Alüminyum Nasıl Eloksallanır? Temel Adımlar ve En İyi Uygulamalar

Eloksal alüminyum, alüminyum ve alüminyum alaşımlarının yüzey özelliklerini iyileştirmeyi amaçlayan en popüler elektrokimyasal işlemlerden biridir. Alüminyum yüzeyindeki doğal oksit tabakasının artırılması yoluyla eloksal, malzemenin dayanıklılığına, korozyon direncine ve aşınma direncine büyük ölçüde katkıda bulunur. Aynı zamanda alüminyumun estetik kalitesini de artırarak bir dizi farklı görünüm ve parlaklık ve hatta boyalı bir renk alma kabiliyeti sağlar. Bu, alüminyumun asidik bir elektrolit banyosuna (asidik) daldırılmasıyla elde edilir ve daha sonra daha yoğun bir oksit tabakası oluşturmak üzere alüminyumun oksijenle reaksiyona girmesi için bir elektrik akımı verilir. Bu ilişkili oksit tabakası sadece sert ve dayanıklı olmakla kalmaz, aynı zamanda ana metalle iyi bir şekilde bağlanır. Eloksal, alüminyum parçaların havacılık, otomobil ve bina gövdelerinin yapımında olduğu gibi aşırı ortamlara maruz kaldığı durumlarda geniş veya daha doğrusu en yüksek talebi görmüştür. Eloksallı alüminyumun kullanıldığı yerlere örnek olarak uçak bileşenleri, otomobil jantları, cepheler ve tüketici elektroniği verilebilir; burada sadece görünüm değil işlevsellik de önemlidir. Eloksal, alüminyumun fiziksel niteliklerini ve estetik gelişimini artırma kapasitesi nedeniyle günümüz imalatında esneklik ve paha biçilmez bir çeşitlilik sunmaktadır.

İçindekiler

Alüminyum Eloksal Nedir?

Eloksal, alüminyum yüzeyinde var olan doğal oksit filminin kalınlığını arttıran elektrokimyasal bir işlemdir. Asidik bir banyo sırasında oksijen alüminyum metali ile karışır ve bir elektrik akımı kullanılarak alüminyumun oksit yapısı oluşturulur, bu da metale asit ve oksijene karşı mükemmel direnç özellikleri kazandırır. Bu işlem malzemenin korozyona karşı direncini, darbe dayanımını ve dayanıklılığını artırır. Boyalar anodize alüminyum üzerinde de kullanılabilir çünkü alüminyum üzerindeki oksit tabakası anodize alüminyum gözeneklidir, bu da zengin renklerin kullanılmasını sağlar. Süreci tipik olarak kullanan endüstriler arasında havacılık, otomotiv, mimari ve tüketici elektroniği endüstrileri yer almaktadır, çünkü süreç zorlu koşullarda kullanılan alüminyum malzemelere daha iyi performans ve görsel unsurlar ekleyebilmektedir.

Alüminyum Eloksallamanın Temelleri

Eloksalın temeli, alüminyumu bir sülfürik asit elektrolitine daldırmak ve ardından bir elektrik akımına maruz bırakmaktır. Bu, oksijenin alüminyum yüzeyle reaksiyona girerek altındaki gerçek metale kıyasla çok daha katı ve sert olan alüminyum oksit (Al2O3) oluşturmasını sağlar. Bu, genellikle mat, saten veya parlak yüzeyli, korozyona dayanıklı, aşınmaya dirençli bir yüzey sağlar. Eloksal tabakası, eloksal işleminin süresine ve bazen de sıcaklık ve voltaja bağlı olarak değişebilir.

Gerekli Eloksal Malzemeleri

Eloksal işlemine geçmeden önce ihtiyaç duyacağınız birkaç malzeme vardır:

Alüminyum parça: Eloksal yapacağınız bir ana malzemedir.
Sülfürik asit çözeltisi: Elektrolit bir süreçtir.
Saf su: Bu, alüminyumun durulanmasında ve ayrıca eloksal tüpünün yapımında kullanılacaktır.
Güç kaynağı: Güçler, sabit bir elektrik akımı sağlamak için alternatif bir elektrik güç kaynağı gerektirir.
Aside dayanıklı tanklar: elektrolit banyosunu depolar ve çevredeki malzemeleri korozyona karşı korumak için kullanılırdı.
Koruyucu ekipman: Sülfürik asit ile çalışmaya dayanır, bu nedenle koruyucu ekipman, eldiven, gözlük ve önlük gereklidir.

Adım Adım Alüminyum Eloksallama Süreci

1. Alüminyum Yüzey İşlemleri

Alüminyum yüzeyin hazırlanması eloksal işleminin ilk aşamasıdır. Bu, içinde olabilecek kir, yağ veya oksidasyonu gidererek alüminyumun temizlenmesi ile yapılacaktır. Islak anekdot kaybı hafif deterjan karışımı ile silinebilir ve damıtılmış su kullanılarak durulanabilir. Yüzeyi aşındırmak ve doğal olarak oluşan alüminyum oksidi durulamak için kostik soda çözeltisi ile daha titiz bir temizlik yapılmalıdır.

Alüminyumun temizlenmiş yüzeyini inceleyin ve kusurları giderin, çünkü eloksal izleri ve ezikleri gizlemeyecektir. Alüminyumun anodizasyon işlemini engelleyecek yağ veya gresle kaplı olmadığından emin olmak için de özen gösterilmelidir.

2. Eloksal Banyosu Hazırlama

Ardından, damıtılmış su ve sülfürik asit eklenerek bir eloksal banyosu hazırlanmalıdır. Asidin konsantrasyonu yaklaşık yüzde 15-20 olmalıdır. Küçük bir partide, normal plastik veya cam kap yeterli olacaktır, ancak asit için inert olmalıdır. Alüminyum parçanın banyoda olduğundan ve anodun (pozitif kurşun) iletken bir kurşun kullanarak alüminyuma dokunduğundan / temas ettiğinden emin olun.

3. Uygulanan Elektrik Akımı

Alüminyum kısım banyonun içine sıkıştırıldığında, elektrik akımı uygulanır. Alüminyum katot (negatif) terminal olacaktır ve anot bir kurşun veya paslanmaz çelik elektrottur. Gerçek akım yoğunluğu (amperaj) ve voltaj, anodize tabakanın kalitesini kontrol eden parametreler olarak son derece önemlidir. Daha fazla akımla daha kalın bir oksit ve daha az akımla daha ince detaylar elde edeceğiz.

Eloksal işlemi, oksit tabakasının ne kadar kalın olduğuna bağlı olarak yaklaşık 30 dakika veya bir saat sürer. İşlemde alüminyum, yüzeyde alüminyum oksit oluşturmak için oksijen iyonlarına bağlanır.

4. Nötralize Etme ve Durulama

Eloksal işlemi bittikten sonra, alüminyumu banyodan dikkatlice çıkarın ve üzerindeki asitten kurtulmak için akan damıtılmış su altında durulayın. Bu, daha sonraki bir dönemde yüzeye zarar verebilecek herhangi bir asit kalıntısından kaçınmak için zorunlu olacaktır.

Gerekli bir nötrleştirme adımı olması durumunda, alüminyum, yüzeyde nötr bir pH sağlamak için genellikle hafif alkali bir çözelti içinde olan bir nötrleştirme banyosuna konulabilir.

5. Eloksallı Katmanın Son İşlemi

Eloksal işlemi, alüminyum oksit filminin son sızdırmazlık işlemiyle tamamlanır. Bu işlem, oksit tabakasının deliklerini kapatarak anodize yüzeyin korozyona karşı direnç seviyesini yükseltmeye yardımcı olur. Alüminyum normalde yarım saat içinde sıcak damıtılmış suya (yaklaşık 95 °C veya 203 o F) batırılarak mühürlenir. Bu olay, korozyona ve aşınmaya dayanıklı hidratlı bir alüminyum oksit ile sonuçlanır.

Hatta bazıları, tercihen sızdırmazlık işleminden önce eloksallı alüminyumu boyamayı bile seçebilir. Bir oksit tabakası, boyayı emmesini sağlayan gözenekli bir yapıya sahiptir, bu nedenle geniş bir yüzey rengi spektrumuna sahip olabilir. Sızdırmazlık ile kalıcı olarak renklendirilir ve yüzey çok güçlüdür.

Eloksal Proses Faktörleri

Eloksal işleminin sonucunu etkileyebilecek çeşitli faktörler vardır:

Mevcut Yoğunluk: Daha sonra, akım yoğunlukları artırıldığında, oksit tabakaları kalınlaşır, ancak bu işlemin daha az iyi kontrol edildiği anlamına gelebilir. Daha düşük akım yoğunluklarında genellikle daha ayrıntılı ince yüzeyler elde edilir.
Sıcaklık: Banyodaki elektrolit sıcaklığı da anotlamada büyük öneme sahiptir. Eloksal normalde yaklaşık 20-25 o C sıcaklıklarda gerçekleştirilir. Sıcaklık arttıkça daha hızlı yapılabilir, ancak oksit tabakasını daha gözenekli ve kırılgan hale getirebilir.
Voltaj: Oksit tabakasının kalınlığı ve tabakanın rengi eloksal voltajı ile belirlenebilir. Daha parlak renkler elde etmek için daha düşük voltajlar kullanılırken, daha kalın ve daha güçlü oksit elde etmek için daha yüksek voltajlar kullanılır.
Asit Konsantrasyonu: Sülfürik asit banyosunun konsantrasyonu da oksitlenecek alüminyumun reaksiyon hızını etkiler. Banyolar güçlendikçe oksit tabakası da kalınlaşır, ancak aşırı birikmeyi veya daha doğrusu düzensiz renklenmeyi önlemek için bunun daha iyi kontrol edilmesi gerekir.

Eloksallı Alüminyumun Kullanım Alanları

Havacılık ve Uzay Endüstrisi

Bu anodize alüminyum daha dayanıklı olması, yüksek korozyon direncine sahip olması ve aynı zamanda iyi görünmesi nedeniyle birçok endüstride kullanılabilen çok yönlü bir üründür. Havacılık ve uzay endüstrisi, anodize alüminyumun en iyi kullanım alanlarından biridir. Uçak ve uzay araçlarının parçaları yüksek ısı, nem ve basıncın olumsuz etkileri gibi ciddi koşullara maruz kalmaktadır. Alüminyumun anotlanması aşınabilirliğini artırır ve bu nedenle uçak gövdesi, uçak bileşenleri ve havacılık endüstrisinde kullanılan parçalarda kullanılabilir. Eloksal kaplama korozyona karşı korur ve parçaların uzun süreli işlevselliğini sağlar. Eloksallı alüminyumun hafifliği ve dayanıklılığının artması, uçak ve uzay araçlarını uçurmayı çok ekonomik hale getirmekte, dolayısıyla alüminyumun bu tür yüksek performanslı endüstrilerde tercih edilen bir malzeme olmasını sağlamaktadır.

Otomotiv Endüstrisi

Eloksallı alüminyum, otomotiv endüstrisinin iç parçalarında ve süs amaçlı olarak uygulama alanı bulmaktadır. Otomobillerin parçaları olan jantlar, motor parçaları, trim ve gövde parçaları da çok başarılı bir şekilde anodize edilmektedir. Eloksal kaplama, özellikle araçların tuzlu açık yollarda kullanılması, ıslak koşullar ve aşırı sıcaklıklar gibi ağır koşullarda korozyona karşı daha iyi koruma sağlar. Ayrıca eloksal, geniş bir renk ve yüzey yelpazesini ve dolayısıyla otomotiv tasarımcılarının araçlarında çekici ve dayanıklı bir yüzey ortaya çıkarma konusunda sahip oldukları esneklik ve seçenekleri tanımlar. Eloksallı alüminyumun kritik kullanım alanı, malzemenin ömrünü uzatmak ve aracın çekiciliğini korumak için çevreye maruz kaldığı bölgelerdir.

Bina ve İnşaat

Eloksallı alüminyumun mimarlık ve inşaat sektöründeki uygulaması da kullanışlı işlevsel nitelikleri ve estetik yetenekleri nedeniyle büyük beğeni kazanmıştır. Eloksallı alüminyum sıklıkla dış cephelerin, pencere çerçevelerinin, çatı kaplamalarının ve giydirme cephelerin yapımında kullanılırken, eloksal malzemenin korozyon ve hava koşullarına karşı direncini artırır. Bu, özellikle kıyıdaki veya yüksek nemli diğer bölgelerdeki binalarla uğraşırken çok önemlidir, çünkü elementler malzemeleri kolayca aşındırabilir. Eloksallı yüzey alüminyumu korumanın yanı sıra mimarlara binanın belirli bir mimari tasarımına göre uyarlanabilecek bir dizi kaplama ve renk arasından seçim yapma esnekliği sağlar. Modern mimari, dayanıklılık ve estetik esnekliğe sahip olması nedeniyle anodize alüminyumdan yararlanır.

Tüketici Elektroniği

Ürünlere bağlı olarak, eloksallı alüminyum kullanan tüketici elektroniği; metali dış kabuk olarak kullanan akıllı telefonlar, dizüstü bilgisayarlar, tabletler ve diğer elektronik cihazlarda güçlü bir eğilim ortaya çıkmıştır. Bu, malzemenin aşınmaya, yıpranmaya ve hatta korozyona karşı direncini artırır, bu da onu kullanıma yatkın cihazlar için mükemmel hale getirir. Ayrıca, eloksal işlemi alüminyumun parlak ve iyi görünümlü olmasını sağlar ve bu da tüketici tercihlerini etkileyen estetik çekiciliğe sahip ürünler için gerekli hale gelir. Eloksal kaplama aynı zamanda tüketiciler tarafından aranan yüksek kalite ve dayanıklılık havasını da yansıtmaktadır. İster bir akıllı telefon kapağı isterse bir dizüstü bilgisayar olsun, anodize alüminyum bu ürünlerin ömrünü ve verimliliğini artırır ve onlara dikkat çekici bir görünüm kazandırır.

Alüminyum Eloksalın Faydaları

Eloksal işlemi, onu çoğu uygulama için uygun bir çözüm haline getiren birçok avantaja sahiptir. Başlıca faydaları arasında şunlar sayılabilir:

1. Geliştirilmiş Dayanıklılık

Alüminyum anodize edilebilir ve çizilmeye ve aşınmaya en dayanıklı uygulamalardan biridir ve bu nedenle zorlu bir ortamda kullanılacak veya ürünleri düzenli olarak işleyecek ürünler için mükemmeldir. Eloksal işlemine tabi tutulduğunda oluşan kalın alüminyum oksit tabakasının yarattığı sert yüzey, alttaki metalden daha serttir ve yüzeyi fiziksel hasara karşı daha dayanıklı hale getirir.

2. Geliştirilmiş Korozyon Direnci

Eloksallı alüminyum yüzey, nemli veya tuzlar ya da diğer aşındırıcı maddeler içeren bir ortamda bile altındaki metali korozyona karşı koruyan sabit bir oksit tabakası oluşturur. Bu, özellikle parçaları elementlere maruz kalmaya direnmek zorunda olan havacılık, otomotiv ve mimarlık endüstrileri gibi endüstriler için avantajlıdır.

3. Estetik Esneklik

Eloksal, birçok estetik etki elde etmek için kullanılabilir. Gözenekli oksit tabakasını hem ince hem de göz alıcı, parlak tonlara kadar çeşitli renklere boyamak mümkündür, bu da tasarımcıya ve üreticiye masada bol miktarda seçenek sunar. Dahası, boya oksit tabakasının içine işlediği için eloksallı yüzeydeki renk ve cila uzun süre dayanır ve bu da onu solmaya karşı dirençli hale getirir.

4. Çevre Dostu

Eloksalın diğer yüzey işlemlerine kıyasla çevreye daha dost olduğu söylenmektedir. Çok az atık üretir ve alüminyum oksit kaplaması toksik değildir. Ayrıca, eloksal yapmak için gereken enerji miktarı, elektrokaplama gibi diğer prosedürlere kıyasla çok yüksek değildir. Dahası, anodize alüminyumun geri dönüşümü kolaydır, bu da onu üretimde sürdürülebilir kılar.

5. Artan Yalıtım Kalitesi

Eloksallı alüminyumun elektriksel özellikleri, oksit film iletken olmadığı için iyi yalıtkandır. Bu, özellikle alüminyum bileşenlerin elektronik, elektrik sistemleri gibi iletken elemanların yalıtımına ihtiyaç duyulan elektrik uygulamalarında kullanım bulduğu uygulamalarda kritik öneme sahiptir.

Eloksallı Alüminyumun Dezavantajları

Eloksalın birçok avantajı olmasına rağmen, özellikle belirli bir projede yapılacak doğru işlem şekli olup olmadığını belirlemeye çalışırken saygı duyulması gereken sınırlamalar da vardır:

1. Kalınlık Sınırlamaları

Eloksal sonucunda elde edilen yüzeyin dayanıklılığına rağmen, eloksal tabakasının kalınlığı azdır. Asidik banyoya çok reaktif olan alüminyum alaşımlarında, çok kalın bir oksit tabakası elde etmek kolay olmayabilir. Ayrıca, çok fazla kalınlık, özellikle fiziksel basınç nedeniyle çatlama eğilimi gösteren kırılgan bir yüzeye neden olabilir.

2. Yüzey Kusurları

Eloksal işleminden önce yüzeyde zaten var olan çizik, ezik veya renk değişikliği gibi yüzey kusurları işlem tarafından kapatılamaz. En iyi sonucu elde etmek için, eloksal işleminden önce alüminyum yüzey mükemmel bir finisaja sahip olacak şekilde uygun şekilde hazırlanmalıdır.

3. Renk Sınırlamaları

Eloksalın renk çeşitliliği geniş olmasına rağmen, boya veya toz kaplama gibi diğer kaplamaların zenginliği ve derinliğinden yoksundur. Eloksal miktarına ve alüminyum türüne bağlı olarak, bazı renkler, özellikle açık renkler, bu kadar güçlü bir renge sahip olmayabilir ve değişebilir.

4. İşlem Süresi

Farklı kalınlık ve kalitedeki eloksalın tamamlanması birkaç saat sürebilir. Eloksal, toz kaplama veya boyama gibi diğer yüzey işleme süreçleriyle karşılaştırıldığında, daha büyük partiler söz konusu olduğunda veya zamanın önemli olduğu durumlarda o kadar etkili olmayabilir.

Alüminyum anodize edilirken kaçınılması gereken bazı hatalar

Alüminyum eloksallama işlemi oldukça basit görünse de, ideal sonuçlardan ziyade kötü sonuçlar doğuracak tuzaklar vardır. Bu tuzakları bilerek, zorluklardan kaçınabilir ve tüm durumun plana göre ilerlemesini sağlayabilirsiniz:

1. Yanlış Yüzey Hazırlığı

Eloksallama sırasında alüminyum yüzeyini düzgün bir şekilde temizlememek ve hazırlamamak en tipik hatalardan biridir. Kir, gres veya yağ da yüzeyde kalır ve ortaya çıkan oksit tabakası düzgün bir şekilde yapışmaz, emayenin kötü yapışmasına ve lekeli görünmesine neden olur. Eloksal, yüzeyin uygun şekilde temizlenmesini ve aşındırılmasını gerektirir.

2. Yanlış Asit Konsantrasyonu

Eloksal banyosundaki sülfürik asit konsantrasyonu dikkatle kontrol edilmelidir. Ticari üretimde, kullanılan konsantrasyon çok yüksek olmamalıdır, çünkü bu alüminyumun çok hızlı çözünmesine neden olarak daha ince bir oksit tabakasına yol açabilir. Öte yandan, daha düşük bir konsantrasyon düzgün olmayan bir oksit tabakasına neden olabilir. Tavsiye edilen konsantrasyon, anodize edilen alüminyum alaşımının türüne göre belirlenmelidir.

3. Fazla veya yetersiz Asit Banyosuna Daldırma

Alüminyumun asit çözeltisine daldırılma süresi de alüminyum oksit tabakasının kalınlığını belirleyen temel faktör olduğu için büyük katkı sağlar. Alüminyumu çok uzun süre içeride bırakmak kalın ancak kırılgan bir oksit kaplamaya neden olurken, yetersiz daldırma ince, sızdıran bir oksit kaplama oluşturacaktır. En iyi sonucu elde etmek için süreci takip edin.

4. Yetersiz Sızdırmazlık

Eloksallı alüminyum, daha uzun ömürlü olması ve korozyona karşı direnç sağlaması için önemli bir işlem olduğundan sızdırmazlık gerektirir. Bu işlemin yeterince yapılmaması oksit tabakasının gözenekli kalmasına, nemin ve hatta kirleticilerin sızmasına ve uzun vadede yüzeyin korozyona uğramasına neden olabilir.

Alüminyum Yüzeylerin Diğer İşlemleri

Eloksal çoğu durumda mükemmel bir seçenek olsa da, bazı durumlar için daha uygun olan alternatif yüzey işleme süreçleri vardır:

1. Toz Boya

Yüzey bitirme, Toz kaplama, diğer yaygın yüzey bitirme alüminyum yöntemini oluşturur. Isı kullanılarak sertleştirilen kuru bir tozun kullanılmasını gerektirir. Tozun hemen hemen her rengi ve cilası mevcuttur ve sıklıkla dış mekanlarda uygulanır. Bununla birlikte, malzemenin doğal korozyon direncini arttırmada etkisizdir ve bazen eloksal durumundan farklı olarak maksimum dayanıklılık elde etmek için daha fazla işlem gerektirecektir.

2. Elektrokaplama

Elektrokaplama, alüminyum yüzeyine krom, nikel veya altın gibi ince bir metal tabakası ekleyen bir işlemdir. Yüksek parlaklık veya aşınma direnci ya da yüksek elektrik iletkenliği gerektiren uygulamalar bu yöntem için çok uygundur. Öte yandan, elektrokaplama ile elde edilen korozyon direnci oranı eloksal ile karşılaştırılabilir değildir ve daha pahalı olabilir.

3. Lazer Gravür

Doğru ve kaliteli işaretler ve tasarımlar elde etmek için, lazer kazıma alüminyum üzerinde iyi hizmet verecektir. Konsantre lazer ışığı ile alüminyumun yüzeyini aşındırır veya işaretler. Lazer kazıma, eloksal gibi koruyucu özellikler sağlamasa da, alüminyum bir ürüne özel bir desen veya metin veya logo eklemek söz konusu olduğunda mükemmel bir seçim olabilir.

Sonuç

Alüminyum eloksal, alüminyumun dayanıklılığını, korozyon direncini ve güzelliğini artıran çağdaş üretim sırasında çok talep edilen bir prosedürdür. Eloksal, alüminyum üzerinde sadece güçlü, yoğun ve sert bir oksit kaplama oluşturarak metalin aşırı çevre koşullarına karşı direncini artırmada büyük bir rol oynayabilir. Bu faktör, anodize edilmiş alüminyumu, fiziksel özelliklerin ve estetik görünümün temel ihtiyaçlar olduğu havacılık, otomobil, mimari ve tüketici elektroniği uygulamalarında tercih edilen bir malzeme olarak karşılaştırır.

Eloksal işlemi, korozyona karşı en iyi koruma özelliğini sunmanın yanı sıra, ürün üzerinde renkli renklerin ve son işlemlerin kullanılmasına olanak tanır. Uygulamanın ihtiyacına bağlı olarak süreç, farklı kalınlık dereceleri ve yüzey dokusu elde etmek için uyarlanabilir. Ayrıca, anodize alüminyum oldukça dayanıklıdır, çizilmez ve zamanla görünümünü kaybetmez, bu nedenle zorlu ortamlarda uzun süreli kullanım için tercih edilebilir bir seçimdir.

Teknolojideki ilerlemeyle birlikte, daha verimli, çevreye daha az zarar veren ve yine de anodize şapın kullanım alanlarını geliştiren yeni eloksal yöntemleri ortaya çıkmaya devam etmektedir. Üreticiler, sıcaklık, akım yoğunluğu ve asit konsantrasyonlarını içeren eloksal tekniğini belirleyen faktörleri anlayarak hem tek tip hem de kaliteli sonuçlar elde edebileceklerdir. Eloksal işlemi, hem endüstriyel hem de tüketici odaklı konularda en değerli malzemelerden biri olan alüminyumun verimliliğini optimize etmenin uyarlanabilir ve daha çevreci bir yoludur.

SSS

1. Neden alüminyum anodize edilir?

Alüminyumun yüzeyindeki doğal oksit tabakasının kalınlaştırılmasıyla, alüminyumun hizmet ömrü, korozyon önleme yeteneği ve aşınma direnci alüminyumun anotlanmasıyla artırılır. Malzeme aynı zamanda farklı renklere boyanabildiği için malzemeye estetik bir değer katar ve bu nedenle havacılık, otomotiv ve tüketici elektroniği endüstrileri için uygundur.

2. Eloksal ne işe yarar?

Eloksal, asidik bir kimyasal maddenin elektrolitik banyosu yoluyla gerçekleştirilir ve alüminyumun elektrolizi uygulanır. Bu işlem, alüminyumun oksijenle oksitlenerek daha kalın, daha sert ve daha dayanıklı bir oksit tabakası elde edilmesiyle gerçekleştirilir. Metal üzerindeki kaplama metal ile bir bağ oluşturur, bu da metali daha güçlü hale getirir ve çevre tarafından zarar görmesini önler.

3. Eloksallı alüminyum boyanabilir mi?

Eloksallı alüminyum renklendirilebilir, evet. Eloksal yapıldığında oluşan bu gözenekli oksit tabakası boyaları alabilir, böylece alüminyum sayısız tonda renklendirilebilir. Daha sonra alüminyum tipik olarak boyayı içine alacak ve korozyon direncini artıracak şekilde mühürlenir.