Az öntvény megmunkálás az a kritikus folyamat, amely hidat képez a nyers fém alkatrész és a nagy pontosságú ipari alkatrész közötti szakadék között. Ezen a foglalkozáson végigvezetjük Önt az egyszerű öntvények öntési megmunkálásának lépésein, és különösen azon, hogy hogyan lehet az oldalak közötti szögeket pontosan beállítani. Ez a cikk a gyártástechnológiát tárja fel, ahol elmerülünk a nyomásos öntvény megmunkálás gyakorlati oldalában, és abban, hogyan alkalmazható a valós gyártásban.
Ahhoz, hogy kiváló minőségű alkatrészeket tudjon előállítani öntvény megmunkálással, szükség van egy mintára. Ez a kiindulópontja az egész folyamatnak. Ezeket a mintákat készíthetik fából képzett, régi időkben dolgozó mintakészítők, vagy manapság a mintákat ugyanilyen valószínűséggel 3D nyomtatással is elkészítik a gyors prototípusgyártáshoz, hogy egyszerűsítsék a szerszámöntés megmunkálási munkafolyamatát.
A mintakészítés és a zsugorodás tudománya
A mintakészítők egy bizonyos mértékű zsugorodással számolnak, amit az öntésnél kapunk. Ha nem egyenletes részek vannak, akkor gyorsabban hűlnek le, és torzulhatnak. Az igazán képzett mintakészítők ezt előre látják a fejükben.
Lehet, hogy a minta nem pontosan úgy néz ki, mint a kész alkatrész; lehet, hogy egy kicsit görbe, úgy tervezték, hogy miután kijön a formából, és lehűl, olyan alakot vegyen fel, amilyet a terv előírt. Ez az útmutató feltárja a szakma titkait, és elmagyarázza, miért jelent nagy előrelépést a hagyományos módszerekhez képest a fröccsöntéses megmunkálás.
Mik azok a megmunkált öntvények?
A legegyszerűbben fogalmazva, a megmunkált öntvények egy olyan gyártási folyamat eredményei, amelyben az olvadt fémet egy formába töltik, majd precíziós vágószerszámokkal finomítják. Ahogy a folyamat kibontakozik, a fém beérkezik, az alkatrész megformálódik, majd a sorban különböző öntvény megmunkálási fázisokon keresztül halad lefelé. Az öntvény azonban “huzattal” kerül ki a homokból, enyhe kúpossággal, és általában egy kicsit túlméretezett, néhány sugárral.
A huzat pusztán azért van, hogy a minta ki tudjon jönni a formából. Általában három fok vagy valami ilyesmi van, ami azt jelenti, hogy nehéz lesz megpróbálni ezt megszorítani. Ez az első nagy támpont az öntvények beállításával kapcsolatban: szükség van egy párhuzamos oldalra, ha a tervező felvette a gondolkodási sapkáját. Ha nem, akkor a gépésznek kell létrehoznia egyet a szerszámöntés megmunkálásával.
Általában ezeknek a dolgoknak a bőre elég kemény; homok van belekeverve, a leggyorsabban lehűlt, és megközelíti a fehér vasat. Ezért van szükség speciális öntvény megmunkálásra a végső specifikációk eléréséhez. A Észak-amerikai Öntödei Szövetség, a funkcionális tűréshatárok betartása érdekében az összes öntött alkatrészből körülbelül 50% esetében másodlagos megmunkálásra van szükség.
Az öntvény megmunkálás szerepe
Amikor az öntvény megmunkálásról beszélünk, akkor a nyers, durva formát vesszük, és valami funkcionálissá alakítjuk. Általában az öntöde egy kicsit feldobja, de alapvetően Önre, mint gépészre van bízva, hogy a saját dolgát végezze. Meg kell tisztítanod az arcokat, hogy tisztességes felületet kapj, amelyet a befogás alapjául használhatsz. Akár egy rögzítőtömbön, akár egy összetett sebességváltóházon dolgozik, a cél az, hogy az első referenciafelület sík legyen, hogy minden más követni tudja.
Az öntési megmunkálási tűrés kezelése
Amikor egy új ügyfél hozzánk fordul, megvizsgáljuk a tűréseket, az alkatrész méretét és a különböző jellemzőket, hogy megtaláljuk a megfelelő ötvözetet. A szoros öntvény megmunkálási tűrés elérése gyakran a fém belső feszültségeivel való küzdelem. Az öntési folyamat miatt, amikor a fém lehűl, először a héja, majd a belseje hűl le.
Stresszoldás és kiegyenlítés
Ha el tudod képzelni, hogy az olvadt fém belülről összehúzódik, akkor megpróbálja a bőrt húzni. Van egy történet egy bizonyos luxusautó-gyártóról, aki a motorblokkjait kiöntötte, majd egy évtizedre vagy egy évtizedre kitette hátra egy paddockba, hogy a feszültségek kiegyenlítődjenek. Vannak modern eljárások a feszültségmentesített öntvények előállítására is, de a műhelyben ezt úgy kezeljük, hogy a nyomóöntés megmunkálása során minden oldalon minimális tisztítást végzünk.
Ha ennyi időt tölt azzal, hogy az egyik oldalt gyönyörűen sík és sima legyen, majd a következő oldalt megcsinálja, az alkatrész egy kicsit elfordulhat, mert itt anyagot távolított el, ott pedig nem. Ha mindhárom felületen elvégez egy durva megmunkálást, majd visszatér, miután az öntvénynek volt esélye “kidolgozni, hogy hol van”, akkor sokkal jobb öntvény megmunkálási tűréshatárokat tarthat fenn. Ez létfontosságú a nagy pontosságú alumínium öntvény projektek.
Az öntés megmunkálási költségét befolyásoló tényezők
Ha alacsonyan akarja tartani az öntvények megmunkálási költségeit, akkor okosan kell megválasztania, hogy mennyi anyagot távolít el. Az öntvény tervezése során három millimétert (egy nyolcad hüvelyk) vagy valami hasonlót kell lehetővé tenni, hogy megmunkálhassuk, ha jó megmunkálási felületet akarunk.
| Kihívás | Az öntés megmunkálási költségére gyakorolt hatás | Megoldás |
| Tervezési szögek | Magas (nehéz szorítás) | Tervezzen párhuzamos szorítószalagokat a mintába. |
| Kemény foltok | Magas (szerszámtörés) | Használjon keményfémvágókat és alacsonyabb felületi sebességet. |
| Porozitás/oidok | Nagyon magas (selejtezett alkatrészek) | Használja a címet. vákuum-öntés a sűrűség biztosítása érdekében. |
| Beállítási idő | Közepes | Használjon szöglemezeket és vízmértékeket a viszonyítási pontok gyors meghatározásához. |
Különösen a szürke öntöttvas meglehetősen piszkos anyag. Érdemes a porszívót a hely fölött tartani, hogy a gépezet kopásának megelőzése érdekében felszedje a forgácsokat. A oldalon diecastingschina.com, segítünk ügyfeleinknek minimalizálni az öntvények megmunkálási költségeit azáltal, hogy optimalizáljuk az “öntvény” geometriát, hogy csökkentsük az öntvények megmunkálásához szükséges CNC-beállítások számát.
Öntöttvas megmunkálás csere és javítás céljából
Néha van egy törött öntvényünk, esetleg egy véletlen törés a munkahelyen, ahol egy darab letört. Ilyenkor előfordulhat, hogy egy azonos alkatrész mintáját kell használnunk, hogy igazán jó furatmintát kapjunk. Amikor ezeket a megmunkált öntvényeket fúrja, fel kell készülnie a váratlan helyzetekre. Előfordulhat, hogy egy kemény pontba ütközik, amely elkezdi tompítani az új fúrófejet.
Ha kemény pontot talál el a felületen, akkor lehet, hogy karbid egyenes furatú fúrót kell használnia. Ez biztosan nem volt elvárható, de a keményfém átvágja ott, ahol a nagysebességű acél csak csattog. Ha az öntvény olyan kemény, hogy tönkreteszi a fúrókat, akkor lehet, hogy túl gyorsan húzták ki a formából. Általában az ilyen öntvényeknek kb. 24 órát kell a formában állni és áztatni, hogy ne keményedjen meg kívülről. Ha mégis megkeményedik, akkor lehet, hogy izzításra van szükség.
A keményforrasztásos javítási módszer
Ha egy öntvény fúrás közben eltörik a vékony fal és a nagy nyomás miatt, akkor megpróbálhatja megmenteni a fúrás során, ha újra megforrasztja. Felépíted a fémet, becsomagolod egy üvegszálas takaróba szigetelő lapokkal, és egy éjszakán át hagyod állni, hogy lassan lehűljön. Ez a lassú lehűlés segít az alkatrész lágyításában, így később könnyebben megmunkálhatóvá válik a felület. A oldalon diecastingschina.com, a célunk az, hogy a “legtöbbet kapjunk a pénzünkért” azáltal, hogy elkerüljük ezeket a hibákat a megfelelő hőkezeléssel a kezdeti öntés során.
Technikai beállítások: A gépész trükkjei
A megmunkált öntvények felületének megmunkálásánál a fő trükk a megmunkált alkatrész vízszintesre állítása. A gép ágya nem mindig pontosan sík, ezért a beállításhoz használhat egy állítható szintezőt.
- Dátumfelületek: Válasszon ki egy felületet, talán a legvékonyabb falú felületet, amelyik a viszonyítási pont lesz. Tisztítsa meg, hogy tisztességes felületet kapjon a rögzítéshez.
- Szögletes lemez beállítása: Szereljen fel egy keményfém homlokvágót, és használjon egy szöglemezt, hogy mindent rögzítsen. Ha az alkatrész csavarodik, amikor a maró ütközik, akkor szükség lehet egy második szöglemezre.
- Felszíni sebesség: Ne feledje, hogy a szürke öntöttvas ajánlott felületi sebessége körülbelül fele az acélénak, ezért a sebességet ennek megfelelően csökkentse.
- Kihullás: Az öntöttvas nyomószilárdságú és gyenge húzószilárdságú. Amikor a vágógépet futtatja, futtassa a címre. a munka. Ha lefuttatja out a munka, akkor hajlamos lesz arra, hogy a szélén lepattogzik és lepattogzik.
A párhuzamosság és az illeszkedő szögek elérése
Ha az egyik blokkot megmunkálták, a másikat pedig nem, előfordulhat, hogy a szögek nem egyeznek. Ahhoz, hogy egyformák legyenek, fogd az egyiket, amit “jónak” nevezel, és tedd a másikra. Lehet, hogy a hátsó sarkot fel kell emelnie alátétekkel, hogy ne vegyen le túl sokat, de mivel a szögek megegyeznek, a felületek párhuzamosak lesznek.
Ha igazán pedáns akarsz lenni, és jobb pontosságot akarsz elérni, mint egy hagyományos szögmérővel, akkor egy szinuszos blokkot tehetsz rá, és egy mutatót futtathatsz rajta. Használjon alátéteket, hogy kissé megemelje, amíg lapos nem lesz. Ekkor tudja, hogy a szög pontosan az, amit a terv a malom útjához képest előírt. Ezzel a pontossági szinttel garantáljuk a nagy öntvény megmunkálási tűrést az ipari rögzítőkhöz.
Megmunkált öntvények beszerzése Kínából
A globális gyártók számára a beszerzés alumínium öntvény A kínai szakértők jelentős előnyt jelentenek. A modern létesítmények AI-vezérelt vákuumos öntést alkalmaznak, hogy biztosítsák a fém belső “húsának” szilárdságát. Ez alapvető fontosságú az öntvények megmunkálásánál, mivel a gázzsebbe vagy “üregbe” történő megmunkálás selejtes alkatrészt eredményezhet.
A modern öntvények megmunkálásához Kínában speciális keményfém lapkavágókat használnak. Ne feledje, hogy a szürke öntöttvas ajánlott felületi sebessége körülbelül fele az acélénak; ezért a sebességet ennek megfelelően csökkentse a szürkeöntvény megmunkálási műveletekhez. A oldalon diecastingschina.com, mi biztosítjuk a szükséges műszaki tapasztalatot, hogy eligazodjon ezekben az összetett beállításokban, és segítsünk Önnek abban, hogy a “legtöbbet kapja a pénzéért” minden egyes öntvény megmunkálási projektből.
Értéknövelt folyamatok és minőségbiztosítás
A kezdeti vágáson túl az öntvények megmunkálása számos lépést foglal magában:
- Házon belüli CNC megmunkálás: Az egyszerű fúró/csapoló állomásoktól az összetett 5 tengelyes munkákig.
- Szivárgásvizsgálat: Levegőt fecskendezünk az alkatrészbe, és megmérjük a szétesést, hogy megerősítsük a szivárgásmentes termék meglétét.
- Felületi kezelések: A rezgéscsillapítástól a magas szintű korrózióvédelemig.
Egyedi méréseket és röntgenfelvételeket alkalmazunk az alkatrészekről, hogy biztosítsuk, hogy nincsenek mikrohézagok. Ha egy alkatrészen apró lyukak vannak, gyantaimpregnálást tudunk végezni, amely segít kitölteni az üregeket, hogy megfeleljen a szivárgásmentes követelménynek. Célunk a tervezés megkönnyítése, hogy a végtermék egyszerre legyen tartós és költséghatékony.
Miért partner a megmunkált öntvényekhez?
Ezen az ülésen megvitattuk, hogyan készülnek a modellek, miért fontos a huzat, és hogyan lehet elsajátítani az egyszerű és összetett öntvények megmunkálását. Szeretünk ezekkel az alkatrészekkel dolgozni, és beszélgetni az ügyfelekkel az új öntvény megmunkálási alkalmazásokról. Ha egy alkatrész nem alkalmas a nyomásos öntvény megmunkálásra, segítünk megtalálni az alkatrészhez illő gyártási eljárást.
A The Die Casting vállalatnál biztosítjuk azt a műszaki tapasztalatot, amely a mai világban egyre növekvő mennyiségű elektronikai és mechanikai alkatrészhez szükséges. Akár bonyolult szerkezeti alkatrészre, akár nagy volumenű öntvény megmunkálásra van szüksége, mi őszinte véleményt adunk Önnek, és segítünk, hogy az alkatrész ideális megoldást kapjon.
