Lehet alumíniumot porfestékkel bevonni?

Az alumínium az egyik legjelentősebb anyag az iparban. Könnyű súlya, korrózióállósága és szilárdsága kombinációja miatt az építőipartól az autóiparig, a repülőgépipartól a fogyasztási cikkekig mindenben nélkülözhetetlenné vált. Azonban azokban az esetekben, amikor az ügyfelek stabilabb, színesebb és védettebb bevonatra vágynak, mindig egyetlen kérdés merül fel: Lehet-e alumíniumot porszórással bevonni?

A rövid válasz: igen. Kétségtelen, hogy a tartósság, a korrózióállóság, valamint az általános megjelenés növelése érdekében az alumíniumot porfestékkel lehet bevonni. Az alumíniumnak azonban van egy természetes oxidrétege, ami miatt fontos a megfelelő előkészítés, mivel a megfelelő tapadásról van szó. Ellenkező esetben a megfelelő lépések elvégzése nélkül a bevonat leválhat, vagy inkább korán kijöhet.

Itt részletesen bemutatjuk, hogy pontosan mi is az a porfestés, miért működik olyan jól az alumíniumon, a folyamat, az előnyök, a felhasználási módok és a karbantartási tanácsok, beleértve a porfestés és az eloxálás közötti különbségeket is. A végén már tudni fog az alumínium hatékony porfestéséről.

Mi az a porszórás?

A porfestés egy olyan befejező eljárás, amely egy száraz por (amely finomra őrölt gyantából, pigmentekből és adalékanyagokból származik) használatát jelenti egy fémfelületen elektrosztatikus vonzás segítségével. Ezután a bevonattal ellátott részt egy kemencében felmelegítjük, ahol az olvadt por szilárd, kemény védőanyaggá folyik és keményedik.

A porfesték nem tartalmaz oldószereket, és a folyékony festékhez képest kevés illékony szerves vegyületet (VOC) bocsát ki. Az alumínium esetében egy kopásállóbb, UV-állóbb és dekoratívabb lehetőség az úgynevezett porfestett alumínium.

Miért porszórt alumínium?

A gyártók több okból is úgy döntenek, hogy az alumínium porszórásnak nevezett bevonási folyamatnak vetik alá magukat:

• Fokozott korróziógátló tulajdonságok.
• Nagyobb karcállóság, ütésállóság.
• Szín és textúra változatossága.
• Zöld folyamat.
• Hosszú távú kivitel és nagyon kevés karbantartás.

A hagyományos festéshez képest az alumínium porszórás előnye, hogy egyenletesebb lefedettséget és általában vastagabb, megbízhatóbb és tartósabb bevonatot biztosít.

Tanulás az alumíniumról, mint bevonófelületről

A bevonatról beszélve, de először meg kell ismernünk az alumínium fizikai és kémiai tulajdonságait:

• Könnyűsúly: A súlya körülbelül egyharmada az acélénak, így ideális a szállítási alkalmazásokhoz.
• Korrózióállóság: Természetesen ellenáll a rozsdának az oxidréteg miatt.
• Vezetőképesség: Nagyszerű hő- és elektromos vezetőképesség.
• Formálhatóság: Bármilyen alakúra és formára alakítható, mégis szilárd.
• Felületi reakcióképesség: Az oxidréteg azonnal kialakul, ha levegővel érintkezik, és ez hatással van a bevonat tapadására.

Bár ez az oxidbevonat védekező mechanizmusként működik, nehézségeket okozhat a bevonási eljárásokban. A nagyszerű alumínium porbevonat legfontosabb pontja, hogy jól előkészítse a felületet, hogy a por jól tapadjon a felülethez.

Az alumínium porbevonat lépésről lépésre történő bevonása

1. Felület előkészítése

Az alumínium porszórásos bevonása a felület előkészítésével kezdődik, ami a legfontosabb lépés. A megfelelő tisztítás garantálja, hogy a por jól tapadjon és tartós felületet adjon. Az alumínium felületén nem lehet szennyeződés és zsír, olaj és oxidáció. Ezt általában tisztítószerekkel, oldószerekkel vagy lúgos tisztítószerekkel érik el. Bizonyos helyzetekben kémiai és ultrahangos tisztítást végeznek a mikroszkopikus maradványok eltávolítása érdekében. Lehetőség van felületi maratásra is, hogy az alumíniumot kissé érdesítsék, hogy növeljék a tapadást. A tisztítás elvégzése után az alumíniumot leöblítik és megszárítják, hogy a bevonaton lévő hibákat eltüntessék.

2. Előkezelés

Fémes előkezelés: Vegyi anyagok Az alumíniumot kémiai előkezeléssel lehet előkezelni a korrózióval szembeni ellenállás növelése és a porok megfelelő kötésének biztosítása érdekében. Az egyik leggyakoribb technika a konverziós bevonat, amely vékony védőréteget képez az alumínium felületén. Ez történhet kromátos vagy nem kromátos kezeléssel. A tapadás fokozása mellett ezek az előkezelések meghosszabbítják a bevonat élettartamát, mivel az alumínium nincs kitéve az időjárás viszontagságainak. A foszfátbevonat szintén egy lehetőség bizonyos alkalmazásoknál, de kevésbé, mint az acélnál, mivel legalább krómot kellene használni egy többrétegű eljárás során.

3. Púder alkalmazás

A porfestéket az alumínium előkészítése és kezelése után viszik fel. A leggyakoribb módszer az elektrosztatikus permetezés. Ennél a technikánál az alumínium alkatrészeket földelik, és a porszemcsék elektrodinamika hatására egy szórópisztoly segítségével feltöltődnek. A pozitív töltésű részecskék az alumíniumfelület felé vonzódnak, ami egyenletes és sima bevonatot eredményez. Egy másik technika a fluidizált ágyas módszer néven ismert: itt az alkatrészek lehetnek alumíniumból, felmelegítve és egy porfürdőbe helyezve, amely érintkezéskor megolvad és bevonatot képez. Ez százszázalékos fedettséget biztosít még a bonyolult formák és sarkok esetében is.

4. Gyógyítás

A por felhasználásával kialakított bevonatot ki kell keményíteni, ami után tartós felületet kapunk. Az alumínium alkatrészeket ezután egy keményítő kemencébe helyezik, és az alkalmazott portól függően 180200 o C között 1020 perc alatt megsütik. A porszemcsék a hő hatására megolvadnak, szétfolynak és kémiai keresztkötésekkel egységes és kemény bevonattá alakulnak. Amikor a kikeményedés befejeződött, az alkatrészeket lassan lehűtik szobahőmérsékletre, így a bevonat egyenletes és hibátlan lesz.

5. Minőségi ellenőrzés

Ezután minden alumínium alkatrészt tesztelnek, hogy a bevonat a kikeményedés után minőségi jellegű legyen. Szemrevételezéssel ellenőrizzük a szín konzisztenciáját és a megereszkedéstől, futásoktól és fedetlen foltoktól mentes simaságot. Ezt a bevonatvastagságot ellenőrzik, amely általában 50 és 150 mikron között van. A bevonat tartósságának vizsgálata tapadási és keménységi vizsgálatokkal történik, mint például szalagvizsgálat vagy ütésvizsgálat. A korrózióállósági vizsgálatokat is elvégzik, ahol a kritikus alkalmazásokban olyan vizsgálatokat végeznek, mint a sós permetezéses tesztek, a hosszú távú védelem megállapítása érdekében.

6. Választható végső befejezés

Néha a bevont alumínium részeken további utómunkálatokat végeznek. Ez lehet polírozás, domborítás vagy lézeres jelölés formájában, akár dekoratív, akár praktikus célokra. Végül, az alkatrészeket jól csomagolják és párnázzák a tároláshoz vagy szállításhoz, és a kivitel nem sérül, amíg a végfelhasználó meg nem kapja a terméket.

Az alumínium porszórt bevonat előnyei

A porszórt alumínium használatának számos előnye van, ami a legtöbb iparág számára nagyon vonzóvá teszi. Legfőbb előnye a kiváló korrózióállóság. Védelmet nyújt, mivel a bevonat por alakban történik, és pajzzsá válik, és ez védelmet nyújt a nedvesség, a vegyi és környezeti anyagok ellen, amelyek az alumínium felület korrózióját okozzák. Ez alkalmassá teszi arra, hogy kültéri munkálatokban használják, például autóalkatrészeknél, épületek homlokzatainál, építőanyagoknál stb.

1. Legmagasabb korrózióállóság

A porszórt alumínium jobb korrózióvédelmet nyújt. A bevonat olyan gátat képez, amely nem engedi, hogy a nedvesség, a vegyi anyagok vagy a környezeti tényezők hatással legyenek a felületre. Ez minősíti, hogy nagyon alkalmas kültéri és ipari felhasználásra, például autóalkatrészekben, épületek külső részén és építőanyagokban.

2. Szívósság és ütésállóság

A porbevonat maximális ellenállást biztosít a bevonat lepattogzásával, karcolódásával és kifakulásával szemben, valamint a nagyon kemény felületek ellen is. A porfestékbevonat a hagyományos festékbevonatokkal ellentétben ilyen zord körülmények között nem működik, és ezért hosszú élettartamú teljesítményt mutat, mivel a szerkezeti integritás és a megjelenés megmarad.

3. Sima és egyenletes kivitel

A porfestéknek garantálnia kell a teljes alumíniumfelület egyenletesebb és egyenletesebb bevonatát, tekintettel az összetett formákra és sarkokra. Ez sima, esztétikus felületet biztosít, ami a folyékony festékekkel nagyon nehezen érhető el.

4. Környezetbarát

A porfestés nem VOC-mentes eljárás, azaz nagyon kevés illékony szerves vegyületet termel. Az overspray-t is újra fel lehet használni, mivel ez azt jelenti, hogy kevésbé pazarló, mint a hagyományos folyékony bevonatok.

5. Tervezési sokoldalúság

A porszórt alumíniumot minden színben, textúrában és kivitelben gyártják, beleértve a funkcionális és a dekoratív kiviteleket is. Ez számos ipari, kereskedelmi és fogyasztói felhasználásra alkalmassá teszi.

6. UV- és hőállóság

A borítás javítja az alumínium hővel és ultraibolya fénnyel szembeni ellenállását. Ez garantálja, hogy az anyag színe és szerkezeti stabilitása nem változik meg a szélsőséges hőmérsékletek felé, vagy amikor az anyagot hosszabb ideig napfénynek teszi ki.

Használata porszórt alumínium

1. Autóipar

A porszórt alumíniumot gyakran alkalmazzák az autókban. A bevonat ellenáll a korróziónak, hosszú élettartamú és ellenáll a magas hőmérsékletnek, amelyet különböző alkatrészek, például a felnik, a motoralkatrészek és a karosszériaelemek használnak. Az esztétikai testreszabás a simább és egyenletesebb felületkezeléssel szintén kiváló minőségű kivitelezést biztosít a járműveknek.

2. Építészet és építészet

A porszórt alumíniumot az építőiparban használják, például ablakkeretek, ajtók, függönyfalak és homlokzatok esetében. Emellett időjárásálló, UV-fényálló és korrózióálló, így a kültéren hosszú élettartamot biztosít. Emellett a színek és textúrák ilyen széles választéka hozzájárul az építészek funkcionális és dekoratív tervezéséhez is.

3. Elektromos és elektronikus eszközök

A teljesítménybevonatú alumíniumot burkolatokban, hűtőbordákban és elektronikai házakban alkalmazzák. A bevonat védi az érzékeny alkatrészeket a nedvességtől, portól és korróziótól, és bizonyos esetekben elektromos szigetelésként is szolgál. A hőszabályozást a fényvisszaverő tulajdonsága révén is segítheti.

4. Fogyasztási cikkek

A porszórt alumíniumot számos fogyasztói termékben alkalmazzák, például bútorokban, konyhai eszközökben és dísztárgyakban. A bevonat szépséget kölcsönöz a szerkezetnek, és képes még tartósabbá, karcállóvá és könnyen karbantarthatóvá tenni azt.

5. Ipari és gépipari alkalmazások

A vegyszer-, kopás- és expozícióállóságot igénylő ipari gépek és berendezések a porszórt alumíniumot is magukban foglalják. A bevonat védő jellege miatt a szállítószalagok alkatrészeinél, a gépek házainál és a gép szerkezeti részeinél talál alkalmazásra, ahol karbantartási költségeket takarít meg és meghosszabbítja a gép élettartamát.

6. A primitív csomagolás és tárolás

Az alumíniumból készült kannákat és tárolóegységeket, valamint a konténereket néha porszórással bevonják, hogy ezek az eszközök tartósabbá váljanak. Ez a bevonattal biztosítja a tárolni kívánt tartalmat, tiszta és esztétikus végső felületet adva, amely a kereskedelemben is használható.

Tipikus hibák és a hibák elkerülésének módja

1. Hátborzongató felület előkészítése

Egy másik hibás tevékenység az alumínium rossz tisztítása vagy zsírtalanítása. A nem megfelelő tapadás miatt a bevonat a felületen lévő szennyeződések, olajok vagy oxidáció miatt hámlani, buborékosodni kezdhet, vagy nem lesz egyenletes. Ennek elkerülése érdekében jól öblítse és zsírtalanítsa az alumíniumot, és vonjon be maratást vagy olyan kémiai előkezelést, amely növeli a felületi tapadást.

2. Helytelen előkezelés

Nem megfelelő konverziós bevonatot használhattak, vagy kihagyhatták az előkezelést, ami csökkenthette a bevonattal és a korrózióval szembeni ellenállást. Az előkezelést, különösen az alumíniumötvözetet, mindig össze kell hangolni, és mindig egyenletesen kell alkalmazni, hogy következetes folyamatot eredményezzen.

3. Rossz por alkalmazása

Problémákat okozhatnak a porszórás során elkövetett hibák, mint például a pisztoly nem megfelelő távolságának, feszültségének, egyenlőtlen mozgásának használata, ami többek között vékony foltokhoz, futásokhoz és túlfényesedésekhez vezethet. Ezek megelőzhetők a gyártó által az elektrosztatikus szórás beállításaira vonatkozó ajánlások betartásával, a pisztoly mozgásának egyenletes tartásával és az egyenletes fedés gyakorlásával.

4. Pontatlan gyógyítás

Az elégtelen keményedési idő vagy hőmérséklet egyenetlen, puha bevonatokat eredményezhet, amelyek nem megfelelő hőmérsékleten keményednek. Ügyeljen arra, hogy kalibrált sütőt használjon, mutasson figyelmet a hőmérsékletre, és győződjön meg arról, hogy az alumínium alaposan megszilárdult, a por gyártójának követelményei szerint.

5. Környezeti szennyeződés

Tapadásukat (porok) és a felületek minőségét a por, a nem kívánt páratartalom vagy más környezeti feltételek megzavarhatják. A munkát tiszta, ellenőrzött környezeti körülmények között, páratartalom és szellőzés mellett kell végezni, hogy a felületi hibák elkerülhetők legyenek.

6. Rossz minőségű por

Az alacsony minőségű porok színegyenetlenséget, gyenge tapadást és kisebb tartósságot okozhatnak. A poroknak mindig jó minőségűnek kell lenniük, jó hírű forrásból kell származniuk, és kompatibilisnek kell lenniük az alumínium hordozóanyaggal.

7. Helytelen kezelés

Az alumínium alkatrészek kézi manipulálása a bevonás előtt vagy a bevonási területen ujjlenyomatokat vagy karcolásokat, illetve szennyeződést eredményezhet. A sima felület biztosítása érdekében viseljen kesztyűt, ne érintse meg a bevont alkatrészeket, és óvatosan dolgozza meg az alkatrészeket.

Porbevonat versus eloxálás

• Anodizálás - Elektrokémiai folyamat, amely az oxidot vastagabbá teszi, hogy ellenálljon a korróziónak. Fenntartja a fém megjelenését.
• Porbevonat... Védőbevonattal vonja be a fémet, egy színes bevonat fölé. Nagyobb fokú díszítés.

A porszórt alumínium dekoratív sokoldalúságot és vastagabb védelmet kínál; az eloxálás természetes fémes megjelenést biztosít, és csodálatos választás.

Íme egy egyszerű, világos összehasonlítás a porszórás és a porszórás között. alumínium eloxálása:

Röviden:

• A porfestés során az alumíniumot egy fedőréteggel látják el, amely színesebb és védettebb bevonatot képez.
• Az eloxálás magának az alumíniumnak az eloxálása, amely keményre és korrózióállóvá teszi, de hiányzik a színválaszték, és helyette inkább természetes fémes megjelenésű.
• Én is összehasonlítottam őket, de rövid, egyszerű bekezdés formájában, hogy könnyen áttekinthető legyen, vagy hogy felhasználható legyen egy cikkben, ha esetleg szükség lenne rá. Megcsináljam?

Alumínium porszórás és eloxálás Típusok

A porbevonat típusai

Porbevonat

• Melegíti és formálja olvadékká és szilárddá.
• Kémiai változás nélkül újra felmelegíthető és újraolvasztható.
• Rugalmas és ütésálló.

Hőre lágyuló bevonat

• A reakció hevítéssel megy végbe, és lényegében egy kemény, térhálósított bevonat átalakulását jelenti.
• Ha egyszer már kikeményedett, nem lehet újraolvasztani.
• Nagyon erős, vegyszer- és karcálló.

A porbevonat texturált

• Díszítő jellegű, aprólékos kivitelben, mint a kalapácsszín, ráncos vagy matt festék.
• Fedezi a felszíni hegeket és szépít.

Speciális és fémes porbevonatok

• Fémes, fluoreszkáló vagy csillámporral kapható.
• Különleges vizuális megjelenítéseket biztosít dekoratív és dizájn-alkalmazásokkal.

Eloxálási típusok

I. típus - krómsavval történő eloxálás

• A krómsavat elektrolitként használják.
• Nagy kapacitású, korrózióvédő réteget képez, amely vékony és nem korróziós.
• Használható a repülőgépiparban vagy a vegyiparban.

II-es típusú kénsavas anodizálás

• A legjellemzőbb eloxálási művelet.
• Kiváló korróziós és közepes keménységű.
• Bármilyen színűre festve.

III. típus - Kemény eloxálás (Hardcoat eloxálás)

• Szilárdabb, rendkívül kemény oxidbevonat.
• Fokozott kopás-, korrózió- és kopásvédelmet biztosít.
• Alkalmas mechanikus vagy ipari alkatrészekhez.
• Dekoratív eloxálás
• Kiterjeszti az esztétikai vonzerőt és a színt a korrózióállósággal.
• A II. típusú eloxálás egy formája jellemzően színezékekkel és tömítési módszerekkel előállított variációt eredményez.

Karbantartás és élettartam

Az alumínium tisztítása, porszórtan bevonva

Az alumínium kényelmesen tisztítható porszórtan. A szennyeződések és a por rutinszerű tisztítással, enyhe szappannal és vízzel letörölhetők. Ne használjon csiszolóanyagokat vagy agresszív vegyszereket, mert azok tönkreteszik a főzőfelületet. A foltos újrabevonással javíthatók a kisebb karcolások vagy zúzódások, hogy megmaradjon a védelem és a kozmetikai megjelenés.

Eloxált alumínium karbantartás

Az alumínium is eloxált és ezért kevés karbantartást igényel. Tiszta szivaccsal vagy puha ruhával és alacsony hőmérsékletű mosószerrel törölje le. Ne használjon lúgos oldószereket és súrolószereket, amelyek károsíthatják az eloxált réteget. A helytelenül végzett munka mély karcolásokat okozhat, amelyek némelyike szabadon hagyhatja a fémet, amelyet szakszerűen ki kell javítani.

Porszórt alumínium élettartam

Az expozíciótól és a karbantartástól függően a porszórt alumínium beltéri környezetben 1020 évig, kültéri környezetben pedig 815 évig tarthat. A tartósságot a kiváló minőségű porok és a megfelelő kikeményedés fokozza. Rendszeresen ellenőrzik, és a megfelelő időben elvégzik a kisebb javításokat, így az élettartama megnő.

Eloxált alumínium élettartam

Az eloxált alumínium tartós védőbevonattal rendelkezik, amely 15-30 évig vagy még tovább tart. A kemény eloxálás jobb kopásállóságot és korrózióállóságot ígér; ezért alkalmasabb ipari vagy kültéri alkalmazásra.

Környezeti előnyök

• Nem tartalmaz mérgező oldószereket.
• Közel nulla VOC-kibocsátás.
• Lehetőség van a permetlé újrafelhasználására.
• A tartósság azt jelenti, hogy ritkábban van szükség bevonatra.

Valós példák

• Kereskedelmi épületek: Az alumínium burkolat (magasépítésű) alumínium porszórt bevonattal történő használata évtizedeken át élettelenül tartja.
• Sportkocsik: A fejlett autókon található bling felnik általában porszórt alumíniumból készülnek, ami fényes, rugalmas felületet biztosít.
• A közinfrastruktúra: A porszórt alumíniummal bevonható tárgyak közé tartoznak az utcatáblák, padok és korlátok.

Következtetés

És a kérdés az, hogy lehet-e alumíniumot porfestékkel bevonni? Természetesen. Az alumínium porfestés egy környezetbarát, tartós és megbízható alumíniumtermék bevonási eljárás, amely képes megvédeni a fémeket és vonzó megjelenést kölcsönözni nekik. A porszórt alumínium kiváló teljesítményt és megjelenést biztosít, mivel építészeti szempontok, autóipari alkatrészek, például karosszériaelemek és keretek esetében is alkalmazható. Megfelelő gondossággal és a minőségi alkatrészek iránti elkötelezettséggel a porszórt alumínium időjárásálló bevonattal jön ki, amely ellenáll a kopásnak és az időnek, mindezt a kívánt megjelenésben.

A porszórt alumínium legjelentősebb előnyei közé tartozik, hogy nem fakul és nem korrodál, így alkalmas beltéri és kültéri használatra. A hagyományos festékkel ellentétben a porszórással festett felületek nem tudnak leperegni vagy lehámlani, mivel kemény kötést képeznek. Szintén sokoldalú ez az eljárás, a szín, a felületkezelés és a textúra széles választéka áll rendelkezésre, hogy bármilyen tervezési igénynek megfeleljen. Magasfényű, matt vagy fémes kivitel, függetlenül attól, hogy milyen esztétikai választást szeretne, a porszórás nagyon egyenletes eredményt biztosít, és kevés gondozást igényel.

Az eljárás környezetbarát is, mivel a folyékony festékekhez hasonlóan nem, vagy csak kis mértékben keletkeznek illékony szerves vegyületek (VOC). Ezáltal olyan iparágak számára is életképes megoldássá válik, amelyek a környezetre gyakorolt alacsony hatást helyezik előtérbe. Ablakok és keretek, bútorok, autófelnik és gépek, legyen szó kis vagy nagyméretű termékről, az alumínium porszórt bevonata alkalmazható, amely stabilitást, esztétikumot és fenntarthatóságot biztosít egyetlen folyamatban.

GYIK

1. kérdés: Lehetséges bármilyen alumíniumötvözetet porszórással bevonni?

Nos, a legtöbb ötvözet, feltéve, hogy jól felületkezeltek, rendben van az alumíniummal történő porszórással.

2. kérdés: Porbevonat Vs. Festés - melyik a legjobb?

A szilárdság és a környezeti tényezők szempontjából a porszórt alumínium előnyösebb.

3. kérdés: Mennyi az időtartama?

A porszórt alumínium képes évtizedekig kitartani kevés gondozással.

4. kérdés: Javítható-e a porfesték?

Igen, tudjuk csiszolni és újra felhordani a port a sérült "porfestett alumínium" felületeken.

5. kérdés: Növeli a súlyt?

A Duncan alumínium vékony bevonata könnyű, ezért az "alumínium porszórás" alig vagy egyáltalán nem változtatja meg láthatóan a súlyt.