Öntött alumínium: Alumíniumöntvény: Átfogó útmutató 

A jelenlegi iparágak széles körben használják az alumíniumot, mivel szilárdsága mellett alacsony súlya és hőállósága miatt hatékonyan ellenáll a hőnek. Az alumíniumalkatrészek gyártása az alumíniumöntési eljárással éri el a legjobb eredményeket. Az eljárás lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy bonyolult, összetett formákat állítsanak elő, amelyek tökéletesen megfelelnek az ipari igényeknek és a kereskedelmi környezetnek. A gyártók széles körben alkalmazzák az alumíniumöntés módszerét összetett és rugalmas alkatrészek létrehozására azáltal, hogy olvadt alumíniumot öntenek a tervezett formákba. Az alumíniumöntéssel előállított alkatrészeket széles körben használják az autóiparban, a repülőgépiparban, az építőiparban és a főzőedényekben, mivel az alumínium kiváló hővezető képességet kínál a könnyűszerkezetes és korrózióálló tulajdonságokkal együtt.

Az alumíniumöntés megértésének alapvető alapja annak kezdeti meghatározása, hogy mit jelent az öntött alumínium. Az öntött alumínium a termikus olvasztáson keresztül feldolgozott metaalumíniumot jelenti, amelyet formába töltés követ, ami pontos alakzatokba való átalakulást eredményez. Az ipari gyártók ezt a módszert használják a motoralkatrészekhez, gépalkatrészekhez és hőcserélőkhöz illeszkedő pontos, részletes kialakítások eléréséhez. Az öntött alumínium kiemelkedik a többi fém közül, mivel szilárdság/tömeg aránya felülmúlja a többi fémet, így alkalmassá válik olyan alkalmazásokhoz, amelyek könnyűszerkezetes konstrukciót igényelnek. A három fő technika a szerszámöntés, a homoköntés és a beruházási öntés, amelyeket a gyártók az alumíniumöntési folyamat elvégzésére használnak, és amelyeknek sajátos előnyei vannak. A szerszámöntés nagy sebességű, precíz feldolgozást végez, amely jól illeszkedik a tömeggyártáshoz, a homoköntés azonban sokoldalú, alacsony költségű, kis volumenű gyártásra alkalmas előnyöket biztosít. A beruházási öntési módszer nagy pontosságot és kidolgozott részleteket is képes biztosítani a késztermékekben.

Az öntött alumínium összetételének ismerete a gyártási módszerekkel együtt lehetővé teszi az ipari szakemberek számára a megfelelő gyártási rendszerek kiválasztását. A globális iparágak az öntött alumíniumot választják standard eljárásként, mert a költséghatékonyság mellett könnyű tartósságot és korrózióvédelmet biztosít.

Mi az öntött alumínium?

Az alumíniumból öntött alumínium lesz, amikor a gyártók megolvasztják az alumíniumot, hogy a termék létrehozásához speciális formákba öntsék. Az alumíniumöntés egyedülálló aspektusa lehetővé teszi a gyártók számára, hogy összetett formákat hozzanak létre, miközben jobban csökkentik az anyaghulladékot, mint a gépi vagy extrudált alumíniummal készült módszerek.

Milyen célokat szolgál az alumíniumöntés? A különböző iparágak az öntött alumíniumot elsődleges anyagként használják autóalkatrészek és főzőedények, valamint bútorok, gépek és repülőgép-alkatrészek készítéséhez. A gyártási módszer révén a termék erős, mégis könnyű teljesítményt eredményez, ami ideális a hatékonyság és a tartósság szempontjából.

Az öntött alumínium legfontosabb jellemzői:

• Az öntött alumínium szilárdsága továbbra is magas, bár ez az anyag keveset nyom.
• Ez az anyag erős korrózióállóságot mutat, ami külső alkalmazásokhoz teszi hasznossá.
• Hő- és elektromos vezetőképesség - Motorokban, hőcserélőkben és elektromos rendszerekben használatos.
• Az alumíniumöntés termelési léptéke olyan megfizethető költségeket eredményez, amelyek meghaladják más ipari módszerek költségeit.
• Sokoldalú alkalmazások - Ipari és háztartási termékekben egyaránt megtalálható.

Lépésről lépésre útmutató az alumíniumöntéshez

Az olvadt alumíniummal való munka szigorú biztonsági óvintézkedéseket igényel, mert rossz kezelés esetén veszélyt jelent. Minden lépést a kesztyű felhúzásával kell kezdeni, a hőálló ruhával és az arcvédővel együtt.

Ez a kézikönyv egy egyszerű alumíniumöntési módszert mutat be, amely védi a dolgozókat és a berendezéseket egyaránt. Ezek a speciális öntési lépések ugyanúgy működnek más alumíniumöntési eljárásokban is.

1. lépés: Kezdje a projekttervezés formájának létrehozásával

Az alumíniumöntés az öntőforma kialakításával és előkészítésével kezdődik. A formaválasztási folyamat szabályozza, hogy az öntött alumíniumtárgy hogyan nézzen ki és viselkedjen. A vágószerszámoknak illeszkedniük kell a kiválasztott forma anyagához, amely lehet homok, acél, kerámia, gipsz vagy alumínium. A szerszámtervezésnek pontosan meg kell felelnie a végső alumíniumtermék minden részletének és követelményének. A pontos öntőformák előállításához a gyártók CAD-rendszer szoftverét használják. A szoftver segít a tervezőknek a termék pontos 3D-s ábrázolásának elkészítésében, mielőtt elkészítenék azt. A digitális terv elkészülte után a CNC-gépek pontosan elkészítik és megformázzák a formát. A felhasználó a gyártás megkezdése előtt a szerszám belsejébe oldószert visz fel. A formára felvitt bevonat megakadályozza, hogy az alumínium hozzátapadjon, így az öntött alkatrész könnyen eltávolítható. A bevonat felhordása után a szerszámot szorosan lezárják, mielőtt folytatnák a munkát.

2. lépés: Az alumínium megolvasztása

A következő lépésben az alumíniumot addig melegítjük, amíg elfolyósodik. A fém alacsony olvadáspontja miatt nagyon gyorsan eléri a 660 Celsius-fokos (1220 °F) olvadási hőmérsékletet.
A kemence az alumíniumfémet olvadási hőmérsékletre melegíti fel, mielőtt elektromos vagy gázüzemű energiával folyékony anyaggá alakítanák. A folyékony alumínium a kemencéből egy tárolóhelyre kerül, ahol a formába való bevetésig felhasználható marad.

3. lépés: Az olvasztott alumíniumot a formába öntjük.

A kész olvadt alumínium zökkenőmentesen folyik a formába, mivel hőmérséklete optimális. Csapatunk pontos mozdulatokkal önti ki az alumíniumot, hogy a kész termékben ne keletkezzenek a megrekedt levegőből eredő hibák. A kapurendszer speciálisan úgy van kialakítva, hogy az alumíniumfém zökkenőmentesen áramolhasson a szerszám üregébe. Amint a szerszám eléri a kapacitását, minden további alumínium kifolyik. Az öntés befejezése után a forma érintetlen marad, mivel a fém hűlni és keményedni kezd.

4. lépés: Hűtés és megszilárdulás

Az alumíniumöntéshez megfelelő hőmérsékletcsökkentésre és megszilárdulási lépésekre van szükség. Az öntési folyamat egy bizonyos időt vesz igénybe, amely attól függ, hogy milyen vastag és bonyolult az alkatrész.
A megfelelő hőmérsékletcsökkentési lépések szükségesek a szükséges szilárdságú és kapacitású alkatrészek létrehozásához. A fémhűtés során állandó hőmérsékletet kell fenntartani, hogy az alkatrészek ne vetemedjenek, például ne alakuljon ki vetemedés vagy belső feszültség.
A gyártók az alumínium megszilárdulása során olyan hűtőeszközöket alkalmaznak, mint a levegő, a víz és a kemence hőmérsékletének szabályozása.

5. lépés: Megszilárdulás után az öntvény elhagyja a formát 

Amikor az alumínium teljesen megszilárdul, kivesszük az öntvényt a formából. A termékből el kell vágnunk a maradék anyagot, az úgynevezett flash sprue-t. A kívánt eredmény eléréséhez szükséges befejező műveletek közé tartozik a vízhűtés és a fűtés szabályozása a kemencefolyamatban. A termék megmunkálása után megmunkáló szerszámokat használunk a pontos méretek létrehozásához. Hogy a felületi textúra könnyen megmunkálható legyen. A polírozási vagy bevonási technikák alkalmazásával az alumíniumfelületek jobban ragyognak, miközben növelik a kopásállóságukat. Az alumíniumgyártás öntése akkor ér véget, amikor a minőségi befejező technikák egy használatra kész terméket eredményeznek.

Nagyszerű! Az Ön meglévő lépései elmagyarázzák, hogyan készülnek az alumíniumöntvények, a gyártók azonban többnyire több lépéssel fejezik be az eljárást. Számos további módszer segít a végső alumíniumöntvény alkatrészek minőségének javításában.

6. lépés: a hőkezelés javítja a fém minőségét, bár nem kötelező.

A gyártók az alumínium mechanikai tulajdonságait az öntést követő hőkezelési folyamat végrehajtásával javítják. Ez a technika növeli a tartósságot, és fokozza az alumíniumtermékek keménységét és tartósságát.

A leggyakoribb hőkezelési módszerek a következők:

• Az izzítás hővel csökkenti az alumínium szilárdságát, hogy a szerszámgépek könnyen alakíthassák azt.
• Az öntött alumínium szilárdsága az oldatos hőkezeléssel nő, mivel az eltávolítja az alumíniumötvözetből az összetevőket.
• Az ellenőrzött hűtéses érlelés tartósabbá és erősebbé teszi a végterméket.
• A hőkezelés nagyon fontos az autókban, repülőgépekben és ipari gépekben használt fémalkatrészeknél, hogy erősebb termékeket lehessen készíteni.

7. lépés: Minőségi ellenőrzés és tesztelés

A végleges öntött alumíniumdarab minőségi vizsgálatokon megy keresztül, hogy a hűtési folyamat befejezése előtt kiderüljön, hogy megfelel-e mind az ipari, mind a vevői előírásoknak.

Az öntött alumínium alkatrészeket szállítás előtt számos szabványos teszt és szemrevételezéses vizsgálat ellenőrzi.

• Ellenőrizzük az alkatrész felületét a tökéletlenségek szempontjából, hogy kiderítsük, vannak-e repedések vagy anyaghibák.
• Az alkatrészméreteket CMM és mérőműszerek segítségével ellenőrizzük.
• A precíz röntgensugaras technológia azonosítja a precíziós alkatrészekben és a légbuborékokban rejlő problémákat.
• Ez a vizsgálat azt méri, hogy az alumínium alkatrészek mennyire teljesítik a szükséges szilárdsági kritériumokat.
• Az alumíniumöntvények minőségére szigorúan oda kell figyelni, mert a repülőgép-alkatrészek és az orvosi eszközök biztonságosan működnek.

8. lépés: Felületkezelés (ha szükséges)

Az öntött alumínium alkatrészek speciális kezelést igényelhetnek a jobb megjelenés elérése érdekében, miközben növelik a kopással és sérülésekkel szembeni ellenállásukat.
Gyakori felületkezelések:

• Ezek a módszerek mind védelmet, mind jobb megjelenést biztosítanak az alumínium felületének.
• A bevonat erős gátat képez a kopás ellen, és segít megvédeni az alumíniumot a környezeti károktól.
• Ezt a módszert a lenyűgöző megjelenésű munkákhoz és a pontos alkatrészgyártáshoz használjuk.
• A kész alumíniumöntvény a kiváló minőségtől függ. Minden jelentős iparágban olyan termékekre van szükség, amelyek rozsda kialakulása nélkül fényesek maradnak.

Az alumínium öntési folyamat

Az alumíniumöntésnek többféle módszerét használják különböző időpontokban, attól függően, hogy mi a cél. Ezek a leggyakoribb technikák, amelyeket kipróbáltam:

1. Homoköntés 

Ez az egyik legrégebbi és legolcsóbb alumíniumöntési módszer. A második módszer úgy készül, hogy homokformát készítenek, és beleöntik az olvadt alumíniumot. Az öntött termék kihűlés után kerül ki a formából. Melyek az alumínium homoköntéssel történő öntésének alkalmazási területei? Másrészt ez a módszer tökéletesen alkalmas nagyméretű autóipari alkatrészek, ipari alkatrészek és művészi fémmunkák előállítására.

2. Szerszámöntés

Az öntés során a fémet (itt alumíniumot) nagy nyomás alatt fecskendezik egy acélformába, amely során a folyékony fém gyorsan megfagy. Ez a lépés lehetővé teszi a tömeg és a bonyolult és egyedi alkatrészek gyártását. Az autóalkatrész, a háztartási készülékek és a szórakoztató elektronika területén széles körben alkalmazzák.

3. Beruházási öntés

Ez a technika olyan részletgazdag alkatrészeket hoz létre, hogy ezt a technikát elveszett viaszöntésnek is nevezik. Széles körben alkalmazzák például a repülőgép-, az orvosi és az ékszeriparban.

4. Állandó öntőforma öntés

Ebben az esetben arra használják, hogy több azonos alkatrészt kapjanak egy újrafelhasználható fémformából. Ennek a módszernek a mechanikai tulajdonságai és szilárdsága jobbak, mint a homoköntésé.

5. Centrifugális öntés

A módszert hengeres alkatrészek, például csövek és gyűrűk gyártására használják a szerszám forgatásával, miközben az olvadt alumínium kiöntése egyenletes szerkezetet ad.

Öntött alumínium alkatrészek felületkezelése

A megfelelő módon végzett felületkezelés tartós, korrózióálló és ugyanakkor jól néz ki az öntött alumínium alkatrészeket. Különböző módszerek léteznek az alkalmazás és a környezeti feltételek előnyeivel. Az alábbiakban néhány, az öntött alumínium alkatrészek széles körben alkalmazott felületkezelési technikáját ismertetjük.

1) Porbevonat

A porfestés környezetbarát és tartós felületbevonási módszer. Ennek során az alumínium alkatrész felületét elektrosztatikusan bevont porral fedjük le, amelyet ezután kikeményítünk. Az alumínium az eljárás forrása, amely egy vékony védőréteget hoz létre, amely megvédi az érzékeny alumíniumszerkezetet a korróziótól, és javítja az alumínium megjelenését.

Előnyök:

• Nem környezetkárosító (nem tartalmaz káros oldószereket)
• Erős ellenállás a korrózióval, vegyszerekkel és ütésekkel szemben
• Sima, egységes felületet biztosít különböző színekben

2) Festés

Az öntött alumínium alkatrészek festéssel viszonylag könnyen és rugalmasan kikészíthetők. Ez a fajta festék és szín a tervezési és biztonsági követelményeknek megfelelően biztosítható. Mindazonáltal a festékbevonatok idővel gyorsan elkophatnak, mint más felületkezelésekkel összehasonlítva.

Előnyök

• Könnyen alkalmazható, sok színben alkalmazható.
• Használható dekorációs, valamint védelmi célokra is
• Mérsékelt korrózióállóságot biztosít

Hátrányok

• Egyes egyéb felületkezelések tartósabbak lehetnek, mint a festékbevonatok.
• Az idő múlásával, különösen zord környezetben, lekophat vagy lehámozhat.

3) Galvanizálás

A galvanizálás az alumínium alkatrészek fémbevonására utal, például az alumínium alkatrész nikkel, króm és cink fémrétegekkel történő bevonására. A korrózióállóság fokozódik, a megjelenés javul, és különleges felületet kapunk, pl. vezetőképesség vagy fényvisszaverő képesség.

Előnyök

• Javítja a korrózió- és kopásállóságot
• Az alumínium résznek fényes fémes felületet ad
• Elektromos vezetőképesség szolgáltatójaként használható

Hátrányok

•  A galvanizálás többlépcsős folyamat
•  Ez egy vegyi hulladék, amelyet megfelelően kell ártalmatlanítani.

4) Anodizálás

Az eloxálás elektrokémiai folyamata során az alumínium alkatrészek felületén védőréteg képződik. A réteg javítja a korrózióállóságot és a kopásállóságot, ugyanakkor lehetővé teszi a szín testreszabását festéssel.

Előnyök

• Kiváló korrózió- és kopásállóság
• Többféle színben nyújt esztétikus kiviteleket
• Nem mérgező, környezetbarát védőréteget képez.

Hátrányok

• Az eloxálás nem jó a magas szilíciumtartalmú alumíniumötvözeteknél
• Rendelkezik a végrehajtáshoz szükséges speciális felszereléssel és szakértelemmel.

5) Homokfúvás

Az alumínium alkatrészek mechanikai felületkezelése magában foglalja a homokfúvást, amely nagynyomású homokkal vagy csiszoló részecskékkel mossa és strukturálja az alumínium alkatrészek felületét. Megtisztítja, és minden szennyeződést tartalmaz, ami egységes matt felületet eredményez.

Előnyök

• Segít a későbbi bevonatokhoz (például porfestékhez vagy festékhez) való kötődést elősegíteni
• Sima, egyenletes textúrát hoz létre
• Eltávolítja a felületi szennyeződéseket és az oxidációt

Hátrányok

• A por és a törmelék miatt védőfelszerelésre van szükség.
• Kisebb felületi érdességet okozhat, ami utólagos polírozást igényelhet.

Az öntött alumínium tulajdonságai

Az alumíniumöntvényt számos iparágban széles körben használják, köszönhetően könnyű súlyának és kiváló mechanikai tulajdonságainak, valamint könnyű súlyának és tartósságának. A szilárdság, a korrózióállóság és a megmunkálhatóság megfelelő kombinációjával rendelkezik, így megfelelő anyag az autóiparban, a repülőgépiparban, az építőiparban és az iparban történő alkalmazásokhoz. Az alábbiakban bemutatjuk az öntött alumínium legfontosabb tulajdonságait, valamint azokat az okokat, amelyek miatt az anyagot szinte mindig előnyben részesítik a gyártásban.

1: Könnyűsúly

Az alumíniumöntés egyik legjelentősebb előnye a nagyon alacsony sűrűség. Az alumínium sokkal könnyebb, mint más fémek, például az acél vagy a vas, ezért előnyös olyan alkalmazásokban, ahol a súlycsökkentés elengedhetetlen, például az autóiparban és a repülőgépiparban.

• Sűrűség: g/cm³, az acél súlyának egyharmada.
• Csökkenti a járművek és repülőgépek üzemanyag-fogyasztását
• Könnyen szállítható és kezelhető, mivel nagyon könnyű

2: Nagy szilárdság-tömeg arány

Az alumínium könnyű, de ez nem jelenti azt, hogy nem erős. Az öntött alumínium az ötvözet összetételétől és a hőkezeléstől függően nagy szakító- és folyáshatárral rendelkezhet, amely teherhordó alkatrészekhez alkalmas.

• Járművek és gépek szerkezeti részeiben használják
• A szilícium-, magnézium- és rézötvözetek növelhetik a vasötvözet szilárdságát.
• A nagyszilárdságú alumíniumötvözetek erősebbek lehetnek az acélnál és sokkal könnyebbek.

3: Kiváló korrózióállóság

Az öntött alumínium eleve korrózióálló, mivel a levegővel érintkezve védő oxidréteget képez. Ezzel a réteggel az alumínium nagyon tartós anyag, amely ellenáll a rozsdának és az oxidációnak, és gyakran használják kültéren és hajókban.

• Rozsda- és korrózióálló természeténél fogva
• Az eloxálás vagy porszórás tovább fokozható.
• Ideális tengeri, autóipari és kültéri szerkezetekhez

4: Jó hő- és elektromos vezetőképesség

Nagyon jó hő- és elektromosságvezető, és széles körben használják elektromos és hőelvezető alkalmazásokban.

• Hővezető képesség: Az alumínium nagy hatékonyságú hőelvezető anyag, amely motoralkatrészként, radiátorként és elektronikus hűtőbordaként használható.
• Elektromos vezetőképesség: Nagy vezetőképessége miatt gyakran használják vezetékekben, távvezetékekben és elektromos alkatrészekben.

5: Magas megmunkálhatóság

Az öntött alumínium másik jó tulajdonsága, hogy könnyen megmunkálható. Könnyen fúrható, vágható és alakítható a szerszámok indokolatlan kopása nélkül.

• Csökkenti a gyártási költségeket és időt
• Sima felületet eredményez
• Öntött formája összetett formájú lehet, szűk tűréshatárokkal.

6: Újrahasznosíthatóság és környezeti előnyök

Az alumínium újrahasznosítása nem befolyásolja az eredeti tulajdonságait; 100% újrahasznosítható. Az alumínium környezetbarát választás, mivel az újrahasznosítása csak 5% energiát igényel az új alumínium előállításához felhasznált energiából.

• A fenntartható anyag, amely támogatja a zöld gyártást.
• Segít csökkenteni a környezeti terhelést
• Autóipari, csomagolási és építőipari újrahasznosításban használatos.

7: Jó öntési tulajdonságok

Mivel az alumínium könnyen folyik a formákba, és könnyen szilárd állapotba kerül, kiváló fém öntéshez.

Bármilyen típusú öntési gyakorlatban felhasználható, mint például:

• Nyomdai öntés: Nagy pontosságú alkatrészek gyártása
• Homoköntés: A legjobb nagy és összetett alkatrészekhez
• Beruházási öntés:  Finom részletességű alkatrészek létrehozása

Előnyök

• Lehetővé teszi bonyolult formák és vékony falak előállítását.
• Nagy méretpontosság és felületi minőség
• Költséghatékonysága miatt ideális a tömegtermeléshez

8 Kopás- és ütésállóság

Bizonyos öntött alumíniumötvözetek jó kopás- és ütésállóságot biztosítanak, ezért gépjárművek motorblokkjaiban, ipari gépekben és repülőgép-alkatrészekben használják őket.

• Ellenáll a mechanikai igénybevételnek és ütésnek
• Ezenkívül olyan nagy teljesítményű alkatrészekhez használják, amelyek tartós szilárdságot igényelnek.

Öntött alumínium vs öntött vas vs kovácsolt alumínium

A kétalumínium és a vas a különböző iparágakban széles körben használt fémek. De különböző formákban, mint például öntött alumínium, öntött vas és kovácsolt alumínium, amelyek különböző tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek a legjobban megfelelnek a különböző alkalmazásokhoz. Az öntött alumínium és az öntöttvas ugyanúgy nézhet ki, de valójában súlyuk, hőállóságuk és megmunkálhatóságuk különbözik. A kovácsolt alumínium is egy olyan lehetőség, amelynek szakítószilárdsága és rugalmassága nagyobb, mint az öntött alumíniumé. Az alábbiakban összehasonlítjuk ezen anyagok jellemzőit, hogy meghatározzuk, melyik a legjobb választás egy adott alkalmazáshoz.

Öntött alumínium vs öntöttvas

1. Súly

Az öntött alumínium és az öntöttvas között a súlyuk tekintetében van különbség. Az öntött alumínium sokkal könnyebb, mint az öntöttvas, és kiválóan alkalmas olyan alkalmazásokhoz, ahol a súlyt csökkenteni lehet. Ez az oka annak, hogy az autóipar és a repülőgépipar az öntött alumíniumot részesíti előnyben motoralkatrészek és szerkezeti elemek készítésekor. Ezzel szemben az öntöttvas sokkal sűrűbb, és nagyobb tömeget képvisel nagyobb térfogategységre vetített tömeggel, ezért ideális az olyan nagy igénybevételű alkalmazásokhoz, mint a gépek és a főzőedények, ahol a nagy sűrűség és a tömeg fontosabb, mint a tényleges tömeg.

2. Mérettűrés

A mérettűrés az anyag azon képessége, hogy a méréseket és a finom részleteket megtartja, és nem tér el az öntés után. Mivel az öntött alumínium lágyabb és jobban megmunkálható, az öntött alumínium mérettűrése nagyobb előnyt élvez az öntöttvashoz képest. Lehetővé teszi a gyártók számára, hogy olyan összetett formát állítsanak elő, amely nagyon szűk tűréshatárokkal és nagyon finom felületkezeléssel rendelkezik. A másik az öntöttvas, amely ridegebb és keményebb, és ezért nehezebben megmunkálható és finomítható.

3. Pontosság és pontosság

Az öntött alumínium természeténél fogva sokkal lágyabb, mint az öntöttvas, és így könnyebben megmunkálható nagyon pontos formákra. Ez teszi jó választássá a nagy pontosságú alkalmazásokhoz, pl. autómotorblokkok, ipari gépek és repülőgép-alkatrészek esetében. Mivel az öntöttvas keményebb és kevésbé rugalmas, mint az alumínium, a precizitás nem lehetséges rajta. Az öntöttvas megmunkálásának nehézsége azt jelenti, hogy gyakran további eljárásokat és utómunkálatokat igényel.

4. Hőellenállás

Az öntött alumínium és az öntöttvas egyaránt jó hőállósággal rendelkezik, mégis eltérő a viselkedésük melegítéskor. Az öntöttvashoz képest az öntött alumínium nagyon jól vezeti a hőenergiát, ezért sokkal gyorsabban melegszik fel és hűl le. Ez a tulajdonsága miatt hasznos a hőleadók, radiátorok és főzőedények számára, amelyeket gyorsan kell felmelegíteni és lehűteni. Az öntöttvas sok hőt vesz fel, hosszabb ideig tartja a hőt, így tökéletes főzőedényekhez és ipari felhasználásra, ahol hosszú ideig van szükség a hőre.

Öntött alumínium vs kovácsolt alumínium

1. Különböző termékformák

A fő különbség az öntött és a kovácsolt alumínium között az előállításuk módja: az öntött alumíniumot öntési eljárással, a kovácsolt alumíniumot pedig hengerlési vagy húzási eljárással állítják elő. Az öntvényt öntik, az alumíniumot megolvasztják és egy formába öntik, ahol megszilárdulva elnyeri végső formáját. Ez bonyolult geometriákat és összetett formaterveket képes kezelni. Másrészt a kovácsolt alumíniumtermékek, például lemezek, rudak és lemezek alumíniumból hengerléssel, extrudálással vagy kovácsolással készülnek. Ennek eredményeként a kovácsolt alumínium szerkezetileg szilárdabb és kívánatosabb mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, mint az öntött alumínium.

2. Különböző ötvözőelemek

Az öntött és a megmunkált alumínium egyaránt tartalmazhat olyan ötvözőelemeket, mint a szilícium, a magnézium és a réz, azonban az elemek összetétele és mennyisége eltérő lehet. Míg az öntött alumínium általában nagyobb százalékban tartalmaz szilíciumot, ami az öntés során jobban folyik, és a korrózióállóság is jobb. Másrészt a megmunkált alumíniumnak kisebb az ötvözőelemek mennyisége, mint az öntött alumíniumnak, ami képlékenyebbé és nagyobb szakítószilárdságúvá teszi.

3. Különböző terméktulajdonságok

Általában a kovácsolt alumíniumnak nagyobb a szakítószilárdsága és rugalmasabb, mint az öntött alumínium, ha az erősséget hasonlítjuk össze. Ezen erős, könnyű és rugalmas anyag miatt különösen alkalmas olyan felhasználásra, ahol más anyagok nem lennének alkalmasak, például repülőgépszerkezetekben és nagy teljesítményű járművekben. Míg az öntött alumínium tömörítéskor erős, addig törékenyebb, és emiatt nagy igénybevétel esetén hajlamosabb a törésre. Az öntött alumíniumot nem olyan egyszerű összetett formákban előállítani, mivel jó korrózióállósággal rendelkezik, ami olyan alkalmazásokban teszi hasznossá, ahol fontosak a bonyolult formatervek stb.

Az alumíniumöntés előnyei

Az alábbiakban néhány okot ismertetünk, amelyek miatt az alumíniumöntés az alumínium alkatrészek előállításának előnyösebb módja:

• Precizitás és komplexitás: Lehetővé teszi a részletes és összetett formák készítését.
• Nagy termelési hatékonyság: Ideális tömegtermeléshez.
• Az öntés csökkenti az alumíniumanyag hulladékát.
• Jó mechanikai tulajdonságok:  Az öntött alumínium alkatrészek szilárdság/tömeg aránya magas.
• Testreszabható minták: Alkalmazások széles körére alkalmas.

Nos, ha azon tűnődik, hogy mire használják az öntött alumíniumot, akkor a választ számos iparágban megtalálhatja: az autógyártás, az otthoni főzőedények és az ipari gépek.

Az öntött alumínium közös alkalmazásai

Az alumíniumöntés azonban tulajdonságainak köszönhetően számos területen létezik, ennek köszönhetően.

1. Autóipar

Az öntött alumíniumot motorblokkok, sebességváltóházak és kerekek formájában számos járműalkatrészben használják, mivel könnyű, mégis erős.

2. Repülőgépipar

Egy alumínium repülőgép-alkatrész öntéséhez erős, de könnyű anyagra van szükség, ezért az öntéshez jó választás az alumínium.

3. Főzőedények és konyhai felszerelés

Az öntött alumínium főzőedények tartós, hőálló és tapadásmentes anyagból állnak. Ezért egyre népszerűbb a konyhákban.

4. Ipari gépek

Az öntött alumínium alkatrészek rendkívül tartósak és hatékonyak, és számos gép és szerszám ilyen alkatrészekből áll.

5. Bútorok és dísztárgyak

Az alumíniumöntés lehetővé teszi a gyártók számára, hogy művészi és tartós formaterveket hozzanak létre a teraszszékektől a bonyolult fémszobrokig terjedő megrendelésekben.

Következtetés

Az alumíniumöntés fontos gyártási eljárás erős, könnyű és korrózióálló alkatrészek előállítására a különböző iparágak számára. Ha tudjuk, hogy mi is valójában az öntött alumínium, megvilágosodunk arról, hogy miért részesül a nagy megmunkálhatóság, a kiváló termikus tulajdonságok, hogy csak kettőt említsünk, és miért is meglehetősen olcsó. Így tökéletes anyag az autóipari alkatrészek, a repülőgép- és űrtechnikai alkatrészek és a mindennapi fogyasztási cikkek gyártásához. A precizitásra, a gyártási mennyiségre és a költségekre vonatkozó követelményektől függően az alkalmazandó öntési módszer a nyomóöntés, a homoköntés vagy a beruházási öntés között dől el. Továbbá az öntött alumíniumtermékek számos utólagos feldolgozási lehetőséggel rendelkeznek, mint például eloxálás, porfestés, galvanizálás stb. a termék tartósabbá és szebbé tétele érdekében.

Az alumíniumöntés más fémekhez, például vashoz vagy acélhoz képest jobb súlycsökkentést, jobb korrózióállóságot és könnyebb újrahasznosíthatóságot biztosít. Ezért ez környezetbarát alternatívát teremt azon gyártók számára, akik csökkenteni szeretnék az anyaghulladékot és növelni a hatékonyságot. Általánosságban elmondható, hogy az alumíniumöntés még mindig kritikus gyártási módszer, mivel rugalmasságot és megfizethetőséget kínál, és képes összetett formatervek pontos létrehozására. Az innováció útján haladó iparágakkal az öntött alumínium alkatrészek iránti kereslet még inkább növekedni fog, ahogyan halad, így jelentősége a modern mérnöki és gyártási folyamatokban.

GYIK

1. Jobb az öntött alumínium, mint a vas?

Az öntöttvas erősebb és jól tartja a hőt, az öntött alumínium pedig könnyebb és korrózióállóbb. Az alkalmazástól függően van választási lehetőség.

2. Az öntött alumínium erősebb vagy a kovácsolt alumínium?

A kovácsolt alumínium tartósabb, mint a törékeny öntött alumínium, mivel nagyobb szakítószilárdsággal és rugalmassággal stb. rendelkezik.

3. Mi az oka annak, hogy az autók és a repülőgépek öntött alumíniumot használnak?

Korrózióálló, kiváló hőelvezetéssel rendelkezik, ami javítja az üzemanyag-hatékonyságot és a teljesítményt, és könnyű.

4. Milyen hátrányai vannak az öntöttvasnak?

Azért öntöttvas, mert nehéz, kemény, törékeny és nehezen megmunkálható, valamint rozsdásodik, ha nem vigyáznak rá.