AlZn10Si8Mg alloys & AlZn10Si8Mg casting parts
AlZn10Si8Mg (often referred to in European standards as EN AC-71100) is essentially the “heavy-lifter” of the aluminum world. It is a specialized, high-strength aluminum-zinc-silicon-magnesium casting alloy designed for engineers who need the complexity of a die-casting but the muscle of a structural steel.
Die thermische Behandlung von Druckgussprodukte ist nach wie vor die beste Option für die Herstellung von Druckgussteile mit hoher mechanischer Festigkeit. Die Herstellung von Legierungswerkstoffen, die für die Wärmebehandlung geeignet sind, erfordert jedoch besondere gießtechnische Maßnahmen. Die hier vorgestellten AlZn10Si8Mg-Legierungen bieten den Konstrukteuren besondere Vorteile.
Insbesondere die AlZn10Si8Mg-Legierungen haben eine sehr hohe Streckgrenze von 0,2%. Es ist weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, dem Maschinenbau, der Schifffahrt und der chemischen Industrie. Mit der raschen Entwicklung der industriellen Wirtschaft, die Nachfrage nach Aluminium AlZn10Si8Mg Die Nachfrage nach geschweißten Bauteilen aus Aluminiumlegierungen nimmt zu, und die Forschung über die Schweißbarkeit von Aluminiumlegierungen wird ebenfalls vertieft.
AlZn10Si8Mg-Legierungen haben eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und sind gut zum Schweißen geeignet. Die hohe Schrumpfung der AlZn10Si8Mg-Legierung im Vergleich zu Aluminium-Silikon-Legierungen muss bei der Konstruktion von Druckgussformen berücksichtigt werden.
Die Anforderungen für die DruckgussteileWelche der vorgestellten Legierungen ausgewählt werden soll, ist insbesondere unter Berücksichtigung des Verwendungszwecks und der technischen Machbarkeit in der Gießerei zu entscheiden.
Als Druckguss Der Hersteller muss sich nicht nur auf die Erfüllung der Kundenspezifikationen konzentrieren, sondern auch auf die Steigerung des Kundengewinns. Dazu gehört die praktische Kundenberatung vor Ort und die aktive Ermittlung des Kundenbedarfs.
Wir werden voll und ganz folgen unseren Kunden Anforderung auf die Legierung Materialauswahl, oder wir werden eine geeignete Aluminium-Legierung auf der Grundlage der Kunden-Spezifikation empfehlen, 100% erfüllen unsere Kunden ist unsere Aufgabe, die Druckguss-Legierung Produkte umfasst die primäre AluminiumdruckgussZinkdruckguss, Magnesium-Druckguss, und Sandguss, Kokillenguss sowie eine Reihe von Niederdruckgussverfahren.
Bei der Herstellung von legierten Fahrzeugteilen, Industrieteilen, Die wichtigste Legierung für den Druckguss sind AlZn10Si8Mg-Legierungen.
AlZn10Si8Mg-Legierungen sind bei diesen Legierungstypen selbsthärtend, die mechanischen Eigenschaften werden nach einer Lagerung von etwa 7 bis 10 Tagen bei Raumtemperatur erreicht.
Die Druckgusslegierung AlZn10Si8Mg erreicht hohe Werte für die Zugfestigkeit und die Offset-Streckgrenze, doch die geringe Duktilität schränkt den Anwendungsbereich der Legierung ein.
In einer Versuchsreihe führte die Reduzierung des Zinkgehalts auf ca. 6 Gewichtsprozent des AlSi9Zn6Mg zu einer deutlichen Erhöhung der Dehnbarkeit.
Die chemische Zusammensetzung dieser Legierungen ist in der nachstehenden Tabelle aufgeführt
| Legierung | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Ti | Sr |
| AlZn10Si8Mg | 8.5-9.3 | 0.4 | 0.01 | 0.3 | 0.3-0.5 | 9.0-10.0 | 0.10 | - |
| AlSi9Zn6Mg | 8.5-9.3 | 0.2 | 0.01 | 0.3 | 0.3-0.5 | 6.0-6.7 | 0.05 | 0.02 |
Die Tabelle oben zeigt die chemische Zusammensetzung von AlZn10Si8Mg-Legierungen. AlSi9Zn6Mg-Legierungen
Die nachstehende Tabelle gibt einen Überblick über die erreichbaren mechanischen Werte zwischen AlZn10Si8Mg und AlSi9Zn6Mg.
| Legierung [Zustand] | 0,2%-Offset Streckspannung RP0.2 [MPa] | Zugfestigkeit RM [MPa] | Verformbare Ausbeute A5 [%] |
| AlZn10Si8Mg | 230-280 | 300-350 | 2-4 |
| AlSi9Zn6Mg | 160-210 | 280-330 | 5-9 |
Advantages of AlZn10Si8Mg
AlZn10Si8Mg stands out as a “powerhouse” material, particularly for engineers who need to bridge the gap between standard aluminum and the mechanical properties of steel or iron.
1. The “Self-Hardening” Superpower
The most significant operational advantage is its natural aging capability. Unlike most high-strength alloys (like the 6000 or 7000 series) that require a costly and time-consuming T6 heat treatment (solutionizing + quenching + artificial aging), AlZn10Si8Mg achieves its peak mechanical properties at room temperature within 7 to 10 days.
- Dimensionsstabilität: Because you bypass the thermal shock of quenching, the risk of warping, cracking, or internal stresses is virtually eliminated. This is a game-changer for large, thin-walled, or high-precision components.
- Kosteneffizienz: You save significantly on energy bills and equipment maintenance by removing the need for industrial aging ovens.
2. Exceptional Yield Strength and Rigidity
In many structural applications, it’s not just about when the part breaks (Tensile Strength), but when it bends (Yield Strength).
- High Yield Point: With a yield strength reaching 260–320 MPa, it is nearly double that of standard A380 (ADC12).
- Rigidity: It offers superior stiffness, making it ideal for parts that must maintain tight tolerances under heavy mechanical loads, such as hydraulic manifolds or high-pressure valve bodies.
3. Hardness and Machinability
With a Brinell hardness of 100–130 HBW, this alloy is significantly harder than typical casting alloys.
- Thread Integrity: This is a major pain point in aluminum design. AlZn10Si8Mg provides excellent thread-stripping resistance. You can torque bolts higher without worrying about “pulling” the threads.
- Clean Machining: During CNC milling or drilling, the material produces crisp chips rather than “gummy” build-up on the tool, resulting in a superior surface finish.
4. Superior Casting Versatility
Despite its high strength, it remains a very “forgiving” alloy in the foundry:
- High Fluidity: Thanks to its ~8% Silicon content, it flows easily into complex, thin-walled die-casting molds.
- Low Iron Version: For premium applications, a low-iron version of this alloy provides enhanced elongation (ductility) while maintaining high strength, making it suitable for safety-critical structural parts.
Summary Table: Why Choose AlZn10Si8Mg?
| Advantage | Practical Benefit |
| No T6 Heat Treat | No warping, lower energy costs, faster lead times. |
| Double Yield Strength | Parts can be thinner and lighter while carrying the same load. |
| 110+ HBW Hardness | Durable threads and excellent wear resistance. |
| Complex Geometries | Perfect for intricate “net-shape” die casting. |
When you look at the landscape of high-performance casting alloys products, then AlZn10Si8Mg will be one of the best options. We are a professional Druckgussunternehmen in China, we have produced many die casting parts in AlZn10Si8Mg alloys, if you are looking for Aluminium-Druckgussteile in AlZn10Si8Mg-Legierungenwerden wir einer Ihrer besten Partner sein, denn wir produzieren nicht nur Druckgussprodukte in AlZn10Si8Mg-Legierungen, aber auch in Aluminiumlegierungen, Zink und Magnesium-Druckgussteile, kontaktieren Sie uns, um den Preis zu erfahren.
