A feldolgozók számára a fémmegmunkálási és öntési műveletek néha bináris alternatívaként jelennek meg. Azonban számos olyan körülmény van, amikor mind az öntés, mind a megmunkálás alkalmazása a leghatékonyabb a gyártás szempontjából, amint azt az öntés vs. megmunkálás című, nemrégiben megjelent esszé is világossá tette. Ebben a cikkben az öntvények megmunkálásának előnyeivel foglalkozunk, és e gyártási technikák alkalmazását tárgyaljuk az Ön következő projektjében.
Tartalomjegyzék
ToggleMi az öntés CNC megmunkálás?
A megmunkált öntvények olyan alkatrészek, amelyeket eredetileg öntéssel gyártanak, majd CNC megmunkálással finomítanak. A kezdeti öntvények előállításához öntvény, öntvény, vagy homoköntés is alkalmazható. Minden öntési eljárásnak vannak hátrányai, mint például a rossz felületi kivitel vagy a korlátozott kialakítás. A CNC megmunkálás megoldja a fenti problémákat a termékek minőségének javításával és összetettebb kialakítással.
Néhány lehetséges megmunkálási művelet: számítógépes számjegyvezérlésű marás, esztergálás, fúrás, fűrészelés és egyéb nem hagyományos műveletek. megmunkált öntvények műveletek, hogy prémium felületet kapjon.

Öntött alkatrészek megmunkálása Előnyök.
A gépi önthető alkatrészek számos előnnyel járnak. A leggyakoribbak közé tartozik;
1. Az öntött alkatrészek módosítása
Azok megmunkált öntvény A közvetlenül az öntőformákból előállított alkatrészeket "öntvényként" ismerik. Ezek az alkatrészek tartalmazzák a kapuzatrendszerből, a választóvonalakból és más öntési jellemzőkből származó többletanyagot. A minőség javítása érdekében a gyártóknak meg kell szabadulniuk ettől a nem kívánt anyagtól, ami történhet egyszerű fémfűrésszel a durvításhoz vagy CNC segítségével a pontosság érdekében. Például a alumínium öntés megmunkálás, alumínium CNC megmunkálás segít a nagy méretek és pontosság elérésében.
Az öntési hibák CNC megmunkálással könnyen elfedhetők, és a végtermék minősége jelentősen javítható. Emellett olyan jellemzők kialakítását is lehetővé teszi, amelyek csak öntéssel nem hozhatók létre, mint például egy turbina ívelt lamellái. A tervezési problémák egy része megoldható olyan technikákkal, mint a beruházási öntés, de a legtöbb esetben a megmunkálással előállított furatok, hornyok és menetek jobb minőségűek.
2. A késztermék minőségének javítása
Ha azonban öntés és megmunkálás nem igényelnek extra funkciókat, és az eltávolítandó anyag könnyen eltávolítható, akkor is fontos a precíziós CNC megmunkálás a kiváló minőségű alkatrészek előállítása érdekében. Egyes eljárások, mint például az öntvények, viszonylag sima felületeket eredményezhetnek, amelyek csak enyhe megmunkálást igényelnek. A homoköntéssel vagy a beruházási öntéssel előállított alkatrészek azonban jelentős megmunkálást igényelnek a sima felület eléréséhez.
A CNC megmunkálás a szűk tűréshatárokkal rendelkező alkatrészek minőségét is javítja. Az öntés gazdaságos lehet, ha a gyártás jelentős, a CNC megmunkálás pedig garantálja, hogy minden alkatrész megfelelő alakú legyen. A megmunkálási engedményeket az öntési szakaszban kell figyelembe venni a zökkenőmentes integráció érdekében.
Bölcs dolog beépíteni a fémlemezgyártási szolgáltatásokat a gyártósorba. A fő előnye az a képesség, hogy számos anyagból, különböző technikák alkalmazásával gyorsan és precízen készíthet könnyűszerkezetes alkatrészeket. Ezeknek a technikáknak és konkrét alkalmazásuknak az ismerete elengedhetetlen a legjobb eredmények eléréséhez és a gyártási idő lerövidítéséhez.
Hogyan kell megmunkálni az öntött alkatrészeket?
A megmunkálás során az öntvényből felesleges anyagot távolítanak el, hogy pontosabb méretre állítsák be. Ez a folyamat előnyös az öntött alkatrészek felesleges anyagának eltávolításában az öntés után és a befejezés előtt. A megmunkálás azért hasznos, mert egy összetett öntvényben szinte lehetetlen apró eltéréseket elérni, ezért a végterméket a kívánt specifikációknak megfelelően kell megmunkálni. A megmunkálást általában a hőkezelés után, de a végső felületkezelés, például a festés, eloxálás vagy galvanizálás előtt végzik.
Ami a jelenlegi világot illeti, a technológia alkalmazása az öntvények megmunkálásában a számítógépes numerikus vezérlést (CNC) alkalmazza. A megmunkálás számos alkategóriába sorolható, amelyek a következők:
Fúrás
A fúrás az öntött alkatrészeken furatok készítése fúrószár segítségével. Esztergagépek és vágógépek is használhatók, de a fúrógépek a fő szerszámok, amelyeket ebben a folyamatban használnak. Ez a folyamat alapvető fontosságú az öntési folyamatban, mivel segíti a lyukak kialakítását az öntvényben.
Marás
A maró, a rögzítő, a tárgy és a marógép mind olyan dolgok, amelyeket maráshoz használnak. A munkadarabot a vágási folyamat során befeszítik, és a marógép marója leveszi a felesleges anyagot. Elmondható, hogy ez az egyik leggyakrabban alkalmazott módszer az öntött alkatrészek alakjának és méretének utólagos beállításában.
Fordulás
Az esztergálás során a munkadarab a tengelye körül forog, miközben a forgácsolószerszám mozdulatlan vagy nem mozog. Az ebben a folyamatban alkalmazott legkritikusabb berendezés az esztergagép. Az esztergálás alkalmas az öntött alkatrészek belső és külső profiljának kialakítására, és nagyon pontos.
Egyéb megmunkálási folyamatok
A fúrás, marás és esztergálás mellett számos más megmunkálási eljárást is alkalmaznak az öntött alkatrészek finomítására: A fúrás, marás és esztergálás mellett számos más megmunkálási eljárást is alkalmaznak az öntött alkatrészek megmunkálásához:
Unalmas:
Megnagyobbítja és növeli az alkatrész előfúrt furatainak pontosságát. Hasznos a megfelelő méret- és pozíciótűrések eléréséhez a nagy pontosságot és csiszolt felületi textúrát igénylő alkatrészeknél.
Tágítás:
A bontás az öntött alkatrészek alakzatainak és mintáinak vágása egy fogakkal ellátott vágószerszám segítségével. A marófej progresszív fogakkal rendelkezik, amelyek megborotválják az anyagot, és belső és külső alakzatokat tudnak létrehozni. Ezért ideális kulcsnyílások, fogazások és egyéb alakzatok készítéséhez.

Csiszolás:
A köszörülés csiszolótárcsát használ, amely forog, és az alkatrész felületét a kívánt tényleges helyzetbe hozza. Ez az eljárás segít a magas felületi minőség és a tűréshatár közelében. A köszörűkorong vágó pontjai lecsiszolják a felületet, leborotválják az egyenetlenségeket, és polírozott felületet biztosítanak.
Mindezek a megmunkálási módszerek fontosak annak biztosításában, hogy az öntött alkatrészek megfelelő minőségűek és méretűek legyenek a felhasználáshoz vagy más eljárásokhoz.
Az öntés utáni megmunkálás előnyei
A megmunkált öntvény alkatrészek számos előnyt kínálnak, mint például a megmunkált öntvény alkatrészek, ezért a következő előnyökkel rendelkeznek:
A precizitás fokozása
Az öntési és homoköntési eljárások nem elegendőek a nagyon pontos alkatrészek előállításához. Megállapítható, hogy még ha az öntési folyamatot szigorúan szabályozzák is, mindig lesz olyan anyag, amely az öntvényhez tapad. A megmunkálás megkönnyíti ennek a feleslegnek az eltávolítását, és növeli az alkatrészek pontosságát.
Összetett alkatrészek készítése
Egyes minták túl bonyolultak a formákhoz. A megmunkálás teszi lehetővé ezeket a formákat. Például a fúrás vagy a fúrás az egyetlen eszköz arra, hogy összetett lyukakat hozzunk létre az öntött darabokban.
Költségek csökkentése
A CNC megmunkálás az áruk számítógépek és számítógépes szerszámok segítségével történő előállításának folyamata. Egy CNC-gép segítségével kézi műveletek nélkül lehet megmunkálni az alkatrészeket, miután a megfelelő számítógépes utasításokat beprogramozták. Ez a hatékonyság csökkenti a gyártásra fordított időt, és biztosítja, hogy minden termék szabványos legyen, így csökkentve a gyártási költségeket. A modern CNC megmunkálás tehát segít az általános költségek csökkentésében.
A megmunkált öntvény előnyei a csak öntéssel vagy megmunkálással szemben
Az öntési módszerek nagyon hatékonyak, mivel rövid idő alatt és viszonylag olcsó áron sok alkatrész gyártása lehetséges. Azonban az öntés önmagában nem elegendő ahhoz, hogy a terméken a megfelelő pontossági és kivitelezési szintet elérjük. A kapott öntvényeknek lehet felesleges fémük és egy vékony fémbőr, az úgynevezett flash a választóvonal mentén, amely fűrészelést, trimmelést vagy megmunkálást igényelhet.
Másrészt a CNC megmunkálással nagyon pontos alkatrészek készíthetők, de a gyártási sebességük nagyon lassú és drága, így nem alkalmas tömeggyártásra. A gépi öntés a két módszer kombinációja, mindkét eljárás előnyeivel. Az öntési módszert CNC megmunkálással együtt alkalmazza, hogy pontos, kiváló minőségű és viszonylag olcsó alkatrészeket hozzon létre.
A megmunkált öntvények korlátai
A megmunkált öntvénynek azonban van néhány hátránya is:
- A gépeket csak olyan emberek kezelhetik és működtethetik, akiket erre kiképeztek, és ezek a szakemberek.
- A gépeket gyakran karbantartják, és ez némi költséggel jár.
- A fúráshoz, maráshoz és esztergáláshoz használt CNC-gépek a legdrágábban beszerezhető és megvalósítható gépek közé tartoznak.

Ezek azonban a megmunkált öntés első és egymást követő költségei, ami hosszú távon gazdaságosabb és időtakarékosabb.
A megmunkálási engedmények beépítése a tervekbe
A megmunkált öntvények szerszámtervezése során a megmunkálási engedményekkel is foglalkozni kell. Ezáltal az öntött darabok elegendő anyagot kapnak a precíziós megmunkáláshoz.
Ez akkor fordulhat elő, ha egy keskeny peremű alkatrésznek vagy egy kiemelkedésnek szűk tűrésre van szüksége. Ha a szerszám kialakítása megfelel a kiemelkedésnek, a zsugorodás vagy a porozitás csökkentheti annak méretét. Képzelje el a kiemelkedés felületének megmunkálását vagy alakjának javítását. Ha igen, akkor a megmunkálóknak esetleg több anyagot kell eltávolítaniuk, így egy befejezetlen rész marad.
A megmunkálási engedményeket beépítik a tervezésbe, ami némileg megnöveli az öntött alkatrészek méretét, illetve a CNC-vel megmunkálandó területeket. Ezek a ráhagyások hatékonyan biztosítják, hogy a végtermék megfeleljen a tűréshatárnak, ezért kevesebb esetben fordul elő selejtes alkatrész, és több idő jut a megmunkálási folyamatra.
Megmunkált öntvények előállítása CNM-mel
Az CNM TECH a top 10 egyik tagja alumínium öntvény gyártók Kínában amely nagy pontosságú megmunkált öntvények gyártására specializálódott. Munkatársaink nagyon kompetensek a gyártásban, hogy a legalacsonyabb költséget és a legrövidebb idő alatt érjék el. Kínában található vállalatunk a legmagasabb minőségű öntési és CNC megmunkálási szolgáltatásokat nyújtja ügyfeleinknek a legmodernebb műhelyeinkben. Szállítási szolgáltatásaink azt jelzik, hogy megmunkált öntvényeit a lehető legrövidebb időn belül leszállítjuk Önnek, függetlenül a helyszíntől. Hagyja, hogy a CNM dolgozzon Önért, amikor legközelebb megmunkált öntvényre van szüksége!










 Hungarian
Hungarian				 English
English					           Italian
Italian					           French
French					           German
German					           Russian
Russian					           Dutch
Dutch					           Polish
Polish					           Turkish
Turkish					           Arabic
Arabic					           Spanish
Spanish					           Japanese
Japanese					           Korean
Korean					           Portuguese
Portuguese					           Czech
Czech					           Danish
Danish					           Finnish
Finnish					           Norwegian
Norwegian					           Greek
Greek					           Romanian
Romanian