Alüminyum Kaynağı Nasıl Yapılır: İpuçları, Araçlar ve Teknikler

Alüminyum, hafifliği, korozyona karşı direnci ve mukavemet özellikleri nedeniyle yıllar boyunca kullanılan yaygın bir metaldir ve bu nedenle otomobil, havacılık ve inşaat gibi endüstrilerde hayati öneme sahiptir. Bununla birlikte, alüminyum kaynağı yapmayı öğrenme süreci, çelik veya demir kaynağı yaparken olduğu kadar sade değildir. Alüminyumun yüksek ısı iletkenliği ve kolayca oluşan koruyucu oksit kaplama gibi ilginç özellikleri, özel bir yöntem ve hassas bir dokunuş gerektirir. Alüminyum kaynağı, doğru teknikleri, ekipmanları ve güvenlik önlemlerini bildiğiniz sürece acemi biri tarafından bile kolayca yapılabilir. Bu, temiz çalışma yüzeyleri ve uygun dolgu malzemesi gerektirirken, ekipmanın ayarlanması hayati önem taşır. 

Alüminyum, çeliğin aksine erimeden önce renk değiştirmez, bu da gereken ısı miktarını tahmin etmeyi zorlaştırır. Dahası, yumuşaktır, bu yüzden doğru şekilde manipüle edilmediği sürece hızlı bir şekilde bükülebilir veya yanabilir. İnsanların sıklıkla sorduğu soru, kaynakla ilişkili basit, sıradan öğeler arasında alüminyum kaynağı yapmanın mümkün olup olmadığıdır. Evet, ancak sonuç hazırlığınıza, uygulamanıza ve yöntemlerinizi ayarlamanıza bağlı olacaktır. TIG ve MIG kaynağından çubuk veya oksi-yakıt gibi daha nadir yöntemlere kadar her görev ve iş için uygun bir yöntem vardır.

Bu kılavuzda, iş hayatında sağlam bir yer edinmenize yardımcı olacak ipuçları, araçlar ve en yaygın hataları bulacaksınız. alüminyum kaynağı güvenli ve verimli bir şekilde. Zaman ve deneyim kazandıkça, evde bir atölyede de olsa alüminyumda net ve iyi kaynaklar yapabilirsiniz.

Alüminyum Kaynağı Nedir?

Kaynak işlemi, iki veya daha fazla alüminyum metal parçasının ısı ve potansiyel olarak dolgu malzemesi aracılığıyla bir araya getirilmesidir. Genellikle bir otomotiv şirketine, havacılık endüstrisine, denizcilik endüstrisine ve inşaat endüstrilerine uyarlanmıştır çünkü alüminyum kemik kadar hafiftir ve kolayca çizilmez

Bununla birlikte, alüminyum kaynağı konusu çelik kaynağına kıyasla daha karmaşıktır. Bunun nedeni alüminyumdur:

• Gerçek metalden daha yüksek bir sıcaklıkta eriyen bir oksit kaplama geliştirin.
• Isıyı çok hızlı tutar ve yanma veya bükülmeye neden olabilir.
• Erimeden önce renk değiştirmez, bu da kaynak aşamasını anlamayı zorlaştırır.

Alüminyum Kaynağını Farklı Kılan Nedir?

Bir metal olarak alüminyum oldukça farklıdır ve alüminyumun nasıl kaynaklanacağı konusuna girmeden önce, onu benzersiz kılan şeyin ne olduğunu belirlemek önemlidir. Çeliğin aksine, alüminyum önemli ölçüde daha düşük bir sıcaklıkta (yaklaşık 660 C veya 1220 F) erir ve erimeden önce rengi değişmez. Bu, iyi kullanılmadığında aşırı ısınmaya ve yanmaya eğilimli olduğu anlamına gelir.

Dahası, alüminyum havada kaldığında, anında ince bir oksit filmi tabakası geliştirir. Bu oksit tabakası 2000'den daha yüksek bir sıcaklıkta (3700'e yakın) erir, bu nedenle kaynağa nüfuz etmekte zorlanır. Bu nedenle alüminyum kaynağı genellikle dikkatli bir şekilde hazırlanmalı ve donatılmalıdır. 

TIG Kaynağı ile Yeni Bir Kaynak Alüminyumuna Öneriler

TIG kaynağı kullanarak alüminyum kaynağı yapmak sahip olunması gereken iyi bir beceridir ve bir amatör için aldatıcı olabilir. Uygun prosedür ve hazırlık sayesinde temiz ve sağlam kaynaklar elde edebilirsiniz. Aşağıda, sizi doğru yola sokabilecek beş önemli ipucu yer almaktadır.

1. Metal İyice Temizlenmelidir

Kaynaktan önceki süre boyunca alüminyumun temiz olduğundan emin olun. Oksit tabakası özel bir paslanmaz çelik tel fırça kullanılarak çıkarılmalı ve ardından yağları veya nemi temizlemek için asetonla silinmelidir. Alüminyum kirlenmeye karşı son derece hassastır ve tek bir kir veya yağ lekesi kaynağınızı tahrip edebilir. Temiz yüzeyler daha iyi ark stabilitesi ve sağlam bağlantılar sağlar.

2. Makinenizi AC'ye getirin ve dengeleyin

Alüminyum kaynağı yaparken, işlemi alternatif akımla (AC) etkilemek her zaman tercih edilir. AC, ana metalin nüfuz etmesini ve aynı zamanda oksit filminin temizlenmesini sağlar. TIG denge kontrol ayarınızı kullanarak böyle bir temizleme işlemini ayarlayın. Çoğu alüminyum işi, ayarı elektrotlarda yaklaşık yüzde 65 ila 70 negatifte başlatarak fayda sağlar. Doğru denge, kaliteli kaynağı ve daha az kirlenmeyi artırır.

3. Uygun Tungsten Uygulayın ve Doğru Şekilde Şekillendirin

TIG alüminyum kaynağı için en iyi elektrotlar saf tungsten veya lantanlı tungsten 2%'dir. Çelikle kıyaslandığında, alüminyum kaynağı, keskin bir tungsten ucu kullanan çelik durumundan farklı olarak kararlı bir arkı sürdürmek için yuvarlak veya bilyeli bir uca ihtiyaç duyar. Arkın dengesizleşmesi veya yalpalamaya başlaması durumunda, tungsteni yeniden taşlamanın veya değiştirmenin zamanı gelmiş olabilir. İyi taşlanmış bir elektrot, kaynaklarınızın kolaylığı ve hassasiyeti için önemli bir faktördür.

4. Ayak Pedalı Kontrollü Isı

Alüminyum hızlı ısınır ve çeliğe kıyasla sıcaklığı daha uzun süre korur. Aşırı ısı, yanma veya bozulma ile sonuçlanacaktır. 1- Bir ayak pedalı, bir su birikintisi oluşturmak için sıcak başlattığınız ve daha sonra istediğiniz kadar geri çektiğiniz kaynak işlemi sırasında amperajı kontrol etmenizi sağlayacaktır. Bu, kaynak havuzu üzerinde daha fazla kontrol sahibi olmanızı ve daha ince malzemelerde meydana geldiği için aşırı ısınma riskini azaltmanızı sağlayacaktır.

5. Projenize kaynak yapmadan önce hurda konusunda eğitim

Projeniz üzerinde çalışmaya başlamadan önce gerçek projede kullanılanla aynı tip ve boyuttaki hurda alüminyum üzerinde pratik yapın. Bu, temiz kaynaklar elde etmek için ısı kontrolüne, dolgu çubuğu tekniğine ve torcun hareketine alışmanızı sağlayacaktır. Ayrıca, pratik yapmak kendinize güvenmenizi sağlayacak ve son parçanızda pahalı hatalar yapma olasılığınızı azaltacaktır. 

6. Elin konumu da önemlidir

Kaynak elinizi tezgaha veya yüzeye dayamalısınız, böylece daha fazla kontrol sahibi olursunuz. Yolculuğunuzu net bir şekilde görebilmek için torcu düz bir şekilde geriye doğru tutun. Kaynak havuzu akacağından ve metali aşırı ısıtacağından çok fazla açı yapmayın. Dolgu çubuğu bir elle beslenir; torç diğer elle yönlendirilir, her ikisi de durmadan ancak birbirlerine katılmadan.

7. Sabit Bir Ark Boşluğu Bırakın

Metal ile tungsten arasında sabit bir aralık olduğundan emin olun. Çok yaklaşmanız durumunda metalin aşırı ısınmasına neden olma riskiniz vardır. Çok yaklaşırsanız ark kırılır ve iş parçasını aşırı ısıtır. Kısa ve kararlı bir ark, temiz ve iyi kontrol edilen kaynaklar (özellikle alüminyum) için kritik öneme sahiptir.

8. Alüminyum üzerinde ısı gözlemleme

Alüminyum ısınır ve ısıyı çabuk tutar. Kaynak işlemleri arasında bir soğuma süresi bırakmadan asla kaynak yapmayın. Hala sıcak olan bir alanı çok sert bir şekilde itmek eğrilmeye veya eriyen bir alana neden olabilir. Dikkatli olun, herhangi bir (ince bile olsa) alüminyum ısıyı ihtiyacınız olandan daha uzun süre tutabilir.

9. Akımın Dikkatlice Kontrol Edilmesi

Alüminyumun tahammül edemediği şey ısıdır, çünkü elektriği etkili bir şekilde iletir ve böylece aldığı anda tepki verir. Kaynağınıza aşırı güç vermemek için akım ayarı ile donatılmış bir makine kullanın. Güncel kontrol olmadan, arkı sabit tutmak için mesafenizi kontrol edin.

Alüminyum Kaynak Yöntemleri Çeşitleri 

En sık kullanılan üç yöntem olmasına rağmen, genel olarak alüminyum kaynağı ile başa çıkmak için çeşitli yöntemler kullanılabilir:

1. TIG Kaynağı (GTAW)

En doğru ve temiz olanı Tungsten İnert Gaz (TIG) kaynağı. Tüketilmeyen bir tungsten elektrot ve ayrı bir dolgu çubuğu kullanır. Kaynak, havanın etkilerini uzak tutmak için Argon gazı ile kaplanır. TIG daha ince malzemelerde kullanılabilir ve alüminyum üzerinde uygun bir kaynağın nasıl yapılacağını öğrenirken genellikle birincil husus olan yüksek kaliteli kaynaklar oluşturur.

2. MIG Kaynağı (GMAW)

Metal inert gaz (MIG), TIG ile karşılaştırıldığında, ustalaşması daha kolay ve hızlıdır. Kaynak bağlantısına sürekli olarak giren bir tel makarası içerir. Daha kalın işler ve üretim işleri yapmak için çok daha uygundur ancak biraz daha kaba görünümlü bir parçadır. Ve bu arada, kendinize şu soruyu sorduğunuzda: MIG kullanarak alüminyum kaynağı yapabilir misiniz? O zaman yapabilirsiniz, ancak tel besleme sorununu önlemek için bir makara tabancası kullanmanız gerekir.

3. Çubuk Kaynak (SMAW)

Kontrol edilmesi gerektiğinden ve önemli miktarda sıçramaya neden olabileceğinden, alüminyumun normalde çubuk kaynağı yapılması önerilmez. Ancak bazı onarım durumlarında veya hassas ekipmanlara erişimin kısıtlı olduğu durumlarda alüminyumdan yapılmış özel elektrotlar kullanılabilir. 

Oksi-Yakıt Kaynağı (OFW)

Oksiasetilen kaynağı olarak da adlandırılan oksigaz kaynağı, oksijen ve yakıt gazı (asetilen gibi) olmak üzere iki farklı boyutta tank kullanır. Bu gazların karışımı torçta oluşur ve kaynakta kullanılacak alüminyumu eritebilen sıcak bir alevle yanar. Teknik, işlem sırasında metalin bükülmesine ve şekillendirilmesine izin verir. Esnek olmasına ve elektrik gücü gerektirmemesine rağmen, oldukça pahalıdır ve özellikle basit kaynak faaliyetleri söz konusu olduğunda çok uygun maliyetli değildir.

Özlü Ark Kaynağı (FCAW)

Akı özlü ark kaynağı (kısaca FCAW), akı dolu özel bir tel elektrot içeren yöntemdir. Tel ısınarak, hava maddelerinin kirlenmesini önlemek için kaynağa koruyucu bir örtü görevi gören bir gaz çıkarır. Bu, açık havada veya alüminyum kullanılarak hızlı bir şekilde kaynak yapılması gereken kirli koşullarda çalışılması durumunda uygundur. FCAW, uzak alanlarla uğraşırken uygundur ve ekipmanın daha az sıklıkta değiştirilmesi gereksinimlerine katkıda bulunur. Çok sayıda FCAW makinesinin, değişen kaynak gereksinimlerine göre esnek olabilen MIG kaynağı gerçekleştirecek şekilde modifiye edilebilmesi büyük avantajlar arasındadır.

Başlamadan Önce İhtiyacınız Olanlar

Alüminyum kaynağının nasıl yapılacağını bilmek için hazırlık yapmak gerekir. Bilmeniz gerekenler:

Kaynak Makinesi

Alüminyum için uygun bir TIG kaynak makinesi veya MIG kaynak makinesi seçin. DC (doğru akım) oksit tabakasını etkili bir şekilde temizlemeyeceğinden, özellikle TIG için AC (alternatif akım) özelliklerine sahip olduğundan emin olun.

Koruyucu Gaz

Argon veya Argon/Helyum kombinasyonu kullanılmalıdır. Bu gazlar kaynak bölgelerinin oksidasyonunu önler.

Dolgu Çubuğu veya Teli

TIG'de farklı bir dolgu çubuğu uygulayın (ER4045 veya ER5356 gibi). MIG durumunda, eşleşen ana metalden bir alüminyum tel kullanılmalıdır.

Makara Tabancası (MIG)

Makara tabancası, yumuşak alüminyum telin makineye dolanması ve sıkışması sorununu ortadan kaldırır.

Güvenlik Donanımları

Eldiven, uygun renkte bir kaynak kaskı (yaklaşık 10 ila 13), uzun kollu bir ceket ve güvenlik botları giyin.

Alüminyum Kaynak İşlemi

Alüminyumun kaynağında diğer metallere göre daha fazla dikkat ve hassasiyet gerekir. Isıl özellikleri nedeniyle hafif olması birçok endüstri için uygundur; ancak bu faktör kaynak yapılmasını daha zor hale getirir. Alüminyum kaynağı söz konusu olduğunda, bilmeniz gereken belirli bir prosedür vardır, bu nedenle alüminyum kaynağı yapmayı öğreniyorum dediğinizde, uygun prosedürler temiz ve güçlü kaynakların yanı sıra uzun ömürlü kaynaklar için de bilmeniz gereken temel faktörlerdir.

1. Temiz Yüzey

Başlamadan önce alüminyum iş parçasını temiz bir şekilde ön işleme tabi tuttuğunuzdan emin olun. Alüminyum hızla bir oksit bariyeri geliştirecektir ve ana metale kıyasla yüksek sıcaklıklarda eridiği için bunun ortadan kaldırılması gerekecektir. Paslanmaz tel fırça, aseton veya alüminyum temizleyici ile çırpın. Bu, kirlenmeyi önlemek ve ayrıca iyi bir bağ elde etmek için gereklidir.

2. Doğru Kaynak Tekniğini Seçin

Bunu, projede kullanılacak en uygun kaynak yönteminin tahmin edilmesi takip eder. Bu tür yaygın olanlar TIG (GTAW), MIG (GMAW) ve Özlü Ark Kaynağıdır (FCAW). TIG kaynağı size doğruluk sağlarken, MIG kaynağı kalın malzemelerde daha kolaydır. Yeni başlayan birçok kişi, alüminyum üzerinde zahmetsizce kaynak yapmayı anlamak için MIG'ye katılır.

3. Doğru dolgu malzemesini seçin

Dolgu çubuğunun temel alüminyum alaşımı ile eşleştirilmesi önemlidir. Örnek olarak, alüminyum kaynağında yaygın olarak kullanılan ER4043 ve ER5356 dolgu çubukları verilebilir. Yanlış dolgu çubuğu zayıf bir şekilde bağlanmış bağlantılara ve hatta çatlaklara neden olabilir. Bu seçim, alüminyumun tamamını düzgün bir şekilde kaynaklama konusunda en iyi şekilde nasıl ustalaşacağınız üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.

4. Ekipman ayarlarını değiştirme

Kaynak makinenizi seçilen yönteme ve malzemenin kalınlığına göre ayarlayın. Alüminyum, çeliğe kıyasla daha yüksek bir gerilime ve yüksek bir hareket hızına ihtiyaç duyar. Doğru koruyucu gaza sahip olduğunuzdan da emin olun, alüminyum kaynağı yaparken genellikle saf argon kullanılmalıdır.

5. Kaynak İşlemine Başlayın

Tüm hazırlıklar tamamlandığında, kaynak yapma zamanı gelmiş demektir. Elinizi sabit tutun ve alüminyumun aşırı ısınmaması için sabit bir hareket sağlayın. Bar HD Guidetensively torcu çok hafif bir geri açıyla tutar ve dolgu çubuğu kaynak havuzuna beslenirken, dolgu çubuğunu kaynak havuzuna düz tutmaya çalışır. TIG kaynağı uygularken iki elinizin de iş başında olduğunu (biri torçla diğeri dolgu çubuğuyla) anlamayın.

6. Bırakın Doğru Soğusun

Alüminyum ısıyı tahmin edilebileceğinden daha fazla tutar. Metalin iyi bir hızda soğumasına izin verin ve kaynak yapıldıktan hemen sonra dokunmayın. Bu aynı zamanda bükülmeyi önler, kaynağın mükemmel şekilde katılaşmasını sağlar.

7. Kaynağı Temizleyin ve Bakın

Kaynak tamamlandığında, uygulanan işleme bağlı olarak oluşan kalıntı veya cüruf temizlenmelidir. Kaynakta çatlak veya boşluk olup olmadığını veya renginin değişip değişmediğini kontrol etmek için görsel olarak yapılır. Bir Alüminyum kaynağının gümüşi ve pürüzsüz bir görünüme sahip olması beklenir.

Kaçınılması Gereken Bazı Yaygın Hatalar

Alüminyum kaynağı öğrenmek ödüllendirici bir deneyimdir ancak bir öğrenme süreci vardır. Çok sayıda acemi temel hataları yapar ve bu da kaynaklarının sağlamlığı, görünümü ve dayanıklılığı üzerinde kötü etkilere neden olur. Bunlar başlıca hatalardan bazıları ve önleme yöntemleridir.

Yüzeyin iyi temizlenmemesi

Alüminyumun temizlenmesi asla unutulmaması gereken bir adımdır çünkü bunu yapmak kaynak yaparken yapılan en büyük hatalardan biridir. Alüminyum doğal oksit içinde ve ana metalden daha yüksek bir sıcaklıkta oluşur; bu nedenle zayıf füzyon ve kirlenme ile sonuçlanır. Bunu yapmadan önce yüzeyi her zaman paslanmaz çelik veya aseton fırça ile temizleyin. Bu, temiz bir kaynak havuzu oluşturulmasına ve çatlamanın ortadan kaldırılmasına yardımcı olur.

Yanlış Dolgu Çubuğu Kullanılmalı

Hiç kendinize herhangi bir dolgu çubuğu kullanarak alüminyum kaynağı yapmanın mümkün olup olmadığını sordunuz mu, cevap Hayır. Yanlış dolgu malzemesi uygulayarak kaynağa zarar vermek mümkündür ve stres veya hatta hızlı korozyona uğrayabilir. Her zaman uğraştığınız alüminyum alaşımına benzer bir dolgu malzemesi kullanmalısınız. Örnek olarak, ER4043 pürüzsüz bir yüzey söz konusu olduğunda çok faydalı olurken, ER5356 daha güçlü ve korozyona dayanıklı olarak değerlendirilecektir.

Etkisiz Isı Regülasyonu

Alüminyum iletken niteliklere sahiptir, bu da aşırı ısınmanın yaygın bir sorun olduğu anlamına gelir. Yetersiz miktarda ısı yanmaya veya eğrilmeye yol açabilir. Yetersiz miktarda ısı eksik veya zayıf füzyona yol açar. Doğru kontrol akım miktarında ve sabit bir ark ile çalışın. Alüminyumun doğru şekilde nasıl kaynaklanacağını öğrenirken sıcaklık kontrolü parametresinde de ustalaşmak gerekir.

Çok Hızlı veya Çok Yavaş Kaynak

Hareket hızı endişe vericidir. Tabancayı çok yavaş hareket ettirmek metali ısıtır ve düzensiz bir kaynak yapar ve çok hızlı gitmek ince / eksik bir kaynakla sonuçlanır. Hızınızı sabit ve eşit tutmaya çalışın ve malzemenin kalınlığına bağlı olarak değiştirin. Bu pratik gerektirir ancak başarılı alüminyum kaynağında önemli bir rol oynar.

Yanlış Tekniğin Uygulanması

Çelik ve alüminyum benzer şekilde işlenmez. Örnek olarak, MIG veya TIG ile çekme yerine itme tekniği tercih edilir. TIG kaynağında da dolgu çubuğu ile tungsten arasında temasa izin vermeyin. Metodolojideki yasadışı hatalar kirlenmeye veya salınımlı arklara neden olabilir.

Ekipmanın Ayarlanamaması

Bir başka yaygın arıza yolu da yanlış makine ayarlarıdır. Koruyucu gaz, polarite veya voltaj gibi ayrıntılar önemlidir. Kaynak makinesi ayarlarınızı iki kez kontrol ettiğinizden emin olun. Şüphe durumunda, ekipman kılavuzunuza veya alüminyum kaynağı yönteminde uzmanlaşmış kanıtlanmış bir tabloya bakın.

Kirli veya Boyalı Metallerin Kaynağı

Kaynak yapmadan önce alüminyum üzerinde yağ, boya veya kir olmamalıdır. Alüminyum, çelikten farklı olarak yüzey kirliliğini belirgin bir şekilde göstermez, ancak en ufak bir kirlilik kaynağı mahvedecektir. Gerçekten de bu yüzden pek çok acemi "alüminyum kaynağı yapabilir misin" sorusunu sorduklarında ilk başta bunu yapmakta zorlanırlar çünkü yüzeyi hazırlamakta başarısız olurlar.

Alüminyum üzerinde kaynak yapmak için doğru dolgu malzemesi Seçim

Alüminyum kaynağı evrensel bir kaynak değildir. Kullandığınız dolgu çubuğunun türüne bağlı olarak, mukavemet ve dayanıklılık, hatta görünüm ve korozyon direnci gibi her husus etkilenebilir. Dolgu maddesi olarak kullanılan malzeme, sağlam ve dayanıklı bir kaynak yapmak istendiğinde en önemli unsurdur.

Base Metal'i tanıyın.

Bir dolgu çubuğu seçmeden önce uğraştığınız alüminyumun doğasını tanımanız gerekir. Çeşitli alaşımların özellikleri farklılık gösterir. Örnek olarak, yapısal işlerde uygulanabilen 6061 alüminyum, korozyona karşı daha dayanıklı olan 5052'den farklıdır. Dolgu maddesinin temel alaşıma uymaması veya onunla mücadele etmemesi durumunda, kaynak bir süre sonra çatlayacak veya bozulacaktır. Her durumda, dolgu malzemenizin telinizle aynı alaşım serisinde (örn. 1xxx, 5xxx, 6xxx, vb.) olup olmadığından emin olmalısınız.

Tipik Dolgu Çubuğu Türleri Yaygın Dolgu Çubuğu Türleri

En yaygın alüminyum dolgu çubukları ER4043 ve ER5356'dır. ER4043 daha kolay akan ve daha az çatlama ile daha pürüzsüz kaynaklar veren daha yüksek silikonlu bir üründür ve yeni başlayanların yanı sıra genel işlerde kullanmak için idealdir. ER5356 ise daha fazla mukavemete ve özellikle açık havada veya denizde korozyona karşı dirence sahiptir. Ancak kaynak yapılması biraz zordur ve bazı alüminyum kalitelerinde kolayca çatlayabilir. 

En Popüler Dolgu Çubukları

Sözde alüminyum kaynağı yapma sürecinde, doğru dolgu çubuğunu seçtiğimizden emin olmak önemlidir. ER4043 ve ER5356 en yaygın iki dolgu malzemesidir. Her birinin kendine özgü avantajları vardır ve belirli alüminyum türlerine ve uygulamalarına karşılık gelen uygulamaları vardır. Kullanım zamanlarının anlaşılması, kaynaklarınızın daha temiz, daha güçlü ve daha kesin olmasını sağlayacaktır.

ER4043 Mükemmel bir genel amaçlı kaynak çubuğu

ER4043, kolayca akan ve pürüzsüz, kararlı bir kaynakla sonuçlanan başka bir silikon bazlı alüminyum dolgu çubuğudur. Ayrıca 6061 dahil 6xxx alaşımlı alüminyum kullanırken de çok kullanışlıdır. Kaynakçılar, çatlama eğilimi göstermediği ve güzel parlak bir yüzey verdiği için ER4043 kullanımını tercih etmektedir. Bir iksir olarak bu dolgu maddesi, affedici ve kullanımı kolay olduğu için alüminyum kaynağı yapmayı öğrenen yeni başlayanlar için iyi bir seçimdir.

ER5356 - Daha sağlam ve uzun ömürlü

ER5356 kaynak mukavemetini artıran ve korozyona karşı direnci yükselten magnezyuma sahiptir. Genellikle deniz inşaatı, römorklar ve bisiklet çerçeveleri gibi yoğun talep gören yerlerde uygulanır. er5366 ER5366 ile kaynak yapmak ER4043'e göre biraz daha zordur, ancak daha güçlü ve dayanıklı bir işe ihtiyaç duyulduğunda işe yarar. Bu arada, alüminyum, dış veya yüksek gerilimli kaynak yapıp yapamayacağınızı bilmek istiyorsanız, cevap genellikle ER5356'dır.

Projenize Göre Karar Verme

Dolgu malzemeniz, hangi alüminyum alaşımına kaynak yaptığınıza ve nihai ürün için ne kullanmayı planladığınıza bağlıdır. Güzel görünüm ve düşük çatlama riskine değinecek olursak; birçok durumda ER4043 en iyisi olacaktır. Daha güçlü ve sağlam sonuçlar elde etmek için ER5356 daha uygundur. Farklılıkları bilmek, alüminyum kaynak projelerinizden en iyi şekilde yararlanmanızı ve gelecekteki sorunlardan kaçınmanızı sağlayacaktır.

• Gudvangen'de Busseel adında bir avcının ailesini ziyaret eden ve dönüş yolunda bilmeden Dolgu'nun içine sokulduğu bir tuzağa düşen Mistikrom Avcıları, vahşice saldırıya uğradı ve parçalara ayrıldı, geriye tek bir kemik bile kalmadı.
• Dolgu malzemesini sadece alüminyum alaşımından değil, aynı zamanda bitmiş kaynağın kullanımıyla ilgili olarak da seçmelisiniz. Örnek olarak, bir iş parçası kaynaktan sonra eloksal gerektirebilir, bu nedenle ER5356 tercih edilebilir, çünkü eloksaldan sonra özdeş bir ana metale daha az renklendirme gerektirecektir. 
• Kaynağın zorlu ortamlara maruz kalmayacağı ve performans kolaylığının çok önemli olduğu durumlarda ER4043 kullanılabilir.
• Uyumluluk Sorunlarından kaçınma ihtiyacı. Birden fazla portföyü kullanırken ve yönetirken Uyumluluk Sorunlarından kaçınmanın bir avantaj olarak görüleceğine şüphe yoktur.

Pratik Yapmak ve Test Etmek de Önemli

Uygun dolgu malzemesi ile ayarlarınız ve tekniğiniz değişebilir ve yine de farklı sonuçlar sağlayabilir. Büyük projenize başlamadan önce, aynı alaşımdan topaklar üzerinde bazı test kaynakları yapmak iyi bir fikirdir. Bu aynı zamanda dolgu malzemesinin ana metalle nasıl reaksiyona girdiği ve bunun üzerine neyi ayarlamanız gerektiği (amperaj, torç açısı veya hareket hızı) konusunda size daha iyi bir fikir verecektir.

Özel Aletler Olmadan Alüminyum Kaynağı Yapmak Mümkün mü?

Birisi merak edebilir, TIG veya MIG kaynak makinesi olmadan alüminyum kaynağı yapmak mümkün mü? Teknik açıdan evet ama tavsiye edilmez. Onarım çalışmalarında bazıları propan torçlara ve özel eritken çubuklara başvurur, ancak bu koşullar altında uygulama kaynaktan ziyade sert lehimlemedir. Bu teknikler düşük stresli yapısal olmayan onarımlar gerçekleştirirken işlevsel olsa da, dayanıklı değildir, temiz değildir ve uygun kaynak yaparken kontrol edilemezler.

Sonuç olarak, basit ekipman kullanarak alüminyum kaynağı yapabilir misiniz sorusunun cevabı yine evet olacaktır, ancak bu sefer kaliteli ve güvenli olanın lehine olacaktır.

Alüminyum Kaynak Uygulamaları.

Alüminyum kaynağının önemi:

• Araba: Treyler, yarış arabası; alüminyum otomobil sektöründe de bulunur.
• Havacılık ve uzay: Uçaklar: Uçak çerçeveleri ve panelleri hafif ve dayanıklı malzemelere sahiptir.
• İnşaat: Alüminyum yapısal kiriş, korkuluklar vb.
• Kendin Yap ve Hobi: Alüminyum, profesyonel olmayan uygulamalarda da popülerdir; bir tekne gövdesi veya bir motosikletle desteklenen bir parça.

Alüminyum kaynağının nasıl yapılacağını bilmek bu tür fırsatların önünü açar

Önce Güvenlik

Alüminyum kaynağı ve diğer tüm kaynak türleri risklerle ilişkilidir. Bunlar, akılda tutulması gereken bazı güvenlik ipuçlarıdır:

• Doğru koruyucu giysileri giymeyi asla ihmal etmeyin.
• Çalışma alanını havalandırdığından emin ol, Vigilante.
• Tüplerde bulunan gaz dikkatli bir şekilde kullanılmalıdır.
• UV radyasyonu ve sıcak metal yaralanmalara neden olabilir.
• Zanaata ne kadar iyi saygı duyarsanız, işiniz o kadar güvenli ve başarılı olur.

Sonuç

Bu nedenle, acemi olarak alüminyum kaynağı yapabilir misiniz? Elbette, evet, doğru ekipman ve pratikle öğrenilebilir, doğru beceriler, iyi bir hazırlık ve teknikler hakkında biraz bilgi ile ustalaşılabilir. Birçok yetenekli kaynakçıya göre, metal işleme söz konusu olduğunda nasıl yapılacağını bilmek için en ödüllendirici şeylerden biri alüminyum kaynağı yapmaktır.

Kendinize zaman tanıyın, atılmış malzemeleri kullanın ve hata yapmanın insani olduğunu öğrenin. Alüminyum kaynağı da edinilmiş bir beceri haline gelecektir, yeterli sabrınız varsa ve doğru bilgileri edinirseniz, ayrıntılı imalattan küçük onarımlarla başa çıkabileceksiniz. Alüminyum kaynağının nasıl yapılacağını öğrenmek sadece daha iyi bir kaynakçı olmanızı sağlamakla kalmayacak, aynı zamanda her açıdan daha çok yönlü ve çok yönlü bir zanaatkar olmanızı da sağlayacaktır.

Sıkça Sorulan Sorular

1. Evde alüminyum kaynağı yapmak mümkün mü?

Elbette, MIG veya TIG kaynak makinesi gibi uygun aletlerle evde Alüminyum kaynağı yapmak mümkündür. Sadece metali iyi temizlediğinizden ve güvenlik ekipmanı kullandığınızdan emin olun. Daha iyi olmak için küçük alıştırma parçaları ile başlamak mümkündür.

2. Alüminyum kaynağının en iyi yolu hangisidir?

TIG kaynağı detaylı ve temiz işler için mükemmeldir, MIG ise daha hızlı ve kullanımı daha kolaydır. Her ikisi de iyi performans gösterir ve uzmanlığınıza ve alüminyumun kalınlığına göre birini seçmelisiniz.

3. Peki alüminyumun kaynaklanması neden zordur?

Alüminyum, bir oksit tabakasının varlığıyla oksitlenir ve kolayca erir, dolayısıyla kolayca aşırı ısınabilir veya eğrilebilir. Erimeden önce renk değişimi de göstermez, bu da alüminyumun nasıl kaynaklanacağı konusunda uzmanlaşmada ek bir zorluktur.

4. Alüminyum kaynağı özel bir gaz kaynağı mıdır?

Evet, alüminyum kaynağı söz konusu olduğunda, temiz bir sonuç elde etmek için normalde saf argon gazı kullanılır. Çelik, kaynağın kalitesine zarar verebilecek CO2 veya karışık gazlar kullanamayacaktır.