Магний-Друкгус

Druckguss-Was ist Druckguss Druckgießen - это одна из самых распространенных технологий, при которой металл без высокой нагрузки вводится в форму. Druckgießformen, die als Matrizen bekannt sind, können wiederholt zur Herstellung von Gussstücken in verschiedenen Größen, Formen und Wandstärken verwendet werden. Die Formhohlräume находятся в соответствии со сложными дизайнами, которые позволяют создавать сложные формы с естественной красотой, обтекаемостью и аттрактивностью. В первые годы существования Druckgusses использовался только один Niederdruck-Einspritzverfahren, но в настоящее время используются технологии Hochdruck-Druckgusstechniken, такие как Squeeze Casting и halbfeste Druckgussverfahren, чтобы получить более 4500 Pfund за Quadratzoll. Вначале использовались только цинн и блей, но в настоящее время можно использовать магний, купфер и другие виды легирования с этим очень популярным способом. Druckguss-Prozess При использовании этих верфей можно вставлять гельмользированный металл или другие материалы без предварительного удара в горбыли формы сталей. Dies sind zweiteilige Formen, die aus legiertem Werkzeugstahl hergestellt sind - Die Fixierwerkzeughälfte und die Ausstoßwerkzeughälfte. Матрица или форма должна быть указана с помощью рисунка, нанесенного на компонент. Существует несколько видов форм: Einzelner Hohlraum, um eine Komponente zu produzieren Mehrere Hohlräume zur Herstellung einer Anzahl von identischen Teilen Einheit sterben um verschiedene Teile auf einmal zu produzieren Kombinationen sterben, um mehrere verschiedene Teile für eine Montage herzustellen Das geschmolzene Metall wird unter hohem Druck und hoher Geschwindigkeit in die Form eingespritzt, was dazu beiträgt, ein Gussteil herzustellen, das glatt und genau wie die ursprüngliche Form ist. Das Druckgießen достигается за счет использования ударной установки без использования компрессоров, благодаря чему удается устранить утечку газов из формгумми. Der Druck wird auf der Form aufrechterhalten, bis das heiße Metall erstarrt. Если металл затвердел, то форму следует удалить, чтобы закрепить гусстайл. Существуют различные варианты основного процесса, с помощью которых можно изготовить гусстайл для самых разных применений. К ним относятся: Прессование - это технология, при которой гешмольценное легирование без турбулентности и газообразования при высокой нагрузке может быть использовано для получения качественных, высокосернистых, дихтевых и гибких компонентов. Полутвердое формование - это способ, при котором полутвердые металлические блоки скрепляются между собой, чтобы можно было получить дихтевые, шермобезопасные гусштуки с меньшей пористостью. Автоматизация В современном мире используются специальные машины Druckgießmaschinen, которые обеспечивают последующий контроль качества. Каждое оборудование, имеющее в своем распоряжении друкгисмашину, должно соответствовать всем требованиям, предъявляемым к форме металла, подвергнутого гельмолитической обработке. Для этого используются автоматические устройства, позволяющие размягчить металл в камне и т. д. Zwei Verfahren, die als Heißkammer- und Kaltkammerverfahren bezeichnet werden, werden zum Druckgießen verwendet.Anwendungen Druckguss eignet sich am besten zum Gießen von mittelgroßen Teilen mit komplexen Details. Druckguss - это самая крупная густевая техника, которая применяется при производстве потребительских, хозяйственных и промышленных товаров, таких как автомобили, шприцы, заготовки для шпули, штекергехаузен, захендерн и т.д. Die meisten Druckgussstücke werden aus Nichteisenmetallen wie Aluminum Druckguss und Magnesium-Druckguss hergestellt , etc.Vorteile Ein wirtschaftlicher Prozess, der für eine breite Palette komplexer Anwendungen eingesetzt werden kann Teile haben eine längere Lebensdauer, Maßgenauigkeit und enge Toleranz Die Nachbearbeitung kann vollständig entfallen Ein Prozess, der vollständig automatisiert werden kann Form kann auch wiederholt verwendet werden.Nachteile Das Wurfgewicht muss zwischen 30 Gramm liegen. Gießen muss kleiner als 600 mm sein Hohe Anschaffungskosten Begrenzt auf hoch fließfähige Metalle.