Ma feltűrjük az ingujjunkat, és az öntöde szívébe megyünk, hogy az iparág egyik legdrágább fejfájásával foglalkozzunk: az alumíniumolvadékkal. Ha valaha is megnézett egy tipikus reverberációs kemencét szilárd alumínium olvasztására, akkor tudja, hogy ami az olvadék felszínén történik, az dönthet a haszonkulcsról. A versenyképesség megőrzése érdekében minden öntöde vezetőjének pontosan tudnia kell, hogyan csökkentheti az olvadt alumíniumkorpa mennyiségét, mielőtt az felemésztené az eredményt.
Amikor az alumínium visszanyeréséről beszélünk, valójában az oxidáció elleni háborúról beszélünk. Minden egyes alumíniumhulladék, amelyet a kemencébe juttatnak, egy nagyon vékony alumínium-oxid héjjal rendelkezik. Nem számít, hogy egy nehéz vagy egy könnyű ingotról van-e szó, ez a bőr ott van. Amikor a törmeléket a kemencében melegítik, a magasabb hőmérséklet hatására a bőr gyorsabban növekszik, különösen akkor, ha a törmeléket levegőn vagy oxidáló környezetben melegítik. Ha ezt az oxidációt nem ellenőrzik, akkor ez az oxidáció hatalmas hulladékhoz vezet, ezért kritikus fontosságú olyan stratégiák alkalmazása, amelyek csökkentik az olvadt alumíniumkorpa mennyiségét az olvasztási ciklus során.
Ezt az útmutatót úgy terveztük, hogy segítsen csökkenteni az olvadt alumíniumkorpa mennyiségét és maximalizálni az alumínium visszanyerését a józan karbantartási és fejlett kémiai stratégiák alkalmazásával.
Az alumínium olvadó salak megértése
Az olvadt alumíniumkorpa hatékony csökkentéséhez először is pontosan meg kell értenie, hogy mi is az. Amikor az alumínium megolvad, az alumínium-oxid a felszínre úszik, és egy második fázist képez, amelyet korpának nevezünk. De ez nem csak “szemét”. Az oxidburok felületi feszültsége miatt a 15%-től a 80%-ig terjedő korpában fémes alumínium is csapdába esik.
Gondoljon erre egy pillanatra: minden öntöde elsődleges célja az olvadt alumíniumkorpa csökkentése, mert akár 80% is lehet a “korpa”, amit lefejt, valójában jó, felhasználható fém. A nagy, nehéz szelvényű olvadékkészletek rendelkeznek a legnagyobb tömeg-felület aránnyal, és minimális olvadékveszteséget szenvednek el. A tiszta törmelék házon belüli újraolvasztása azonban a megnövekedett felület miatt növeli az olvadékveszteséget, ami még nehezebbé teszi az olvadt alumíniumkorpa csökkentését. Ha szeretne mélyebben elmerülni az olvadékminőség alapjaiban, tekintse meg a útmutató a finomítószerekről.
A szennyezés és a felület magas költségei
Az egyik leggyorsabb módja a pénzvesztésnek a “piszkos” anyag feltöltése, ami szinte lehetetlenné teszi az olvadt alumíniumkorpa csökkentését. Minden 1% szerves anyag és nedvesség után 2% olvadékveszteség keletkezik. Ezért a tiszta, száraz töltőanyagok használata az első számú szabály, ha csökkenteni szeretné az olvadt alumíniumkorpa mennyiségét és javítani az alumínium kinyerését.
Ezenkívül a hulladék alakja is számít. A forgácsok, furatok és megmunkálási forgácsok feltöltése akár 10% és 15% közötti salakképződést is eredményezhet. Ez a kemence atmoszférájának kitett hatalmas felületnek köszönhető. Ha Ön magas selejtaránnyal küzd a következők során öntvény megmunkálás, a probléma valószínűleg itt, a kemencében kezdődött, mert nem volt terve az olvadt alumíniumkorpa csökkentésére.
A hőmérséklet hatása a salakképződésre
Az olvadt alumíniumkorpa csökkentésének fontos tényezője az olvadék tartási hőmérséklete. Azt gondolhatná, hogy néhány fok nem számít, de a mindössze 25-55 °C-os hőmérséklet-emelkedés hatása igen jelentős lehet. A magas hőmérséklet felgyorsítja az oxidációs reakciót, ezért az olvadt alumíniumkorpa csökkentésének legegyszerűbb módja a hűvös olvadék tartása.
Ezenkívül a salakréteg vastagsága az olvadék felett szigetelő hatást fejt ki, és az égőrendszer tüzelési sebességének növelését igényli. Ez egy ördögi kör: minél több a salak, annál erősebben kell tüzelni az égőket, ami viszont még több salakot hoz létre. Ezért az olvadt alumíniumkorpa csökkentése érdekében az olvasztófelületeken lévő réteg vastagságát leggyakrabban 40 mm alatt tartják, hogy a kemence hatékony maradjon.
Hogyan kell eltávolítani a salakot az alumíniumból helyesen
Amikor eljön az ideje, hogy eltávolítsa a salakot az alumíniumról, nem szabad csak úgy kikaparni, amíg “nedves”. Ha ezt teszi, akkor kidobja a nyereségét. A megfelelő fluxusösszetétel helyes alkalmazása a gyengén kötött oxidréteg fizikai megtörését eredményezi, ami segít csökkenteni az olvadt alumíniumkorpát azáltal, hogy magába zárja a friss alumíniumot, és visszavezeti azt a fürdőbe. Ez lehetővé teszi a fémes folyékony ötvözetcseppek összeolvadását, ami a sikeres alumínium visszanyerés “titkos mártása”.
Az anyag kinézete alapján megállapíthatja, hogy sikeresen használja-e a fluxust az olvadt alumíniumkorpa csökkentésére. A fémben gazdag salak fényesnek és csillogónak tűnik, biztosan tele van fémes alumíniummal, míg a kezelt salak tompábbnak és porszerűnek tűnik. A korpa hatékony eltávolításához az alumíniumból ezt a porszerű felületet kell elérni. A kezeletlen salak alumíniumtartalma átlagosan 85-90%, de a kemencekezelés ennek a mennyiségnek körülbelül a felét képes visszanyerni, jelentősen megnövelve ezzel az alumínium visszanyerési arányt.
Tíz józan eljárás az alumínium salak csökkentése érdekében
A koromképződéssel kezdetben úgy lehet a legjobban megbirkózni, hogy minimalizáljuk azt. Ezt számos józan ésszel és lelkiismeretes karbantartási eljárással lehet elérni:
- Használjon tiszta, száraz töltőanyagokat: A nedvesség az alumínium visszanyerésének ellensége.
- Nagy tömeg/felület arány: Amikor csak lehetséges, használjon nagy tömeg/felület arányú töltetanyagokat.
- Használjon fluxusokat: Alkalmazza a a legjobb fluxus az alumínium olvasztásához az olvadék lefedésére és az oxidáció csökkentésére.
- Az olvadási ciklusok minimalizálása: Keveréssel és szivattyúzással tartsa egyenletesen az olvadékot anélkül, hogy a felületet túlságosan kitenné.
- Tartsa lefedve a kemencéket: A stabil légkör fenntartása érdekében tartsa a kemencéket a lehető legnagyobb mértékben fedett állapotban.
- Az égő lángjának szabályozása: Az égő lángjai ne érjék közvetlenül az olvadt fémet.
- Üzemanyag-levegő arányok: Biztosítsa a megfelelő tüzelőanyag-levegő arányt az égőkben az oxidáló körülmények minimalizálása érdekében.
- Tartsa alacsony hőmérsékleten: Tartsa az olvadt ötvözetet olyan alacsony hőmérsékleten, amennyire csak lehetséges a kívánt folyamathoz.
- Minimalizálja a turbulenciát: A fémek átadása során minimalizálja a turbulenciát vagy a kaszkádolást, hogy megakadályozza az oxidok “behajtását” az olvadékba.
- Karbantartja a kemencét: Tartsa jó állapotban a kemenceajtókat, és tartsa fenn a pozitív nyomást az olvasztókemencékben.
Fejlett alumínium visszanyerő rendszerek
A kézi lefölözésen túl egy professzionális salak-visszanyerő rendszer alkalmazása teljesen megváltoztatja a nagy volumenű öntödék számára az olvadt alumínium salak csökkentését. Ezek a fejlett rendszerek mechanikus műveletet és pontos hőmérséklet-szabályozást alkalmaznak, hogy “kipréseljék” a maradék fémes alumíniumot az alumíniumolvadékból, mielőtt annak esélye lenne lehűlni és megszilárdulni. Azáltal, hogy az anyagot még forrón dolgozzák fel, sokkal magasabb szintű alumínium visszanyerést érhetnek el, mint pusztán a kézi módszerekkel.
Ezenkívül az olvadt alumíniumkorpa következetes csökkentése érdekében gondoskodnia kell arról, hogy az összes termoelem jó állapotban legyen. Ha az érzékelői nem működnek, a tartási hőmérséklet pontatlan lesz, és az alumíniumolvasztó korpa termelése a túlzott hő miatt az egekbe szökik. A pontos hőfigyelés a gerince minden, az olvadt alumíniumkréta csökkentésére irányuló stratégiának. A professzionális berendezésekkel és a speciális beszerzéssel kapcsolatos további információkért látogasson el a következő weboldalra Kína Die Casting gyártók.
Szerszámkarbantartás és nem nedvesítő mosások
Még az is számít, hogy milyen eszközöket használsz az alumíniumról a salak eltávolítására. Ha az alumínium rátapad a szkimmerekre és lapátokra, akkor fémet veszít. A szerszámokat megfelelő, nem nedvesedő mosószerrel kell bevonni. Ez megakadályozza, hogy a “fényes és csillogó” fém a szerszámokhoz tapadjon, és biztosítja, hogy a fém a fürdőben maradjon, ahová való.
Összefoglaló táblázat: Az alumínium visszanyerésének maximalizálása
| Tényező | Intézkedés az alumíniumkorpa csökkentésére | Az alumínium visszanyerésére gyakorolt hatás |
| Hőmérséklet | 25-50°C-kal alacsonyabb | Az oxidációs ráták jelentős csökkenése. |
| Fluxing | Megfelelő kémiai összetételek használata | Megtöri a felületi feszültséget, hogy a fémet visszavezesse a fürdőbe. |
| Töltés minősége | Tiszta, száraz, nehéz szakaszok | Akár 15%-vel csökkenti az olvadékveszteséget. |
| Atmoszféra | Pozitív nyomás és égőhangolás | Minimalizálja az oxidáló környezetet. |
A “szigetelő hatás” rejtett költségei”
Amikor az alumíniumolvasztó salakrétegről beszélünk, gyakran az elveszett fémre összpontosítunk, de elfelejtjük az energiaszámlát. Ahogy az átirat is említette, a salakréteg vastagsága szigetelő hatást biztosít. Bár azt gondolhatnánk, hogy a fém tetején lévő takaró melegen tartja a fémet, valójában akadályként működik az égő hője és az olvadékfürdő között. Ez az égőrendszer tüzelési sebességének növelését igényli, csak hogy fenntartsuk a célhőmérsékletet.
Ha nem távolítja el rendszeresen a salakot az alumíniumból, akkor nem csak fémveszteséget szenved el, hanem riasztó mértékben égeti el a földgázt vagy az áramot. Ha a korpa vastagságát 40 mm alatt tartja, lehetővé teszi, hogy a hő hatékonyan hatoljon be az olvadékba. Ez csökkenti a fém magas hőmérsékleten töltött idejét, ami a leghatékonyabb módja az alumíniumkorpa-képződés csökkentésének egy hosszú gyártási műszak alatt.
Mechanikus keverés és annak kétélű kardja
Sok modern öntvény szolgáltatás létesítményekben szivattyúkat és keverőket használunk, hogy az olvadékot homogénen tartsuk. Ez nagyszerű az ötvözéshez, de kétélű kard az alumíniumolvasztó salakanyag esetében. Minimalizálni kell az olvadékciklusokat azáltal, hogy csak akkor keverünk és pumpálunk, amikor szükséges.
Minden alkalommal, amikor az olvadék felszínét feltörjük, friss, nem oxidált alumíniumot bocsátunk a levegőbe. Ha a keverésed túlságosan turbulens, akkor elkezded “behajtani” a felületi oxidokat a fém “húsába”. Ez később sokkal nehezebbé teszi a korpa eltávolítását az alumíniumból, mivel a szennyeződések most már mélyen a fürdőben lebegnek, nem pedig a tetején. A precíziós szivattyúrendszerek, amelyek a fémet a felszín alá mozgatják, az arany standardot jelentik a magas szintű alumínium visszanyeréséhez.
Termoelem pontosság: A csendes salakalkotó
Lehet, hogy Önnek van a világ legjobb kazánja, de ha az érzékelői hazudnak Önnek, akkor bajban van. Győződjön meg arról, hogy a termoelemek mindig jól működnek. Ha egy termoelem “sodródik”, és a tényleges olvadásnál 30 °C-kal alacsonyabb hőmérsékletet jelent, az égők tovább maradnak bekapcsolva, mint kellene.
Mint megtudtuk, már 25 °C-os hőmérséklet-emelkedés is jelentősen fokozhatja a salakképződést. A hibás érzékelő gyakran az alumínium visszanyerési arány “csendes gyilkosa”. Az érzékelők rendszeres kalibrálása biztosítja, hogy az olvadt ötvözetet a lehető legalacsonyabb hőmérsékleten tartsa, így a fém fényes, a salak pedig porszerű és száraz marad. Ez egy kritikus lépés a mi minőségellenőrzés protokoll.
A pozitív nyomás szerepe a kemencében
Az olvasztókemencékben a túlnyomás fenntartása olyan műszaki lépés, amelyet sok kisebb üzem figyelmen kívül hagy. Ha a kemence negatív nyomású, akkor az ajtók vagy tömítések minden résén keresztül hideg, oxigénben gazdag levegőt “szív be”. Ez a friss oxigén azonnal reakcióba lép az olvadt fürdővel, és alumíniumolvadék keletkezik.
A kályha enyhe túlnyomás fenntartásával a meleg kipufogógázokat a repedéseken kívülre nyomja, megakadályozva a külső levegő bejutását. Ezáltal “redukálóbb” vagy semlegesebb környezet jön létre a kamrában. A kemenceajtók jó állapotának biztosításával kombinálva ez a légköri szabályozás az egyik legkifinomultabb módja az alumíniumkorpa csökkentésének drága vegyszerek hozzáadása nélkül.
Dross visszanyerése: Túl a szkimmeren
Végül meg kell néznünk, hogy mi történik a után a salakot kihúzzák a kemencéből. A kezelt salak tompábbnak és porosabbnak fog tűnni, mivel a fluxus elvégezte a feladatát, és “visszaszorította” a fémet a kemencébe. Azonban még ez a porszerű salak is tartalmaz értéket.
A salak visszanyerésére szolgáló rendszer, mint például egy forgó sókemence vagy egy mechanikus prés alkalmazása az alumínium visszanyerését az abszolút határértékig juttathatja. A külső salakfeldolgozás a kezelt salak fémtartalmát akár 25%-re is csökkentheti. Ha figyelembe vesszük, hogy a kezeletlen salak közel 90% alumíniumot tartalmaz, akkor a regenerálási ciklusba való befektetés pénzügyi ösztönzője tagadhatatlan. A hulladéktermékből másodlagos nyersanyagforrássá válik.
Következtetés: A lelkiismeretes megközelítés
A nap végén az alumínium helyreállításának maximalizálása a proaktív, nem pedig a reaktív viselkedésről szól. Ha megvárja, amíg vastag, fémmel teli kéreg kerül a kemencére, már elvesztette a csatát. A következő lelkiismeretes karbantartási eljárások betartásával, a kemence lefedésével, a hőmérséklet szabályozásával és a megfelelő fluxusanyagok használatával drámaian csökkentheti az alumíniumkorpa mennyiségét.
A címen. diecastingschina.com és aludiecasting.com, mi minden nap pontosan ezeket a szabványokat alkalmazzuk. Tudjuk, hogy minél jobban csökkenti az olvadt alumínium salakot a kemencében, annál jobban teljesít a végleges alkatrész a CNC bit alatt a CNC bit során. öntvény megmunkálás fázisban.
Szeretné, ha felülvizsgálnánk a jelenlegi kemencebeállításait, hogy lássuk, tudunk-e segíteni Önnek abban, hogy visszanyerjen további 5% fémalumíniumot?
