ISO és IATF 16949 minőségtanúsított öntőipari vállalat Kínában. Gyors átfutási idő, kompatibilis ár és minőségi garancia,












Mi az Automotive Die Casting?
A legegyszerűbben fogalmazva, az autóipari öntés egy olyan gyártási folyamat, ahol az olvadt fémet egy szerszámba töltik, hogy a másodperc töredéke alatt megszilárduló alkatrészt hozzanak létre. Ahogy a folyamat kibontakozik, a fém beérkezik, az alkatrész megformálódik, majd továbbfeldolgozásra kerül a sor. Ez nagy sebességű, nagy pontosságú és hihetetlenül hatékony a tömeggyártás szempontjából.
Ennek a folyamatnak két fő típusa van:
Nyomásos öntés (PDC): Ahol az olvadt fémet nagy nyomás alatt egy acélformába fecskendezik. Az alábbiak szerint Észak-amerikai Öntödei Szövetség (NADCA), ez továbbra is a leggyorsabb módja az összetett színesfém alkatrészek gyártásának.
Gravitációs öntés: Ahol az olvadt fém a gravitáció hatására a formába folyik. Ezt gyakran használják olyan alkatrészeknél, ahol a lassabb megszilárdulás mechanikai tulajdonságai előnyösebbek.
Autóipari öntvénygyártás Kínában
- Autóipari öntvény termékek alumíniumötvözetekből, Zamak ötvözetek, magnéziumötvözetek.
- Autóipari öntvény CNC megmunkálás, utólagos gyártás és másodlagos folyamatok.
- Házon belüli tervezés és öntés Szerszámgyártás autóalkatrészekhez
- Minőségbiztosítás és ellenőrzés ISO és IATF 16949 minőségbiztosítási rendszerekkel.
- Auto Die Casting felületkezelés, beleértve a porbevonatot, eloxálást, festést, e-bevonatot, PVD bevonatot stb.
A megfelelő ötvözet kiválasztása az autóipari öntvényekhez
Amikor egy új ügyfél hozzánk fordul, megvizsgáljuk a tűréseket, az alkatrész méretét és a különböző jellemzőket, hogy megtaláljuk a megfelelő ötvözetet. Itt, a The Die Castingnál mindhárom fő ötvözettípust képesek vagyunk önteni, így biztosítva, hogy az anyagot az adott alkalmazáshoz igazítsuk:
- Alumínium: Ez egyfajta "go-to". Ez biztosítja a legjobb általános értéket a tulajdonságok és a gazdaságosság szempontjából. Kiváló hővezető tulajdonságokkal rendelkezik, hogy elvezesse a hőt az elektronikából.
- Magnézium: Ha valami olyan dologról van szó, ami nagyon súlyérzékeny alkalmazásban lesz, és nagyon-nagyon kis súlyra van szükség, akkor magnéziumot ajánlunk. Hihetetlen szilárdság/tömeg arányt kínál, és kiválóan alkalmas fényszóró előtétekhez.
- Cink: Nehéz ötvözet, körülbelül két és félszer nehezebb, mint az alumínium. Viszont vékonyabb falakat és kisebb huzatot lehet készíteni, és a szerszámok élettartama sokkal, de sokkal jobb a cinkben.
A nagynyomású öntvényeket egyre gyakrabban használják az autóipari gyártási folyamatokban és technológiákban. Az elektronika és a személygépkocsik és teherautók növekvő mennyiségével sokkal nagyobb szükség van olyan mechanikus típusú rendszerekre, amelyek képesek elvezetni a hőt, hozzáadni a szerkezeti integritást és más olyan tényezőket, amelyek a nagynyomású nyomásos öntvényeket nagyon népszerű termékké és alkatrésszé teszik az autóiparban. Ez az útmutató feltárja a szakma titkait, és elmagyarázza, hogy miért jelent az autóipari nyomásos öntés jelentős ugrást a hagyományos módszerekhez képest.
Autóipari alumíniumöntés az elektromos autók korában
Az autóipar jövője a tisztán akkumulátoros elektromos járműveké lesz. Ebben az új korszakban az autóipar alumínium öntvény alapvető fontosságú, mert a hajtáslánc teljesen másképp néz ki. Az elektromos járművek túlnyomó többségében csak egy fokozat van, így a sebességváltó sokkal kisebb és kevésbé bonyolult.
Van azonban néhány új alkatrészünk, amely az e-mobilitással együtt jár. A tetején lévő inverter sok elektronikus alkatrészt tartalmaz, és teljesen nyomásállónak kell lennie. Nem fogadhatunk el semmilyen szivárgást; míg egy belsőégésű motorban az olajszivárgás nem szép dolog, addig egy elektromos autó motorját a vízszivárgás megölheti, ha az megtelik vízzel. Ezért az autóipari alumínium öntvényeknek a legmagasabb szintű szerkezeti integritási követelményeknek kell megfelelniük.
Miért érdemes a CNM Castinggal együttműködni?
Ezen az ülésen a centrifugális öntést, a beruházási öntést és a nyomóöntést tárgyaltuk. Szeretünk a nyomásos öntvényekkel dolgozni és beszélgetni az ügyfelekkel az új alkalmazásokról. Ha nem illik az öntvényhez, segítünk megtalálni az alkatrészhez illő megfelelő eljárást.
A thediecasting.com-nál biztosítjuk a műszaki tapasztalatot, amely az autóiparban egyre növekvő mennyiségű elektronikához szükséges. Akár nagy szilárdságú autóipari alumínium öntvényre, akár bonyolult szerkezeti autóipari öntvényre van szüksége, mi őszinte véleményt adunk Önnek, és segítünk az alkatrész ideális megoldásához.

Die Casting gyártás
Telepítsen egy alumínium öntőszerszámot a szerszámöntőgépre, és permetezzen kenőanyagot az üreg és a mag oldalára (oldószer), hogy szabályozza a szerszám hőmérsékletét és megkönnyítse az eltávolítást. Vannak alumínium szerszámöntő gépeink 120 és 1250 tonna közötti űrtartalommal.

Casting Runner Trimming
Az öntvényekből a kapuk (futók) eltávolításának fő módszerei közé tartozik a formába vágás, a szerszámpréselés külön élvágó géppel, a fűrészelés vagy a robotizált vágás. Az öntvény összetettségétől és anyagától függően a hatékonyság és a felületi minőség biztosítása érdekében az automatizált mechanikus bélyegzés az általános választás.

öntvény öntvények sorjázása
Kézi vagy robotizált módszereket, valamint csiszolókorongokat és reszelőket használnak bizonyos vagy összetett területek finom polírozásához. Néha robotokat használnak a vágószerszám tartására vagy a munkadarab megragadására, hogy automatikusan eltávolítsák a felületről és a nyílásokról az összetett marásokat.

CNC megmunkálás
A tisztítás után az öntött alkatrészeket egy CNC-szerszámgép rögzítőszerkezetére rögzítik. A programozási kódnak megfelelően marással, fúrással, menetfúrással vagy esztergálással nagy pontosságú furatokat, meneteket vagy síkokat állítanak elő, megoldva azokat az összetett jellemzőket, amelyeket a nyomásos öntés nem tud közvetlenül kialakítani, a CNM Castingnál mindig alkalmazkodunk az új technológiákhoz ebben az ágazatban, hogy ezeket a fejlesztéseket bemutassuk ügyfeleinknek.

Die Casting felületkezelés
Az öntött alkatrészek felületkezelési folyamata főként a következőket foglalja magában: előkezelés (zsírtalanítás, rozsdaeltávolítás, csiszolás/polírozás/homokfúvás), előkezelési tisztítás és magfelület-kezelés (például eloxálás, porszórás, permetezés, elektroforézis, galvanizálás és passziválás). A cél az öntési hibák eltávolítása, a felületi keménység növelése, a korrózióállóság javítása és az esztétikum fokozása.

Végső ellenőrzés és csomagolás
Az öntés után a folyamat magában foglalja a kapu és a perem eltávolítását, az előzetes tisztítást, a vizuális és méretellenőrzést, a felületkezelést, a késztermék jelölését és nyomon követhetőségét, a tisztítást, a végső ellenőrzést, a védőcsomagolást és a raktározást. A hangsúly a követelményeknek megfelelő felületi minőség és méretpontosság biztosításán, valamint a szállítás során keletkező ütődések és karcolások megelőzésén van, a kiváló minőségű, nyomon követhető termékszállítás elérése érdekében.
Komplex autóipari öntvény alkatrészek gyártása
Az autóipari öntvény alkatrészek a modern járművekben “fejétől a farkáig” futnak. Mivel minden, amit a súlycsökkentés érdekében teszünk, segíti az üzemanyag-fogyasztást és csökkenti a károsanyag-kibocsátást, ezek az alkatrészek létfontosságúak.
Teljesítményelektronika és EV ház
Az elektromos járművek elektronikája hőt termel, és ezt a hőt el akarja vezetni. Autóipari alumínium öntvényt használunk:
- TCM modulok: Váltóvezérlő modulok shift-by-wire rendszerekhez.
- EV burkolatok: Nagyméretű házak, amelyeknek szivárgásmentes terméknek kell lenniük a víz behatolásának megakadályozása érdekében.
- EMI/RFI árnyékolás: Az öntvények természetüknél fogva védik az elektronikát az interferenciáktól a műanyagokhoz képest.
Szerkezeti és mechanikai öntvények autóipari alkatrészek
- Sokkoló tornyok: Nagynyomású öntvények, amelyek helyettesítik a fémlemezek összeszerelését és hegesztését, növelve a merevséget.
- Motorházak: Amelyek az elektromos mobilitásra való átállással a szerszámöntési üzletág nagy részét képezik.
- Akkumulátor dobozok: Nagyméretű alkatrészek, amelyeket most egy darabból öntenek, hogy vízhatlanok maradjanak.
Beruházási öntvények és autóipari öntvények
Ha az autóipari alkatrészek öntése nagyon nagy méretpontosságot igényel, vagy kis méretű és bonyolult formatervet képvisel, akkor a befektetési öntést, más néven az elveszett viaszos módszert alkalmazzuk.
Gyártási kiválóság: Hidegkamra vs. melegkamra
Az autóipari öntvényeknél a fémnek a szerszámba történő bevezetése kritikus fontosságú a végső alkatrész minősége szempontjából.
Forró kamrás öntés
A cink és magnézium esetében használt befecskendező rendszerek valójában fizikailag az olvadt fém belsejében vannak. Egy dugattyú leereszkedik, kivesz egy adott mennyiségű anyagot, és belenyomja azt a szerszámba. Ez egy nagyon gyors folyamat, néha úgy néz ki, mintha pattogatott kukorica jönne ki, mert olyan gyorsan ciklikus.
Hidegkamrás öntés
Az alumínium esetében jellemzően a fém külön kemencében van. Egy merőkanál felvesz egy előre meghatározott mennyiségű folyadékot, és a lövedékhüvelybe helyezi. Ez megakadályozza, hogy az olvadt alumínium megtámadja a dugattyúmechanizmusokat.
Értékteremtő folyamatok: Az öntésen túl
A thediecasting.com-nál szeretünk mérnöki és műszaki tapasztalati munkát végezni. Megvizsgáljuk a teljes alkalmazást, hogy megnézzük, össze tudjuk-e kombinálni az alkatrészeket egyetlen öntött alkatrészbe, hogy csökkentsük a költségeket.
- Házon belüli CNC megmunkálás: Képesek vagyunk a megmunkálások nagyon széles skáláját kezelni, az egyszerű fúró- és csapolóállomásoktól az összetett 5 tengelyes munkákig.
- Szivárgásvizsgálat: Az olyan alkatrészek esetében, amelyeknek szivárgásmentesnek kell lenniük, nyomásromlásos szivárgásvizsgálatot végzünk. Levegőt fecskendezünk az alkatrészbe, és megmérjük a kiszabaduló mennyiséget, hogy megerősítsük, hogy szivárgásmentes alkatrészt szállítunk.
- Felületi kezelések: Különböző felületkezelési eljárásokat és különböző felületkezeléseket alkalmazunk, a rezgéscsillapítástól a magas szintű korrózióvédelemig.
Beszerzés a kínai autóipari öntvénygyártóktól
A globális gyártók számára a kínai autóipari öntvénygyártóktól való beszerzés jelentős előnyt jelent. A CNM Castingnál büszkék vagyunk arra, hogy segítünk Önnek abban, hogy a “legtöbbet kapja a pénzéért” a szerszámöntéssel. Kínai székhelyű létesítményünk lehetővé teszi számunkra, hogy rendkívül versenyképesek legyünk az alkatrészek árában, mivel a mérnöki hatékonyságot helyezzük előtérbe.
A modern autóipari öntvények Kínában AI-vezérelt vákuumos öntést alkalmaznak. Vákuumot alkalmaznak a levegő eltávolítására, ami csökkenti a porozitást és javítja a szilárdságot és a felület minőségét. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy olyan javaslatokat tegyünk, amelyek segíthetnek pénzt megtakarítani az ügyfélnek azáltal, hogy a funkciókat “öntött állapotban”, nem pedig másodlagos megmunkálással végezzük el.
További technikai források a következő weboldalon találhatók diecastingschina.com és aludiecasting.com.
Autóipar
Az autóipar nagymértékben támaszkodik a CNC megmunkálási szolgáltatásokra a tartós és precíz alkatrészek, a motoralkatrészektől az egyedi tartozékokig. Vezető CNC megmunkálási szolgáltatásokat nyújtó gyártóként biztosítjuk, hogy minden alkatrész hozzájáruljon a járművek biztonságához és teljesítményéhez.
Az a tény, hogy nem csak könnyű, de erős alkatrészeket is tudunk biztosítani, hozzájárulhat az üzemanyag-takarékosabb és a környezetet kevésbé terhelő üzemanyag-felhasználáshoz.
A 2026-os “Giga” forradalom
Az iparág már messze túlmutat a kis zárójeleneteken. Ma már pontosan meghatározzuk, hogy a nagynyomású öntés a megfelelő eljárás-e az alkatrészek egyetlen öntvénybe történő egyesítéséhez, hogy az ügyfél pénzt takarítson meg. Az egész iparágért küzdünk, hogy egyre több alkatrész kerüljön a nagynyomású öntésbe. Ez különösen igaz a teljes hátsó vagy első altestre, amelyeket ma már egyetlen lövéssel öntünk a 9000 tonnás záróerőt elérő gépeken. Ez a “megaöntési” trend jelentősen csökkenti a járművek összeszerelésének szén-dioxid-kibocsátását, ahogyan azt a következők megjegyzik Autóipari hírek.
GYIK
Mely iparágak profitálnak leginkább a CNC megmunkálási szolgáltatásokból?
A CNC megmunkálás számos iparágban alkalmazható, mivel a piacon ismertségének és éleslátásának köszönhetően. Szolgáltatásainkat több kategóriába soroljuk, elsősorban a repülőgépipar, az autóipar, az elektronika, az orvostechnika és az ipari berendezések iparágaiba, amelyek a TheDieCasting.com oldalon találhatók. A repülőgépiparnak például nagy szilárdságú elemekre van szüksége, mint például a turbinalapátok és a szoros tűrést igénylő szerkezeti részek, amelyek hatékonyan előállíthatók a következők segítségével CNC gépek.
Hasonlóképpen, az autóiparban is nagy hasznát veszi ennek a folyamatnak, mivel a motoralkatrészek és az egyedi tartozékok CNC megmunkálást igényelnek a tartósság és a pontosság érdekében. Az elektronikai iparágak a CNC megmunkálást olyan kis alkatrészekhez használják, mint a csatlakozók és a házak, mivel a kis tárgyak nagyobb pontosságot igényelnek az összetett készülékek gyártásához. Az orvosi kutatásban a műtétekhez, a mesterséges ízületekhez és a diagnosztikai termékekhez használt műszereknek nagy pontosságúnak kell lenniük. A tartósság kikényszeríti az ellenálló anyagokat, amelyek az ipari berendezésekre is vonatkoznak, és ezeket a CNC megmunkálás képes megvalósítani. Ezek az iparágak hisznek a CNC-technológiában, mivel lehetővé teszi az alkatrészek optimális hatékonysággal és biztonsággal történő előállítását.
Milyen anyagok használhatók CNC megmunkáláshoz?
A CNC megmunkálás számos anyagot képes feldolgozni, ami azt jelenti, hogy a gyártók számára ez egy kényelmes lehetőség. Itt a TheDieCasting.com-nál sok fémmel, műanyaggal és kompozit anyaggal foglalkozunk. Például az alumíniumot, a rozsdamentes acélt, a titániumot, a sárgaréz és a réz, többek között, gyakran választják az erősség/tartósság miatt. Az olyan szerves anyagok, mint az ABS, a nejlon, a polikarbonát és a PEEK ideális burkolatok, amikor olyan tényezők, mint az alacsony súly és a korrózióállóság fontos szerepet játszanak. Az olyan kompozitok, mint a CFRP is alkalmasak, mivel számos iparág a legjobb minőségű alkatrészeket követeli meg könnyű, kiváló szilárdságú anyagokból. A The Novo Wire Company csapata minden ügyfélnek tanácsadási szolgáltatást nyújt az adott vállalkozáshoz megfelelő anyag kiválasztásában, amelyet olyan jellemzők, mint a szilárdság, a súly, a költség és a hasznosság indokolnak.
Mennyi az átlagos válaszidő a CNC megmunkálási projektek esetében?
A CNC megmunkálási projektek gyártási átfutási idejét a komplexitással, a gyártandó alkatrészek mennyiségével és az anyagtípussal kapcsolatos kérdések is befolyásolják. Mint minden jó öntvénygyártó cégnél, itt a TheDieCasting.com-nál is fontos a gyors átfutási idő a minőség feláldozása nélkül. A kezdeti szakaszokban általában a tervezés és a tervezés történik; itt megnézzük az ügyfél gyártási tervét, majd megállapodunk a felszámítandó árban. Ez a szakasz általában néhány napig tart.
Ezt követően jóváhagyják a gyártás megkezdését. A kis sorozatú prototípusok elkészítése néhány napot, a nagyobb sorozatú gyártás pedig néhány hetet vehet igénybe, a projekt követelményeinek mértékétől függően. Mint korábban említettük, a gyártás után minden egyes alkatrészen különböző minőségellenőrzési ellenőrzéseket végeznek, hogy a kiszállítás előtt megfeleljen az ügyfél követelményeinek. Ezáltal mindig nyitottak vagyunk, és pontos határidőt adunk az ügyfeleknek a projektjeik befejezésére, így hatékonyan figyelnek a terveikre.
Hogyan ellenőrzi a TheDieCasting.com a CNC megmunkált alkatrészek minőségét?
A Die Casting Website a minőséget tartja alapvető üzleti értékének. Precíziós megmunkálási megoldásainkat átfogó minőségbiztosítási folyamat támogatja, amely több szakaszból áll. Ez a technika biztosítja a méretek és tűrések pontosságát az adott alkatrészen, ahol fejlett metrológiai eszközöket, köztük CMM-eket használunk. Anyagvizsgálatokat is végzünk, hogy megerősítsük, hogy azok megfelelnek az előírt szilárdsági, tartóssági és teljesítményszabványoknak.
Megmunkálási folyamataink teljesítményét automatizált rendszerek segítségével folyamatosan felügyeljük a következő célokból: az előírt paraméterektől való eltérések azonosítása és valós idejű korrekciója. Minden egyes részegységet és alkatrészt megvizsgálunk, hogy megfelel-e az ügyfél pontos követelményeinek, mielőtt a terméket szállításra késznek nyilvánítanánk. Ezek az aprólékos intézkedések biztosítják, hogy CNC megmunkálási szolgáltatásaink következetesen kiváló minőségű alkatrészeket szállítanak.
Mi különbözteti meg a TheDieCasting.com-ot a CNC megmunkálási szolgáltatások más szolgáltatóitól?
A TheDieCasting.com versenyelőnye a professzionalizmus kivételessége, a legmodernebb technológiai alkalmazások és a tulajdonosi ügyféltámogatás. Az iparágban szerzett több éves tapasztalatunkkal megbízható CNC megmunkáló szolgáltató gyártóként építettük ki hírnevünket, amely képes kezelni az összetett és igényes projekteket. A fejlett nagysebességű megmunkáló berendezésekbe történő beruházásaink biztosítják, hogy az iparági trendek előtt járjunk, és kivételes eredményeket érjünk el.
Sok szolgáltatóval ellentétben mi egy rendkívül együttműködő megközelítést alkalmazunk, szorosan együttműködve ügyfeleinkkel, hogy megértsük egyedi igényeiket, és személyre szabott precíziós megmunkálási megoldásokat kínáljunk. Az anyagválasztással kapcsolatos tanácsadástól kezdve a gyártáshoz szükséges legjobb tervezési megoldások kidolgozásáig nem sajnáljuk az energiát, hogy ügyfeleinket elégedetté tegyük. Továbbá az a képességünk, hogy hatékony és költséghatékony CNC megmunkálási szolgáltatásokat tudunk nyújtani Kínában, világszerte a vállalkozások preferált partnerévé tesz minket. Jelezve, hogy a technikai képességeket minőséggel és innovációval ötvözzük, hogy többet nyújtsunk, mint amit ígérünk az ügyfeleknek.
