ISO и IATF 16949 качество сертифицированы литья под давлением компании в Китае. Быстрое время выполнения заказа, конкурентоспособная цена и гарантия качества,
Что такое автомобильное литье под давлением?
Проще говоря, автомобильное литье под давлением - это производственный процесс, в котором расплавленный металл вводится в форму для создания детали, застывающей за доли секунды. По ходу процесса металл поступает в форму, деталь формируется, а затем обрабатывается на линии. Это высокоскоростная, высокоточная и невероятно эффективная технология для массового производства.
Существует два основных типа этого процесса:
Литье под давлением (PDC): В стальную форму под высоким давлением впрыскивается расплавленный металл. В соответствии с Североамериканская ассоциация литья под давлением (NADCA), Это по-прежнему самый быстрый способ производства сложных деталей из цветных металлов.
Гравитационное литье под давлением: Когда расплавленный металл стекает в форму под действием силы тяжести. Это часто используется для деталей, для которых предпочтительны механические свойства более медленного затвердевания.
Производство автомобильного литья под давлением в Китае
- Автомобильная литая продукция из алюминиевых сплавов, Zamak сплавы, магниевые сплавы.
- Автомобильное литье под давлением Обработка с ЧПУ, постпроизводственные и вторичные процессы.
- Собственный инжиниринг и литье под давлением Производство инструментов для автозапчастей
- Обеспечение и контроль качества с помощью систем качества ISO и IATF 16949.
- Отделка поверхности литья под давлением, включая порошковое покрытие, анодирование, покраску, E-покрытие, PVD-покрытие и т.д.
Выбор правильного сплава для автомобильного литья под давлением
Когда к нам обращается новый клиент, мы смотрим на допуски, размер детали и различные характеристики, чтобы точно определить нужный сплав. В компании The Die Casting мы можем отливать все три основных типа сплавов, обеспечивая соответствие материала конкретному применению:
- Алюминий: Это своего рода "палочка-выручалочка". Он обеспечивает наилучшее общее соотношение свойств и экономичности. Он обладает отличными свойствами теплопроводности для отвода тепла от электроники.
- Магний: Если речь идет об очень чувствительном к весу изделии и вам нужен очень, очень легкий вес, мы предлагаем магний. Он обладает невероятным соотношением прочности и веса и отлично подходит для балластов фар.
- Цинк: Тяжелый сплав, примерно в два с половиной раза тяжелее алюминия. Однако вы можете делать более тонкие стенки и меньшую тягу, а срок службы инструмента у цинка намного, намного выше.
Литье под высоким давлением находит все более широкое применение в процессах и технологиях производства автомобилей. С увеличением количества электроники в легковых и грузовых автомобилях возрастает потребность в системах механического типа, способных рассеивать тепло, обеспечивать структурную целостность и другие факторы, которые делают литье под высоким давлением очень популярным продуктом и компонентом для автомобильного сектора. В этом руководстве раскрываются секреты профессии, объясняется, почему автомобильное литье под давлением - это большой скачок по сравнению с традиционными методами.
Автомобильное литье алюминия под давлением в эпоху электромобилей
Будущее автомобильной промышленности - это электромобили на аккумуляторах. В эту новую эпоху автомобильная литьё алюминия под давлением это важно, потому что трансмиссия выглядит совершенно иначе. В подавляющем большинстве электромобилей есть только одна передача, поэтому коробка передач намного меньше и менее сложная.
Однако у нас есть и новые детали, связанные с электронной мобильностью. Инвертор, расположенный сверху, содержит множество электронных компонентов и должен быть полностью герметичным. Мы не можем допустить никаких утечек; если утечка масла в двигателе внутреннего сгорания - это неприятно, то утечка воды может убить двигатель электромобиля, как только он заполнится водой. Поэтому автомобильное алюминиевое литье под давлением должно отвечать самым высоким стандартам структурной целостности.
Почему стоит сотрудничать с CNM Casting?
На этой сессии мы обсудили центробежное литье, литье по выплавляемым моделям и литье под давлением. Мы любим работать с литьем под давлением и обсуждать с клиентами их новые применения. Если литье под давлением не подходит, мы поможем вам найти правильный процесс, который подойдет для вашей детали.
На сайте thediecasting.com мы предоставляем технический опыт, необходимый для постоянно растущего количества электроники в автомобильном мире. Если вам нужно высокопрочное литье автомобильного алюминия под давлением или сложное структурное автомобильное литье под давлением, мы дадим вам честное мнение и поможем довести деталь до идеального решения.
Производство литья под давлением
Установите оснастку для литья алюминия под давлением на машину для литья под давлением и распылите смазку на кавтий и сердцевину (разделительный агент), чтобы контролировать температуру формы и облегчить распалубку. У нас есть алюминиевые машины для литья под давлением от 120 до 1250 тонн
Отделка литейных бегунов
Основными методами удаления литников (бегунков) с отливок под давлением являются резка в форме, штамповка оснастки со специальным станком для обрезки кромок, пиление или роботизированная резка. В зависимости от сложности и материала отливки, автоматизированная механическая штамповка является основным выбором для обеспечения эффективности и качества поверхности.
Удаление заусенцев при литье под давлением
Ручные или роботизированные методы, а также шлифовальные круги и напильники используются для тонкой полировки определенных или сложных участков. Иногда используются роботы, удерживающие режущий инструмент или захватывающие заготовку для автоматического удаления сложных заусенцев с поверхности и отверстий.
Литье под давлением Обработка с ЧПУ
После очистки литые детали закрепляются на приспособлении станка с ЧПУ. В соответствии с программным кодом они фрезеруются, сверлятся, нарезаются или обтачиваются для получения высокоточных отверстий, резьбы или плоскостей, решая сложные задачи, которые литье под давлением не может сформировать напрямую. В CNM Casting мы всегда адаптируемся к новым технологиям в этом секторе, чтобы представить эти достижения нашим клиентам.
Отделка поверхности литья под давлением
Процесс обработки поверхности литых деталей в основном включает в себя: предварительную обработку (обезжиривание, удаление ржавчины, шлифовка/полировка/пескоструйная обработка), предварительную очистку и обработку основной поверхности (анодирование, порошковое покрытие, напыление, электрофорез, гальваническое покрытие и пассивация). Цель - удаление дефектов литья, повышение твердости поверхности, улучшение коррозионной стойкости и эстетического вида.
Окончательный контроль и упаковка
После литья под давлением процесс включает в себя удаление литников и вспышек, предварительную очистку, визуальный и размерный контроль, обработку поверхности, маркировку и прослеживание готовой продукции, очистку, окончательный контроль, защитную упаковку и складирование. Основное внимание уделяется обеспечению качества поверхности и точности размеров в соответствии с требованиями, а также предотвращению ударов и царапин во время транспортировки для достижения высокого качества и отслеживания доставки продукции.
Производство сложных автомобильных деталей методом литья под давлением
Автомобильные детали для литья под давлением используются в современном автомобиле с головы до хвоста. Поскольку все, что делается для снижения веса, помогает экономить топливо и уменьшает количество вредных выбросов, эти компоненты жизненно важны.
Силовая электроника и корпуса электромобилей
Электроника электромобиля выделяет тепло, и вы хотите отвести это тепло. Мы используем литье автомобильного алюминия под давлением для:
- Модули TCM: Модули управления трансмиссией для систем shift-by-wire.
- Корпуса для электромобилей: Большие корпуса, которые должны быть герметичными, чтобы предотвратить проникновение воды.
- Экранирование ЭМИ/РФИ: По сравнению с пластмассой литье под давлением надежно защищает электронику от помех.
Конструкционное и механическое литье под давлением Автомобильные детали
- Ударные башни: Отливки под высоким давлением, которые заменяют сборку и сварку листового металла, повышая жесткость.
- Корпуса двигателей: В связи с переходом на электромобили значительная часть бизнеса по литью под давлением остается.
- Аккумуляторные ящики: Крупные детали, которые теперь отливаются как единое целое, чтобы обеспечить их водонепроницаемость.
Инвестиционное литье и автомобильное литье под давлением
Если литье под давлением автомобильных деталей требует очень высокой точности размеров или представляет собой небольшой и сложный дизайн, мы можем рассмотреть метод литья по выплавляемым моделям, также известный как метод потерянного воска.
Совершенство производства: Холодная камера против горячей камеры
При литье автомобилей под давлением способ введения металла в форму имеет решающее значение для качества конечной детали.
Горячее камерное литье под давлением
Системы впрыска, используемые для цинка и магния, фактически физически находятся внутри расплавленного металла. Плунжер опускается вниз, забирает определенное количество материала и выталкивает его в матрицу. Это очень быстрый процесс, иногда он похож на высыпание попкорна, потому что все происходит очень быстро.
Холодное камерное литье под давлением
Как правило, для алюминия металл находится в отдельной печи. Ковш набирает определенное количество жидкости и помещает ее в дробовую втулку. Это предотвращает воздействие расплавленного алюминия на плунжерные механизмы.
Процессы с добавленной стоимостью: За пределами литья
В компании thediecasting.com мы любим заниматься инженерными и техническими разработками. Мы смотрим на общее применение, чтобы понять, можем ли мы объединить части в одну литую деталь для снижения затрат.
- Внутренняя обработка с ЧПУ: Мы можем выполнять самые разные виды обработки, от простых сверлильных/нарезных станций до сложных 5-осевых работ.
- Проверка на герметичность: Для деталей, которые должны быть герметичными, мы проводим испытания на герметичность под давлением. Мы нагнетаем в деталь воздух и измеряем количество выходящего воздуха, чтобы убедиться, что мы поставляем деталь без утечек.
- Обработка поверхности: Мы применяем различные виды обработки поверхности и различные виды отделки, от виброгашения до высокоуровневой защиты от коррозии.
Поиск производителей автомобильного литья под давлением в Китае
Для глобальных производителей, поиск производителей автомобильного литья под давлением в Китае обеспечивает значительное преимущество. В компании CNM Casting мы гордимся тем, что помогаем вам получить “максимальную выгоду” от литья под давлением. Наше предприятие в Китае позволяет нам быть очень конкурентоспособными по цене деталей, поскольку мы уделяем первостепенное внимание эффективности проектирования.
При современном литье автомобилей в Китае используется вакуумное литье с приводом AI. Вакуум применяется для удаления воздуха, что уменьшает пористость и улучшает прочность и качество поверхности. Это позволяет нам предлагать предложения, которые могут помочь сэкономить деньги заказчика за счет выполнения деталей “как отливка”, а не за счет вторичной обработки.
Дополнительные технические ресурсы можно найти на сайте diecastingschina.com и aludiecasting.com.
Автомобили
Автомобильная промышленность в значительной степени полагается на услуги по механической обработке с ЧПУ для производства прочных и точных деталей, от компонентов двигателя до аксессуаров, изготавливаемых на заказ. Являясь ведущим производителем услуг по механической обработке с ЧПУ, мы заботимся о том, чтобы каждая деталь способствовала безопасности и производительности автомобилей.
Тот факт, что мы можем поставлять компоненты, которые не только имеют малый вес, но и прочны, может способствовать повышению эффективности использования топлива и меньшему воздействию на окружающую среду.
Гигареволюция 2026 года
Промышленность вышла далеко за пределы небольших кронштейнов. Сегодня мы определяем, является ли литье под высоким давлением правильным процессом для объединения деталей в одну литую деталь, чтобы сэкономить деньги заказчика. Мы боремся за всю отрасль, чтобы все больше и больше деталей поступало в литье под высоким давлением. Это особенно актуально для заднего или переднего днища в сборе, которые теперь отливаются за один раз на машинах, достигающих усилия смыкания до 9 000 тонн. Эта тенденция “мегалитья” значительно снижает углеродный след от сборки автомобилей, как отмечают Автомобильные новости.
Вопросы и ответы
Какие отрасли промышленности получают наибольшую выгоду от услуг по обработке на станках с ЧПУ?
Обработка с ЧПУ применяется в нескольких отраслях промышленности благодаря своей осведомленности и остроте на рынке. Наши услуги делятся на несколько категорий, в основном это аэрокосмическая, автомобильная, электронная, медицинская промышленность и производство промышленного оборудования, с которыми можно ознакомиться на сайте TheDieCasting.com. Например, аэрокосмическая промышленность нуждается в высокопрочных элементах, таких как лопатки турбин и детали конструкций, требующие точного соблюдения допусков, которые могут быть эффективно изготовлены с помощью Станки с ЧПУ.
В автомобильной промышленности этот процесс находит широкое применение, поскольку детали двигателя и аксессуары требуют обработки с ЧПУ для обеспечения долговечности и точности. В электронной промышленности обработка с ЧПУ используется для изготовления мелких деталей, таких как разъемы и корпуса, поскольку для производства сложных приборов малые объекты требуют высокой точности. Инструменты, используемые в хирургии, искусственные суставы и диагностические приборы в медицинских исследованиях должны быть высокоточными. Долговечность требует применения прочных материалов, что также относится к промышленному оборудованию, а это может реализовать обработка с ЧПУ. Эти отрасли доверяют технологии ЧПУ, поскольку она позволяет создавать детали с оптимальной эффективностью и безопасностью.
Какие материалы можно использовать для обработки на станках с ЧПУ?
Обработка с ЧПУ позволяет обрабатывать самые разные материалы, а значит, производители находят ее удобной. Здесь, на TheDieCasting.com, мы работаем с большим количеством металлических, пластиковых и композитных материалов. Например, алюминий, нержавеющая сталь, титан, латунь и медь, среди прочих, часто выбирают за прочность/долговечность. Органические материалы, такие как ABS, нейлон, поликарбонат и PEEK, являются идеальными корпусами, когда такие факторы, как малый вес и устойчивость к коррозии, играют важную роль. Также подходят композитные материалы, такие как углепластик, поскольку в некоторых отраслях промышленности требуются детали высочайшего качества из легких материалов с превосходной прочностью. Команда The Novo Wire Company предлагает каждому клиенту консультационные услуги по выбору подходящего материала для конкретной задачи, обусловленной такими характеристиками, как прочность, вес, стоимость и практичность.
Каково среднее время отклика на проекты по обработке на станках с ЧПУ?
На сроки выполнения проектов по обработке на станках с ЧПУ также влияют сложность, количество деталей, которые необходимо изготовить, и тип материала. Как и для любой хорошей компании, занимающейся литьем под давлением, для TheDieCasting.com важно быстрое время выполнения заказа без ущерба для качества. На начальных этапах, как правило, происходит проектирование и планирование; здесь мы рассматриваем проект клиента для производства, а затем согласовываем цену. Этот этап обычно длится пару дней.
После этого дается разрешение на начало производства. Небольшие партии прототипов могут занять пару дней, а крупные производственные партии - несколько недель, в зависимости от масштаба требований проекта. Как мы уже говорили, после изготовления каждая деталь перед отправкой проходит различные проверки качества на соответствие требованиям клиента. Благодаря этому мы всегда открыты и предоставляем клиентам точный срок для завершения их проектов, что позволяет им эффективно выполнять свои планы.
Как TheDieCasting.com контролирует качество деталей, обработанных на станках с ЧПУ?
Сайт "Литье под давлением" поддерживает качество как основную ценность своей деятельности. Наши решения по прецизионной обработке поддерживаются комплексным процессом обеспечения качества, который включает в себя несколько этапов. Этот метод обеспечивает точность размеров и допусков на соответствующей детали, где используются современные метрологические инструменты, включая КИМ. Мы также проводим испытания материалов, чтобы убедиться, что они отвечают требуемым стандартам прочности, долговечности и производительности.
Кроме того, выполнение процессов обработки постоянно контролируется с помощью автоматизированных систем для следующих целей: выявление отклонений от требуемых параметров и их исправление в режиме реального времени. Каждый узел и компонент проверяется на соответствие точным требованиям заказчика, прежде чем изделие будет признано готовым к поставке. Эти тщательные меры гарантируют, что наши услуги по механической обработке с ЧПУ неизменно обеспечивают детали превосходного качества.
Что отличает TheDieCasting.com от других поставщиков услуг по обработке на станках с ЧПУ?
TheDieCasting.com обладает конкурентным преимуществом, которое заключается в исключительном профессионализме, применении передовых технологий и внимательном отношении к клиентам. Благодаря многолетнему опыту работы в отрасли мы завоевали репутацию надежного производителя услуг по механической обработке с ЧПУ, способного справиться со сложными и ответственными проектами. Наши инвестиции в передовое высокоскоростное обрабатывающее оборудование позволяют нам не отставать от тенденций развития отрасли и добиваться исключительных результатов.
В отличие от многих других поставщиков, мы придерживаемся подхода, основанного на тесном сотрудничестве, тесно сотрудничая с нашими клиентами, чтобы понять их уникальные потребности и предложить индивидуальные решения в области прецизионной обработки. Мы не жалеем усилий, чтобы удовлетворить наших клиентов, начиная с консультаций по выбору материалов и заканчивая разработкой наилучших конструкторских решений для производства. Кроме того, наша способность предоставлять эффективные и экономически выгодные услуги по обработке на станках с ЧПУ в Китае делает нас предпочтительным партнером для предприятий по всему миру. Таким образом, мы объединяем технические возможности с качеством и инновациями, чтобы предоставить клиентам больше, чем мы обещаем.