Bevezetés
Az autóiparban a cink az öntvénygyártás egyik legfontosabb nyersanyaga, mivel a precizitás, a szilárdság, a tartósság és a költséghatékonyság figyelemre méltó keveréke. Az autógyártók is a cinkötvözetek használata felé fordulnak azokban az alkatrészekben, amelyek szűk tűréseket, vékony falakat, magas felületi minőséget, kopás- és korrózióállóságot igényelnek.
Ezt olyan gyakori alkalmazásokban használják, mint az ajtókilincsek, zárházak, biztonsági öv mechanizmusok, fogaskerekek, konzolok, érzékelőházak és belső díszítőelemek.
A technológia lényege, hogy nagynyomású olvadt cinket fecskendeznek acélformákba, amelyek összetett geometriájúak és térfogatúak lehetnek, korlátozott másodlagos megmunkálással. Kínai szerszámgyártó gyártó már eddig is uralta a cinknyomásos öntés világát azzal, hogy személyre szabott árakat, létesítményeket és a szükséges tanúsítványt, például az IATF 16949-et, amelyet az autóipari beszállítók megkövetelnek, tudott kínálni.
Ez a dokumentum összefoglalja a legfontosabb cink öntvény autóalkatrészekre összpontosító szervizcégek, a vállalatok képességei, az ügyfélértékelések és az iparági hírnév alapján. A kínai gyártókat célozzuk meg, akik az alacsony árú, de kiváló minőségű motoralkatrészek világszintű kínálatának fő forrását jelentik.
A cink öntés legfontosabb előnyei
- Vékony fal: Lehetővé teszi a könnyű alkatrészek alkalmazását anélkül, hogy a szilárdság csökkenne, ami a jármű üzemanyag-hatékonyságát eredményezi.
- Nagy pontosság és tűréshatárok: Gyakran nettó alak, a másodlagos megmunkálás kiküszöbölése vagy minimalizálása.
- Kiváló felületkezelés: A cink nyomásos öntés ideális látható vagy lemezelt részekkel rendelkezik.
- Költséghatékonyság: A ciklusidő rövidebb, és a cink nyomásos öntvényből készült szerszámok élettartama hosszabb, mint az alumíniumból vagy a cinkből készülteké. magnézium öntvény.
- Tartósság: Magas hőciklikus ütésállóság és stabilitás.
A járművek legújabb, a villamosítás és a könnyűszerkezetűvé tétel irányába történő fejlődésével a cinknyomásos öntési szolgáltatások fontosak a megbízható, nagy teljesítményű alkatrészek előállításához.
A cink öntési folyamat
A cinknyomásos öntés egy nagyon hatékony gyártási folyamat, amely precízen készít összetett fém alkatrészeket, amelyek kiváló felületi felülettel rendelkeznek. Különösen jól használható az autóiparban olyan alkatrészeknél, amelyeknek vékony falúak, nagy szilárdságúak és jobban kompatibilisek a bevonatolással. Csakúgy, mint alumínium öntvény, a cink a melegkamrás eljárást alkalmazza, mivel alacsonyabb hőmérsékleten olvad (kb. 420 °C), ami rövid ciklusidőt és hosszabb szerszámélettartamot biztosít.
A cink öntési folyamat alapelvei
Formakészítés
A kidobás megkönnyítése és a hőmérséklet-szabályozás érdekében az acél szerszámot (formát) kenőanyaggal permetezik. A szerszám olyan erős anyagból készül, mint az acél, amely tartalmazza az autóalkatrészek minden részletét.
Olvasztás és injektálás
Cinkötvözet (általában Zamak 3, 5 vagy ZA-8) a géphez csatlakoztatott kemencében olvasztják meg. Az olvadt fémbe egy lúdnyakú dugattyú kerül, amely nagy nyomás (akár 30 MPa) alatt a véglegeset a szerszám üregébe nyomja.
Megszilárdulás
A fém megszilárdul (néhány másodperc alatt) a vízhűtéses szerszámban, és a fém megszilárdul a választott formában.
Kilövés
A szerszámot kiöntik, és a kilökőcsapok kinyomják az öntvényt. A termék végső formája megszilárdul.
Vágás és befejezés
A vaku (futók) eltávolításra kerül. A másodlagos folyamatok, mint például a megmunkálás, a galvanizálás vagy a porbevonat, szerepelnek. A cink autóipari termék nem kívánt részének levágása az utolsó lépés.
Miért a cink nyomásos öntés a kiváló autóipari alkalmazásokban
A cinkötvözetek (azaz a Zamak 3, 5 és ZA-8) egyértelmű előnyökkel rendelkeznek az olyan alternatívákkal szemben, mint az alumínium:
Kiváló minőségű kivitel és felületkezelés
A cink folyékonysága lehetővé teszi vékonyabb falak (akár 0,5 mm-ig) és finomabb részletek hozzáadását az utómunka minimalizálása érdekében. A cinkből készült autóipari alkatrészek vékonyabb falakkal és nagyobb szilárdsággal rendelkeznek.
Fokozott szilárdság és ütésállóság
Alkalmas a biztonság szempontjából kritikus funkciójú alkatrészekhez, például a biztonsági öv behúzószerkezetekhez és zárakhoz. Az autógyártók előszeretettel használták ezeket a termékeket.
Meghosszabbított szerszám élettartam
Az alacsony olvadáspont miatt a cink nyomásos öntvények élettartama megnövekszik, és a nagy volumenű sorozatgyártás költségei csökkennek.
Kiváló bevonat kompatibilitás
A cinknyomásos öntési eljárás ideális külső vagy belső alkatrészekhez, mivel ezek krómozottak.
Gazdaságos közepes mennyiségek esetén
A cink nyomásos öntéssel készült autóipari alkatrészek forrókamrás eljárással készülnek, és gyorsabb ciklusidővel rendelkeznek, mint az alumínium.
Cink vs. alumínium öntvény összehasonlítás autóipari alkatrészekhez
Az autóipari alkatrészek cinkből vagy alumíniumból készülhetnek. Itt van az összehasonlító táblázat a felhasználók számára, hogy a legjobb döntést hozhassák meg a termék iránti igényüknek megfelelően.
| Jellemzők | Cink öntés | Alumínium öntvény |
| Falvastagság | Vékonyabb (0,5-1,5 mm) | Vastagabb (2-5 mm) |
| Súly | Magasabb | Magas |
| Olvadáspont | Alacsony | Magas |
| Hővezető képesség | Magas | Alacsony |
| Korrózióállóság | Magasabb | Alacsony |
| Hatás/erősség | Nagy ütésállóság | Nagyobb alakíthatóság |
| Szerszám élettartama | Hosszabb | Rövidebb |
| Költségek | Jobb a kisebb alkatrészekhez | Jobb a nagyobb alkatrészekhez |
| Alkalmazások | Auto marine Szervokormányrendszer Üzemanyagrendszer Motorrendszer | Autóipari alkatrészek Repülőgépipar Házi készülékek Orvosi autóipar |
A legjobb cink öntvény szolgáltatók
Die Castings China (CNM Tech)
Ez egy olyan vállalat, amely a cink öntvény és alumíniumot az autóalkatrész-iparban Dongguanban, amely egy öntvénygyártó központ. 120 és 1600 tonna közötti gépekkel rendelkeznek, valamint házon belüli megmunkálással, sörtelenítéssel, galvanizálással és porbevonattal.
Erősségek
teljes körű szolgáltatás (egyablakos), IATF 16949 tanúsítvánnyal, nagyfokú koncentráció az autóiparra (pl. konzolok, házak). Kiváló minőségű sorjázás biztosítja az ékezet nélküli alkatrészeket.
Vásárlói vélemények
Dicséret a következetességért, a gyors szállításért és a versenyképes árakért. A bevonatos kivitelek ideálisak az OEM-gyártók számára.
Értékelés
4.8/5 - Megbízható, ha közepes és nagy volumenű autóipari futamokon használják.
GC Precision Mold Co., Ltd.
GC, a cink öntvény gyártó, 1999-ben alapították Dongguanban, és IATF 16949 tanúsítvánnyal rendelkező cink, alumínium és magnézium öntvényt kínál. Az autóipar, az elektronikai és a hardveripar területét fedik le.
Erősségek
Az ötvözetek nagy választéka, a CNC megmunkálás integrálása és a szigorú tűréshatárok betartása. Ellenőrzött autóipari alkatrészek, például fogaskerekek és házak.
Vásárlói vélemények
Az ügyfelek elégedettsége (átláthatóság, reagálóképesség és a minőség állandósága) magas volt. Az ügyfelek kiváló angol nyelvű kommunikációról számoltak be.
Értékelés
4.9/5 -A precíziós autóalkatrészek legjobb választéka.
Sincere Tech (Dongguan Sincere Tech Co., Ltd.)
Bár fő tevékenységei a műanyag fröccsöntés és az általános öntvénygyártás, Őszinte Tech cink öntési szolgáltatásokat is kínál, megmunkálással és összeszereléssel együtt. Ezek a fém alkatrészek, köztük az autóipari alkatrészek öntésére vonatkoznak.
Erősségek
All-in-one szolgáltatások (a tervezéstől az összeszerelésig), ISO 9001:2015, több mint 18 éves tapasztalat. DFM és folyékonyan beszélő angol nyelvű segítségnyújtás.
Vásárlói vélemények
Kedvező reakció a projektmenedzsmentre és a problémamegoldásra. Kiváló a problémamegoldásban a külföldi ügyfelek szerint.
Értékelés
4.7/5: Erős a cink és műanyag alkatrészek kombinált projektjeiben.
PHB Inc.
A PHB egy százéves amerikai vállalat, amely alumínium és cink öntéssel foglalkozik. Nagy autógyártókkal dolgoznak együtt, és olyan alkatrészeket készítenek, mint a fúrás, a marás és a konzolok.
Erősség
Olyan erős szempontok vannak jelen, mint az IATF 16949 tanúsítás, a saját szerszámkészítés és a tervezés és a befejezés közötti kulcsrakész szolgáltatások. A határidőre történő szállítás, a minőség és az összetett alkatrészek megoldásának képessége azok a jellemzők, amelyeket a felülvizsgálatok során felhoztak.
Alkalmazások
A vállalat az autóiparban, a biztonsági berendezések és a készülékgyártásban alkalmazza. A vállalat számos biztonsági felszerelést készít alumínium és cink öntéssel.
Dynacast (a Form Technologies tagja)
A Dynacast nemzetközi szereplőként ismert a precíziós cink öntvények gyártásáról az autókban, például a biztonsági rendszerek és az elektronikai alkatrészek védőburkolatának felhasználásában. Több telephellyel rendelkeznek, és az innovációra összpontosítanak. A piaci jelentésekben vezető szereplőként szerepelnek, magas K+F-befektetésekkel.
Brushi
Bruschi egy olasz szakértő, aki a gépjárműgyártók által az ajtók külső és belső részein, valamint a napfénytető alkatrészein alkalmazott összetett cinkalkatrészekre specializálódott. A formatervezés és a fenntarthatóság optimalizálására összpontosítanak. Az iparági elemzésekben magasra értékelik őket a minőség és a pontosság tekintetében.
Pace Industries
A Pace széleskörű öntési szolgáltatásokat is kínál, a cinket az autóipari sebességváltók és az autóipari motorok alkatrészeinek gyártásában. Észak-amerikai létesítményekkel a könnyűszerkezetes megoldásokra koncentrálnak. A beszámolók szerint kiváló az ügyfélszolgálat és az ár tekintetében a versenyképesség.
Megfontolások a cink öntés szolgáltatójának kiválasztásakor
- Tanúsítványok: IATF autóipari minőségi szabványok.
- Lehetőségek: Melegkamrás gép, másodlagos (galvanizálás, megmunkálás).
- Tapasztalat az autóiparban (pl. biztonságkritikus alkatrészek).
- Fenntarthatóság: A cink újrahasznosítható.
- Helyszín és átfutási idő: Logisztikai közelség.
- Vásárlói vélemények: Megbízhatóság, kommunikáció és hibák.
A cink öntés alkalmazásai
A cinknyomásos öntés rugalmas eljárás a nagy pontosságú, hosszú élettartamú, kiváló minőségű felületkezelésű, vékonyfalú és bonyolult geometriájú alkatrészek gyártására. Különböző iparágakban a legjobb, mivel előnyei közé tartozik a nagy szilárdság, az ütésállóság, a méretstabilitás és a költséghatékony nagyszériás gyártás.
Autóipar
Ezen a területen, ahol a modern öntvények alapját képezi, a cinknyomásos öntés az uralkodó. Ezt alkalmazzák ajtókilincseknél, konzoloknál, karburátoroknál, biztonsági öv alkatrészeknél, fékalkatrészeknél és belső díszítéseknél, mivel szilárd, korrózióálló és könnyű tulajdonságokkal rendelkezik.
Elektronika
A cink nagyobb elektromos vezetőképességgel és árnyékolással rendelkezik, így ideális az olyan eszközökhöz, mint az okostelefonok, laptopok és szabályozók esetében használt házak, csatlakozók, hűtőbordák és burkolatok számára. Megbízható szigorú körülmények között is, és lehetővé teszi az összetett kialakítást.
Fogyasztási cikkek
A cink alkatrészeket a háztartási termékekben használják zárak, csaptelepek, ajtókilincsek, bútorszerelvények és készülékek formájában szépségük, tartósságuk és a nagy nehézség nélkül bevonható képességük miatt.
Építőipar
A pontosság és tartósság más iparágakban is hasznos, például a vasáruépítésben (zsanérok, szerelvények), vízvezeték-szerelésben (szelepek, szerelvények), ipari gépekben (fogaskerekek, szivattyúk) és orvosi berendezésekben.
Általánosságban elmondható, hogy a cinknyomásos öntés lehetővé teszi a nettó alakú alkatrészek hatékony és fenntartható gyártását a megmunkálási követelmények csökkentése és az innováció elősegítése érdekében a kihívást jelentő alkalmazásokban.
Következtetés
A cinknyomásos öntés, mint technológia, alapvető fontosságú az autóipar számára, mivel az egyre nagyobb pontossággal, tartóssággal és biztonsági követelményekkel lép a méretarányok felé a villamosítás, a könnyű súlyozás és a biztonsági automatizálás optimalizálása révén.
A cinkötvözetek különleges tulajdonságai, mint például a vékony fal, a magas felületi minőség, a nagyfokú galvanizálhatóság, az ütésállóság és a nagy sorozatban történő gyártás lehetővé teszik, hogy a cinkötvözeteket olyan fontos alkatrészekhez használják, mint az ajtózárak, a biztonsági övek, az érzékelők és a díszítőelemek.
Az olyan piacvezetők, mint a kínai gyártóközpontok, például Dongguan, a legmodernebb melegkamrák, az IATF 16949 és az egyablakos tervezéstől a befejező szolgáltatások kombinációjával uralják a piacot.
A vállalatok, köztük a GC Precision Mold, a Die Castings China (CNM Tech) és a nemzetközi résztvevők, köztük a Dynacast és a PHB, továbbra is kiváló minőséget nyújtanak, amiért kiváló minősítést kaptak a megbízhatóság és a kommunikáció, valamint az innováció terén.
Az autóipari OEM-ek és beszállítók számára, akik a teljesítmény, a súly és a költségek egyensúlyában érdekeltek, különösen a bővülő EV-piacon, elengedhetetlen, hogy együttműködjenek egy képzett cink nyomóöntő céggel.
GYIK
Hogyan állítja elő a cink az autóipari alkatrészeket öntéssel? Melyek az eljárás elsődleges előnyei?
A hideg- és melegkamrás öntvényt autóipari termékek cinkből történő előállítására használják. A cink nyomóöntés könnyebben elérhető lesz vékony falú, nagy pontosságú, jó felületkezeléssel, szilárdsággal és nagy volumenű gyártással, mivel költséghatékony.
Melyek a leggyakoribb autóipari alkatrészek, amelyeket cink felhasználásával öntenek?
A legkönnyebben beszerezhető autóalkatrészek közé tartoznak az ajtózárak, a biztonsági övek alkatrészei, a karburátorok, az érzékelőburkolatok, a konzolok és a belső burkolatok.
Mi az összehasonlítás a cink nyomásos öntés és az autóiparban használt alumínium között?
A cink nyomásos öntés kiváló pontosságot és kivitelezést, valamint mechanikai ciklusokat kínál, az alumínium pedig könnyebb, ha nagyméretű szerkezeti elemekről van szó.
Milyen tanúsítványok szükségesek egy cink öntvény beszállítótól az autóiparban?
Az IATF 16949 kötelező követelmény, csakúgy, mint az ISO 9001.
Környezetbarát-e a cink nyomásos öntése?
Igen, a cink teljesen újrahasznosítható, és a folyamat során minimális hulladék keletkezik.
Az öntött cink alkatrészek lemezelhetők vagy felületkezelhetők?
Igen, a cink egy nagyszerű bevonatanyag (króm, nikkel), amelyet az esztétikus és korrózióálló autóipari felhasználásra használnak.
Mennyi a cinkből készült, öntött autóalkatrészek átlagos átfutási ideje?
A prototípusgyártástól a cink öntvény elkészítéséig hetek kellenek a nagyszériás gyártáshoz. Ugyanakkor a rövid ciklusokra a melegkamrás hatékonyság miatt van szükség.
