores nas partes externas e internas das portas e nas partes do teto solar. Seu foco é a otimização de projetos e a sustentabilidade. Eles são bem avaliados nas análises do setor em termos de qualidade e precisão.
Indústrias Pace
A Pace também oferece uma ampla gama de serviços de fundição sob pressão, zinco em transmissão automotiva e componentes de motores automotivos. Sua concentração está em soluções leves com instalações na América do Norte. Foi relatado que há um excelente suporte ao cliente e competitividade em termos de preço.
Considerações sobre a escolha de um fornecedor de fundição sob pressão de zinco
- Certificações: Padrões de qualidade automotiva da IATF.
- Potencialidades: Máquina de câmara quente, secundária (galvanização, usinagem).
- Experiência no setor automotivo (por exemplo, peças críticas para a segurança).
- Sustentabilidade: O zinco pode ser reciclado.
- Localização e prazos de entrega: Proximidade logística.
- Avaliações de clientes: Falar sobre confiabilidade, comunicação e defeitos.
Aplicações da fundição sob pressão de zinco
A fundição sob pressão de zinco é um processo flexível de fabricação de peças de alta precisão e longa duração com acabamentos de superfície de alta qualidade, paredes finas e geometrias complexas. É o melhor em vários setores devido aos seus benefícios, que são alta resistência, resistência ao impacto, estabilidade dimensional e produção econômica de alto volume.
Automotivo
A fundição sob pressão de zinco é predominante nessa área, onde se baseia a fundição sob pressão moderna. Ele é aplicado em maçanetas, suportes, carburadores, peças de cintos de segurança, peças de freio e guarnições internas devido à sua força, resistência à corrosão e leveza.
Eletrônicos
O zinco tem maior condutividade elétrica e blindagem, o que o torna ideal para carcaças, conectores, dissipadores de calor e gabinetes usados em dispositivos como smartphones, laptops e reguladores. Ele também é confiável em condições severas e permite projetos complexos.
Bens de consumo
Os componentes de zinco são usados em produtos domésticos na forma de fechaduras, torneiras, maçanetas, acessórios para móveis e eletrodomésticos devido à sua beleza, durabilidade e capacidade de serem revestidos sem muita dificuldade.
Setor de construção
A precisão e a durabilidade são úteis em outros setores, como construção de ferragens (dobradiças, acessórios), encanamento (válvulas, conexões), maquinário industrial (engrenagens, bombas) e equipamentos médicos.
Em geral, a fundição sob pressão de zinco permite uma fabricação eficiente e sustentável de peças em formato de rede para reduzir os requisitos de usinagem e facilitar a inovação em aplicações desafiadoras.
Conclusão
A fundição sob pressão de zinco, como tecnologia, é essencial para o setor automotivo à medida que ele passa a ser dimensionado com maior precisão, durabilidade e requisitos de segurança por meio da eletrificação, redução de peso e otimização da automação de segurança.
Suas propriedades especiais, como paredes finas, alto acabamento superficial, alta compatibilidade de revestimento, resistência a impactos e produção de alto volume, permitem que as ligas de zinco sejam usadas em componentes importantes, como travas de portas, cintos de segurança, sensores e acabamentos decorativos.
Os líderes de mercado, como os dos centros de fabricação na China, como Dongguan, estão dominando o mercado com uma combinação de câmara quente de última geração, IATF 16949 e serviços completos de projeto até o acabamento.
As empresas, incluindo a GC Precision Mold, a Die Castings China (CNM Tech) e os participantes internacionais, incluindo a Dynacast e a PHB, continuam a oferecer qualidade superior, o que lhes rendeu excelentes classificações em termos de confiabilidade e comunicação, além de inovação.
Para os OEMs e fornecedores automotivos interessados em equilibrar desempenho, peso e custo, especialmente no mercado de EV em expansão, é essencial colaborar com uma empresa qualificada de fundição sob pressão de zinco.
Perguntas frequentes
Como o zinco produz as peças automotivas por meio de fundição sob pressão? Quais são os principais benefícios do processo?
A fundição sob pressão em câmara quente e fria é usada para fabricar produtos automotivos de zinco. A fundição sob pressão de zinco estará mais prontamente disponível em paredes finas, alta precisão, bom acabamento de superfície, resistência e produção de alto volume, sendo econômica.
Quais são alguns dos componentes automotivos mais comuns que são fundidos sob pressão usando zinco?
Alguns dos componentes automotivos mais facilmente disponíveis são travas de portas, peças de cintos de segurança, carburadores, tampas de sensores, suportes e acabamentos internos.
Qual é a comparação entre a fundição de zinco e o uso do alumínio em automóveis?
A fundição sob pressão de zinco oferece precisão e acabamento superiores, além de ciclos mecânicos, e o alumínio é mais leve quando se trata de itens estruturais grandes.
Quais são as certificações exigidas de um fornecedor de fundição sob pressão de zinco no caso do setor automotivo?
A IATF 16949 é um requisito obrigatório, assim como a ISO 9001.
A fundição sob pressão de zinco é ecologicamente correta?
Sim, o zinco pode ser totalmente reciclado e o mínimo de resíduos é produzido no processo.
As peças de zinco fundido sob pressão são plaqueáveis ou passíveis de acabamento?
Sim, o zinco é um excelente material de revestimento (cromo, níquel) usado na estética e na resistência à corrosão no uso automotivo.
Qual é o prazo médio de entrega de peças automotivas fundidas sob pressão que são feitas de zinco?
Desde a criação do protótipo até a fabricação da fundição de zinco, são necessárias semanas para a produção de grandes volumes. Ao mesmo tempo, os ciclos curtos são necessários devido à eficiência da câmara quente.
