The die casting has now evolved into a crucial manufacturing step in today’s rapid, pre-precise computer controlled industrial environment. The die-cast parts can be from automobile components to home appliances, aerospace parts, and even consumer electronics etc., which helps rule out the requirement of heavy machining, making the production of complex metal parts at scale through die casting with consistent quality. As industries increase their demand for lightweight, durable, and complex design products, there is a constant demand for high-performance die casting produced from increasingly exotic alloys. Nowadays, industries require increased quality, cost-efficient, and lightweight components, and hence increasing demand on the zinc and aluminiu turnat sub presiune products manufacturers. Zinc and aluminum alloys are used to produce precision parts that are used in automotive engines, aerospace structures, and also as electronic devices. As businesses push towards sustainability, as well as increased performance, suppliers are becoming more and more sought after by businesses that are looking for the consistency of quality and quick turnaround times. With time, the industries grow and increase demand for die castings, the aforementioned technologies need to be exploited by manufacturers to produce more durable, functional, and aesthetically appealing die castings on a global scale.
Unul dintre tipurile de materiale de turnare sub presiune pentru care puteți opta sunt metalele zinc și aluminiu. Dintre aceste două materiale, ele oferă avantaje unice: puternice, rentabile, rezistente la coroziune și potrivite pentru un volum mare de producție. Atât zinc turnare sub presiune produse și produsele de aluminiu turnat sub presiune câștigă din ce în ce mai multe aplicații în industriile conexe din întreaga lume, sub tendința de eficiență energetică, mobilitate electrică și producție durabilă.
În acest articol, facem o scufundare adâncă în lumea turnării sub presiune a zincului și aluminiului, inclusiv producătorii care au sediul în China, un centru global de producție, și companiile de top din întreaga lume. În acest articol, înainte de a săpa în cei mai importanți jucători de pe piață, vom explora ce este turnarea sub presiune și ce roluri joacă zincul și aluminiul în acest proces.
Ce este turnarea sub presiune?

Turnarea sub presiune este un tip de turnare a metalelor în care metalul topit este forțat sub presiune ridicată și la viteză mare într-o cavitate de oțel (poate fi numită "matriță"), cunoscută sub numele de matriță, dând astfel numele acestui proces de turnare. Cele două tipuri comune de astfel de matrițe sunt, de obicei, realizate din oțel pentru scule călit și sunt concepute astfel încât să producă componente complexe de înaltă precizie care sunt altfel imposibile sau ar costa foarte mult dacă ar fi produse prin alte mijloace.
Principalele caracteristici ale turnării sub presiune
- Precizie ridicată: Marele avantaj al turnării sub presiune este precizia controlului dimensiunilor, care necesită puține sau deloc lucrări de finisare.
- Rate rapide de producție: Atunci când matrița este gata, este posibil să se realizeze foarte rapid mii, dacă nu chiar milioane, de piese identice.
- Finisaj suprafață netedă: De obicei, piesele necesită foarte puțin sau deloc prelucrare sau lustruire suplimentară.
- Pereți subțiri și forme complicate: În cazul aplicațiilor ușoare care necesită modele complexe, turnarea sub presiune este o tehnică ideală.
Procesul de turnare sub presiune este foarte eficient și agil cu producția la scară largă și, prin urmare, este foarte popular în industriile auto, aerospațială și electronică de consum.
Tipuri de materiale de turnare sub presiune
Turnarea sub presiune se poate face cu diferite materiale, care au diferite caracteristici.
Cele mai comune metale includ:
- Zinc
- Aluminiu
- Magneziu
- Cupru
- Plumb și staniu (utilizate în prezent mai rar din cauza problemelor de mediu).
În toate acestea, cele mai utilizate sunt zincul și aluminiul datorită proprietăților lor superioare, costului redus și versatilității.
Produsele Zinc Casting sunt create printr-un proces economic
Produsul turnat sub presiune este fabricat din zinc sau din aliaje pe bază de zinc prin procedeul de turnare sub presiune. Zincul este ușor de turnat și oferă multe proprietăți dorite.
Zincul are următoarele beneficii cheie în procesul de turnare sub presiune:
- Rezistență și duritate ridicate: Ideal pentru piese durabile.
- Stabilitate dimensională excelentă: Produce geometrii precise și complexe.
- Ductilitate ridicată: Conceput pentru modele complicate și cu pereți subțiri.
- Punct de topire scăzut: Rezultă o durată de viață mai lungă a matriței și costuri energetice mai mici.
- Finisaj superior al suprafeței: Folosit adesea în componente decorative sau cosmetice
- Rezistență la coroziune: Funcționează bine în medii solicitante.
The products made from zinc turnare sub presiune are usually hardware components, automotive parts, connectors, locks and some consumer goods.
Produse fabricate din aluminiu turnat sub presiune?
Produsele din aluminiu turnat sub presiune sunt acele piese care sunt realizate prin injectarea aluminiului topit în matrițe de oțel sub presiune ridicată. Deoarece aluminiul este ușor și nu corodează, este foarte util în scopuri structurale atunci când rezistența și greutatea contează.
Aluminiul este util pentru turnarea sub presiune datorită următoarelor beneficii.
- Ușor cu rezistență ridicată: Se potrivește perfect în industria auto, aerospațială și electronică.
- Rezistență la coroziune: Rezistă la rugină și la uzura mediului.
- Conductivitate termică și electrică excelentă: Potrivit pentru radiatoare și carcase.
- Mașinabilitate bună: Ușor pentru post-procesare.
- Precizie dimensională ridicată: Capabil de geometrii complexe.
Printre acestea, produsele de aluminiu turnat sub presiune sunt un subset al celor de mai sus, care se aplică în special aluminiului turnat prin metoda turnării sub presiune înaltă (HPDC). HPDC este utilizată pe scară largă pentru producția de blocuri motor, carcase de transmisie, carcase electronice și multe altele.
Ce sunt produsele turnate?
Produse turnate este un termen general pentru orice element format prin turnarea metalului topit într-o matriță permițându-i să se solidifice și apoi îndepărtarea obiectelor formate din matriță. Deși turnarea sub presiune este un tip de metodă de turnare, există anumite alte tipuri de procese de turnare, cum ar fi turnarea în nisip, turnarea prin gravitație și turnarea de investiții.
Diferența dintre produsele turnate în general și produsele turnate sub presiune
Caracteristică | Turnare sub presiune | Produse turnate generale |
Procesul | Injecție de înaltă presiune | Se bazează adesea pe gravitație sau pe turnarea manuală |
Precizie | Foarte ridicat | Moderat |
Finisaj de suprafață | Netedă | De obicei mai aspru |
Volumul producției | Înaltă | De la mediu la scăzut |
Deșeuri de materiale | Scăzut | Mai mare |
Durata ciclului | Rapid | Mai lent |
Cu toate acestea, turnarea sub presiune a zincului este o metodă de creare a pieselor din zinc prin turnare sub presiune de înaltă presiune pentru cazurile în care este necesară o precizie ridicată, ceea ce implică faptul că acestea nu sunt prelucrate prin metode mai simple de turnare bazate pe gravitație.
De ce sunt zincul și aluminiul atât de populare în turnarea sub presiune?
Iată câteva dintre motivele pentru care aceste două metale sunt principalele concurente în industria turnării sub presiune.
1. Economie și eficiență
Zincul și aluminiul sunt destul de ieftine, probabil mai ieftine decât ar fi cu alte aliaje utilizate în turnare. În plus, acestea permit cicluri rapide și o durată lungă de viață a matriței, ceea ce reduce costurile de fabricație.
2. Versatilitate
Aceste materiale pot fi utilizate pentru fabricarea de microcomponente, piese structurale de mari dimensiuni sau, practic, orice altceva care poate fi imaginat. Zincul și aluminiul sunt alegeri de încredere pentru fabricarea angrenajelor complicate sau a pieselor de motor ușoare.
3. Sustenabilitatea
Ambele metale sunt 100% reciclabile. În cea mai mare parte, se lucrează cu aluminiu și zinc reciclate și este numit un proces mai ecologic decât turnarea.
4. Adaptabilitate la procesele de finisare
Piesele din zinc și aluminiu pot fi finisate, printre altele, prin vopsire, acoperire cu pulbere, placare și anodizare. Acest lucru oferă plusuri funcționale, cum ar fi rezistența la coroziune, împreună cu calități care plac ochiului.
Cum să alegeți producătorul potrivit de piese turnate sub presiune?
Descoperirea prețului este mai puțin importantă decât găsirea furnizorului potrivit. Pentru a încheia, să ne uităm mai întâi la următoarele:
1. Expertiza materialelor
Producătorii de produse de turnare sub presiune a zincului au unii producători, iar acei producători pot fabrica produse de turnare sub presiune a aluminiului. Selectați o caracteristică care satisface nevoile proiectului dumneavoastră.
2. Certificări
Dacă lucrați în industria aerospațială, auto sau similară, căutați ISO 9001, IATF 16949 etc.
3. Utilaje și inginerie
Un producător bun ar trebui să ofere suport intern pentru scule și proiectare. Acest lucru ajută la îmbunătățirea dezvoltării, a controlului calității software-ului și îmbunătățește eficiența costurilor.
4. Capacități de personalizare
Esențial este că, indiferent dacă doriți prototipuri de volum mic sau producție de volum mare, sunt necesare serii de producție flexibile.
5. Comunicare și sprijin
Iar atunci când vine vorba de producători din străinătate, în special, comunicarea este foarte clară. Căutați furnizori cu un istoric de export bine stabilit și echipe vorbitoare de limba engleză.
Avantajele produselor turnate sub presiune din aluminiu
Produsele din aluminiu turnat sub presiune sunt realizate în cadrul procesului de injecție de înaltă presiune, în care aluminiul topit este împins într-o matriță prelucrată cu precizie. Rezultatul acestui proces sunt componente care sunt ușoare, rezistente și permit forme complexe, ceea ce le face perfecte pentru mai multe industrii. Primul beneficiu principal al turnării sub presiune a aluminiului pentru fabricarea pieselor este o precizie dimensională strânsă și un finisaj de suprafață lucios. Produsele, datorită durabilității lor ridicate, greutății reduse și rezistenței la coroziune, sunt utilizate pe scară largă în industria auto, aerospațială, electronică și multe alte aplicații industriale. Turnarea sub presiune a aluminiului posedă eficiența sa în producția de masă și precizia ridicată, ceea ce oferă soluții rentabile în producția de piese de înaltă calitate la scară largă.
1. SINCERE TECH
Anul înființării: 2005
Numărul de angajați: 100-500
Tip de afacere: Precision die casting molds and turnare sub presiune a magneziului are the products Sincere Tech is involved.
Site web și contact:
Website: www.plasticmold.net
Email: info@plasticmold.net
Contact: + 86 135 3080 1277
Adresa: Add: Building 1, No. 30 Huan Zhen Rd, Shang Dong village, Qi Shi Town, Dongguan City, provincia Guangdong, China, 523000
Profilul companiei
As a China precision matriță de turnare sub presiune manufacturer, Sincere Tech provides state-of-the-art precision die casting molds and magnesium die casting. Having decades of experience, the company has earned a sterling reputation as an industry leader when it comes to designing and manufacturing outstanding quality die casting components for such industries as automotive, electronics, and consumer products. Sincere Tech is a full package from mold designing to Manufacturing, and each product that comes out from us is designed to suit the client’s needs. Due to their unparalleled experience and innovative technology, they are considered a trusted business partner around the world.
Asigurarea calității
Calitatea se află la baza tuturor activităților desfășurate aici, la Sincere Tech. Dar compania este strictă în ceea ce privește respectarea rigorilor proceselor de control al calității pentru a livra toate produsele în conformitate cu standardele internaționale. Toate matrițele de turnare sub presiune ale Sincere Tech trec prin teste maxime pentru a menține cea mai bună calitate. Compania își menține această reputație de furnizor de încredere de componente fiabile și durabile datorită acestor proceduri stricte de siguranță și asigurare a calității. Sincere Tech aderă la standardele ISO 9001, care garantează că afacerea funcționează eficient și menține o calitate standard.
De ce să alegeți Sincere Tech?
Comparativ cu alți lideri ai industriei de turnare sub presiune, Sincere Tech este un pionier în domeniul proiectării și fabricării matrițelor. Deși are peste 18 ani de experiență în turnarea sub presiune și turnarea prin injecție, compania este foarte competentă în cele două tehnici. Soluțiile sale încep de la $500, iar la acest nivel de preț, a fost foarte competitiv pe piață.
Beneficiile de a face afaceri cu Sincere Tech includ:
- Calitate constantă la prețuri competitive.
- Prototipuri rapide și o execuție productivă pentru nevoi pe termen scurt.
- Asigurarea unui suport post-vânzare excelent pentru clienți.
- Utilizarea mașinilor mari de turnare prin injecție (60 până la 1800 de tone) pentru a maximiza utilizarea și a minimiza timpul și costurile; Proiectare cu mai multe celule.
Sincere Tech este cel mai bun partener pentru acele companii, care doresc soluții de turnare sub presiune rentabile, precise și fiabile.
2. CNM TECH
Anul înființării: 20+
Numărul de angajați: 100-400
Tip de afacere: Compania este un turnător sub presiune de aluminiu, zinc și magneziu.
Site web și contact:
Website: www.diecastingschina.com
Email: info@diecastingschina.com
Contact: 130 4589 8002
Adresa: Rm 101, No.40, Donghu road, Jinglian, Qiaotou town, Dongguan city, Guangdong Province, China. 523520.
Profilul companiei
Ca un nume de lider în industria de turnare sub presiune din China, CNM Tech este furnizorul de soluții de matrițe premium pentru diverse aplicații. CNM Tech are peste 20 de ani de expertiză în domeniile tehnice pentru turnarea sub presiune pentru aplicații în aluminiu, zinc și magneziu. Compania oferă o gamă largă de servicii pentru mai multe industrii, cum ar fi industria auto, electronică, telecomunicații și electrocasnice, prin urmare, este cunoscută pentru calitatea sa excelentă a producției de matrițe, precum și pentru un nivel ridicat de soliditate în afaceri. Preocuparea CNM Tech pentru precizie, împreună cu satisfacția clienților, a făcut-o o întreprindere internațională de încredere pe piața internațională.
Angajamentul față de calitate
Calitatea este fundamentul tuturor operațiunilor CNM Tech. Filozofia companiei este de a-și îmbunătăți continuu procesele de producție pentru a fi întotdeauna în conformitate cu standardele industriei. Prin urmare, toate matrițele sunt inspectate în cadrul unor sisteme avansate stricte de control al calității, deoarece CNM Tech este acreditată ISO 9001, și sunt livrate numai după o inspecție elaborată. Cu acest nivel de atenție meticuloasă la detalii, CNM Tech poate întotdeauna să depășească așteptările clientului și să îndeplinească cerințele de conformitate internaționale.
De ce să vă asociați cu CNM Tech?
Acest lucru se datorează faptului că CNM Tech posedă o serie de beneficii care îl fac cel mai potrivit partener pentru întreprinderile care caută cele mai bune soluții de turnare sub presiune. Iată care sunt principalele avantaje:
- Competențe materiale: Matrițe de turnare sub presiune pentru magneziu, aluminiu și zinc, care să permită serviciul de matrițe pentru diferite materiale.
- Servicii de producție la scară largă: Toate nevoile dvs. complete de producție, de la construcția matrițelor, CNC, șlefuire, finisare și asamblare finală, sunt acoperite. Cu peste 20 de ani în tehnologie și afaceri, CNM Tech oferă de zeci de ani soluții de calitate superioară pentru matrițe clienților săi.
- Abordare centrată pe client: Compania se mândrește cu măsurile luate pentru a-și adapta soluțiile la cerințele tehnice și de producție unice ale clienților, pentru fiecare proiect în parte.
- Reputație în rândul clienților de nivel superior: CNM Tech oferă expertiză unora dintre cele mai importante nume din industria auto, aerospațială și electronică și a abordat cu încredere proiecte solicitante.
- Accentul pe durabilitate: La fel ca majoritatea producătorilor, CNM Tech operează în conformitate cu standardele de mediu ISO 14001, asigurând un proces de producție și de fabricație axat pe mediul înconjurător.
- Ca unul dintre producătorii de top de matrițe de turnare sub presiune din lume, CNM Tech continuă să fie în atenția clienților care caută matrițe de turnare sub presiune de calitate superioară, în special în cazul turnării sub presiune a magneziului.
3. Matriță de precizie GC
Anul înființării: 1999
Numărul de angajați: 100-250+
Tip de afacere: Ca producător de matrițe de aluminiu turnat sub presiune și de magneziu turnat sub presiune cu performanțe ridicate, GC Precision Mold și-a câștigat reputația de sursă de primă alegere.
Site web și contact:
Website: www.aludiecasting.com
Email: info@aludiecasting.com
Contact: +86 131 4886 5556
Adresa: No. 30 Huan Zhen Rd, Qi Shi Town, Dongguan City, provincia Guangdong China, 523516
Profilul companiei
GC Precision Mold Co., Ltd. a fost fondată în 1999 și este angajată ca lider mondial în producția de aluminiu turnat sub presiune de înaltă calitate și produse din metale neferoase. Compania are două fabrici specializate în Dongguan, China, și oferă o gamă largă de servicii, de la turnare sub presiune înaltă, turnare în nisip, la forjare. GC Precision Mold are o experiență de peste două decenii în proiectarea și fabricarea matrițelor de precizie, utilizând materialul potrivit pentru cerințele clienților săi din industria aerospațială, auto și electronică. Misiunea companiei se bazează pe satisfacția clienților și reprezintă un standard ridicat de integritate pentru produsele și afacerile sale.
Angajamentul față de calitate
Acest lucru se reflectă în faptul că GC Precision Mold Co., Ltd. are multe certificări industriale și respectăm cu strictețe cea mai înaltă calitate și excelență operațională. Compania este certificată ISO 9001 și promite să ofere clienților produse care sunt pe deplin capabile să se conformeze cerințelor clienților. Compania este certificată în capacitatea sa de a gestiona calitatea pe parcursul procesului de producție la fiecare nivel, ca un bun mecanism de îmbunătățire continuă și de livrare a produselor de cea mai bună calitate.
De ce să alegeți GC Precision Mold Co., Ltd?
Principalele motive pentru care întreprinderile aleg GC Precision Mold Co., Ltd. pentru servicii de turnare sub presiune și produse metalice sunt enumerate mai jos.
- Peste 20 de ani de experiență dovedită: GC Precision Mold are douăzeci de ani de experiență superioară în producția de piese de înaltă precizie pentru mai multe industrii globale.
- Echipament modern: Compania utilizează echipamente moderne de turnare sub presiune, precum și cele mai recente progrese în industria turnării sub presiune pentru a fabrica produse de calitate superioară.
- Materiale flexibile și metode de turnare: GC Precision Mold dispune de o mare varietate de materiale și metode de turnare pentru a îndeplini specificațiile clienților.
- Abordare puternic centrată pe client: Modul lor de comunicare și colaborare este întotdeauna clar, iar scopul lor este de a satisface așteptările clienților cu fiecare proiect.
Când alegeți GC Precision Mold, parteneriatul în excelență înseamnă să alegeți să lucrați cu o companie care se angajează să ofere produse create cu precizie și, mai presus de toate, servicii de top pentru clienți de fiecare dată.
4. Northwest Die Casting, LLC
Anul înființării: 2001
Număr de angajați: 50-150
Tip de afacere: Producția oferă aluminiu turnat sub presiune, zinc turnat sub presiune, prelucrare CNC, producție automată, inginerie de precizie, furnizor OEM și componente industriale în lista de categorii.
Site web și contact:
Website: https://nwdiecasting.com/
Contact: 503-885-8200
Email: Sales@nwdiecasting.com
Adresa: 9510 SW Tualatin Rd. Tualatin, Oregon 97062
Profilul companiei
Înființată în 2001, Northwest Die Casting este unul dintre cei mai importanți producători sub contract de zinc și aluminiu turnat sub presiune. Compania are sediul central în Tualatin, Oregon, și s-a extins în Mexic pentru a-și crește capacitatea de producție și pentru a răspunde nevoilor tot mai mari ale industriilor din întreaga lume. În calitate de specialist în turnare sub presiune înaltă și joasă, prelucrare CNC și producție automatizată, Northwest Die Casting livrează componente proiectate cu precizie pentru OEM cunoscuți, precum Daimler, Bridgestone și Rivian, printre mulți alții.
Angajamentul față de calitate
În prezent, Northwest Die Casting dispune de cele mai noi mașini de turnare sub presiune, linii de producție automatizate și centre de prelucrare CNC, iar toate activitățile se desfășoară în instalațiile actuale de ultimă generație. Fiind certificată ISO 9001:2015, aceasta oferă un sistem de măsuri pentru asigurarea controlului calității și coerenței procesului de fabricație. Începând cu 2011, Northwest Die Casting și-a extins activitatea pe întreg teritoriul Mexicului, asigurând furnizarea de soluții rentabile pentru o bază de clienți din întreaga lume, fără a compromite calitatea produsului.
De ce să alegeți Northwest Die Casting?
Mai jos sunt motivele cheie care fac ca Northwest Die Casting să fie cu o treaptă mai sus decât concurenții
Din 2001:
- Northwest Die Casting a fost o prezență puternică în industria de turnare sub presiune pentru mai mult de 20 de ani și are că mâinile pe experiență.
- Unul dintre numeroasele sale aspecte, producția de ultimă generație, include utilizarea automatizării, a prelucrării CNC de precizie și a turnării sub presiune de înaltă presiune pentru furnizarea componentelor sale.
- Promițând costuri reduse și excelență operațională, NW Die Casting Inc este capabilă să fabrice produse atât în SUA, cât și în Mexic.
- Există motive pentru care fiecare OE major, M de la Daimler, Rivian, și Bridgestone are încredere în Northwest Die Casting pentru nevoile lor de turnare.
- Compania continuă să inoveze în domeniile automatizării, sustenabilității și în extinderea capacității sale de producție pentru a răspunde cerințelor industriei.
5. Apex Aluminum Die Casting Co., Inc.
Anul înființării: 1980
Număr de angajați: 200-300
Tip de afacere: O companie deținută și operată de o familie, Apex Die Casting are capacități excelente în turnarea sub presiune a aluminiului și zincului cu suprapresiune și sprijină prelucrarea, fabricarea sculelor și asamblarea.
Site web și contact:
Website: https://www.apexdiecasting.com/
Contact: 937-773-8318
Email: sales@apexdiecasting.com
Adresa: Apex Aluminum Die Casting Co., Inc., 8877 Sherry Drive, Piqua, Ohio 45365
Prezentare generală a companiei
Apex Aluminum Die Casting Co., Inc. este o afacere de familie care a fost înființată în 1980 și este un expert în turnarea sub presiune înaltă a aluminiului și zincului. Compania, cu sediul în Piqua, Ohio, își desfășoară activitatea într-o unitate modernă de 100.000 de metri pătrați și deservește toate industriile. În calitate de furnizor de servicii complete pentru producția de volum redus până la mediu, Apex oferă o gamă largă de servicii, cum ar fi începând de la fabricarea sculelor și turnarea sub presiune și terminând cu finisarea și asamblarea. Prelucrarea, finisarea și asamblarea componentelor se realizează cu cea mai mare grijă și precizie, utilizând tehnici avansate de prelucrare și finisare și capacitățile interne de asamblare.
Angajamentul față de calitate
La Apex Die Casting, oferim piese turnate sub presiune din aluminiu și zinc de înaltă calitate, cu cerințe de calitate superioară. În timpul producției, compania utilizează tehnologii avansate și sisteme de control al calității foarte ridicate. Echipa lor garantează că fiecare piesă produsă corespunde exact cerințelor, fiind perfect adaptată performanței și fiabilității în domenii vitale (auto, electronic, industrial).
De ce să alegeți Apex Die Casting?
Există mai multe motive pentru care Apex iese în evidență (cel mai important fiind):
- Industria Apex cuprinde peste 40 de ani de experiență în sectoarele lor respective, inclusiv soluția de turnare sub presiune pentru mărci cunoscute din diferite industrii.
- Compania are o capacitate de servicii complete cu control intern complet de la fabricarea sculelor și prelucrarea de precizie până la finisarea personalizată.
- Apex utilizează standarde de calitate foarte stricte pentru a se asigura că clienții primesc piese care îndeplinesc sau depășesc așteptările.
- Componenta turnată sub presiune este versatilă și deservește o varietate de domenii, inclusiv domeniile auto, electronic și de consum.
- Majoritatea pieselor Apex sunt fabricate în SUA și, astfel, oferă piese fiabile care îndeplinesc standardele industriale și sprijină industria locală.
6. Kenwalt Die Casting Corp
Anul înființării: 1968
Număr de angajați: 50+
Tip de afacere: Turnarea sub presiune a aluminiului și zincului împreună cu prelucrarea CNC, finisarea metalelor, acoperirea cu pulbere și asamblarea, tratamentele de suprafață sunt specialitatea sa.
Site web și contact
Website: https://kenwalt.com/
Contact: +1 (818) 768-5800
Email: ken@kenwalt.com
Adresa: 8719 Bradley Ave, Sun Valley, CA, Statele Unite, California
Profilul companiei
Înființată în 1968, KenWalt Die Casting este cunoscută în SUA de ani de zile ca fiind una dintre cele mai bune, mai experimentate și mai fiabile turnătorii de aluminiu și zinc din SUA. Cu o amprentă de 26 000 de metri pătrați, compania funcționează într-o instalație de ultimă generație din California și este certificată ISO 9001, precum și înregistrată ITAR. Serviciile interne de prelucrare CNC, finisare a metalelor, acoperire cu pulbere convențională/experimentală, procese de placare, operațiuni de asamblare, debarcare, anodizare, machete, tratamente cu filme chimio și multe alte procese similare au făcut din KenWalt un furnizor de componente rezistente la coroziune și de înaltă performanță în gama completă de cerințe.
Angajamentul față de calitate
Operațiunile KenWalt sunt axate pe calitate și inovație. Experiența echipei lor se regăsește în zeci de ani de muncă practică, plus o dedicare pentru tehnologia avansată și îmbunătățirea infinită. Produsele nu sunt doar îndeplinite, ci și depășite. Fiecare etapă a procesului de producție este bine gestionată pentru a îndeplini așteptările clienților. Deoarece se concentrează pe precizie, durabilitate și fiabilitate, ei au devenit un partener de încredere pentru furnizarea de piese turnate sub presiune eficiente și complexe pentru industriile cu cerințe de înaltă performanță.
De ce să alegeți KenWalt Die Casting?
De ce investitorii și producătorii din toate sectoarele aleg KenWalt pentru turnare sub presiune:
- Răspunzând provocării a 50 de ani: Fondată în 1968, KenWalt aduce cu ea peste 50 de ani de experiență dovedită și certitudine în turnarea sub presiune a aluminiului și zincului.
- Turnare sub presiune asistată de vid - Turnarea sub presiune asistată de vid este o tehnologie de vârf care este utilizată de companie pentru a obține produse de calitate superioară, precum și pentru a elimina defectele din produsul finit.
- Servicii complete de proiect: De la suport complet de proiect sub un singur acoperiș în cazul prelucrării CNC, acoperirii cu pulbere, finisării metalelor, cromării și asamblării personalizate.
- KenWalt are soluții personalizate pentru specificații foarte precise, pentru sectoarele foarte reglementate.
- Deservirea clienților din toate industriile: Ei sunt mândri să deservească industriile aerospațială, auto, electronică, medicală și de telecomunicații, unde precizia și conformitatea nu sunt o opțiune.
- Concentrarea pe client: KenWalt este dedicat livrării la timp, verificărilor de calitate și satisfacției clienților.
7. PHB Inc.
Anul înființării: 1906
Număr de angajați: 500+
Tip de afacere: PHB Inc. este un producător cu servicii de turnare sub presiune, prelucrare CNC și scule și matrițe.
Site web și contact
Website: https://www.phbcorp.com/
Email: INFO@PHBCORP.COM
Telefon: +1 814-474-5511
Adresa: PHB Machining & Molding, 8150 West Ridge Rd, Fairview, PA 16415 SUA
Profilul companiei
Cu sediul central în Fairview, Pa., PHB Inc, un producător de top de aluminiu și zinc turnare sub presiune, prelucrare CNC și servicii de scule și matrițe, se bazează în interiorul PHB Inc. Compania a fost fondată în 1906 și, cu 500 de angajați, funcționează în instalația sa gigantică de 750.000 de picioare pătrate. Compania deservește o varietate de piețe industriale, inclusiv automobile, telecomunicații, medicale, aerospațiale și echipamente industriale. PHB se concentrează pe automatizarea celor mai avansate tehnologii, cum ar fi robotica și CAD, care accelerează etapele de dezvoltare a produselor și transformă eficient un concept într-un produs finit. Deoarece producătorii au cerințe diferite, PHB se concentrează pe furnizarea de servicii de producție de ultimă generație și precise pentru clienții săi.
Angajamentul față de calitate
PHB Inc. rămâne dedicată creării de produse care aderă la cele mai înalte standarde de calitate la nivel internațional. Compania a obținut certificarea ISO 9001, ceea ce indică faptul că managementul calității este realizat într-un mod standardizat în toate procesele companiei. În plus, certificarea IATF 16949 afirmă conformitatea PHB cu standardele riguroase de calitate ale industriei auto. În plus, PHB este înregistrată ITAR, ceea ce înseamnă că poate gestiona contracte în domeniul apărării și cerințe stricte și legate de apărare pentru proiecte guvernamentale și militare, ambele semnificând orientarea către calitate și norme de reglementare a PHB în orice aspect.
De ce să alegeți PHB Inc.?
Motivele pentru care PHB Inc. este un partener de încredere în producție sunt următoarele:
- Peste 70 de ani de experiență: Din 1906, PHB a câștigat respect pentru că este un furnizor de produse de calitate superioară, cu premiere în industrie și progrese continue.
- Capacități interne complete: Compania este în măsură să ofere aluminiu și zinc turnare sub presiune, prelucrare CNC, instrument și mor de fabricație, toate în casă sub un singur acoperiș.
- PHB utilizează robotică, monitorizare electronică a proceselor, sisteme CAD/CAM și prelucrare CNC pentru a oferi tehnologie avansată în fiecare proiect.
- Acoperire geografică; PHB deservește diverse nevoi de producție din industrie prin sprijinirea spectrului de automobile, aerospațiale, medicale și telecomunicații.
- Asigurarea calității: PHB este certificată ISO 9001, IATF 16949 și ISO 14001, pentru cantitatea de calitate și asigurarea respectării standardelor din industrie.
- PHB adoptă o abordare de implicare timpurie a clienților, implicându-i în fiecare etapă de dezvoltare a produsului, efectuând optimizarea designului, dezvoltând produsul mai devreme și minimizând costurile, menținând în același timp calitatea produsului la cel mai bun nivel.
8. DyCast Specialties Corporation
Anul înființării: 1983
Număr de angajați: 100-300
Tip de afacere: Ei sunt producători de piese turnate de precizie din zinc și aluminiu, oferind prelucrare și finisare cu servicii de inginerie, precum și calitatea produselor.
Site web și contact:
Website: https://www.dycastspec.com/
Email: dycasts@pec.com
Telefon: +1 320-239-4799
Adresa: 29468 MN-28, Starbuck, MN 56381, Statele Unite
Profilul companiei
Serviciile de turnare sub presiune de precizie pe care DyCast Specialties Corporation le oferă în materiale din aluminiu și zinc din instalația sa din Starbuck, Minnesota, sunt foarte apreciate. Aceștia dispun de o instalație de 30 000 de metri pătrați cu o mare varietate de zece mașini avansate de turnare sub presiune cu un tonaj de la 7 la 725 de tone. Operațiunile de debavurare și finisare efectuate în prezent la DyCast îi oferă suport ingineresc și furnizează servicii foarte specializate unor industrii precum cea aerospațială, auto și robotică, precum și sectoare medicale. În plus, compania oferă servicii complete de prelucrare pentru a garanta producția de componente complexe, perfecte. DyCast se concentrează pe nevoile pacienților și pe proiectarea fiabilității în livrarea produselor.
Angajamentul față de calitate
La DyCast Specialties, calitatea este foarte importantă. Unele dintre procesele pe care le urmează compania sunt acoperirea certificată și tratamentele metalice care îndeplinesc standardele RoHS pentru componentele electrice destinate vânzării pe teritoriul Uniunii Europene. În plus, derulăm un program riguros de asigurare a calității folosind echipamente de măsurare de ultimă generație, cum ar fi Brown & Sharpe Global DCCM și Mitutoyo BH305 mașini de măsurat în coordonate. Furnizarea tuturor acestor produse pe aceste piețe importante ar fi compromisă dacă nu ar exista aceste instrumente, deoarece DyCast este un partener de încredere pentru componente turnate complexe de calitate superioară.
De ce să alegeți DyCast Specialties Corporation?
De ce DyCast Specialties Corporation este diferită de industria de turnare sub presiune este, prin urmare:
- Turnare sub presiune: DyCast oferă turnare specială a matrițelor din aluminiu și zinc, producând fitinguri foarte complicate și de înaltă calitate pentru diverse industrii.
- Instalație: Facilitatea modernă a companiei include 7 tone - 725 tone de mașini de turnare sub presiune, asigurând flexibilitatea capacităților de producție.
- Valoare suplimentară de la DyCast: Compania oferă soluții complete: inginerie, prelucrare, debavurare, finisare, alte operațiuni secundare, inclusiv servicii complete pentru clienți.
- Funcția companiei: Tehnologiile avansate de măsurare sunt utilizate în combinație cu procese stricte de inspecție pentru a obține o consistență constantă a produselor și fiabilitate în toate comenzile.
- DyCast are o expertiză industrială versatilă și deservește industrii precum cea aerospațială, auto, robotică, telecomunicații, medicală etc. ca producător de componente turnate sub presiune de precizie.
- O oprire și o pornire: indiferent dacă vă aprovizionați din SUA sau China, DyCast oferă servicii profesionale pentru orice producție și volum de lucru.
Concluzie
Unul dintre lucrurile de care trebuie să țineți cont atunci când selectați un producător de turnare sub presiune nu se referă doar la preț. Expertiza materială de care veți avea nevoie este specifică nevoilor proiectului, cum ar fi specializarea în turnarea sub presiune a aluminiului sau zincului. În plus, producătorii cu certificări ISO (de exemplu, ISO 9001, IATF 16949) fac un pas în plus pentru a verifica dacă sunt respectate standardele de calitate, ceea ce este foarte important în industrii precum cea auto și cea aerospațială. Avantajul unei viteze de prototipare mai favorabile, al unui control mai bun al calității produsului și al unei eficiențe mai mari a costurilor este adus de acele companii care oferă suport intern pentru scule și inginerie. Un alt factor care trebuie luat în considerare atunci când alegeți un producător este capacitatea de a oferi soluții personalizate pentru prototipuri de volum redus, precum și pentru producția de volum mare. În plus, o bună comunicare și asistență sunt importante în cazul colaborării cu furnizori din străinătate. Producători precum PHB Inc., DyCast Specialties, KenWalt Die Casting și alții oferă capacități de vârf în industrie, precum robotică și prelucrare CNC, precum și sisteme avansate de asigurare a calității. Aceștia și-au stabilit o bună reputație și o poziție bună pe termen lung prin furnizarea de piese turnate sub presiune precise și de înaltă calitate pentru a satisface diverse cerințe din industrie. Optarea pentru cel mai bun partener vă va garanta soluții de producție care vor fi eficiente, fiabile și necostisitoare atunci când sunt fabricate pentru a se potrivi cerințelor dumneavoastră exacte.
Întrebări frecvente
1. Ce este turnarea sub presiune?
Proces de fabricație prin care metalul topit este forțat sub presiune într-o matriță pentru a realiza piese de aproape orice complexitate geometrică. Odată terminate, aceste piese sunt la temperatura camerei și sunt gata pentru a fi utilizate ca atare în aplicațiile lor de pe piață: automobile, industria aerospațială, electronică etc.
2. Ar trebui să aleg turnarea sub presiune în locul altor procese de fabricație, de ce?
Una dintre utilizările acestui proces este producția de piese de înaltă precizie și foarte complexe, cu finisaje excelente și durabilitate. Cauzat de costul ridicat pentru producția în masă și calitățile de înaltă calitate și ușoare, este utilizat pe scară largă atunci când astfel de industrii au nevoie de piese de înaltă calitate și ușoare.
3. Ce se face pentru a se asigura că produsele turnate sub presiune sunt de bună calitate?
Verificați dacă producătorul deține o certificare aprobată de ISO 9001 sau IATF16949. În plus, companiile care utilizează cele mai sofisticate echipamente, cum ar fi mașinile de măsurat în coordonate (CMM) și automatizarea robotizată, generează în mod normal produse de cea mai înaltă calitate.
4. Cum poate beneficia turnarea sub presiune din care industrii?
Turnarea sub presiune este utilizată pentru o varietate de industrii, cum ar fi industria auto, aerospațială, dispozitive medicale, electronică și telecomunicații. Mai ales dacă trebuie obținute dimensiuni precise, acest proces este deosebit de valoros pentru crearea de piese ușoare și durabile.