Los 10 principales fabricantes de moldes de fundición a presión de China y del mundo

Todas las operaciones industriales modernas requieren procesos de fabricación precisos y un alto nivel de eficacia y calidad de los productos, que adquieren su máxima relevancia durante las actividades de fundición a presión. La formación de piezas metálicas durante la fundición a presión depende predominantemente de este elemento vital para crear productos con características de mayor rendimiento. La elección estratégica de fabricantes de moldes de fundición a presión adaptados por parte de las industrias de automoción, aeroespacial, electrónica y de bienes de consumo conlleva importantes ventajas empresariales gracias a la mejora del rendimiento y la eficiencia de la producción de los productos y a los programas de lanzamiento al mercado. El mercado valora los moldes de fundición a presión de aluminio porque estos moldes ofrecen la producción de componentes ligeros y resistentes a la corrosión con altas tolerancias y mínimos requisitos de posproducción.

Los proveedores chinos de moldes de fundición a presión se ganan el negocio de numerosos fabricantes porque ofrecen costes de producción reducidos y capacidades industriales ampliadas. El desarrollo de moldes de fundición a presión de vanguardia se produce a través de líderes industriales europeos y norteamericanos y empresas internacionales que trabajan con soluciones automatizadas y a medida para redefinir las posibilidades de la fundición a presión. La directriz realiza una evaluación exhaustiva de las principales fabricantes de moldes de fundición a presión que operan en China y en todo el mundo territorios para ayudar en la selección de socios comerciales.

Elegimos empresas de fabricación de moldes que demuestren capacidades de fundición a presión de aluminio de la máxima calidad combinadas con una asistencia al cliente excepcional conforme a las normas de calidad internacionales.

¿Qué es la fundición a presión?

La fundición a presión es un proceso de fabricación para crear piezas metálicas de gran precisión, con un acabado superficial muy liso y una alta tolerancia. El metal fundido se introduce a alta presión en la cavidad de un molde, que suele llamarse matriz y suele ser de acero templado para herramientas.

Características principales de la fundición a presión:

Alta presión: Las presiones en la matriz oscilan entre 1,5 y más de 25,0k psi, y se inyecta metal fundido.

Moldes reutilizables: Los troqueles son resistentes, duraderos y se utilizan para imprimir productos de gran volumen.

Producción rápida: Puede completarse en segundos, dado lo reducido de su producción, lo que la hace muy eficiente.

Precisión: La excelente precisión dimensional y la escasa fabricación son características destacadas de las piezas.

Materiales utilizados habitualmente:

• Aluminio (por ejemplo, AlSi10Mg)
• Zinc
• Magnesio

Dado que el aluminio es resistente y ligero, la industria lo utiliza ampliamente en piezas de automoción como carcasas de motores.

Tipos de fundición a presión:

1. Fundición a presión en cámara caliente:

• Se utiliza para metales de bajo punto de fusión (por ejemplo, el zinc).
• No apto para aluminio; sin embargo, tiempos de ciclo más rápidos.

2. Fundición a presión en cámara fría:

• Aluminio y magnesio.
• Antes de introducirlo en la matriz, el metal fundido se introduce en la cámara de inyección.

Ventajas:

• Altos índices de producción
• Excelente calidad superficial
• Resultados coherentes y repetibles
• Puede utilizarse con paredes finas para formas complejas

Desventajas:

• Alto coste inicial del utillaje
• La producción de grandes volúmenes sólo justificaba el coste de instalación
• No apto para piezas muy grandes

1. Tecnología sincera

Año de fundación: 2005
Empleados: 200+
Tipo de negocio: Sincere Tech se especializa en la fabricación de moldes, moldes de fundición a presión y fundición a presión de aluminio para proporcionar productos de fundición a presión de alta calidad.

Sitio web y contacto

Página web: https://www.plasticmold.net
Correo electrónico: info@plasticmold.net
Teléfono: +86 135 30801277
Dirección: Building 1, No. 30 Huan Zhen Rd, Shang Dong village, Qi Shi Town, Dongguan City, provincia de Guangdong, China, 523000

Perfil de la empresa

Sincere Tech opera como la principal empresa de fabricación de moldes de China para crear moldes de fundición a presión precisos dedicados a servir a la industria del automóvil y la industria electrónica, junto con el sector de productos de consumo. La empresa aplica sus veinte años de conocimiento del mercado para ofrecer productos de fundición a presión de alta calidad con sistemas de producción avanzados. Sincere Tech ofrece a los clientes una gama completa de servicios que comienza con el diseño de moldes y se extiende a los servicios de fabricación de moldes. El proveedor de moldes de fundición a presión de China, plasticmold.net, opera como Sincere Tech y proporciona servicios fiables a sus clientes. La empresa opera como especialista en moldes de fundición a presión de aluminio con capacidades de fundición a presión de magnesio y zinc para proporcionar fabricación de moldes y mecanizado CNC con servicios completos de fabricación.

Sus compromisos de calidad

Para que la entrega de calidad de la empresa tenga éxito, sus productos deben pasar la verificación de los sistemas de control de calidad que comprueban el cumplimiento de las normas internacionales. La empresa utiliza pruebas organizativas combinadas con sistemas de inspección para confirmar la conformidad de sus moldes de fundición a presión con las normas de calidad de todo el mundo. La organización se beneficia tanto del rápido desarrollo como de la alta velocidad de producción para servir a diversos mercados industriales. El procedimiento operativo de la empresa sigue los requisitos fundamentales de las normas ISO 9001.

¿Por qué elegir Sincere Tech?

• Solución integral desde el diseño del molde hasta la producción en serie
• Experiencia en automoción, electrónica y componentes industriales
• Certificación ISO 9001:2015
• La empresa demuestra su capacidad para crear y fabricar componentes de moldes de fundición a presión con eficacia.
• Sincere Tech ha dedicado 18 años a la producción de elementos de molde a través de sus servicios de fundición a presión y moldeo por inyección.
• Precios competitivos con una calidad excelente.
• Plazos de entrega cortos y creación rápida de prototipos.
• La combinación de una asistencia posventa fiable y un servicio fiable da como resultado clientes satisfechos que expresan su total satisfacción.
• Se pueden obtener tiempos de producción rápidos y fiables utilizando la tecnología de diseño multicelda que permite que varias celdas operen las mismas máquinas que abarcan desde 60 hasta 1800 toneladas.

2. Molde de precisión GC

Año de creación: 1999
Nº de empleados: 150+
Tipo de negocio: GC Mould ofrece servicios de fabricación de moldes de fundición a presión exclusivamente para fundición a presión de aluminio y fundición a presión de alta presión.

Sitio web y contacto

Página web: https://www.aludiecasting.com
Correo electrónico: info@aludiecasting.com
Teléfono: +86 131 4886 5556
Dirección: No. 30 Huan Zhen Rd, Qi Shi Town, Ciudad de Dongguan, provincia de Guangdong China, 523516

Perfil de la empresa

GC Precision Mould opera como GC Mould para ofrecer servicios profesionales de fabricación de moldes de fundición a presión exclusivamente para moldes de fundición a presión de aluminio de formas de componentes complejas. La empresa atiende a sus clientes en todo el mundo gracias a su experiencia superior en herramientas y fundición a presión de alta presión. GC Precision Mould suministra productos de fundición a presión fabricados en aluminio para el sector de la automoción y segmentos del mercado industrial, junto con la industria electrónica. La empresa aplica complejas técnicas de solución para diseñar moldes de fundición a presión de aluminio que garantizan tanto una gran precisión en los detalles del diseño como niveles de productividad en la fabricación.

Sus compromisos de calidad

La empresa realiza estrictos controles de gestión de la calidad al tiempo que actualiza su base de equipos y materiales de producción. El objetivo esencial de la empresa consiste en fabricar componentes de moldes duraderos que proporcionen medidas precisas. Los requisitos de producción de GC Precision Mould cumplen las normas ISO 9001, lo que se traduce en procesos operativos sostenidos de máxima calidad.

Por qué elegir GC Precision Mould

• La empresa fabrica moldes de fundición a presión de principio a fin, así como piezas de fundición a presión de aluminio, zinc y magnesio.
• La empresa presta servicios de fundición a presión de aluminio, así como de fundición a presión de zinc y magnesio, rectificado y acabado de superficies y tratamiento secundario.
• Acabado de superficies y tratamiento secundario
• La fábrica se dedica a la producción de moldes de fundición de aluminio a presión.
• Entregas fiables y puntuales.
• Precios competitivos.
• La organización ofrece un servicio completo, desde el diseño hasta la fabricación.
• La empresa ofrece soluciones de fundición a presión y mecanizado de precisión desde sus operaciones que superan los 20 años en estas industrias.
• La empresa ofrece servicios completos de fundición a presión de aluminio, zinc y magnesio con mecanizado CNC y moldeo por inyección de plástico y acabado de superficies registrados en Servicios integrales.
• El moderno equipo de procesamiento con máquinas de fundición de alta presión alcanza actualmente las 1650 toneladas de capacidad máxima de producción.
• Además de experiencia técnica, la organización ofrece soluciones de fabricación personalizadas que se adaptan a las necesidades del cliente.

3. CNM Tech

Año de creación: 20+
Nº de empleados: 100-400
Tipo de negocio: CNM Tech es un fabricante, proveedor y exportador especializado en la fabricación de moldes de fundición a presión de alta tolerancia y en la producción de moldes a gran escala.

Sitio web y contacto

Página web: https://www.diecastingschina.com
Correo electrónico: info@diecastingschina.com
Teléfono: +86 130 4589 8002
Dirección: Rm 101, No.40, Donghu road, Jinglian, Qiaotou town, Dongguan city, provincia de Guangdong, China. 523520.

Perfil de la empresa

CNM Tech es una experimentada empresa con sede en China especializada en la fabricación de moldes de fundición a presión de alta tolerancia y en la producción de piezas fundidas a gran escala. Gracias a sus años de experiencia en la fabricación de moldes de fundición a presión de aluminio, la empresa presta apoyo a clientes que trabajan en los sectores aeroespacial, automovilístico y médico. CNM Tech, como fabricante chino de moldes de fundición a presión, lidera la industria suministrando servicios de procesamiento a través de moldes de fundición a presión para materiales de aleación de aluminio, zinc y magnesio. La experiencia de diez años de la empresa en la fabricación de moldes le permite suministrar moldes resistentes que sirven a los mercados de automoción, electricidad, telecomunicaciones y electrodomésticos.

Sus compromisos de calidad

La empresa sigue rigurosos requisitos de calidad al tiempo que se dedica a procedimientos de mejora permanente. La empresa obtiene la certificación ISO 9001 junto con otras certificaciones mundiales para suministrar productos que superen los rigurosos requisitos. Las plataformas de inspección de moldes realizan una comprobación completa de cada molde antes de la entrega final.

¿Por qué elegir CNM Tech?

• Un sólido equipo de ingenieros
• Precios competitivos y entrega en todo el mundo
• La empresa se centra en la producción de moldes precisos y complejos como componente central de sus operaciones comerciales.
• Las piezas de aluminio fundido a presión están disponibles gracias a las amplias opciones de materiales que ofrece el proveedor.
• Atención al cliente excepcional.
• Tecnologías avanzadas de fabricación de moldes.
• Precios competitivos y plazos de entrega eficaces.
• La empresa alcanzó su estatus de proveedor de soluciones de alta calidad gracias a sus veinticinco años de experiencia al servicio de la industria de la fundición a presión.
• La organización ofrece paquetes de soluciones integrales que van desde la fundición a presión hasta el mecanizado CNC, pero evita realizar procesos básicos de acabado de superficies o ensamblaje.
• El mercado mundial selecciona en primer lugar a Global Clientele porque gestiona marcas líderes en los sectores del automóvil y la electrónica, así como en el aeroespacial y otras industrias.
• La organización ofrece soluciones de fabricación adaptables que satisfacen los requisitos específicos de los clientes mediante respuestas a medida.
• Las operaciones de la fábrica de Global Clientele aplican las normas ISO 14001, que les permiten operar de forma respetuosa con el medio ambiente (ISO 14001, Compromiso de sostenibilidad).

4. Bruschi S.p.A.

Año de creación: 1948
Nº de empleados: 720
Tipo de negocio:  Bruschi es un fabricante y proveedor que opera exclusivamente en moldes de fundición a presión de zinc y aluminio para sectores industriales.

Sitio web y contacto

Página web: https://www.bruschitech.com/
Correo electrónico: info@bruschitech.com
Teléfono: 02 94 01 841
Dirección: Via Brisconno, 8 - 20081, Abbiategrasso - Milán, Italia

Perfil de la empresa

El fabricante europeo de moldes metálicos Bruschi opera exclusivamente en moldes de fundición a presión de zinc y aluminio para sectores industriales y mercados de consumo. Las tecnologías industriales punteras que hemos adquirido nos permiten aumentar el valor de los productos encargados ofreciendo estándares innovadores a nuestros clientes. Nuestra organización lleva a cabo múltiples operaciones de investigación y desarrollo sobre productos de zinc y aplicaciones de diseño industrial. Nuestra empresa mantiene una colaboración continua con universidades e instituciones de investigación europeas, como el Politécnico de Milán, junto con la Universidad de Brescia, además de Zink International Associations en Bruselas.

Nuestros vínculos de investigación con la industria nos permiten ofrecer un servicio de alto nivel durante todo el ciclo de producción, así como el desarrollo del diseño desde las fases iniciales hasta los productos acabados completos.

Sus compromisos de calidad

A lo largo de 75 años, nuestra empresa se ha centrado en la producción industrial de componentes de fundición a presión de zinc. Nuestra empresa se ha consolidado como líder en fundición a presión porque destacamos en eficiencia y precisión, y mantenemos una sólida capacidad de respuesta al cliente y de diseño e innovación técnica continuos. Nuestra empresa se desmarca de las demás gracias a sus capacidades de solución probadas, que mejoran tanto el nivel de calidad como el rendimiento de los componentes industriales de aleación de zinc, al tiempo que simplifican su integración en estructuras avanzadas.

Bruschi se distingue por su dedicación diaria, que supera los requisitos de los clientes relacionados con las normas de calidad y las necesidades de innovación. Nuestra estrategia empresarial se centra en poner en primer plano los requisitos del cliente: las diversas exigencias que su empresa necesita en relación con el diseño y los procesos de fabricación de la fundición a presión de zinc, junto con todos los requisitos de acabado final.

¿Por qué elegir Bruschi?

• Automatización avanzada e integración de la Industria 4.0
• Un excepcional proceso de diseño a producción
• Producción sostenible
• El volumen de producción anual es de 6500 toneladas de aleación de zinc.

5. DyCast Specialties Corporation

Año de creación: 1983
Nº de empleados: 100-300
Tipo de negocio: DyCast Specialities es un fabricante líder de moldes que suministra componentes de fundición a presión de aluminio y zinc de primera calidad.

Sitio web y contacto

Página web: dycastspec.com
Teléfono: +1 320-239-4799
Dirección: 29468 MN-28, Starbuck, MN 56381, Estados Unidos

Perfil de la empresa

DyCast Specialties es un fabricante de moldes líder en Estados Unidos que suministra componentes de fundición a presión de aluminio y zinc de primera calidad. La empresa es un popular proveedor de moldes de fundición a presión en Norteamérica debido a su compromiso de lograr tolerancias estrictas y acabados excepcionales. El proceso de desarrollo de moldes de fundición a presión en DyCast Specialties Corporation comienza con la ingeniería y continúa con el diseño antes de fabricar moldes de fundición a presión precisos. Los servicios especializados de fundición a presión operados por DyCast Specialties Corporation obtienen reconocimiento por servir a los fabricantes de automóviles y a los mercados de la electrónica junto con las máquinas de trabajo pesado.

Sus compromisos de calidad

DyCast Specialties Corporation obtuvo la certificación ISO 9001 para demostrar que ofrecería productos excelentes a través de su proceso de estandarización. El completo sistema de gestión de calidad de DyCast permite a la empresa producir cada molde con las especificaciones exactas mediante la mejora constante de sus estándares de producción.

¿Por qué elegir DyCast Specialties Corporation?

• Certificación ISO 9001
• Entrega puntual con prácticas de fabricación ajustada
• Aleaciones de fundición de alto rendimiento
• La empresa posee una amplia experiencia en fundición a presión y presta servicios precisos de fundición a presión.
• Tecnologías avanzadas de fabricación.
• Fuerte compromiso con la calidad y la satisfacción del cliente.
• La empresa ofrece servicios de fundición a presión a medida que benefician a diversos mercados industriales.

6. Frech GmbH & Co. KG

Año de creación: 1949
Nº de empleados: 800
Tipo de negocio: Fabricante, Proveedor

Sitio web y contacto

Página web: https://www.frech.com
Teléfono: +49 (0) 7181 – 70 20
Correo electrónico: info@frech.com
Dirección: Schorndorfer Straße 32, 73614 Schorndorf

Perfil de la empresa

Los resultados de los experimentos indican que Francia es bien conocida como fabricante de moldes de fundición a presión y como fabricante de maquinaria de fundición a presión. Los moldes de la empresa, junto con su maquinaria, sirven a clientes de todo el mundo, especialmente en la fabricación de moldes de fundición a presión de aluminio de primera calidad.

Sus compromisos de calidad

Frech GmbH & Co. KG sigue siendo mundialmente conocida por su permanente dedicación a la innovación junto con la precisión y la calidad en las operaciones comerciales de fundición a presión. Para liderar la industria, Frech invierte profundamente en el desarrollo de sistemas aplicando la ingeniería alemana más avanzada para producir máquinas de fundición a presión que funcionan con un rendimiento fiable y de alto rendimiento. Cada proyecto de la empresa demuestra una total trazabilidad y repetibilidad a la vez que logra la satisfacción del cliente, ya que siguen las normas de gestión de calidad certificadas por ISO 9001 que guían sus operaciones. Las pruebas de rendimiento en el mundo real y la validación en los laboratorios de Frech se realizan directamente en las instalaciones de desarrollo y pruebas de la empresa antes de que cada máquina llegue al cliente. Cada producto francés se beneficia de un funcionamiento a largo plazo gracias a sus especialistas altamente cualificados que mantienen una red mundial de bases de servicio internacionales.

¿Por qué elegir Frech GmbH & Co. KG?

• El sector manufacturero depende de la excelencia de la ingeniería alemana, que proporciona dispositivos de precisión avanzados junto con características de fiabilidad fiables, así como innovación tecnológica de vanguardia en fundición a presión.
• Complete Die Casting Solutions - Ofrece máquinas tanto de cámara fría como de cámara caliente para aplicaciones de aluminio, zinc y magnesio.
• La empresa ofrece soluciones industriales específicas que se adaptan a los requisitos particulares de la producción automovilística, así como de los sectores electrónico y médico.
• Eficiencia energética y sostenibilidad: se centra en operaciones que ahorran recursos y diseños de máquinas optimizados energéticamente.
• Las máquinas de su línea de productos presentan ciclos rápidos con un funcionamiento fiable en todo momento y bajos requisitos de mantenimiento.
• Presencia y asistencia mundiales: red de servicio mundial con entrega rápida de piezas de repuesto y asistencia técnica especializada.
• La organización ofrece programas de formación completos con asociaciones de colaboración sostenidas para impulsar los logros de los clientes.
• Automatización y control inteligentes: sistemas avanzados de control de máquinas y capacidades de integración de Industria 4.0 para entornos de producción modernos.

7. Granges AB 

Año de creación: 1896
Nº de empleados: 2700+
Tipo de negocio: Fabricante, Proveedor

Sitio web y contacto

Página web: https://www.granges.com/
Correo electrónico: info@granges.com
Teléfono: +46 84 59 59 00
Dirección: Linnégatan 18 114 47 Estocolmo, Suecia

Perfil de la empresa

Como líder industrial internacional, la empresa ofrece operaciones de laminación de aluminio junto con soluciones de reciclaje mediante enfoques industriales circulares en diversos sectores económicos. A través de seis plantas de fabricación en todo el mundo, la empresa produce materiales que sirven para intercambiadores de calor de automoción y unidades HVAC, así como componentes de embalaje especiales para sistemas industriales y sistemas de electrificación. Las medidas de sostenibilidad permiten a la empresa perseguir el objetivo de cero emisiones, ya que respaldan los productos de aluminio ecológicos. Estocolmo, Suecia, es la sede donde esta empresa dirige sus operaciones, al tiempo que cubre Europa y América, y Asia a través de sus actividades comerciales. Jörgen Rosengren dirige Gränges en su papel de CEO para dirigir la empresa a través de la innovación mientras se centra en la eficiencia y las operaciones comerciales responsables.

Sus compromisos de calidad

Las múltiples acreditaciones confirman que Gränges cumple las normas y demuestra su dedicación a la alta calidad y la sostenibilidad, así como a las iniciativas de seguridad. Toda la red de fabricación mantiene la doble acreditación como elementos dentro del marco de los sistemas ISO 9001 (calidad) / ISO 14001 (medio ambiente). La mayoría de los centros de Gränges mantienen certificaciones duales de las normas ISO 5000,1 de energía junto con las normas ISO 45001 de seguridad. Todas las certificaciones que operan bajo IATF 16949 y sostenibilidad ASI demuestran la dedicación medioambiental de Gränges a la producción de aluminio y a las iniciativas de sostenibilidad.

¿Por qué elegir Granges AB?

• Estándares de alta calidad y plazos de entrega rápidos.
• Amplia experiencia en el sector.
• Capacidades de fabricación avanzadas.
• La empresa ocupa una posición primordial como líder mundial en soluciones de aluminio, al tiempo que emplea a directivos experimentados para diversos enfoques de laminación y reciclado de aluminio.
• La empresa suministra soluciones de aluminio a los sectores de automoción y también presta servicio a las industrias eléctricas de calefacción, ventilación y aire acondicionado, junto con aplicaciones industriales y operaciones de envasado.
• Innovadora y tecnológicamente avanzada - Invierte en I+D de materiales eficientes energéticamente y de alto rendimiento.
• A través de su enfoque Customer Relates, la empresa ayuda a los clientes a resolver sus problemas exclusivos.
• Red mundial de fabricación - Cuenta con instalaciones de producción en Asia, Europa y América.
• Cadena de suministro y logística eficientes - Garantiza la entrega fiable y puntual de productos en todo el mundo.

8. Constellium SE

Año de creación: 2011
Nº de empleados: 12000-14000+ en todo el mundo
Tipo de negocio: Fabricante, Proveedor

Sitio web y contacto

Página web: https://www.constellium.com/
Correo electrónico: communications@constellium.com
Teléfono: +1 (226) 363 0100
Dirección: Astrex Inc. 383 Patillo Road, Lakeshore, Ontario N8N 2M1, Canadá

Perfil de la empresa

Constellium SE, líder mundial, inició sus operaciones en 2011 en París para fabricar productos laminados y extruidos de aluminio en su sede central. La empresa opera en 28 centros de producción de todo el mundo y cuenta con 12.000 empleados, al tiempo que ofrece soluciones para los sectores aeroespacial y de defensa militar, así como para la fabricación de automóviles y servicios de embalaje. La organización gestiona el centro de investigación CTEC para avanzar en el desarrollo de aleaciones de aluminio. Como miembro fundador de la Aluminum Stewardship Initiative, Constellium participa porque este colectivo defiende los principios de sostenibilidad y las iniciativas de reciclaje de materiales. El actor líder del mercado alcanzó $7.300 millones de ingresos hasta 2024 porque mantuvo un estatus dominante en el mercado.

Sus compromisos de calidad

Constellium SE mejora sus compromisos de gestión de la calidad junto con las prácticas de sostenibilidad, así como los estándares de logros operativos en todos los aspectos de sus operaciones. Constellium SE posee la certificación ASI Aluminum Stewardship Initiative (ASI) Performance Standard y múltiples certificaciones medioambientales, operativas y de seguridad, entre las que se incluyen ISO 14001, 50001, 45001 e IATF 16949. Los clientes pueden confiar en la calidad de los productos y la prestación de servicios innovadores de Constellium SE, ya que la empresa ha recibido la calificación de oro de EcoVadis (2024), lo que la sitúa entre las 2% más importantes del mundo, al tiempo que controla rigurosamente la calidad junto con operaciones sostenibles.

¿Por qué elegir Constellium SE?

• La organización ofrece servicios de moldes de fundición a presión tanto para materiales ferrosos como no ferrosos.
• Certificación ISO de garantía de calidad.
• Experiencia en diseños de moldes complejos.
• Soluciones fiables y rentables.
• A través de sus 28 plantas de fabricación, Constellium opera como líder mundial en soluciones de aluminio para suministrar productos de aluminio de alto rendimiento destinados a los sectores aeroespacial y automovilístico, así como a los sectores del embalaje, defensivo e industrial.
• El Centro de Investigación Avanzada e Innovación de C-TEC lleva a cabo actividades de investigación para el desarrollo de aleaciones de aluminio y la producción de productos ligeros, junto con el avance de la tecnología de reciclaje.
• La Aluminum Stewardship Initiative (ASI) selecciona a Constellium como cofundador para dirigir los esfuerzos de sostenibilidad y reciclaje con un historial de recogida de 23.000 millones de latas que apoya el desarrollo de una producción respetuosa con el medio ambiente.
• La organización combina el desarrollo de soluciones personales con redes de suministro seguras y conocimientos especializados para garantizar que los clientes reciban soluciones rápidas y con capacidad de respuesta.

9. Arconic

Año de creación: 1888
Nº de empleados: 700
Tipo de negocio: Fabricante, Proveedor

Sitio web y contacto

Página web: https://www.arconic.com/hungary-en
Teléfono: +36-22-531-200
Dirección: Székesfehérvár 1-15 Calle Verseci 8000, HUNGRÍA

Perfil de la empresa

Estados Unidos cuenta con Arconic Corporation como fabricante industrial líder dedicado a la ingeniería y fabricación de metales ligeros. Pittsburgh, Pensilvania, sirve de base donde funciona la sede principal de esta empresa para fabricar excepcionales productos de aluminio que cumplen los requisitos de los sectores aeroespacial y automovilístico, junto con las necesidades de los sectores del transporte y las aplicaciones de construcción. Desde su creación antes de la independencia en 2016 hasta 2020, Arconic fue parte integrante de Alcoa Inc. antes de que la empresa se separara y se sometiera a una reestructuración. El anuncio oficial describe a Arconic como un líder del mercado mundial en la construcción de láminas y placas de aluminio, con su enfoque en el desarrollo de productos innovadores y sostenibles. Desde que Apollo Global Management compró la empresa en 2023, Arconic ha estado desarrollando soluciones modernas de aluminio industrial de alta calidad.

Sus compromisos de calidad

Cada una de las instalaciones de Arconic Corporation funciona mediante exigentes sistemas de gestión respaldados por procedimientos de mejora constante para obtener certificaciones de máxima calidad, así como otras muchas normas, incluida la ISO 9001:2015. La empresa basa sus operaciones en tres valores fundamentales de integridad, a través de los cuales logra la excelencia operativa y la lealtad del cliente mediante inversiones continuas en investigación y desarrollo, así como el desarrollo de soluciones de colaboración. Arconic utiliza tanto la innovación pionera como la plena conformidad de sus productos de aluminio para ofrecer una excelencia de rendimiento alcanzable junto con la fiabilidad y la sostenibilidad en numerosos sectores.

¿Por qué elegir Arconic?

• La empresa ofrece servicios especializados de producción de moldes de fundición de aluminio a presión.
• Su actividad principal es la fabricación de moldes ligeros y duraderos.
• Precios competitivos con calidad superior.
• Soluciones personalizadas para diversos sectores.
• La industria aeroespacial y los sectores de la automoción y la construcción utilizan Arconic para satisfacer sus necesidades de aluminio ligero para la fabricación de metales ligeros de ingeniería.
• La empresa estructura sus operaciones mediante el desarrollo de soluciones personalizadas que permiten mantener una relación prolongada con los clientes.
• La eficiencia energética operativa es el objetivo clave de fabricación en Arconic, ya que combina la eficiencia energética con la preservación del medio ambiente en las operaciones de producción.
• Arconic utiliza la integridad, la excelencia operativa y la lealtad al cliente como valores fundamentales para lograr entregas superiores de productos y servicios para sus clientes.

10. Alcoa

Año de creación: 1888
Nº de empleados: 13600+
Tipo de negocio: Fabricante, Proveedor

Sitio web y contacto

Página web: https://www.alcoa.com/
Teléfono: (+354) 470 7700
Dirección: Alcoa Fjarðaál Hrauni 1 730 Reyðarfjörður Islandia

Perfil de la empresa

Alcoa Corporation fue fundada por Charles Martin Hall en 1888 y ha crecido hasta convertirse en el líder mundial de la industria de la producción de alúmina de bauxita y aluminio hasta nuestros días. La corporación global Alcoa opera desde Pittsburgh, Pennsylvania, y sirve a los sectores de automoción aeroespacial, embalaje, construcción y transporte comercial con productos de aluminio distribuidos en 10 ubicaciones internacionales, incluida su sede central. La organización logra una posición medioambiental superior gracias a su enfoque unificado de conciencia y responsabilidad mundial por el medio ambiente. La producción total de aluminio alcanzó los 2,5 millones de toneladas métricas junto con 9,5 millones de toneladas métricas de producción de alúmina en Alcoa en 2024.

Sus compromisos de calidad

Las certificaciones de gestión medioambiental y seguridad, junto con las certificaciones de calidad de Alcoa Corporation, se derivan de sus acreditaciones ISO 14001, 45001 y 9001. Las certificaciones ASI Performance Standard se han obtenido para todas las principales instalaciones mundiales en las que opera Alcoa Corporation, mientras que las certificaciones ASM (entidad) Performance Standard también se concedieron a la empresa. La calificación de oro de EcoVadis de 2024 posicionó a Alcoa como una de las empresas de más alto rendimiento en todo el mundo que muestra una dedicación sustancial a los principios de sostenibilidad y excelencia en la fabricación.

¿Por qué elegir Alcoa?

• La empresa demuestra una experiencia especial en la construcción de moldes precisos de fundición a presión.
• Tecnologías avanzadas de fabricación.
• Soluciones personalizadas para requisitos complejos.
• Servicio fiable y eficaz.
• La empresa opera en todo el mundo a lo largo de sus 135 años como líder del sector para producir bauxita y alúmina, y aluminio.
• EcoVadis concedió la calificación de oro en sostenibilidad e innovación a Alcoa (2024), ya que la empresa se encuentra entre las 5% más importantes del mundo y trabaja activamente para reducir las emisiones de la producción y el reciclado de aluminio.
• La tecnología de fundición sin carbono de Elysis representa un proceso innovador que la organización utiliza para financiar su avance en la producción de aluminio ecológico.
• La empresa distribuye sus productos en todo el mundo y ofrece soluciones de alta calidad en diez países para satisfacer las necesidades de los sectores aeroespacial y de automoción, así como de envasado y usos industriales.

Conclusión

Uno de los factores cruciales del mundo de la fundición de metales son los moldes de fundición a presión para garantizar la calidad del producto, la consistencia y la rentabilidad en un mundo altamente competitivo y orientado a la precisión. No cabe duda de que, cuando se trata de fabricar piezas de fundición a presión para aplicaciones de automoción, aeroespaciales, de electrónica de consumo o industriales, el fabricante de moldes de fundición a presión adecuado desempeña un papel fundamental en la vida útil o no de su proyecto. Algunos de los principales fabricantes, como Frech GmbH & Co. KG, DyCast Specialties Corporation, Sincere Tech, GC Precision Mould, CNM Techy otros proveedores chinos más antiguos, han sido reconocidos por su estabilidad, precisión, presencia mundial, potencial de crecimiento, así como por su lealtad hacia la innovación y el servicio posventa. Los moldes de fundición a presión de aluminio y otros metales no ferrosos se fabrican con la ayuda de tecnologías avanzadas, diseños detallados de maquinaria y sistemas de apoyo fiables, de modo que se puede confiar en ellos para fabricar piezas complejas de alto rendimiento. Tanto si busca un especialista chino en producción de moldes de fundición a presión como si prefiere lo mejor de la ingeniería alemana, sea lo que sea lo que necesite en cuanto a experiencia en la industria de la fundición a presión, sólo encontrará expertos de primera liga con una precisión, un valor y una eficacia sin igual.