Elektrokaplama Alüminyum: Dayanıklılığı ve Estetiği Artırmak

Elektrokaplama, birçok sektörde metal özelliklerini iyileştirmenin bir yolunu sağlayan önemli bir süreç haline gelmiştir. Alüminyum söz konusu olduğunda elektrokaplama çok sayıda avantaj sunar; daha iyi korozyon direnci, yüzey sertliğinde daha fazla sertlik ve daha iyi bir görünüm sunar. Alüminyumun elektrokaplanması, üreticilerin çeşitli aşınma ve yıpranma sorunlarının üstesinden gelmesini sağlar, bu nedenle ister otomotiv ister elektronik olsun çoğu uygulamada kullanılması hayati bir süreçtir. Bu yazıda alüminyum elektrokaplama süreci, alüminyum elektrokaplamanın avantajları ve alüminyumun nasıl elektrokaplanacağına dair bazı ipuçları ele alınacaktır.

Elektrolizle kaplanmış alüminyumun rolü muhtemelen fazla vurgulanamaz çünkü alüminyum bazlı bileşenlerin verimliliğinin ve dayanıklılığının artırılmasında hayati önem taşır. Alüminyum kendi başına hafif ve esnek bir metaldir, ancak nispeten yumuşak bir yüzeye sahip olduğu için genellikle lekelenmeye ve aşınmaya karşı hassastır. Alüminyumun nikel, krom veya altın gibi kaplama metalleriyle metalleştirilmesi, alüminyum bileşenlerin ömrünü büyük ölçüde artıran ve zorlu koşullarda çalışmak için daha iyi bir malzeme haline getiren güçlü bir korozyona dayanıklı kaplama sağlayacaktır.

Ayrıca, estetik açıdan da hoştur; elektrokaplama, işlevsel faydalarına ek olarak alüminyumun görünümünü de iyileştirir. Alüminyum elektrokaplama adı verilen özel bir teknik sayesinde parlak metalik bir görünüme sahiptir; bu, ürünün görünümünü iyileştirebilir ve bu nedenle ürünün görünümünün ve performansının önemli olduğu endüstrilerde yaygındır. İster bir otomotiv bileşeninde, ister bir tüketici elektroniği ürününde, hatta bir süs eşyasında olsun, alüminyum elektrokaplama prosedürü bir koruma, dayanıklılık ve estetik paketi sağlar, bu nedenle piyasadaki çok sayıda üretim sorununa hazır bir çözümdür.

Elektrokaplama Alüminyum Nedir?

Alüminyum elektrokaplama, alüminyum üzerine ince bir metal filmi biriktiren elektrokimyasal bir reaksiyon kullanılarak bir metal filmin alüminyum üzerine biriktirildiği işlemdir. İşlemde alüminyumdan yapılmış bileşenler metal iyonları içeren elektrolitik bir çözeltiye konur. Çözeltiden bir elektrik akımı geçirilerek bu iyonlar azaltılır ve alüminyum yüzeyde biriktirilerek bir metal kaplama oluşturulur. Yöntem, kimyasal direnci, aşınma direnci ve kozmetik çekiciliği de dahil olmak üzere alüminyum metalin fiziksel özelliklerini geliştirir. Alüminyum elektrokaplama, otomotiv endüstrisi ve elektronik endüstrisi gibi endüstrilerdeki birçok uygulama için çok yaygın olarak uygulanabilir ve çok yönlü bir süreçtir.

Neden Elektrolizle Alüminyum?

• Artırılmış Dayanıklılık: Elektrolizle kaplanan katmanın nihai sonucu, alüminyum parçaların ömrünü uzatan korozyona karşı daha fazla korumadır.
• Daha İyi Estetik: Elektrokaplama işlemi alüminyum parçaların görünümünü zenginleştirerek parlak, ışıltılı bir çekiciliğe sahip olmalarını sağlar.
• Ek Güç: Elektrokaplama ayrıca alüminyumun sertliğini artırır, böylece sert bir metal haline gelir ve daha kalın aşınma direnci ile sonuçlanır.
• Çok yönlülük: Alüminyumun birçok farklı metalle (nikel, krom, altın ve gümüş) elektrolizle kaplanması mümkündür ve uygulama ihtiyaçlarına esneklik sunar.
• Ekonomik: Elektrokaplama alüminyum, pahalı alternatifler kullanmak zorunda kalmadan alüminyum parçaların performansını artırmak için ideal bir ekonomik tekniktir.

Tipik Uygulamalar

1. Diğer sektörlere aktarıldı. Diğer bazı sektörlere uygulayın:
2. Otomotiv (motor parçaları, trim parçaları)
3. Uçak bileşenleri, braketler (havacılık)
4. Elektrik (konektörler, terminaller)
5. Takı/dekorasyon (Tüketim Malları)

Elektrokaplamanın Tarihçesi

Elektrokaplamanın ilk şekli elektrokimyasal reaksiyonların keşfedildiği 19. yüzyılda ortaya çıkmıştır. İlk elektrokaplama yöntemleri çoğunlukla altın ve gümüş kaplamaya uygulanıyordu, ancak zamanla, kullanılan malzemenin hafif ve esnek karakteri nedeniyle alüminyum elektrokaplama tanıtıldı. Bu durum, alüminyumun imalat ve hatta dekorasyon ürünleri de dahil olmak üzere birçok farklı endüstride elektrokaplama için favori bir cazibe merkezi haline gelmesini sağlamıştır.

Alüminyum Elektrokaplamanın Tarihçesi

Elektrokaplama Teknolojisindeki bu gelişmeler

İkincisi ise, 20. yüzyılda elektrokaplama tekniklerindeki ilerlemeler sayesinde sürecin daha verimli ve güvenilir hale gelmesiydi. Başlıca olaylar şunlardır:

• Daha İyi Elektrolitler: Metalin elektrolite daha iyi yapışması ve kaplamanın daha kaliteli olması, alüminyuma özel çözeltilerin kullanılması sayesinde gerçekleşmiştir.
• Otomasyon ve Hassasiyet: Bunun nedeni, süreci çok daha hassas hale getiren dijital kontrol sistemlerinin elektrokaplamaya girmesiydi ve bu, kaplamanın kalınlıklarını ve tutarlılığını daha fazla kontrol etme yeteneği ile sonuçlandı.
• Yenilikçi Metal Kaplamalar: Elektrokaplamada alaşımlar da dahil olmak üzere yeni malzemeler kullanılmakta, daha iyi görünüm ve korozyona dayanıklı nitelikler sağlamaktadır.

Alüminyum elektrokaplama süreci, bu yenilikler kullanılarak, bir asır önce geliştirilen temel değerlerden ayrılmadan, çağdaş imalat endüstrilerinde alüminyum parçaların geliştirilmesi için etkili bir çözüm olarak verimli ve ölçeklenebilir hale getirilmiştir.

Elektrokaplama Alüminyum Prosesi

Elektrokaplama alüminyum olarak adlandırılan bu işlemde, elektrokimyasal bir reaksiyondan geçirilerek alüminyumun yüzeyine ince bir metal kaplama uygulanır. Yöntem, metali korozyona daha dayanıklı, yüzeyde daha dayanıklı ve daha çekici hale getirdiği için alüminyumun özelliklerini geliştirir. Bu işlem, alüminyum bileşenlerin dayanıklılığını ve performansını artırmak için otomobillerden elektronik aletlere kadar farklı endüstrilerin üretiminde vazgeçilmezdir.

1. Alüminyum Yüzey İşlemleri

Temizlik / Yüzey Hazırlığı

Alüminyumun yüzey hazırlığı, alüminyum elektrokaplama prosedüründeki ilk işlemdir. Alüminyum ayrıca elektrolizle kaplanan metalin düzgün bir şekilde bağlanmasını kolaylaştırmak için çıkarılması gereken doğal bir oksit kaplama geliştirir. Yüzeyin mekanik temizliği de yağ izlerini, inatçı kirleri ortadan kaldırmak için zımparalanarak veya kimyasallar kullanılarak yapılır.

Dağlama

Alüminyum temizlendikten sonra, oksit tabakasını asidik bir çözelti içinde çözme, bu durumda aşındırma işleminden geçirilir. Bu, elektrolizle kaplanmış metalin alüminyum alt tabakaya sıkıca yapışmasını sağlamak için atılabilecek en önemli adımlardan biri olacaktır.

2. Elektrolit Çözeltisinin Hazırlanması

Elektrolit çözeltilerinin formülasyonu: Elektrolit çözeltileri

Alüminyumun elektrokaplanması elektrolit çözeltisine bağlıdır. Nikel, krom veya altın gibi kaplanacak metalin metal iyonlarına ve kaplamanın kalitesini artırmak için kimyasallara sahiptir. Bu ilaveler kaplama kalınlığının, homojenliğinin ve pürüzsüzlüğünün düzenlenmesine katkıda bulunur ve yüksek kaliteli yüzey üretir.

Kullanılan Elektrolit Türleri

Elektrolizle kaplanmış alüminyum terimi söz konusu olduğunda, en çok kullanılan metallerden bazıları korozyon direnci açısından nikel ve estetik bir değer sağlamak için kromdur. Elektrolitin bileşimi belirli bir metale ve kaplamaya uyacak şekilde ayarlanır.

3. Elektrokaplama süreci

Elektrokaplama Kurulumu

Temizlenmiş alüminyum bileşeni kaplamak için işlem, elektrokaplama çözeltisine daldırılarak başlar. Alüminyum katot (negatif) elektrottur ve kaplama metali anot (pozitif) elektrodu oluşturur. Elektrik akımı uygulandığında, elektrolit içindeki metal iyonları indirgendiğinden metal iyonları alüminyumun yüzeyinde birikir.

Kaplamanın Kalınlık Kontrolü

Akımsız alüminyum tabakasının kalınlığı, bu metalin kaplanması için harcanan zamana ve ayrıca akımın gücüne göre belirlenir. Gerekli kaplamanın kalınlığına bağlı olarak sadece birkaç dakika veya saat sürebilir. Sonuç, alüminyumun özelliklerini geliştiren düzgün ve pürüzsüz bir yüzeydir.

4. Kaplama Sonrası İşlemler

Durulama ve Kurutma

Elektrokaplama prosedürünün ardından, alüminyumun elektrokaplama yapılan bölümü kalan elektrolitten iyice durulanır. Daha sonra parça, finisaj kalitesini etkileyebilecek nemden kurtulmak için kurumaya bırakılır.

Polisaj ve Parlatma

Çok parlak yüzeyde: Bu adım, özellikle kaplamanın dekoratif olması amaçlandığında görünümü iyileştirecektir.

Isıl İşlem

Diğer durumlarda, elektrolizle kaplanmış alüminyum, kaplamayı daha da sertleştirmek ve yapıştırmak için ısıl işleme tabi tutulur. Bu, elektrolizle kaplanan katmanı dayanıklı hale getirir.

5. Kalite Kontrol/Denetim

Yapışma Testi

Elektrokaplama işlemi tamamlandıktan sonra, alüminyum elektrokaplamanın bütünlüğü, kalitesini kontrol eden çeşitli testlerle test edilir. Bant testini de içeren yapışma testleri, alüminyum yüzey üzerinde biriken elektrolizle kaplanmış metal arasındaki bağın kalitesini belirler. Zayıf yapışma, kaplamanın başarısız olmasına neden olabilir.

Kalınlık, Görsel Muayene

Mikrometre gibi araçlar, elektrokaplamada biriken tabakanın kalınlığını, ayarlanan kalınlığın gerekliliklerine ulaşılmasını sağlayacak şekilde ölçmek için kullanılır. Görsel inceleme yoluyla, bir parçayı estetik olarak kabul edilebilir kılan pürüzsüzlük, homojenlik ve parlaklık kontrol edilir.

Korozyon Direnç Testleri

Korozyon direnci testleri sıklıkla alüminyum veya alüminyum alaşımı ile elektrolizle kaplanmış parçalara, tuz püskürtme testinde olduğu gibi korozyonu teşvik etme eğiliminde olan koşullara, neme veya tuza maruz bırakılarak uygulanır.

Elektrokaplama Alüminyum Çeşitleri

Alüminyum üzerine elektrokaplama, sunduğu farklı kaplamaların çeşitliliği açısından sınırlı olduğu kadar çok yönlü bir işlemdir, ancak her birinin uygulama gereksinimlerine bağlı olarak kendine özgü avantajları vardır. Alüminyum üzerine elektrokaplama, her biri belirli özelliklere sahip birçok farklı biçime sahip olabilir. Elektrokaplama alüminyumun ana formları ve karakteristik özellikleri aşağıda görülebilir.

1. Alüminyum Nikel Elektrokaplama

Alüminyumu yapmanın en yaygın yolu nikel elektrokaplamadır. Bu, aşınmaya ve korozyona karşı daha dirençli hale getirmek için alüminyumun yüzeyine bir nikel tabakası bırakılarak yapılır. Nikel kaplamaların yüzeye emdirilmesi alüminyumun sertliğini de artırır ve bu nedenle otomotiv ve havacılık endüstrileri gibi ek güce ihtiyaç duyan uygulamalara uyar. Nikel elektrokaplama uzun süreli koruma ve pürüzsüz son işlem için çok tercih edilir.

Avantajlar

• Korozyona karşı büyük direnç sağlar.
• Aşınma direncini ve sertliği artırır.
• Hem işlevsel hem de dekoratif amaçlar için mükemmel olan pürüzsüz ve cilalı bir yüzey ortaya çıkarır.

2. Alüminyum Elektrokaplama Krom

Alüminyum genellikle estetik ve pratik faydaları artırmak için (krom elektrokaplama adı verilen bir işlemle) işlenir. Krom seviyesinde parlak bir katmana sahip olarak yüksek parlaklık vermek estetik açıdan caziptir ve otomotiv, örneğin otomotiv kaplamaları ve araba tamponlarından tüketici ürünlerine kadar çeşitli kullanım alanları vardır. Krom kaplama ayrıca kullanılacak alüminyumun dayanıklılığını arttırır ve korozyona karşı korur, sertlik seviyesi ve dolayısıyla aşınma ve yıpranmaya eğilimli parçalar için uygundur.

Avantajlar

• Çekici, parlak bir görünüm sağlar.
• Korozyon ve aşınmaya karşı daha fazla korumaya maruz bırakır.
• Otomotiv ve tüketici ürünlerinde kullanılmasını sağlayan ek sertlik verir.

3. Alüminyum Altın Elektrokaplama

Altın kaplama, güzel ve dayanıklı bir alüminyum kaplama sağlamak için üst düzey bir alternatiftir; alüminyum elektrolizle kaplamak için pahalı bir çözümdür. Prosedür, bir alüminyum eşyanın ince bir altın tabakası ile kaplanarak kararmaya karşı dayanıklı lüks bir yüzey elde edilmesinden ibarettir. Altın kaplama özellikle mücevher, lüks eşyalar ve elektronik parçaları içeren üst düzey ürünlerde popülerlik kazanmış olanlardan biridir; bunun nedeni korozyona ve iletkenliğe karşı yüksek direncidir.

Avantajlar

• Üst düzey ve lüks bir çekicilik katar.
• Korozyona karşı oldukça dayanıklıdır ve bu nedenle dekorasyonlarda kullanılabilir.
• Özellikle elektronik dünyasında daha iyi elektrik iletkenliğine sahiptir.

4. Alüminyum Gümüş Elektrokaplama

Alüminyum bir alt tabaka üzerinde gümüş kaplama, elektrik iletkenliğini artırmanın yanı sıra parlak, göz alıcı bir yüzey oluşturur. Konektörler, devre kartları ve terminaller, daha iyi iletkenliğe sahip oldukları için gümüş kullanılan elektronik bileşenlerden bazılarıdır. Gümüş kaplama aynı zamanda oksidasyona karşı bir tür korumadır; aksi takdirde zamanla solabilir.

Avantajlar

• Elektrik iletkenliğini artırma avantajına sahiptir, bu da onu elektronikte kullanıma uygun hale getirir.
• İşlevsel ve/veya dekoratif olarak kullanılabilen parlak, parlak bir yüzey üretir.
• Zamanla kararabilen korozyona karşı koruma sağlar.

5. Alüminyum Çinko Elektrokaplama

Otomotiv ve inşaat gibi yüksek korozyon koruması talebi olan sektörlerde, anodize alüminyum sıklıkla Çinko elektrokaplama (genellikle Elektrokaplama alüminyum olarak adlandırılır) ile değiştirilir. Çinko, malzemelerin nem ve tuzla temas etme olasılığının yüksek olduğu dış mekanlarda paslanmaya karşı mükemmel koruma sağlar. Çinko bu nedenle kurban anot olarak kullanılır. Dayanıklılık ve alüminyum parçaların yaşam döngüsü de çinko kaplama tarafından sunulmaktadır.

Avantajlar

• Özellikle dış mekan veya deniz ortamları gibi belirli ortamlarda daha iyi korozyon koruması sağlar.
• Diğer kaplama türlerine göre daha ekonomiktir.
• Dayanıklılık kazandırır ve alüminyum parçaların ömrünü uzatır.

Alüminyum Elektrokaplamanın Avantajları

Alüminyum elektrokaplamanın endüstride ve işletmeler arasında yaygın olarak uygulanan bir teknoloji olması, bir dizi ikna edici argümana sahiptir. En büyük avantajları şunlardır:

• Korozyon Direnci: Korozyon direncinin artırılması, elektrokaplama işleminden geçirilmiş alüminyum kullanımının en önemli faydalarından biri olduğunu kanıtlamaktadır. Düz alüminyum, özellikle ağır koşullara maruz kaldığında oksidasyona karşı hassastır. Nikel veya krom gibi diğer metallerle kaplama, alüminyumu nem ve tuzlar gibi korozyon faktörlerinden koruyan koruyucu bir kaplama sağlar.
• Geliştirilmiş Estetik görünüm: Alüminyumun işlevsel çekiciliğini artırmanın yanı sıra, elektrokaplama alüminyumun estetik çekiciliğini de artırır. Parlak, metalik görünümün elektroliz cilası, alüminyum parçaları daha parlak ve güzel görünümlü hale getirerek mücevher, otomotiv bileşenleri ve elektronik dahil olmak üzere tüketici ürünlerinde kullanılmasını uygun hale getirebilir.
• Geliştirilmiş Aşınma Direnci: Elektrolizle kaplanmış alüminyum, malzemenin aşınma direncini büyük ölçüde artırabilir. Bu, özellikle otomobil veya makine üretiminde olduğu gibi mekanik stresin veya bileşenlerin aşınmasının sorun yarattığı endüstrilerde etkilidir.
• Maliyet-Etkinlik: Elektrokaplama alüminyum, alüminyum parçaların işlevselliğini artırmak için uygun maliyetli bir önlem olabilir ve bu, tam metal imalatı gibi pahalı seçenekler olmadan yapılabilir. Üretim maliyetleri konusunda çok az endişe duyarak üretim kalitelerini artırmaya kararlı üreticiler arasında popüler bir seçenek haline gelecektir.
• Geliştirilmiş Elektriksel Özellikler: Diğer durumlarda, metal elektrik iletkenliğinde de artışa neden olabilir; bu nedenle, elektrolizle kaplanmış alüminyum olarak adlandırılan alüminyum, elektronik ve elektrikli parçalarda da uygulama alanı bulabilir.

Alüminyum Elektrokaplamadaki Sorunlar ve Faaliyetler

Alüminyum elektrokaplama olarak bilinen yöntemin pek çok faydası olmasına rağmen, çözüm gerektiren sorunlar da vardır. Alüminyum üzerinde mevcut olan doğal oksit tabakasının oluşumu en büyük engellerden biridir. Bu oksit kaplama, elektrolizle kaplanan iş parçasının metalinin alüminyum yüzeyle birleşememesine neden olabilir. Bu sorunu çözmek için, oksit tabakasını ortadan kaldırmak ve daha iyi yapışma sağlamak için özel ön işlem prosedürleri, yalan, aşındırma, anotlama vb. benimsenmiştir. Düzgün ve pürüzsüz bir kaplama tabakası başka bir zorluktur. Elektroliz kaplamanın kalitesi, akım yoğunluğu ve elektrolitin yapısı ve kaplama süresi gibi faktörlere de bağlı olabilir. Yüksek kaliteli bir elektrolizle kaplanmış alüminyum yüzey elde etmek için tüm bu değişkenler hassas bir şekilde kontrol edilmelidir.

Elektrolizle Kaplanmış Alüminyum Kullanımı

Elektrolizle kaplanmış alüminyum çok yönlü kullanıma sahiptir ve birçok uygulama için uygundur. Bu kullanım aşağıdaki bazı şekillerde yaygındır:

• Otomotiv sektörü: Otomobil endüstrisinde, alüminyum parçaların, örneğin trim parçalarının, jantların ve motor parçalarının performansının ve görünümünün iyileştirilmesi için elektrokaplama yapılmaktadır. Alüminyumun elektrokaplanması, parçanın gelişmiş görünümünün yanı sıra korozyona karşı direncin garanti edilmesinde hayati önem taşımaktadır.
• Elektronik: Elektriksel olarak iletken alüminyum, konektörler, terminaller ve ısı alıcıları yapmak için genellikle alüminyum elektrokaplama olarak bilinen elektrolizle kaplanır. Elektroliz kaplama alüminyumun oksidasyonunu önlemeye yardımcı olur ve iletimi artırır, böylece elektronik cihazlarda ve devre kartlarında kullanım için uygun hale getirir.
• Havacılık ve uzay: Güçlü ve hafif yapısı nedeniyle alüminyum, havacılık ve uzay parçalarında geniş kullanım alanı bulmaktadır. Malzemenin korozyona ve aşınmaya karşı direncini artırmak için elektrolizle kaplanması da mümkündür, bu da zorlu koşullardaki bileşenler için hayati önem taşır.
• Takı ve Dekoratif Eşyalar: Elektrokaplama aşamasında dielektrik alüminyum kullanılarak elde edilebilen yüksek parlaklıktaki yüzey, onu Mücevher ve Dekoratif Eşyalarda kullanılmaya uygun hale getirir. Üreticilerin katı rafine metaller elde etmekten daha ucuza güzel ve güçlü ürünler yaratmalarını sağlar.

Sonuç

Son olarak, alüminyumun elektrokaplanması, alüminyum parçaların son derece uygulanabilir olmasını sağlayan vazgeçilmez bir işlemdir. Elektrokimyasal elektroliz yoluyla alüminyumun metalle kaplanması olarak bilinen böyle bir işlem, diğer özelliklerinin yanı sıra daha iyi korozyon direnci, aşınma direnci ve güzellik açısından birçok avantaj sunar. Nikel, krom, altın, gümüş ve çinko kullanan çeşitli elektrokaplama işlemlerinin hepsinin belirli güçlü yönleri vardır ve her işlem otomotiv, havacılık, elektronik ve tüketici ürünleri gibi çok sayıda uygulamada uygulama alanı bulur.

Üreticiler, uygun metal kaplama sayesinde alüminyum bileşenin performansını artırarak onu daha dayanıklı ve zorlu koşullarda kullanıma uygun hale getirebilmiştir. Elektrokaplama işlemi de son derece özeldir ve her metal son endüstriyel uygulamalara kendi avantajlarını katabilir. İster alüminyumun mukavemetini ve sertliğini arttırmak ister parçalara dekoratif, parlak bir yüzey kazandırmak olsun, elektrokaplama yoluyla alüminyum bileşenlerin faydasını ve dayanıklılığını arttırmak için sayısız potansiyel uygulama öngörülebilir.

Ayrıca, elektrokaplama ekonomik olarak kabul edilir ve farklı üretim miktarlarının özelliklerine uyacak şekilde değiştirilebilir. Endüstrilerin yüksek performanslı malzemeler talep etmesiyle birlikte, elektrolizle kaplanmış alüminyum, bir ürünün daha iyi dayanıklılık, güç ve görsel yönlere sahip olmasını sağlamak için tartışmasız temel teknolojilerden biridir. Günün sonunda, alüminyum elektrokaplama alüminyumun doğal özelliklerini iyileştirmenin ve onu çağdaş endüstriyel üretimin zorluklarına karşı dayanıklı hale getirmenin kesin bir yoludur.

SSS

1. Alüminyum elektrolizle ne anlama geliyor?

Alüminyum elektrokaplama, elektrokimyasal bir teknik kullanarak bir metal tabakası (tipik olarak nikel veya krom) biriktirerek alüminyumun kaplanması işlemidir. Alüminyumun korozyon direncini, dayanıklılığını ve görünümünü artırır.

2. Elektrokaplama neden alüminyum üzerine yapılmalıdır?

Elektrokaplama alüminyumun mukavemetini, korozyon direncini ve estetik değerini artırır; böylece daha dayanıklı hale gelir ve otomobiller, havacılık endüstrisi ve elektronik gibi çeşitli alanlara hizmet edebilir.

3. Alüminyumun elektrolizle kaplanacağı metaller hangileridir?

Alüminyum üzerine elektrokaplama işleminde yaygın olarak kullanılan metaller nikel, krom, altın, gümüş ve çinkodur ve korozyon direnci; gelişmiş dayanıklılık özellikleri ve estetik değerler gibi belirli avantajlara sahiptirler.

4. Alüminyum parçaların elektrokaplamasının işlevleri nelerdir?

Alüminyum, korozyon direncini, aşınma direncini artırmak için koruyucu bir metalik kaplama biriktiren ve ayrıca daha uzun süre dayanan ve daha güçlü olan pürüzsüz ve parlak bir görünüm veren elektrokaplama kullanılarak geliştirilmiştir.